UWAGI DOTYCZ
Ą
CE WYKONYWANIA
GEOSYNTETYCZNEJ WARSTWY PO
Ś
REDNIEJ
W NAPRAWACH SP
Ę
KA
Ń
ODBITYCH
I WZMOCNIENIU NAWIERZCHNI ASFALTOWEJ
Dr in
ż
. Wanda Grzybowska
Politechnika Krakowska
Ustro
ń
, 23,24 kwietnia 2009
CELE STOSOWANIA GEOSYNTETYCZNYCH WARSTW
PO
Ś
REDNICH W NAWIERZCHNIACH ASFALTOWYCH:
przedłu
ż
enie trwało
ś
ci naprawy sp
ę
kanych nawierzchni
(naprawy sp
ę
ka
ń
odbitych od nieci
ą
gło
ś
ci w dolnych
warstwach),
poł
ą
czenie konstrukcji nawierzchni na poszerzeniach
jezdni lub poł
ą
czeniach z poszerzonym poboczem,
zapobiegaj
ą
ce sp
ę
kaniom odbitym,
zapobieganie powstawaniu sp
ę
ka
ń
odbitych w nowych
nawierzchniach półsztywnych.
przedłu
ż
enie trwało
ś
ci zm
ę
czeniowej wzmocnienia
(zbrojenie nawierzchni).
Dzi
ę
ki zwi
ę
kszeniu trwało
ś
ci nawierzchni oszcz
ę
dza si
ę
zasoby naturalne i wydłu
ż
a okresy mi
ę
dzyremontowe.
GEOSYNTETYCZNE WARSTWY PO
Ś
REDNIE
W ZAPOBIEGANIU SP
Ę
KANIOM ODBITYM
Zgodnie z ogóln
ą
definicj
ą
, sp
ę
kania odbite s
ą
uszkodzeniem,
którego
ź
ródłem s
ą
nieci
ą
gło
ś
ci w dolnych warstwach konstrukcji
nawierzchni, znajduj
ą
ce swoje odbicie na powierzchni warstw
bitumicznych nawierzchni. Do nieci
ą
gło
ś
ci tych zalicza si
ę
:
(a) sp
ę
kania sztywnych warstw podbudowy (stabilizacja
cementem, chudy beton), (b) spoiny podłu
ż
ne lub poprzeczne na
poł
ą
czeniach warstw, zwłaszcza na poszerzeniach jezdni lub
poł
ą
czeniach z ulepszonym poboczem,
(c) szczeliny w istniej
ą
cych nawierzchniach z betonu
cementowego,
(d) samoistne sp
ę
kania mrozowe w warstwie
ś
cieralnej, przykryte
nast
ę
pnie bitumiczn
ą
warstw
ą
renowacyjn
ą
.
wygięcie
propagacja pęknięcia
P
rz
y
p
ad
ek
A
P
rz
y
p
ad
ek
B
P
rz
y
p
a
d
e
k
C
Rys.1. Oddziaływania inicjuj
ą
ce sp
ę
kania odbite
Sp
ę
kania nawierzchni drogowej, w tym sp
ę
kania
odbite, powoduj
ą
nast
ę
puj
ą
ce szkodliwe skutki:
utrat
ę
szczelno
ś
ci; ka
ż
de niekontrolowane p
ę
kni
ę
cie na
powierzchni jezdni umo
ż
liwia wodzie opadowej penetracj
ę
do
wn
ę
trza konstrukcji nawierzchni, gdzie przemieszczaj
ą
c si
ę
wzdłu
ż
powierzchni kontaktu warstw osłabia wi
ą
zanie
mi
ę
dzywarstwowe; ponadto woda poprzez konstrukcj
ę
nawierzchni dostaje si
ę
tak
ż
e do podło
ż
a gruntowego, w
którym cz
ę
sto wyst
ę
puj
ą
grunty spoiste, wra
ż
liwe na działanie
wody i mrozu,
w podbudowie i podło
ż
u powstaj
ą
dodatkowe napr
ęż
enia;
przyspieszone zniszczenie warstwy
ś
cieralnej wzdłu
ż
p
ę
kni
ę
cia; pod wspólnym działaniem obci
ąż
e
ń
od pojazdów,
wody i mrozu, warstwa
ś
cieralna ulega w s
ą
siedztwie p
ę
kni
ę
cia
przyspieszonemu zniszczeniu,
Z punktu widzenia u
ż
ytkownika, obecno
ść
sp
ę
ka
ń
odbitych
w nawierzchni powoduje dyskomfort wywołany cz
ę
stym
pogorszeniem równo
ś
ci, tzw. „klawiszowaniem nawierzchni”,
a tak
ż
e zmniejszeniem bezpiecze
ń
stwa jazdy, w zwi
ą
zku z
mo
ż
liwym wyciskaniem pod kołami pojazdu wodnej
zawiesiny cz
ą
stek mineralnych z dolnych warstw.
M e c h a n i z m s y s t e m u o d p r ę ż a ją c e g o
Rys. 2. Mechanizm pracy warstwy odpr
ęż
aj
ą
cej
(no
ś
nika lepiszcza)
WARSTWA WZMACNIAJ
Ą
CA (ZBROJ
Ą
CA)
W ostatnich latach badania nad geosyntetykami
rozszerzyły si
ę
o prace nad mo
ż
liwo
ś
ciami stosowania
geosyntetyków o zwi
ę
kszonej sztywno
ś
ci oraz
sztywno
ś
ci poł
ą
czenia z warstwami asfaltowymi, do
wzmacniania układu warstw asfaltowych, dzi
ę
ki
przekazywaniu napr
ęż
e
ń
rozci
ą
gaj
ą
cych z warstwy dolnej
na geosyntetyk (rys 3).
Rys.3. Mechanizm pracy warstwy zbroj
ą
cej
Aby system był efektywny jako zbrojenie, musz
ą
by
ć
spełnione trzy warunki :
geosyntetyk (jako produkt) powinien wykazywa
ć
mo
ż
liwie wysok
ą
sztywno
ść
,
sztywno
ść
poł
ą
czenia geosyntetyku z warstwami
asfaltowymi powinna by
ć
jak najwy
ż
sza,
geosyntetyk powinien by
ć
umieszczony w strefie
rozci
ą
ganej układu warstw asfaltowych
Poł
ą
czenie ró
ż
nych technik wzmocnienia
dostarcza efektywne i oszcz
ę
dne rozwi
ą
zania dla
zabiegów remontowych i wzmocnie
ń
.
GEOWŁÓKNINY CZY GEOSIATKI/GEOKOMPOZYTY?
Przeznaczenie geosyntetyku w konstrukcji warstw
bitumicznych jest identyfikowane na podstawie własno
ś
ci
mechanicznych oznaczonych w badaniu rozci
ą
gania.
Geowłókniny charakteryzuje niski moduł sztywno
ś
ci w
porównaniu do modułu mieszanek bitumicznych i st
ą
d nie mog
ą
by
ć
traktowane jako zbrojenie, co jest nadal do
ść
cz
ę
stym
bł
ę
dem drogowców. Z drugiej strony, materiał ten
charakteryzuje si
ę
znacznym wydłu
ż
eniem przy przenoszonej
granicznej sile, co przy zmianach temperatury umo
ż
liwia
przenoszenie znacznych poziomych przemieszcze
ń
nad
p
ę
kni
ę
ciem w dolnej warstwie, absorpcj
ę
napr
ęż
e
ń
w
s
ą
siedztwie nieci
ą
gło
ś
ci w dolnej warstwie a tym samym
opó
ź
nianie procesu wyst
ę
powania sp
ę
ka
ń
odbitych.
Geowłókniny jako warstwy odpr
ęż
aj
ą
ce s
ą
dobrym, efektywnym
rozwi
ą
zaniem jedynie przy naprawach sp
ę
ka
ń
odbitych, bez wpływu na
no
ś
no
ść
nawierzchni, któr
ą
trzeba zapewni
ć
innymi sposobami.
Zapobieganie lub napraw
ę
sp
ę
ka
ń
odbitych nale
ż
y traktowa
ć
przede
wszystkim jako problem lokalny.
Geosiatki/geokompozyty. Zgodnie z teori
ą
materiałów kompozytowych ,
efektywno
ść
zbrojenia geosyntetykami jest warunkowana takimi czynnikami
jak stopie
ń
przekazywania obci
ąż
enia z warstwy bitumicznej na komponenty
zbroj
ą
ce, tj. geokompozyty lub geosiatki (wysoka sztywno
ść
poł
ą
czenia),
udział obj
ę
to
ś
ciowy lub masowy geosyntetyku w stosunku do warstwy
bitumicznej, stosunek modułu spr
ęż
ysto
ś
ci zbrojenia do modułu
spr
ęż
ysto
ś
ci (sztywno
ś
ci) warstwy bitumicznej, a tak
ż
e trwało
ść
cech
geosyntetyku w czasie eksploatacji. Bior
ą
c pod uwag
ę ż
e moduł sztywno
ś
ci
warstwy bitumicznej jest silnie zale
ż
ny od temperatury,
ż
e zmienia si
ę
zale
ż
nie od cz
ę
stotliwo
ś
ci obci
ąż
e
ń
i od czasu eksploatacji, dany system
warstwy po
ś
redniej w pewnych warunkach mo
ż
e pracowa
ć
jako zbrojenie,
w innych nie.
Ranking sztywno
ś
ci geosiatek/geokompozytów syntetycznych
od najwy
ż
szej do najni
ż
szej, wg bada
ń
Politechniki Krakowskiej
(J.Górszczyk, 2008, praca doktorska, badania wybranych
materiałów w Laboratorium Firmy Kordarna, Czechy) jest
nast
ę
puj
ą
cy: geosiatka szklana/w
ę
glowa, geosiatka/geokompozyt
szklany, geosiatka/geokompozyt poliestrowy.
Niezale
ż
nie od przeznaczenia warstwy geosyntetycznej, spraw
ą
bardzo istotna jest zapewnienie dobrej sczepno
ś
ci z warstwami
asfaltowymi, np. poprzez stosowanie lepiszcz asfaltowych
modyfikowanych elastomerem, w przypadku stosowania
geowłókniny układania strona nie kalandrowan
ą
na dół, itp.
Badanie sczepno
ś
ci przeprowadza si
ę
na etapie ustalania ilo
ś
ci
lepiszcza w laboratorium metod
ą ś
cinania w płaszczy
ź
nie kontaktu
warstw w aparacie Leutnera, lub wst
ę
pnie, na drodze, stosuj
ą
c
urz
ą
dzenie tzw. aparat pull-out .
STRATEGIA NAPRAWY SP
Ę
KANEJ NAWIERZCHNI
PRZY ZASTOSOWANIU GEOSYNTETYKÓW
Właściwie zaprojektowana i wykonana warstwa pośrednia
z geosyntetyku przedłuża trwałość naprawianej nawierzchni
o kilka lat. Warstwa źle zaprojektowana i/lub niewłaściwie
wykonana przynosi więcej szkody niż pożytku i skraca
trwałość naprawy.
Strategia naprawy nawierzchni przy pomocy geosyntetyków
powinna obejmowa
ć
nast
ę
puj
ą
ce działania :
A. Etap identyfikacji problemu:
identyfikacja typu naprawy (sp
ę
kania poprzeczne
pojedyncze lub wielokrotne, poszerzenie jezdni,
ulepszenie poboczy, ewentualne wzmocnienie
nawierzchni),
okre
ś
lenie istniej
ą
cej i prognozowanej kategorii
obci
ąż
enia,
wyci
ę
cie próbek i inwentaryzacja rodzaju, grubo
ś
ci i
stanu warstw konstrukcyjnych,
ocena warunków wodno-gruntowych,
okre
ś
lenie przebiegu, gł
ę
boko
ś
ci i zakresu p
ę
kni
ę
cia na
próbkach,
ocena przypuszczalnych przyczyn p
ę
kni
ęć
poprzecznych
B. Etap kwantyfikacji problemu, w którym okre
ś
la si
ę
:
no
ś
no
ść
nawierzchni,
indeks sp
ę
ka
ń
poprzecznych odbitych w nawierzchni,
ocen
ę
współpracy w p
ę
kni
ę
ciu odbitym w nawierzchni
półsztywnej,
ocen
ę
warunków podparcia nawierzchni w obr
ę
bie p
ę
kni
ę
cia
poprzecznego.
Procedury badawcze wymienionych działa
ń
zostały
szczegółowo opisane w Katalogu Wzmocnie
ń
i Remontów
Nawierzchni Podatnych i Półsztywnych. Do realizacji pkt. (1),
(3) i (4) nale
ż
y zastosowa
ć
ugi
ę
ciomierz FWD lub Benkelmana,
odpowiednio do kategorii obci
ąż
enia.
D. Etap projektowania warstw remontu/ wzmocnienia;
ustala si
ę
:
sposób przygotowania warstwy dolnej (frezowanie, profilowanie)
pod geosyntetyczn
ą
warstw
ę
po
ś
redni
ą
, lokalizacj
ę
geosyntetyku
w konstrukcji wzmocnienia nawierzchni,
rodzaj i sposób uło
ż
enia materiału geosyntetycznego,
rodzaj i wła
ś
ciw
ą
ilo
ść
lepiszcza do nasycenia i przyklejenia
geosyntetyku; w naszym klimacie do nasycenia i przyklejenia
geosyntetyku najbardziej efektywne jest lepiszcze modyfikowane
elastomerem; zalecany jest tutaj asfalt lub emulsja asfaltowa
szybkowi
ążą
ca, modyfikowana elastomerem; szczególnie
efektywno
ść
geowłóknin zale
ż
y w du
ż
ym stopniu od rodzaju i ilo
ś
ci
impregnuj
ą
cego lepiszcza. Dla nasycenia i przyklejenia
geokompozytu korzystny jest asfalt o penetracji 50-70
0
P.
w przypadku stosowania geosiatki ustala si
ę
najbardziej
wła
ś
ciwy sposób przymocowania geosiatki do podło
ż
a
(przyklejenie lepiszczem, przybicie gwo
ź
dziami ew. wkr
ę
tami,
skropienie lepiszczem a nast
ę
pnie posypanie grysem i
zawałowanie),
rodzaj i grubo
ść
nowych warstw bitumicznych; zaleca si
ę
tutaj warstwy bitumiczne o mo
ż
liwie nie wysokiej sztywno
ś
ci -
je
ż
eli górna warstwa bitumiczna b
ę
dzie zbyt sztywna (niewysoka
zawarto
ść
asfaltu o du
ż
ej lepko
ś
ci) – sp
ę
kania odbite mog
ą
pojawi
ć
si
ę
wcze
ś
niej
NAJCZ
Ę
STSZE BŁ
Ę
DY PRZY STOSOWANIU
GEOSYNTETYCZNYCH WARSTW PO
Ś
REDNICH
W NAPRAWACH NAWIERZCHNI ASFALTOWYCH
Efektywno
ść
i trwało
ść
naprawy sp
ę
kanej nawierzchni przy
zastosowaniu geosyntetycznej warstwy po
ś
redniej s
ą
warunkowane przez trzy podstawowe grupy czynników, tj.:
Jako
ś
ci poł
ą
czenia pomi
ę
dzy wzmocnieniem i przyległymi
warstwami bitumicznymi,
Struktury i jako
ś
ci zastosowanych geosyntetyków ,
Jako
ś
ci górnych warstw bitumicznych.
Bł
ę
dy na etapie projektowania to:
Zaprojektowanie zbyt małej lub zbyt du
ż
ej ilo
ś
ci lepiszcza
do impregnacji i przyklejenia geosyntetyku,
Zaprojektowanie rodzaju lepiszcza o małej efektywno
ś
ci
przyklejania,
Brak podania w Specyfikacjach Technicznych dokładnego
opisu procedury przyklejania, np. wymaga
ń
co do układania
geosyntetyku na emulsji po jej rozpadzie i odparowaniu wody,
aby nie wprowadza
ć
wody do struktury geosyntetyku,
Brak uwzgl
ę
dnienia w Specyfikacjach Technicznych
konieczno
ś
ci przygotowania powierzchni dolnej warstwy
bitumicznej jak np. jej wyrównania, oczyszczenia i osuszenia,
dla zapewnienia dobrego zwi
ą
zania z lepiszczem i
geosyntetykiem.
W przypadku stosowania geosyntetyków o sztywnej
strukturze, np. geokompozytów z siatk
ą
np. szklan
ą
, układanie
ich na powierzchni sfrezowanej, posiadaj
ą
cej kilkumilimetrowe
podłu
ż
ne rowki nie jest rozwi
ą
zaniem wła
ś
ciwym. Lepiszcze
gromadzi si
ę
w rowkach, geosiatka dotyka podło
ż
a tylko na
kraw
ę
dziach rowków, przyczepno
ść
jest niewystarczaj
ą
ca.
Kolejny bł
ą
d polega na zaprojektowaniu geosyntetyku o
nieodpowiednich parametrach,
ź
le rozkładaj
ą
cym si
ę
na drodze,
sprawiaj
ą
cym kłopoty przy przyklejaniu do dolnej warstwy, o
zbyt du
ż
ym wydłu
ż
eniu sprzyjaj
ą
cym powstawaniu fałdów pod
kołami pojazdów budowlanych. Jedyne rekomendowanie
rozwi
ą
zanie, to stosowanie ci
ą
gnika z osprz
ę
tem mechanicznie
rozkładaj
ą
cego geosyntetyk na drodze, z belk
ą
naci
ą
gaj
ą
c
ą
i
urz
ą
dzeniem naciskaj
ą
cym i wygładzaj
ą
cym rozlo
ż
ony
geosyntetyk.
.
Niewystarczaj
ą
ce zag
ę
szczenie warstw bitumicznych
daj
ą
ce nadmiern
ą
zawarto
ść
wolnych przestrzeni, co skraca
trwało
ść
zm
ę
czeniow
ą
.
Z punktu widzenia in
ż
ynierii materiałowej wysok
ą
odporno
ść
na propagacj
ę
sp
ę
kania w warstwie bitumicznej
osi
ą
ga si
ę
dzi
ę
ki optymalnemu poł
ą
czeniu takich cech jak
dobra jako
ść
powi
ą
zania warstw oraz odpowiednie własno
ś
ci
geosyntetyku i nowej warstwy bitumicznej.
Bł
ę
dy na etapie wykonawstwa:
Brak kompetentnego nadzoru autorskiego
Nierównomierne spryskanie powierzchni dolnej warstwy
bitumicznej lub spryskanie zbyt mał
ą
ilo
ś
ci
ą
lepiszcza,
Nadmierny po
ś
piech prowadz
ą
cy do układania geosyntetyku
bezpo
ś
rednio po skropieniu emulsj
ą
powierzchni, bez odczekania
na jej rozpad; czasami, ze wzgl
ę
du na du
ż
y ruch drogowy w ci
ą
gu
dnia roboty wykonuje si
ę
tak
ż
e w nocy, kiedy okre
ś
lenie momentu
rozpadu emulsji jest utrudnione,
Prowadzenie robót bez wzgl
ę
du na pogod
ę
, czasem tak
ż
e przy
pogodzie wilgotnej, kiedy powierzchnia warstwy bitumicznej jest
mokra,
Pozostawianie rozło
ż
onej warstwy geosyntetycznej przez
dłu
ż
szy okres czasu bez przykrycia warstw
ą
bitumiczn
ą
i nara
ż
enie
jej na zamokni
ę
cie.
Na obydwu etapach działa
ń
, tj. projektowania i wykonawstwa,
mo
ż
e wyst
ą
pi
ć
ten sam bł
ą
d, zwi
ą
zany z brakiem powi
ą
zania
geosyntetyku z warstw
ą
bitumiczn
ą
. Brak powi
ą
zania pomi
ę
dzy
warstwami daje w konsekwencji szybkie zniszczenie górnych
warstw na geosyntetyku, działaj
ą
cym jako warstwa po
ś
lizgowa.
Pod wpływem poziomych sił tarcia zwi
ę
kszanych podczas
przyspieszania i hamowania pojazdów, górna warstwa
bitumiczna ulega przemieszczeniom, rozrywaniu, pozwalaj
ą
c na
swobodn
ą
penetracj
ę
wody opadowej i w konsekwencji
powoduj
ą
c destrukcj
ę
warstwy.
.
PODSUMOWANIE – 10 PRZYKAZA
Ń
DLA STOSUJ
Ą
CYCH
GEOSYNTETYKI W NAPRAWACH NAWIERZCHNI
ASFALTOWYCH
1. Wła
ś
ciwie zaprojektowana i wykonana warstwa po
ś
rednia z
geosyntetyku przedłu
ż
a trwało
ść
nawierzchni o kilka lat.
Warstwa
ź
le zaprojektowana i/lub niewła
ś
ciwie wykonana
przynosi wi
ę
cej szkody ni
ż
po
ż
ytku i skraca trwało
ść
naprawy.
2. Ka
ż
de zastosowanie geosyntetyków jako warstw po
ś
rednich
do napraw nawierzchni asfaltowych przeprowadzane w
ramach remontu lub przebudowy nawierzchni wymaga na
etapie projektowania:
•
przeanalizowania wyników bada
ń
przeprowadzonych w
ramach oceny stanu istniej
ą
cej nawierzchni wraz ze stanem
podło
ż
a,
• przeanalizowania warunków prognozowanych obci
ąż
e
ń
,
• nawi
ą
zania si
ę
do wyników powy
ż
szych bada
ń
i analiz w
projekcie technologii,
• skonsultowania projektu technologii ze specjalist
ą
.
3. Na etapie wykonawstwa, przynajmniej w jego pocz
ą
tkowym
okresie nale
ż
y zapewni
ć
nadzór wykwalifikowanego
personelu technicznego.
4
.
Nale
ż
y pami
ę
ta
ć
,
ż
e geowłóknina igłowana nie zmniejsza
ugi
ę
cia i nie poprawia no
ś
no
ś
ci. Je
ż
eli no
ś
no
ść
b
ę
dzie
niewystarczaj
ą
ca – sp
ę
kania odbite pojawi
ą
si
ę
znowu.
Korzy
ś
ci
ą
w tym przypadku b
ę
dzie tylko fakt,
ż
e wła
ś
ciwie
zaprojektowany i wykonany system absorbuj
ą
cy
napr
ęż
enia, który pozostaje nadal w dobrym stanie,
uniemo
ż
liwi penetracj
ę
wody w gł
ą
b konstrukcji
nawierzchni.
5. W naszym klimacie do przyklejenia geosyntetyku najbardziej
efektywne jest lepiszcze modyfikowane elastomerem. W
przypadku stosowania emulsji asfaltowej, geosyntetyk nale
ż
y
układa
ć
po jej rozpadzie i po odparowaniu wody. Je
ż
eli tego
warunku nie mo
ż
na dochowa
ć
, geosyntetyk nale
ż
y przyklei
ć
asfaltem, o penetracji np.70
0
P, modyfikowanym elastomerem
6. Nale
ż
y chroni
ć
geosyntetyk od zamoczenia przed
wbudowaniem, nie wolno układa
ć
geosyntetyku na mokrym
podło
ż
u.
7. Nie wolno zostawia
ć
rozło
ż
onego geosyntetyku na noc bez
przykrycia, je
ś
li jest obawa wyst
ą
pienia opadów.
8. Nale
ż
y ogranicza
ć
ruch budowlany na geosyntetyku.
9. Przed uło
ż
eniem warstwy bitumicznej nale
ż
y zlikwidowa
ć
fałdy na geosyntetyku, i naprawi
ć
miejsca odklejone od
podło
ż
a.
10. Zastosowanie geosyntetyku nie naprawi bł
ę
dów przy
wykonaniu przykrywaj
ą
cej j
ą
warstwy bitumicznej. Je
ż
eli
górna warstwa bitumiczna b
ę
dzie zbyt cienka i sztywna
(niewysoka zawarto
ść
asfaltu o du
ż
ej lepko
ś
ci),–
sp
ę
kania odbite wkrótce pojawi
ą
si
ę
znowu . Brak
wła
ś
ciwego zwi
ą
zania geosyntetyku z warstwa doln
ą
spowoduje przedwczesne zniszczenie górnych warstw
asfaltowych.
DZI
Ę
KUJ
Ę
ZA UWAG
Ę