Marta Mróz
gr 9
SPRAWOZDANIE
Temat: Elementy obróbki plastycznej i prace blacharskie
Obróbka plastyczna
Obróbka plastyczna ma na celu uzyskanie pożądanego kształtu, wymiarów oraz stanu powierzchni poprzez odkształcenie plastyczne materiału dokonywane w warunkach na zimno lub na gorąco. Materiałami poddawanymi tym procesom są metale i tworzywa sztuczne. Dominuje stal. W wyniku obróbki plastycznej mogą ulec zmianie właściwości plastyczne i/lub wytrzymałościowe materiału obrabianego. Głównymi sposobami obróbki plastycznej są: kucie, walcowanie, tłoczenie oraz przeciąganie.
KUCIE jest metodą obróbki plastycznej polegającą na odkształcaniu materiału za pomocą uderzeń lub nacisku narzędzi. Wykonuje się je wyłącznie na gorąco w temperaturze rzędu 800-1200°C. Maszyny wykorzystywane to młoty mechaniczne oraz kuźniarki. Narzędzia, czyli matryce lub bijaki umieszczane są na częściach ruchomych narzędzi. Proces ten również może być realizowany w specjalnych przyrządach kuźniczych. W procesie tym nadaje się kutemu materiałowi odpowiedni kształt, strukturę i własności mechaniczne. Materiałem wsadowym jest przedkuwka, natomiast produktem jest odkuwka. Podczas kucia wykonywane są takie operacje jak spęcznianie, wydłużanie, wgłębianie, przebijanie, gięcie, skracanie i cięcie. Sam proces możemy podzielić ze względu na szereg kryteriów.
Ze względu na zastosowaną maszynę:
kucie ręczne „kowalskie” - jest oddzielną technologią
kucie mechaniczne - z wykorzystaniem urządzeń mechanicznych takich jak młoty, prasy, kuźniarki i kowarkach
Ze względu na swobodę płynięcia kształtowanego materiału:
kucie swobodne - przynajmniej jeden kierunek rozprzestrzeniania się materiału jest swobodny. Polega na kształtowaniu metalu poprzez wywieranie nacisku narzędziami powodującymi jego płynięcie w kilku dowolnych kierunkach. Kucie swobodne stosuje się przy niedużych seriach lub przy wykonywaniu odkuwek ciężkich. Metodą tą można wykonywać odkuwki o dowolnej masie. Maksymalna masa surowca w postaci wlewków na odkuwki kute swobodnie wynosi 500 mg. Małe odkuwki wykonuje się z wsadu uprzednio walcowanego, duże z wlewków.
kucie matrycowe - w którym wszystkie kierunki rozprzestrzenia materiału są ograniczone matrycą.
kucie matrycowe w matrycach otwartych (powstaje odpad w postaci odcinanej wypływki)
kucie matrycowe w matrycach zamkniętych (kucie bezodpadowe)
kucie precyzyjne
Dolna część matrycy spoczywa na nieruchomej części młota mechanicznego, zwanej szabotą. Górna część matrycy, umocowana w ruchomej części młota, zwanej bijakiem może podnosić się ku górze. Jeżeli w czasie pracy młota zostanie w obszarze wykroju dolnej części matrycy umieszczony nagrzany materiał, to uderzenie górnej części matrycy spowoduje wypełnienie wykroju matrycy materiałem. Powstaje wówczas produkt zwany odkuwką. Kucie matrycowe ma zastosowanie do wyrobu odkuwek o ciężarze nie przekraczającym kilkuset kilogramów. Zaletami procesu kucia matrycowego są: niewielki czas wykonania wyrobu, możliwość produkowania odkuwek o skomplikowanych kształtach, możliwość zatrudnienia w produkcji pracowników przyuczonych oraz małe straty materiału wskutek stosowania małych naddatków na obróbkę.
Wykonanie ćwiczenia
Celem ćwiczenia było wykonanie otwartego od góry pudełka z blachy stalowej o grubości 0,5 mm tzw. czarnej o powierzchni niezabezpieczonej wg zamieszczonego poniżej planu:
trasowanie - narysowanie na płytce za pomocą rysika i liniału linii poszczególnych cięć i gięć
wycięcie pożądanego kształtu za pomącą nożyc ręcznych
gięcie materiału za pomocą krawędziarki - wkładamy płytkę do krawędziarki w takie sposób, aby gięcie idealnie pokrywało się z linią, dociskamy i wyginamy; należy pamiętać, aby najpierw zagiąć krawędź na której przedłużeniu znajdują się zakładki
zgrzewanie dwóch krawędzi za pomocą zgrzewarki punktowej - umieszczamy pudełko na zgrzewarce i dociskamy; za sprawą prądu płynącego w „szczypcach” blacha w danym punkcie zostaje zgrzana
lutowanie dwóch krawędzi lutownicą elektryczną - oczyszczamy krawędzie kwasem solnym; nanosimy na krawędzie odrobinę lutu cynowo-ołowiowego LT60; dociskamy do siebie łączone krawędzie i lutujemy.
1
30
130
Wyszukiwarka