background image

2.

 

Spis zawartości tomu

1. 

Strona tytułowa ............................................................................................................................1 

2. 

Spis zawartości tomu ...................................................................................................................2 

3. 

WARUNKI, DECYZJE, UZGODNIENIA..................................................................................3 

3.1.

 

Warunki techniczne znak ZS/ZW/3990/2007 z dnia 24.12.2007r oraz zmiana znak ZS/ZW/2143/2009........ 3

 

3.2.

 

Uzgodnienie znak ZS/AG/3346/2009.............................................................................................................. 6

 

4. 

Opis techniczny............................................................................................................................7 

4.1.

 

Przedmiot i zakres opracowania ...................................................................................................................... 7

 

4.2.

 

Podstawa opracowania..................................................................................................................................... 7

 

4.3.

 

Stan istniejący linii 220kV. .............................................................................................................................. 7

 

4.4.

 

Stan projektowy. .............................................................................................................................................. 7

 

4.4.1.

 

Przewody robocze....................................................................................................................................... 8

 

4.4.2.

 

Przewody odgromowe. ............................................................................................................................... 8

 

4.4.3.

 

Izolacja........................................................................................................................................................ 9

 

4.4.4.

 

Ochrona przeciwdrganiowa przewodów. .................................................................................................... 9

 

4.4.5.

 

Konstrukcje wsporcze................................................................................................................................. 9

 

4.4.6.

 

Badania geotechniczne gruntu. ................................................................................................................. 10

 

4.4.7.

 

Fundamenty............................................................................................................................................... 12

 

4.4.8.

 

Uziemienia. ............................................................................................................................................... 12

 

4.4.9.

 

Tabliczki ostrzegawcze i informacyjne. .................................................................................................... 12

 

4.4.10.

 

Uwagi dotyczące technologii robót...................................................................................................... 12

 

4.5.

 

Wykaz i zestawienia. ..................................................................................................................................... 14

 

4.5.1.

 

Tabela montaŜowa linii 220kV Konin-Sochaczew; odcinek od słupa nr 207 do 218. .............................. 14

 

4.5.2.

 

Zestawienie materiałów do budowy linii 220kV Konin Sochaczew. ........................................................ 15

 

4.5.3.

 

Zestawienie materiałów z demontaŜu. ...................................................................................................... 17

 

4.6.

 

Rysunki. ......................................................................................................................................................... 18

 

4.6.1.

 

Plan sytuacyjny przebudowywanego odcinka linii 220kV w skali 1:25 000 ............................................ 18

 

4.6.2.

 

Plan sytuacyjny stanowisk słupów nr 211 i 212 w skali 1:1000. .............................................................. 19

 

4.6.3.

 

Profil podłuŜny trasy linii 220kV na odcinku od słupa nr 207 do słupa nr 210 ........................................ 20

 

4.6.4.

 

Profil podłuŜny trasy linii 220kV odcinek od słupa nr 210 do słupa nr 213............................................. 21

 

4.6.5.

 

Sylwetka słupa H52 ON 150+10. ............................................................................................................. 22

 

4.6.6.

 

Fundament prefabrykowany stopowy SF230x340/320-2. ........................................................................ 23

 

4.6.7.

 

Uziemienie głębinowe typu TU 12-10/10................................................................................................. 24

 

4.6.8.

 

Łańcuch izolatorowy typu ŁO2 220kV. .................................................................................................... 25

 

4.6.9.

 

Rozmieszczenie tłumików drgań dla przewodu  AFL8 – 525mm

2

. .......................................................... 26

 

4.6.10.

 

Zawieszenie odciągowe przewodu odgromowego AFLs1,5 – 50mm

2

................................................. 27

 

4.6.11.

 

Rozmieszczenie tłumików drgań dla przewodu AFLs1,5 – 50mm

2

. .................................................... 28

 

4.6.12.

 

Rozmieszczenie tłumików drgań dla przewodu  OPGW na słupach nr 211 i 212. .............................. 29

 

4.6.13.

 

Rysunki adoptowane z dokumentacji ENERGOPROJEKTU POZNAŃ. ............................................ 30

 

4.7.

 

Tablice zwisów montaŜowych ....................................................................................................................... 33

 

4.7.1.

 

Tablice zwisów przewodu AFL8 – 525mm

2

. ............................................................................................ 33

 

4.7.2.

 

Tablice zwisów przewodu AFL-1,7 70mm

2

. ............................................................................................. 37

 

4.7.3.

 

Tablice zwisów przewodu AFL-1,5 50mm

2

. ............................................................................................. 38

 

4.7.4.

 

Tablice zwisów przewodu OPGW............................................................................................................. 41

 

 

 

 

 

 

 

 

 

background image

 

3.

 

WARUNKI, DECYZJE, UZGODNIENIA 

3.1.

 

Warunki techniczne znak ZS/ZW/3990/2007 z dnia 24.12.2007r oraz zmiana znak ZS/ZW/2143/2009 

 

 

background image

 

 

 

background image

 

 

 

background image

 

3.2.

 

Uzgodnienie znak ZS/AG/3346/2009 

 

 

background image

 

4.

 

Opis techniczny 

4.1.

 

Przedmiot i zakres opracowania 

Przedmiotem opracowania jest projekt techniczny przebudowy odcinka istniejącej linii 220 kV relacji 

Konin  –  Sochaczew  na  skrzyŜowaniu  z  projektowaną  autostradą  A1,  celem  dostosowania  skrzyŜowania  do 
zgodnego z obowiązującymi przepisami i normami.   
Zakres projektu obejmuje ustawienie dwóch nowych słupów mocnych wraz z fundamentami i uziemieniami na 
stanowiskach  nr  211  i  212.  Likwidację  istniejących  słupów  przelotowych  na  stanowiskach  nr  211  i  212. 
MontaŜ  nowych  przewodów  roboczych  i  przewodu  odgromowego  AFLs1,5  –  50mm

2

  w  przęśle 

skrzyŜowaniowym 211 – 212. MontaŜ  nowych łańcuchów izolatorowych na  słupach  nr 211 i 212. Regulację 
zwisów  istniejących  przewodów  roboczych  i  przewodu  odgromowego AFLs1,5  –  50mm

2

  w  sekcjach  207  – 

211 i przęśle 212-213.  
Regulację  zwisów  istniejącego  przewodu  odgromowego  typu  OPGW,  zawierającego  włókna  światłowodowe 
telekomunikacyjne na odcinku od słupa nr 207 do słupa nr 213.  

4.2.

 

Podstawa opracowania 

–  warunki budowy autostrady A -1 na odcinku od węzła „Sojki” do węzła „Piątek” krzyŜującej linie 220 kV 
Sochaczew  –  Konin,  wydane  przez  P.S.E  –  Centrum  Spółka  z  o.o.  pismem  ZS/ZW/3990/2007  z  dnia 
24.12.2007; 
–  Polska norma PN–E–5100–1 marzec 1998 Elektroenergetyczne linie napowietrzne projektowanie i budowa. 
Linie prądu przemiennego z przewodami roboczymi gołymi. 
– Album elementów linii 220kV na słupach stalowych H 52 symbol KRT – 037 z marca 1971r. 
– Rysunki konstrukcyjne słupa H52 ON 150 dostosowanego pod względem konstrukcyjnym do normy PN-E-
05100-1:1998 - dokumentacja X-118955 opracowanie Energoprojektu Kraków na zlecenie PSE-Wschód S.A. 
–  Katalog  „Linie  220kV  łańcuchy  z  izolatorów  długopniowych”  wydany  przez  ZAPEL,  BELOS, 
ENERGOPROJEKT 
–  Pomiary  geodezyjne trasy  przebudowywanego odcinka linii 220 kV Sochaczew – Konin od słupa  nr 210-
213  wykonane  w  kwietniu  2008r.  przez  firmę  Mggp  –  Tarnów  z  siedzibą  ul.  Kaczkowskiego  6,  33  –  100 
Tarnów.  Do  projektu  załączono  profil  podłuŜny  linii  dla  odcinka  od  słupa  207-210,  opracowany  przez  PBE 
ELBUD LUBLIN w październiku 2001r. na zlecenie PSE SYSTEM Sp. z o.o. 
–  Badanie  geotechniczne  gruntu  na  stanowiskach  nr  211  i  212  linii  220kV  Konin  –  Sochaczew 
przeprowadzone przez firmę Geotech Sp. z o.o. – Zakład usług Geodezyjnych i Projektowych Budownictwa i 
Ochrony Środowiska z siedzibą ul. Podwisłocze 46, 35 – 309 Rzeszów. 

4.3.

 

Stan istniejący linii 220kV. 

 

Istniejąca  jednotorowa  linia  220kV  Konin  –  Sochaczew  krzyŜuje  projektowaną  autostradę  A1  w 

przęśle  211  –  212  znajdującym  się  w  sekcji  odciągowej  ograniczonej  słupami  mocnymi  nr  207  i  218.  Linia 
została  wybudowana  na  słupach  serii  Hc  525.  Istniejące  słupy  nr  211  i  212  są  słupami  przelotowymi  typu 
Hc525 P. Posadowionymi na fundamentach prefabrykowanych. W sekcji odciągowej 207 – 218 zawieszone są 
przewody  robocze  3  x  AFL  8  –  525  mm

2

  z  napręŜeniem  normalnym  σ  =  93,2MPa  oraz  dwa  przewody 

odgromowe: AFLs 1,5 – 50mm

2

 z napręŜeniem σ =230MPa i przewód odgromowy OPGW typu ASLH – DAB 

1x24  E9/125  AY/ACS  38/38  zawierający  włókna  światłowodowe  telekomunikacyjne  zawieszony  z 
napręŜeniem  225  MPa.  Sekcja  odciągowa  przewodu  OPGW    pokrywa  się  z  sekcją  odciągową  przewodów 
roboczych. Skrzynki łączeniowe i zapasy przewodu OPGW zamontowane są na słupach nr 207 i 218. Izolacje 
przewodów roboczych stanowią łańcuchy izolatorowe złoŜone z izolatorów typu LP75/31W. Odcinek linii od 
słupa nr 207 do słupa nr 218 zlokalizowany jest w strefie obciąŜenia wiatrem WI, oraz w strefie klimatycznej 
S1. 
Istniejąca linia 220kV na skrzyŜowaniu z projektowaną autostradą A1 nie spełnia  wymagań, obowiązujących 
norm i przepisów, dlatego naleŜy ją przebudować. 

4.4.

 

Stan projektowy. 

Przebudowa  linii  220kV  została  zaprojektowana  tak,  aby  linia  na  skrzyŜowaniu  z  autostradą  A1 

posiadała  obostrzenie  3  stopnia.  Przęsło  skrzyŜowaniowe  ograniczono  słupami  mocnymi  o  wysokości 
zapewniającej wymagane normą pionowe odległości przewodów od drogi. 
Kąt skrzyŜowania linii 220kV z autostradą A1 wynosi 77º. Dla ograniczenia czasu koniecznych wyłączeń linii 
220  kV    z  wydłuŜoną  gotowością  ruchową,  stanowiska  nowych  słupów  zlokalizowano  w  odległości  22m  i 
10,5m od osi poprzecznej istniejących słupów nr 211 i 212. Nowe słupy zlokalizowano w osi istniejącej linii. 

background image

 

4.4.1.

 

Przewody robocze.   

W  sekcji  skrzyŜowaniowej  211  –  212  zaprojektowano  nowe  przewody  robocze  3  x AFL  8  –  525mm

2

 

zawieszone  z  napręŜeniem  zmniejszonym  σ  =  73,6  MPa.  Nowe  przewody  w  trakcie  montaŜu  naleŜy 
„przepręŜyć” przyjmując wielkości zwisów (podane w załączonej tablicy zwisów montaŜowych). W sekcjach 
207 – 211 i przęśle 212 – 213 naleŜy przeprowadzić regulację zwisów istniejących przewodów roboczych do 
istniejącego  napręŜenia  σ  =  93,2MPa.  Istniejących  przewodów  w  trakcie  regulacji  zwisów  nie  naleŜy 
„przepręŜąć”. 
Wskutek  długoletniej  eksploatacji  linii  zachodzi  uzasadnione  podejrzenie  uszkodzenia  przewodów  w  pobliŜu 
uchwytów  przelotowo  wahliwych  na  słupie  nr  211  spowodowane  zmęczeniem  materiału.  W  czasie  prac 
montaŜowych  naleŜy  sprawdzić  stan  istniejących  przewodów.  W  przypadku  stwierdzenia  uszkodzeń  na 
przewodach roboczych naleŜy dokonać naprawy wg poniŜszych zaleceń: 
Uszkodzenia  znajdujące  się  poza  obszarem  uchwytów  nośnych  obejmujące  do  18  sztuk  drutów  zewnętrznej 
warstwy oplotu aluminiowego naleŜy naprawić przez zamontowanie – oplotu naprawczego Belos PLP S.A. nr 
kat RS 5303330. 
Uszkodzenia  obejmujące  większą  ilość  drutów  aluminiowych  naprawić  przez  załoŜenie  –  złączki  oplotowej 
liniowej – nr kat. LS 24006255 słuŜącej do naprawy do stu procent oplotu Al. przy nieuszkodzonym rdzeniu 
stalowym przewodu. 
Dla  naprawy  uszkodzeń  zlokalizowanych  w  obszarze  uchwytów  nośnych,  naleŜy  zamontować  wstawkę 
nowego  przewodu  długości  około  40m  od  strony  słupa  mocnego,  aby  uszkodzenie  przesunąć  poza  obszar 
uchwytu nośnego. Naprawę wykonać wg zasad podanych wyŜej. 
Sposób naprawy wszelkich uszkodzeń przewodów naleŜy w trybie roboczym uzgodnić z właścicielem linii to 
jest PSE Centrum Sp. z o.o. 
Przewody  w  mostku  prądowym  na  słupach  mocnych,  naleŜy  łączyć  za  pomocą  zacisków  prostych 
zaprasowywanych w środku mostka. Głębokość mostków – 2,5m. 

 

4.4.2.

 

Przewody odgromowe. 

 
 

Linia posiada dwa przewody odgromowe. 

4.4.2.1.

 

Przewód odgromowy AFLs 1,5 – 50mm

2

 

W sekcji 211 – 212 naleŜy zamontować nowy przewód odgromowy AFLs 1,5 – 50mm

2

 z napręŜeniem 

zmniejszonym  σ  =  165MPa.  W  przypadku  braku  moŜliwości  nabycia,  przewód  AFLs1,5-50mm

2

  moŜna 

zastąpić  przewodem  AFL1,7-70mm

2

  montując  go  z  napręŜeniem  σ  =  152,06MPa  według  tabeli  zwisów 

dołączonej do projektu. W zestawieniu materiałów do budowy ujęto alternatywnie ten przewód.  W sekcji 207 
– 211 i przęśle 212 – 213 naleŜy przeprowadzić regulację zwisów istniejącego przewodu AFLs 1,5 – 50mm

do 

istniejącego napręŜenia σ = 230MPa. 

4.4.2.2.

 

Przewód odgromowy OPGW.  

 

Istniejący przewód odgromowy OPGW typu ASLH – DAB 1x24E9/125 AY/ACS 38/38 z włóknami 

ś

wiatłowodowymi  zostanie  wykorzystany  po  przeprowadzeniu  regulacji  zwisów  na  odcinku  od  słupa  207  – 

213. W sekcji 211 – 212 zastosowano napręŜenie zmniejszone σ =155MPa,

 

a w sekcjach 207 – 211 i 212 – 218 

obecne  napręŜenie  σ  =  225MPa.  Na  słupach  nr  211  i  212  zastosowano  zawieszenie  ZOI.  W  zestawieniu 
materiałów do budowy zestawiono osprzęt zawieszeń przewodu OPGW przewidziany do  wymiany  w  trakcie 
regulacji  zwisów.  Wstawienie  na  przebudowywanym  odcinku  linii  dwóch  nowych  słupów  mocnych  z 
zawieszeniem  ZOI  oraz  zmniejszenie  napręŜenia  przewodu  OPGW  w  sekcji  211  –  212  zwiększy  długość 
zamontowanego  przewodu  na  odcinku  światłowodowym  między  słupami  207  –  213.  Zmiana  długości 
przewodu na odcinku od słupa nr 208 do słupa nr 213 po ustawieniu nowych słupów nr 211 i 212 zwiększy się 
o  2,31m,  z  tego  względu  zrezygnowano  z  koncepcji  uzupełnienia  brakującego  przewodu  łącznikami 
przedłuŜającymi  na  słupach  mocnych  nr  208  i  218.  RóŜnica  zostanie  wyrównana  z  zapasu  przewodu 
zlokalizowanego na słupie nr 207. W pkt. 9.4.10 „Uwagi dotyczące technologii robót” przedstawiono sposób 
prowadzenia  prac  umoŜliwiający  ciągłość  transmisji  telekomunikacyjnej  w  czasie  montaŜu  nowych  i 
demontaŜu  istniejących  słupów  nr.211  i  212.  Przed  rozpoczęciem  prac  związanych  z  przewodem  OPGW 
naleŜy przeprowadzić pomiar tłumienności traktu światłowodowego. Pomiar naleŜy powtórzyć po zakończeniu 
prac.  W  przypadku  wzrostu  tłumienności  traktu,  naleŜy  wymienić  cały  odcinek  przewodu  OPGW  od  słupa 
nr.207 do słupa nr.218. 
Dla  umoŜliwienia  odtworzenia  istniejących  zawieszeń  przewodu  OPGW  i  zamocowania  tłumików  drgań  po 
regulacji  zwisów  w  sekcji  światłowodowej  207-218,  oraz  zachowania  jednolitego  osprzętu  na  całej  linii  za 
zgodą  autora  projektu  „Linia  optotelekomunikacyjna  Konin  –  Kutno  –  Sochaczew”  opracowanego  przez 
Energoprojekt – Poznań SA w VII.  1999 r. do projektu dołączono rysunki nr. 24 – 22727-36, 24 – 22727-58, 

background image

 

24-22727-68 z podanej wyŜej dokumentacji.  
 

4.4.3.

 

Izolacja. 

Na  słupach  nr  211  i  212  zaprojektowano  nowe  łańcuchy  izolatorowe  ŁO2  –  220kV  złoŜone  z 

izolatorów ceramicznych typu LP75/31W (typ wg IEC – L160CE915 – 31) Na pozostałych słupach sekcji 207 
–  208  pozostawiono  istniejące  łańcuchy  izolatorowe.  W  zestawieniu  materiałów  do  budowy  ujęto  uchwyty 
przelotowe  wahliwe  NK  –  217001  dla  ewentualnej  wymiany  uchwytów,  które  wskutek  korozji  mogą  ulec 
uszkodzeniu  w  czasie  regulacji  zwisów  w  sekcjach  207  –  211  i  słupie  nr  213.  Łańcuchy  izolatorowe  ŁO2 
wyposaŜono w łączniki nastawne skokowo, celem ułatwienia regulacji zwisów przewodów. 

4.4.4.

 

Ochrona przeciwdrganiowa przewodów.  

Na  przewodach  roboczych  AFL  8  –  525mm

2

  zawieszonych  na  słupach  nr  211  i  212  naleŜy 

zamontować tłumiki drgań typu Stockbridge’a NK – 29152 wg szkicu przedstawionego na rys. nr 9.6.9. 
Przewód odgromowy AFLs 1,5 – 50mm

2

  wyposaŜono  w tłumiki typu Stockbridge’a NK – 29102  wg. szkicu 

przedstawionego na rys. nr 3.6.11.

  

Dla  przewodu  odgromowego  OPGW  zamontowanego  na  słupach  nr.211  i  212  zaprojektowano  tłumik  typu 
P14 873/5

 

firmy Ribe, zamontowane wg. rys. nr. 3.6.15. 

Na pozostałych słupach odcinka linii od słupa nr 207 – 218 pozostawiono istniejącą ochronę przeciwdrganiową 
przewodów roboczych, odgromowego AFLs  1,5 – 50 mm

2  

i OPGW.   

4.4.5.

 

Konstrukcje wsporcze. 

Na stanowiskach nr 211 i 212 zaprojektowano nowe stalowe ocynkowane kratowe słupy serii H52 typ 

ON  150+10  dobrane  z  „Albumu  elementów  linii  220kV  na  słupach  stalowych  H52  nr  KRT  –  0,37”  z 
uwzględnieniem  dostosowania  konstrukcyjnego  tych  słupów  do  wymogów  normy  PN  –  E  –  05100  –  1  wg 
opracowania X-118955 Energoprojektu Kraków na zamówienie PSE – Wschód. 
Słupy  naleŜy  dodatkowo  zabezpieczyć  przed  korozją  przez  pomalowanie  wg  „Zestawu  powłok  malarskich 
dopuszczonych  do  zabezpieczenia  antykorozyjnego  konstrukcji  stalowych  i  stalowych  ocynkowanych” 
opracowanego przez PSE. 
Dobrano  zestaw  malarski  nr  1  na  podłoŜe  stalowe  ocynkowane  nowe  dla  strefy  C-3,  oparty  na  farbach 
producenta:  Sika  Deutschland  GmbH.  W  uzgodnieniu  z  właścicielem  linii  moŜna  zastosować  inny 
równowaŜny  zestaw  farb  ujęty  w  zestawie  wymienionym  powyŜej.  W  dobranej  powłoce  warstwę  podkładu 
stanowi farba dwuskładnikowa na bazie kopelimerów epoksydalnych i wypełniaczy metalicznych ICOSIT EGI 
grubości  50

µ

m,  warstwę  nawierzchniową:  farba  jednoskładnikowa  uretanowo-akrylowa  modyfikowana 

ICOSIT6630M grubości 70

µ

m. Grubość całego zestawu 120

µ

m. 

Do  wysokości  5m  nad  ziemią  (człon  IV+10)  złącza  śrubowe  naleŜy  wyposaŜyć  w  zabezpieczenia  przed 
odkręcaniem i kradzieŜą kątowników, np. nakrętki typu Dominiaka 
Istniejące słupy na stanowiskach nr 211 i 212 naleŜy zdemontować wraz z fundamentami. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 

 
 
 
 
 
 
 
 

 

background image

 

10 

 

4.4.6.

 

Badania geotechniczne gruntu. 

 

 

Układ warstw gruntowych ustalonych na podstawie badań geotechnicznych zestawiono w tabeli. 

 

Obserwacja wody 

Głębokośc zwierciadła wody 

Nr słupa/ nr 

otworu 

wiertniczego 

MiąŜszość 

warstwy 

[m] 

Rodzaj gruntu 

barwa 

Wilgotność 

Stopień 

plastyczności 

Stopień 

zagęszczenia 

nawierconego  ustabilizowanego 

0,0-0,3 

gleba 

 

 

 

 

 

0,3-3,0 

glina piaszczysta 

szaro-rdzawo-brązowa 

0,20 

 

 

 

3,0-5,0 

glina piaszczysta+Ŝwir 

ciemnoszare 

mw 

0,05 

 

 

 

211 

otwór 1/sł 

5,0-8,0 

glina piaszczysta+Ŝwir 

ciemnoszara 

0,05 

 

 

 

0,0-0,3 

gleba 

 

 

 

 

 

0,3-2,5 

glina piaszczysta 

szaro-brązowa 

mw 

0,2 

 

 

 

2,5-33 

piasek średni 

przewarstwiony pyłem 

szara  

nw 

 
 
 

 

0,4 

2,5m 

1,7m 

3,3-6,0 

glina piaszczysta 

ciemnoszara 

mw 

0,05 

 

 

 

212 

otwór 2/sł 

6,0-8,0 

glina piaszczysta+Ŝwir 

ciemnoszara 

0,05 

 

 

 

 

background image

 

11 

 

background image

 

12 

4.4.7.

 

Fundamenty. 

Na podstawie oceny geotechnicznej warunków gruntowo – wodnych podłoŜa pod fundamenty słupów 

nr 211 i 212 linii 220kV Konin – Sochaczew opracowanej przez firmę Geotech Rzeszów Sp. z o.o. – Zakład 
Usług  Geologicznych  i  Projektowych  Budownictwa  i  Ochrony  Środowiska  dobrano  dla  słupów  nr  211  i  212 
fundamenty prefabrykowane składane typu SF 230x340/320-2 (wg opracowania EnergoProjektu Kraków nr X-
118959), produkowane przez PBE ELBUD Przemyśl i PBE ELBUD Gdańsk. Dobrane  fundamenty  spełniają 
warunki  obciąŜeniowe  wynikające  z  normy  PN-E-5100-1/1998.  Z  uwagi  na  występowanie  w  poziomie 
posadowienia  fundamentu  na  stanowisku  211  gruntu  twardoplastycznego  i  półzwartego,  naleŜy  pod 
fundamentem  wykonać  warstwę  wyrównawczą  z  piasku  o  grubości  0,1m.  Fundamenty  naleŜy  zasypywać 
gruntem  nośnym  ubijanym  warstwami  co  20cm.  Minimalny  wskaźnik  zagęszczenia  gruntu  zasypowego 
I

S

=0,95.  

Przy  wykonywaniu  fundamentów  zaleca  się  stosowanie  ram  montaŜowych,  celem  uzyskania  prawidłowych 
rozstawów i poziomów kotew fundamentowych. 
Fundamenty naleŜy zabezpieczyć antykorozyjnie przez pokrycie ich powierzchni środkami zabezpieczającymi 
zalecanymi do stosowania przez właściciela linii. Przyjęto zestaw oparty na produktach firmy Sika Poland Sp. 
z  o.o.  Powierzchnie  fundamentu  do  wysokości  5  cm  ponad  poziom  gruntu  naleŜy  dwukrotnie  pomalować 
ś

rodkiem  INTERTOL  –  POXITAR®  -  F,  aby  uzyskać  warstwę  ochronną  grubości  200  –  300  µm.  Część 

fundamentu wystającą ponad poziom gruntu dwukrotnie pomalować środkiem SIKAGARD®- 550 ELASTIK 
koloru  czarnego.  Powierzchnie  styków  stalowej  kotwy  z  betonu  zabezpieczyć  przed  zawilgoceniem  kitem 
uszczelniającym SIKAFLEX® PRO – 3WF. 

4.4.8.

 

Uziemienia. 

 

Dla nowych słupów zaprojektowano uziemienia głębinowe typu TU dobrane dla rezystywności gruntu 

100Ωm.  Uziom  składa  się  z  otoku  wykonanego  ze  stalowej  bednarki  o  przekroju  25x4mm,  oraz  uziomu 
pionowego który stanowi pręt stalowy o średnicy 17,2mm  pokryty elektrolitycznie warstwą miedzi o grubości 
minimum 0,09mm. Łączenie elementów uziemienia z bednarki stalowej znajdujących się w gruncie wykonać 
za  pomocą  spawania.  Miejsca  połączeń  zabezpieczyć  przed  korozją  przez  pokrycie  lakierem  bitumicznym. 
Bednarkę ocynkowana z prętem pomiedziowanym połączyć za pomocą uchwytu krzyŜowego wyposaŜonego w 
przekładkę  ze  stali  nierdzewnej  zapobiegającą  powstawaniu  korozji  między  miedzią  i  cynkiem.  Połączenie 
zabezpieczyć taśmą  Denso. Przewody  uziemiające podłączyć do  kaŜdej nogi  słupa za pomocą śrub M12x40. 
Złącze  musi  zapewnić  dobre  połączenia  galwaniczne  dla  uniknięcia  przegrzania  w  czasie  doziemień.  Śruby 
złącza  zabezpieczyć  wazeliną  bezkwasową.  Przewody  uziemiające  naleŜy  prowadzić  po  wewnętrznej  stronie 
fundamentu  i  konstrukcji  słupa.  Przewody  uziemiające  na  styku  powietrza  i  gruntu  zabezpieczyć  przez 
owinięcie taśmą Denso na długości 60cm (30cm nad i 30cm pod ziemią). Rezystancja uziemienia  winna być 
nie większa niŜ 15Ω z uwzględnieniem sezonowych zmian rezystywności gruntu. W przypadku nie uzyskania 
wymaganej rezystancji, uziom naleŜy rozbudować przez pogrąŜenie dodatkowych prętów uziemiających. 
 

W zestawieniu materiałów do budowy ujęto potrzebne elementy do wykonania uziemień w oparciu o 

przykładowe rozwiązanie stosowane przez firmę Galmar.   

4.4.9.

 

Tabliczki ostrzegawcze i informacyjne. 

Słupy  na  stanowiskach  nr  211  i  212  naleŜy  wyposaŜyć  w  tabliczki  ostrzegawcze  po  2  szt.  na  słup, 

tabliczkę z numerem słupa oraz tabliczki fazowe. 

4.4.10.

 

Uwagi dotyczące technologii robót. 

 

Prace związane z przebudową naleŜy wykonać w dwóch etapach: 

 

Etap 1 – wykonanie fundamentów,  uziemień,  montaŜ poziomy  słupów  na stanowiskach  nr 211 i 212. W tym 
etapie wg potrzeb naleŜy wyłączyć istniejącą linię 220kV z zachowaniem gotowości ruchowej. 
Wykop na stanowisku  nr 212 dla stóp fundamentowych zlokalizowanych od strony istniejącego słupa nr 212 
naleŜy  wykonać  ze  ścianami  pionowymi,  aby  nie  zmniejszać  nakładu  gruntu  nad  fundamentami  istniejącego 
słupa nr 212. Ściany wykopu zabezpieczyć przed oberwaniem się, przez ich umocnienie. 

 

Etap  2  –  wykonywany  przy  trwale  wyłączonej  linii  220kV  oraz  wyłączonym  dla  BHP  krzyŜujących  liniach 

 

ś

redniego i niskiego napięcia w sekcji 207 – 218. W tym etapie naleŜy wykonać pozostałe prace obejmujące: 

 

WyłoŜenie  na rolki przewodów roboczych i odgromowych na słupach nr. 208, 209, 210, 211, 212, 213. 

 

Zabezpieczenie odciągami linowymi

 

słupa nr 207 i przewodów na słupie nr 213. 

Linę stalową kotwiącą przewód roboczy na słupie nr 213 połączyć z istniejącym przewodem w obszarze 
uchwytu  nośnego  za  pomocą  układu  dwóch  Ŝabek.  Przewód  w  miejscu  zamontowania  Ŝabek  dokładnie 

background image

 

13 

wyczyścić  aby  zapobiec  poślizgowi  Ŝabek  i  uszkodzeniu  przewodu.  Długość  odciągu  linowego 
kotwiącego przewody winna być nie mniejsza niŜ 250m.

 

 

 

 

Zwolnienie z naciągu na słupie nr. 207 środkowego przewodu roboczego na odcinku 207 – 213, przecięcie 
przewodu w przęśle 211 – 212. 

 

Opuszczenie  przewodów  odgromowych:  AFLs  1,5  –  50  mm

2

  i  OPGW  na  słupach  nr.  211  i  212  do 

wysokości górnego pasa części skrajnej poprzecznika słupa. Odciągnięcie za pomocą lin konopnych obu 
przewodów  odgromowych  w  kierunku  na  zewnątrz,dla  uzyskania  większego  rozstawu  tych  przewodów. 
Zabezpieczenie przewodów w tej pozycji. 

 

MontaŜ wysokościowych słupów nr 211 i 212 członami bez skrajnych części poprzeczników, przy uŜyciu 
Ŝ

urawia samochodowego.. 

 

Częściowe  zwolnienie  z  naciągu  na  słupie  nr  207  i  podwieszenie  na  nowych  słupach  nr  211  i  212 
przewodu OPGW. 

 

Regulacja zwisów i montaŜ przewodu OPGW w odcinku 207 – 213. 

 

MontaŜ przewodu odgromowego AFLs 1,5 – 50 mm

2

 w sekcjach 207 -211, 211 -212 i przęśle 212- 213. 

 

MontaŜ wysokościowy skrajnych części poprzecznika słupa nr. 212. 

 

Zabezpieczenie odciągami kotwiącymi słupa nr. 212. 

 

MontaŜ przewodów roboczych w przęśle 212 – 213. 
Przewody w przęśle 212-213 naleŜy podwiesić ze zwisem podanym w załączonej tabeli zwisów dla tego 
przęsła. W trakcie pomiaru zwisu w przęśle 212-213 naleŜy obserwować zachowanie połoŜenia łańcucha 
izolatorowego  na  słupie  nr  214,  który  nie  powinien  odchylić  się  od  pionowego  połoŜenia. Analogicznie 
naleŜy postępować przy montaŜu przewodów odgromowych. 

 

MontaŜ wysokościowy skrajnych części poprzecznika słupa 211. 

 

DemontaŜ istniejących słupów przelotowych typu Hc 525 P nr.211 i 212. 

 

MontaŜ przewodów roboczych w sekcjach 207 -211 i 211 – 212. 

 

Z  uwagi  na  wiek  istniejącej  linii  i  związane  z  tym  osłabienie  słupów  przez  korozje  i  zmęczenie 

eksploatacyjne naleŜy zachować szczególną ostroŜność przy pracach na istniejących słupach, zwracając uwagę 
na  kompletność  i  stan  konstrukcji.  Prace  naleŜy  wykonywać  zgodnie  z  instrukcjami  montaŜowymi 
opracowanymi przez specjalistyczne przedsiębiorstwa dla tego rodzaju robót. 
Szczegółowy harmonogram robót i związanych z tym wyłączeń linii elektroenergetycznych winien opracować 
wykonawca robót i uzgodnić Z PSE – Centrum Spółka z o.o. 
 

Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa 

i  ochrony  zdrowia  (Dz.U.120  p.1126  z  2003r.)  kierownik  budowy  zobowiązany  jest  do  opracowania  Planu 
Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia dla realizacji robót objętych projektem.