background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 
 

 

 

 

 

MINISTERSTWO EDUKACJI 

NARODOWEJ 

 

 
 
 
 

Jolanta Górska 
 
 
 
 
 
 
 
 

Pakowanie, magazynowanie i transport wyrobów 
futrzarskich 743[02].Z3.03 

 
 
 
 
 
 

 

 

Poradnik dla ucznia 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Wydawca 

Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy 
Radom  2007 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

Recenzenci: 
dr inż. Jadwiga Rudecka 
mgr inż. Maria Galińska 

 
 
 

Opracowanie redakcyjne: 
inż. Jolanta Górska 

 
 

Konsultacja: 
mgr inż. Zdzisław Feldo 

 
 
 
 
 
 
 

 

Poradnik  stanowi  obudowę  dydaktyczną  jednostki  modułowej  743[02].Z3.03  „Pakowanie, 
magazynowanie  i  transport  wyrobów  futrzarskich”  zawartego  w  modułowym  programie 
nauczania dla zawodu kuśnierz 743[02].

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Wydawca 

Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy, Radom  2007

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

SPIS TREŚCI 

 

1.  Wprowadzenie 

2.  Wymagania wstępne 

3.  Cele kształcenia 

4.  Materiał nauczania 

4.1. Pakowanie wyrobów futrzarskich 

4.1.1. Materiał nauczania 

4.1.2. Pytania sprawdzające 

14 

4.1.3. Ćwiczenia 

14 

4.1.4. Sprawdzian postępów 

15 

4.2.  Magazynowanie  i  transport  surowców,  materiałów  pomocniczych 

i wyrobów futrzarskich 

 

16 

4.2.1. Materiał nauczania 

16 

4.2.2. Pytania sprawdzające 

29 

4.2.3. Ćwiczenia 

30 

4.2.4. Sprawdzian postępów 

31 

5. Sprawdzian osiągnięć 

32 

6. Literatura 

39 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

1. WPROWADZENIE 

 
Poradnik,  będzie  Ci  pomocny  w  przyswajaniu  wiedzy  w  zakresie  pakowania, 

magazynowania i transportu wyrobów futrzarskich. 

W poradniku zamieszczono: 

  wymagania  wstępne  –  wykaz  umiejętności,  jakie  powinieneś  mieć  już  ukształtowane, 

abyś bez problemów mógł korzystać z poradnika,  

  cele kształcenia – wykaz umiejętności, jakie ukształtujesz podczas pracy z poradnikiem, 

  materiał nauczania – wiadomości teoretyczne niezbędne do osiągnięcia założonych celów 

kształcenia i opanowania umiejętności zawartych w jednostce modułowej, 

  zestaw pytań, abyś mógł sprawdzić, czy już opanowałeś określone treści, 

 

ćwiczenia,  które  pomogą  Ci  zweryfikować  wiadomości  teoretyczne  oraz  ukształtować 
umiejętności praktyczne, 

  sprawdzian postępów, 

  sprawdzian osiągnięć, przykładowy zestaw zadań. Zaliczenie testu potwierdzi opanowanie 

materiału całej jednostki modułowej, 

  literaturę uzupełniającą. 

Jeżeli  masz  trudności  ze  zrozumieniem  tematu  lub  ćwiczenia,  poproś  nauczyciela  lub 

instruktora  o  wyjaśnienie  i  ewentualne  sprawdzenie  czy  dobrze  wykonujesz  daną  czynność. 
Jednostka modułowa: „Pakowanie, magazynowanie i transport wyrobów futrzarskich”, której 
treści  teraz  poznasz  jest  częścią  modułu  „Organizacja  produkcji  kuśnierskiej”  zawierającego 
podstawy zawodu kuśnierz, którego schemat zamieszczony jest na stronie 4. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Schemat układu jednostek modułowych 

 

743[02].Z3 

Organizacja produkcji kuśnierskiej 

 

743[02].Z3.01 

Organizowanie procesu 

wytwarzania wyrobów 

futrzarskich 

 

 

743[02].Z3.02 

Ocenianie jakości wyrobów 

futrzarskich 

 

743[02].Z3.03 

Pakowanie, magazynowanie 

i transport wyrobów 

futrzarskich 

743[02].Z3.04 

Prowadzenie działalności 

gospodarczej 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

2. WYMAGANIA WSTĘPNE

  

 
Przystępując do realizacji programu jednostki modułowej powinieneś umieć: 

 

rozpoznawać rodzaje wyrobów futrzarskich, 

 

oceniać wyroby futrzarskie, 

 

rozpoznawać  surowce  i  materiały  pomocnicze  stosowane  w  produkcji  wyrobów 
futrzarskich, 

 

oceniać surowce i materiały pomocnicze stosowane w produkcji wyrobów futrzarskich, 

 

stosować podstawowe metody badań organoleptycznych,  

 

dobierać i stosować odzież ochrony osobistej, 

 

organizować stanowisko pracy zgodnie z wymogami ergonomii, 

 

korzystać z różnych źródeł informacji, 

 

przestrzegać  przepisy  bezpieczeństwa  i  higieny  pracy,  ochrony  przeciwpożarowej  oraz 
ochrony środowiska. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

3. CELE KSZTAŁCENIA

 

 
W wyniku realizacji programu jednostki modułowej powinieneś umieć: 

 

określić zasady cechowania gotowych wyrobów futrzarskich, 

 

wyjaśnić zasady pakowania i transportu gotowych wyrobów, 

 

dobrać sposoby pakowania do rodzaju wyrobów,  

 

zapakować wyroby zgodnie z obowiązującymi zasadami i wymaganiami odbiorcy, 

 

określić  wymagania  techniczne  dla  pomieszczeń  i  urządzeń  do  magazynowania 
i przechowywania wyrobów futrzarskich, 

 

określić wyposażenie magazynu wyrobów futrzarskich,  

 

określić zasady magazynowania wyrobów futrzarskich,  

 

zastosować  zasady  magazynowania  skór  futerkowych,  materiałów  wykończeniowych 
i wyrobów gotowych, 

 

scharakteryzować szkodniki skór futerkowych i określić sposoby ich zwalczania, 

 

wymienić rodzaje transportu wewnętrznego, 

 

określić zasady transportu wyrobów futrzarskich, 

 

scharakteryzować urządzenia do transportu wyrobów futrzarskich, 

 

określić ogólne zasady eksploatacji i obsługi typowych urządzeń transportowych, 

 

określić zasady konserwacji i użytkowania wyrobów futrzarskich, 

 

zastosować przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony przeciwpożarowej. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

4. MATERIAŁ NAUCZANIA 

 

4.1.  Pakowanie wyrobów futrzarskich 

 
4.1.1. Materiał nauczania 
 

Skóry  futerkowe  wyprawione  i  wyroby  futrzarskie  powinny  być  przez  producenta 

cechowane przed oddaniem ich do obrotu lub nawet do dalszego przetwórstwa. 

Cecha - to znak lub napis pozwalający na identyfikację wyrobu, umieszczony na wyrobie 

lub połączony z wyrobem w sposób trwały, albo przyczepiony do wyrobu. Rozróżnia się dwa 
rodzaje cechowania: 

  znakowanie  skór  futerkowych  i  wyrobów  futrzarskich  cechami  określającymi  wyrób 

i pozwalającymi  na  jego  identyfikację,  przeznaczenie  do  obrotu  handlowego,  zwane 
„cechowaniem" wyrobu, 

  znakowanie  skór  futerkowych  całych  lub  ich  części  z  rozkroju,  określonymi  cechami 

przez  wytwórcę,  służących  jako  półfabrykaty  dla  potrzeb  własnych  zakładu 
produkcyjnego  przetwarzającego  skóry  na  wyroby  futrzarskie  dla  potrzeb  rynku,  zwane 
„oznakowaniem". 
Ocechowanie powinno zawierać następujące dane: 

  znak fabryczny lub nazwę zakładu produkcyjnego, 

  nazwę wyrobu, 

  symbol  wyrobu  wg  SWW  i  SWA  z  pominięciem  trzech  pierwszych  miejsc  symbolu 

SWW, które oznaczają, że dany wyrób jest futrzarski, 

  wielkość  (dla  skór  i  określonych  wyrobów  futrzarskich  –  duża,  średnia  i  mała,  albo 

powierzchnia w dm

2

, a dla futer - numer wielkościowy) wg ustaleń norm przedmiotowych 

na określone wyroby, 

  rok i miesiąc produkcji, 

  gatunek i cenę detaliczną, 

  znak KJ i PN określających wyrób. 

W  przypadku  cechowania  wyrobów  paczkowanych  lub  opakowanych  dodatkowo 

powinno się podać: 

  liczbę wyrobów w paczce (opakowaniu), 

  numer i podpis pakowacza. 

Cechy powinny  być  umiejscowione  w sposób estetyczny  i  czytelny.  Cechowanie trwałe 

może  być  wykonane  za  pomocą  stemplowania,  drukowania  lub  kalkomanii,  albo  przez 
wszycie  zawieszki  towarowej  do  wyrobu  lub  przeszycie  zawieszki  oraz  znaku  fabrycznego 
ozdobnego na obrzeżach wyrobu. 

Cechowanie  może  być  wykonane  na  zawieszkach  towarowych  lub  etykietach 

przyczepionych  lub  wszytych  do  wyrobu  za  pomocą  mocnych  nici  lnianych,  których  końce 
powinny być zaplombowane lub naklejonych na opakowaniu wyrobu w sposób trwały. 

Stemple  stosowane  do  cechowania  powinny  mieć  wymiary  nie  większe  niż  7x10  cm. 

Tusze  i  farby  powinny  być  w  kolorze  kontrastującym  z  barwą  dermy  skóry,  powinny  być 
szybkoschnące,  nie  brudzące,  trudno  zmywalne  i  trudno  ścieralne  oraz  nie  powinny  działać 
szkodliwie  na  trwałość  skóry  i  barwę  okrywy  włosowej  i  nie  przenikać  przez  całą  grubość 
tkanki skórnej. Wysokość cyfr i liter powinna wynosić na stemplach 5–20 mm. 

Zawieszki towarowe płócienne powinny być wykonane z czystego białego płótna i mieć 

wymiary  8x12  cm.  Cechy  mogą  być  wykonane  przez  drukowanie  lub  za  pomocą 
stemplowania. Wysokość liter i cyfr powinna wynosić 3–6 cm. Napisy (nadruki) powinny być 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

czytelne,  nie  brudzące,  trudno  zmywalne  i  w  kolorze  wyraźnie  odbijającym  na  tle  białego 
płótna zawieszki.  Farby  i  tusze  stosowane do  cechowania  powinny  być  szybkoschnące  i  nie 
mogą  wywierać  niszczącego  wpływu  na  trwałość  zawieszki.  Zawieszka  powinna  być 
wszywana  w  wyrób  bezpośrednio  wzdłuż krawędzi  bocznej  do  jego  dolnej  i  lewej przedniej 
części od spodu (po stronie wewnętrznej). 

Wyroby  futrzarskie  o  dużej  wartości  rynkowej  (futra,  kurtki,  kożuszki)  mogą  być 

ocechowane  ozdobnym  znakiem  fabrycznym  lub  nazwą  producenta,  wykonanym  przez 
haftowanie  na  odpowiedniej  tkaninie  lub  taśmie  pasmanteryjnej,  o  wymiarach  nie 
przekraczających 30x70 mm (rys.1). 

 

Rys. 1. Przykłady etykiet – wszywek [38] 

 

Poza  tym  wyroby  produkcji  seryjnej  cechuje  się  przy  użyciu  firmowej  zawieszki 

towarowej  z  kartonu.  Firmowa  zawieszka  kartonowa  drukowana,  zgięta  wzdłuż  grzbietu 
(dwukartkowa) powinna mieć wymiary nie przekraczające po złożeniu 8x12 cm (rys.2). 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rys. 2. Przykłady zawieszek [29 i 54] 

 

Strona  zewnętrzna  powinna  mieć  nadruk  pełnego  cechowania  wyrobu  wg  wymagań 

podanych  uprzednio.  Wewnętrzna  część  zawieszki  powinna  mieć  krótki  opis  użytkowania, 
czyszczenia  i  przechowywania  wyrobu.  Wywieszka  taka  powinna  być  przyczepiona  do 
wyrobu  za  pomocą  mocnych  nici  lnianych,  przewleczonych  przez  oczko  metalowe  i  górną 
dziurkę  zapięcia  wyrobu.  Końce  nici  powinny  być  zaplombowane  w  sposób  trwały  przy 
użyciu  plomby  aluminiowej  i  plombownicy,  nadającej  plombie  znak  fabryczny  lub  nazwą 
producenta  i numer  kolejny  plombownicy.  W  przypadku  braku  dziurek,  zawieszkę  należy 
dwukrotnie przyszyć maszynowo do płótna wszytego między wieszak a podszewkę w dolnej 
lewej  przedniej  połowie  wyrobu,  a  następnie  po  przeprowadzeniu  nici  lnianej  przez 
podszewkę i zawieszkę z płótnem zaplombować końce nici. 

Wyroby  futrzarskie  pakowane  i  przechowywane  są  jako  pojedyncze  sztuki  oraz  jako 

paczki. 

Rozróżnia się opakowania (rys.3): 

  jednostkowe  -  w  papier,  pudełka  tekturowe,  płótno,  worki,  torebki  i  torby  z  tworzyw 

sztucznych, 

  zbiorcze - w papier, pudła, worki, 

  transportowe - w skrzynie, pojemniki szafowe itp. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

 

 

                            a                                                      b                                          c 

 
                           d                                                     e                                             f 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

                                                                    g 
 

Rys 3. Materiały opakowaniowe a) papier pakowy [11], b) kartony [12], c) pojemnik szafowy  tekturowy[41], 

d) worek jutowy [40], e) folia polietylenowa [47], f) rękaw foliowy [16], g) płótno [42]. 

 

Masa  jednostki w opakowaniu transportowym  nie  może przekraczać 30 kg, z wyjątkiem 

towaru w pojemnikach. 

Nowoczesna  pakowalnia  w  dużym  zakładzie  kuśnierskim  powinna  być  wyposażona 

w odpowiednie urządzenia do sprawnego i prawidłowego pakowania. Należą do nich między 
innymi zgrzewarki do foli  takie jak: 

  zgrzewarka  impulsowa  do  produkcji  opakowań  z  rękawa  z  PE    typu  skosy  z  napędem 

pneumatycznym (rys. 4), 

  stacjonarna  zgrzewarka  impulsowa  nożna  posiadająca  możliwość  pakowania  z  rękawa 

(rys.5). 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

10 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rys.4. Zgrzewarka impulsowa [43] 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Rys. 5. Stacjonarna zgrzewarka nożna [13]

 

 
Foliarką  o  dużej  funkcjonalności  jest  urządzenie  z  serii  WA-23  służące  do  pakowania 

gotowej  odzieży  w  folię.  Pakowaczkę  wyposażono  w  regulację  czasu  klejenia.  Przy 
zastosowaniu półrękawa foliowego zgrzewanie następuje z każdej strony, przez co odzież jest 
szczelnie  zapakowana.  Odcięcie  folii  następuje  automatycznie  w  miejscu  zgrzewu. 
Końcowym  wynikiem  jest  estetyczne  opakowanie  i  zabezpieczenie  przed  działaniem  kurzu 
i innymi zanieczyszczeniami. Urządzenie produkowane jest standardowo w wersji 50 cm lub 
60  cm (maksymalna  szerokość  folii).  Foliarka wyposażona  jest  w  pomocniczy  blat  z  blachy 
kwasoodpornej wspomagający proces układania i pakowania odzieży. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Rys.6. Foliarka WA – 23 [25] 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

11 

Stosowane  są  również  foliarki  pionowe,  których  przykładem  jest  foliarka  WA  –  22s 

(rys.7).  Wyposażona  jest  ona  w  uchwyt  do  powieszenia  jednorazowego  wieszaka,  na  który 
zakłada  się  garderobę.  Rękaw  foliowy  jest  zgrzewany  i  obcinany,  tworząc  estetyczne 
opakowanie  i  zabezpieczenie  przed  kurzem  i  innymi  zanieczyszczeniami.  Standardowym 
wyposażeniem  jest układ regulacji czasowej zgrzewania.   Foliarka  WA-22s jest wyposażona 
w  stojak,  dzięki  temu  istnieje  możliwość  zintegrowania  jej  z  foliarką  dolną  typu  WA-24 
(rys.8). Wynikiem działania takiego kompletu jest produkt zapakowany w folię ze wszystkich 
stron. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rys.7. Foliarka WA – 22s [26] 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Rys. 8. Foliarka WA – 24 [27] 

 

 
 
 
 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

12 

Podczas  pakowania  w  kartony  lub  pudła  stosowane  mogą  być  taśmy  pakowe  (rys.9) 

i dyspensery do taśm pakowych (rys.10). 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rys. 9  Taśmy pakowe [51] 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rys. 10. Dyspensery do taśm pakowych [52] 

 

 

W  celu  usprawnienia  prac  związanych  z  pakowaniem  wyrobów  stosowane  powinny  być 
specjalne stoły do pakowania np. stanowisko do pakowania Treston serii PPH (rys. 11) wraz 
z dodatkowym wyposażeniem (rys. 12). 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rys. 11. Stół do pakowania Treston [48] 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

13 

Stół  posiada  regulowaną  wysokość  blatu  760–1050  mm.  Blat  jest  szerszy  od  stołu 

o 300 mm i może być wysunięty z lewej bądź prawej strony. Stół wyposażony jest w pionowe 
profile,  laminowaną  półkę  z  regulacją  wysokości  pomiędzy  1100  +  1650  mm.  Górna  półka 
posiada 6 stalowych przegródek podtrzymujących kartony. 

 

 
                   a                                                   b                                           c 

Rys. 12. Dodatkowe wyposażenie stołu do pakowania Treston [49]  

a) przyrząd do cięcia, b) stojak na kartony, c) stojaki na rolki

 

 

Zalecane sposoby pakowania wyrobów futrzarskich przedstawia tabela 1. 

 

Tabela 1. Zalecane sposoby pakowania wyrobów futrzarskich [BN-76/7752-02] 

 

Pakowanie 

w paczki 

Rodzaj wyrobu 

 

pojedynczo 

po 5 sztuk  10 sztuk(par)  20 sztuk 

Futra,  kurtki,  kożuchy,  kożuszki,  wiatrówki, 
wdzianka, kombinezony, pelerynki, płaszcze 

 

 

 

Spodnie, kamizelki, śpiwory 

 

 

Błamy, podpinki 

 

 

Nakrycia głowy 

 

Kołnierze ze skór zwierząt szlachetnych 

Kołnierze ze skór pozostałych 

Szale, etole 

 

 

Rękawice 

 

 

 

Inne wyroby 

wg uzgodnień stron 

X - zalecany sposób pakowania. W jedną paczkę lub opakowanie zbiorcze należy łączyć wyroby 
jednego wzoru, wielkości i gatunku. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

14 

4.1.2. Pytania sprawdzające 

 

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń. 

1.  Na czym polega cechowanie wyrobów? 
2.  Jak wykonuje się cechowanie wyrobów? 
3.  Jakie rodzaje opakowań stosuje się do pakowania wyrobów futrzarskich? 
4.  Jakie urządzenia stosowane są do pakowania wyrobów futrzarskich? 
5.  Jakie są sposoby pakowania wyrobów futrzarskich? 
 

4.1.3. Ćwiczenia 

 

Ćwiczenie 1 

Dokonać cechowania określonego wyrobu futrzarskiego. 

 

Sposób wykonania ćwiczenia  

 

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  zapoznać się z określonym fragmentem materiału nauczania, 
2)  przygotować stanowisko pracy, 
3)  rozpoznać rodzaj wyrobu do cechowania, 
4)  ustalić dane do przeprowadzenia cechowania 
5)  wykonać cechowanie, 
6)  zapisać w zeszycie wykonane cechowanie, 
7)  wyjaśnić znaczenie naniesionych cech. 
 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

–  stół, 
–  dane dotyczące wyrobu, 
–  przybory do wykonania cechowania, 
–  zawieszki towarowe, 
–  przybory do pisania, 
–  zeszyt, 
–  literatura z rozdziału 6. 
 
Ćwiczenie 2 

Określ rodzaj wyrobu futrzarskiego na podstawie cechowania. 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  zapoznać się z określonym fragmentem materiału nauczania, 
2)  zapoznać się z przedstawionymi zawieszkami towarowymi, 
3)  odczytać dane zamieszczone na zawieszce towarowej, 
4)  rozpoznać rodzaj wyrobu futrzarskiego na podstawie symbolu SWW i SWA, 
5)  zapisać wyniki rozpoznania w zeszycie. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

15 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

–  przykładowe zawieszki towarowe, 
–  Systematyczny  Wykaz  Wyrobów  t.3  GUS,  Warszawa:  Wydawnictwo  Katalogów 

i Cenników 1975, 

–  Systematyczny  wykaz  Asortymentowy,  Wyroby  Futrzarskie,  Zjednoczenie  Przemysłu 

Skórzanego, Warszawa: Wydawnictwo Katalogów i Cenników 1969, 

–  przybory do pisania, 
–  zeszyt, 
–  literatura z rozdziału 6. 
 
Ćwiczenie 3 

Dobierz sposób i wykonaj pakowanie określonego wyrobu futrzarskiego. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  zapoznać się z określonym fragmentem materiału nauczania, 
2)  przygotować stanowisko pracy, 
3)  przygotować wyrób do pakowania, 
4)  dobrać rodzaj opakowania do pakowanego wyrobu, 
5)  przygotować opakowanie, 
6)  dokonać pakowania, 
7)  opisać sposób pakowania w zeszycie. 
 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

− 

gotowe wyroby kuśnierskie, 

− 

różne materiały do pakowania, 

− 

przybory do pisania, 

− 

zeszyt, 

− 

literatura  z rozdziału 6. 

 

4.1.4. Sprawdzian postępów 

 

Czy potrafisz: 

Tak

 

Nie

 

1) 

dokonać cechowania wyrobu kuśnierskiego? 

¨

 

¨

 

2) 

dobrać rodzaj opakowania jednostkowego? 

¨

 

¨

 

3) 

dobrać rodzaj opakowania zbiorczego? 

¨ 

¨ 

4) 

dokonać pakowania wyrobu kuśnierskiego? 

¨

 

¨

 

5) 

określić rodzaj wyroby na podstawie cechowania? 

¨

 

¨

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

16 

4.2.  Magazynowanie 

transport 

surowców, 

materiałów 

pomocniczych i wyrobów futrzarskich 

 

4.2.1. Materiał nauczania 

 
Skóry  futerkowe i wyroby  futrzarskie powinny być  magazynowane w  miarę możliwości 

w  magazynach  zamkniętych,  typowych,  odpowiadających  wymaganiom  normatywu 
technicznego  projektowania  lub  w  pomieszczeniach  magazynowych  zapewniających 
odpowiednie warunki przechowywania towaru do zachowania jego pełnej wartości użytkowej 
i  zabezpieczenia  przed  szkodliwym  działaniem  czynników  zewnętrznych  oraz  odpowiednie 
warunki pracy zgodnie z wymaganiami przepisów bhp i zabezpieczenia przeciwpożarowego. 

Przed  magazynowaniem  skóry  i  wyroby  futrzarskie  powinny  być  sprawdzone  w  trybie 

odbioru  technicznego  od  dostawcy.  Sztuki  zawilgocone  i  z  wadami  lub  śladami  uszkodzeń 
powstałymi  na  skutek  niewłaściwego  przewozu  lub  czynności  transportowych  oraz 
niewłaściwego przechowywania i braku zabiegów konserwacyjnych powinny być wyłączone, 
doprowadzone  w  miarę  możliwości  do  stanu  pierwotnego  i  przechowywane  oddzielnie. 
Miejsca  i  pole  składowania  powinny  być  tak  usytuowane  wewnątrz  magazynów 
i pomieszczeń  magazynowych, aby  pasy komunikacyjne  i przejścia zapewniały  łatwy dostęp 
do  przechowywanego  towaru  w  polach  i  miejscach  składowania.  Oświetlenie  może  być 
naturalne i sztuczne. Oświetlenie sztuczne powinno być rozproszone, o natężeniu co najmniej 
10  lx.  Otwory  okienne  dostarczające  światła  naturalnego  powinny  być  pomalowane  na 
niebiesko. 

Temperatura  wnętrza  powinna  być  utrzymana  w  granicach  5–20°C.  Przy  podwyższeniu 

się  temperatury  powyżej  20°C  wnętrza  powinny  być  intensywnie  przewietrzane  w  okresie 
najchłodniejszej pory dnia. Przy spadku temperatury poniżej 5°C należy stosować ogrzewanie 
pomieszczeń. 

Temperaturę mierzy się za pomocą termometrów (rys. 13 i 14) ze skalą Celsjusza. Rurki 

termometrów  wypełnione  są  rtęcią  lub  zabarwionym  alkoholem.  Pomiar  opiera  się  na 
zasadzie  prostej  proporcjonalności  pomiędzy  wydłużeniem  słupka  cieczy  termometrycznej 
a badaną temperaturą. 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rys. 13. Termometry laboratoryjne [31] 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

17 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rys. 14. Termometry przemysłowe [34] 

 

W  ostatnich  latach  rozpowszechniły  się  różnego  rodzaju  termometry  bimetaliczne 

(rys.15) i elektroniczne (rys. 16). 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 

Rys. 15. Termometr bimetaliczny [46] 

 
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Rys. 16. Termometry elektroniczne [35] 

 

 

Wilgotność  względna  powietrza  powinna  być  utrzymywana  w  granicach  50–70%.  Przy 

obniżeniu  się  wilgotności  poniżej  50%,  należy  stosować  nawilżanie  powietrza.  Przy 
podwyższeniu  się  wilgotności  ponad  70%,  wnętrza  powinny  być  wentylowane  i  w  razie 
konieczności  ogrzewane.  Nienależnie  od  zachowania  warunków  temperatury  i  wilgotności 
powietrza, wnętrza magazynu powinny być codziennie przewietrzane. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

18 

Pomiar  wilgotności  powietrza  przeprowadza  się  przy  użyciu  higrometru  włosowego 

(rys. 17a) lub psychrometru (rys. 17b). 

Elementem  mierzącym  (reagującym  na  zmiany  wilgotności  względnej)  w  higrometrze 

włosowym jest odtłuszczony włos ludzki (dokładniej pęczek włosów). Włos, gdy wilgotność 
względna rośnie, absorbuje parę wodną z powietrza i zmienia  swoją grubość  i długość; przy 
wzroście  wilgotności  względnej  włos  się  wydłuża,  przy  zmniejszaniu  się  wilgotności 
względnej kurczy. Jeśli pęczek włosów zamocować z jednej strony do nieruchomego zacisku, 
drugą, swobodną  stronę  pęczka  włosów  zamocować  do  bloczka  umocowanego  na osi,  który 
w napięciu  utrzymywany  jest  przez  delikatną  sprężynkę,  to  w  takt  zmian  długości  włosów 
bloczek  będzie  się skręcał raz  w  jedną, raz w drugą stronę, stosownie do zmian wilgotności. 
Po  przymocowaniu  do  bloczka  delikatnej, dość  długiej  wskazówki,  będzie  ona wykonywała 
ruchy,  zgodnie z kątem skręcenia  bloczka. Jeśli pod wskazówką znajdować się  będzie skala, 
cechowana  w  %  wilgotności  względnej,  otrzyma  się  przyrząd  pozwalający  na  łatwy  pomiar 
wilgotności względnej. 

W  praktyce  spotyka  się  cały  szereg  higrometrów  włosowych,  różniących  się 

rozwiązaniami  konstrukcyjnymi,  obudowami,  kształtami,  dodatkowymi  funkcjami.  Bardzo 
często  higrometry  włosowe  wyposażone  są  dodatkowo  w  termometr  (najczęściej  termometr 
spirytusowy o dokładności odczytu 1 lub 0,5°C). 

 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

                                                         a                                                    b 

 

Rys. 17. Przyrządy do pomiaru wilgotności powietrza 

a) higrometr włosowy z wbudowanym termometrem [18] b) psychrometr [17] 

 
 

Psychrometr  składa  się  z  dwóch  termometrów  umocowanych  obok  siebie.  Zbiornik 

z rtęcią jednego z termometrów (tzw. mokrego) owinięty jest wielokrotnie gazą, której koniec 
zanurzony jest w naczynku z wodą. Drugi termometr jest suchy. Woda z mokrej gazy paruje 
i odbiera  ciepło od  rtęci, przez co wskazania termometru mokrego są niższe  niż termometru 
suchego.  Im  wilgotność  względna  otaczającego  powietrza  jest  mniejsza,  tym  wskazania 
mokrego  termometru  są  niższe.  Odczytując  różnicę  wskazań  obydwu  termometrów 
i korzystając  z  tablicy  psychrometrycznej  (tab.2),  wyznaczamy  wilgotność  względną 
otaczającego powietrza. 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

19 

Tabela 2. Tabela do pomiaru wilgotności względnej [5, s. 49]  

 

Wskazania suchego termometru w °C 

Różnica wskazań obu 

termometrów 

10 

12 

14 

16 

18 

20 

22 

24 

100  100  100  100  100  100  100  100  100  100  100  100  100 

81 

84 

85 

86 

87 

88 

89 

90 

90 

91 

91 

92 

92 

63 

68 

70 

73 

75 

76 

78 

79 

81 

82 

83 

83 

84 

46 

52 

56 

60 

63 

60 

68 

70 

71 

73 

74 

76 

77 

28 

36 

42 

47 

51 

54 

57 

60 

62 

64 

66 

68 

69 

12 

21 

28 

35 

40 

44 

48 

51 

54 

56 

58 

61 

62 

 

15 

23 

28 

34 

38 

42 

45 

48 

51 

54 

56 

 

10 

18 

24 

29 

33 

37 

41 

44 

47 

49 

suche powietrze 

14 

20 

25 

30 

34 

37 

40 

43 

 

11 

17 

22 

26 

30 

34 

37 

10 

 

15 

20 

24 

28 

31 

 
Np.:  gdy  różnica  wskazań  wynosi  4°C,  a  temperatura  termometru  suchego  jest  na 

poziomie  18°C,  wilgotność  względna  wynosi  64%  (miejsce  przecięcia  linii  poziomej  –4°C  
i pionowej –18°C). 

Obecnie  do  pomiaru  wilgotności  powietrza  mogą  być  stosowane  psychrometry 

elektroniczne (rys.18).  

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 

 
          a                                                             b                                                          c 

 

Rys. 18. Psychrometr a) ręczny [20], b) stacjonarny [19], c) termohigrometr [36] 

 

Magazynowany  towar  powinien  być  okresowo  przeglądany  raz  w  miesiącu,  a  po 

przejrzeniu  powinien  być  przetrzepany  i  w  razie  konieczności  przesypany  środkiem 
konserwującym  przed  powtórnym  ułożeniem  lub  zawieszeniem.  Jako  środków  do 
konserwacji  skór  i  wyrobów  futrzarskich  używa  się  molotoksu  lub  naftalenu  w  stanie 
sproszkowanym lub w blaszkach. 

Sztuki  towaru  zaatakowane  przez  szkodniki  powinny,  być  wydzielone  do  odrębnego 

magazynowania. 

Towar  składowany  w  paczkach,  układanych  jedne  na  drugie,  powinien  być  przejrzany 

i przełożony  w  taki  sposób,  aby  złożony  ponownie  w  paczki,  poprzednio  składowane 
w dolnych  warstwach,  znalazł  się  w  górnych  warstwach.  W  przypadku  pojawienia  się 
w pomieszczeniach  szkodników,  pomieszczenia  kolejno  powinny  być  wydezynsekowane 
środkami  dezynsekcyjnymi  niszczącymi  szkodniki  określonego  rodzaju,  w  postaci  płynnej, 
stałej  lub  gazowej.  Po  przeprowadzonej  dezynsekcji,  podłogi  powinny  być  zmyte  wodą, 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

20 

a wszystkie  sztuki  towaru  powinny  być  doraźnie  przetrzepane  i  przesypane  środkami 
owadobójczymi. 

Do  wszelkich  czynności  manipulacyjnych  magazyny  powinny  być  wyposażone 

w odpowiednie  wózki  ręczne,  otwarte,  łatwozwrotne  lub  wózki  widłowe  wysokiego 
podnoszenia,  przystosowane  do  jednoosobowej  obsługi  oraz  do  układu  i  wielkości 
powierzchni składowania, przejść do pasów komunikacyjnych. 

Wózki  do  transportu:  ręczne,  windowe  lub  dźwigniowe  (rys.  19)  służą  do  transportu 

surowców,  materiałów.  Stosowanie  tych  wózków  ma  na  celu  wyeliminowanie  ciężkiej 
i niebezpiecznej pracy związanej z transportem ręcznym. 

 
                          a                                           b                                                  c 
 

Rys. 19. Wózki transportowe a) platformowy, b) platformowy podnoszący, c) paletowy nożycowy [53] 

 

Stosowane  są  również  specjalne  wózki  do  transportu  odzieży  (rys.  20)  posiadające 

ruchome półki, tworzące po obróceniu ścianki kosza, oraz pałąk na wieszaki do ubrań.  

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rys. 20. Wózek do transportu odzieży [45]

 

 
W  dużych  zakładach  do  transportu  gotowych  wyrobów  może  być  stosowany  również 

transporter  wieszakowy  (rys.  21).  Można  tworzyć  transportery  o  różnym  kształcie 
np. w kształcie litery U czy L. Można również za jego pomocą transportować odzież na piętro 
lub magazynować ją ponad stanowiskami pracy. 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

21 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Rys. 21. Transporter wieszakowy [37

 

 

Poza  tym  w  magazynie  do  kontroli  i  obrotu  towarem  powinny  znajdować  się  stoły 

mocnej  konstrukcji,  o  gładkiej  powierzchni  bez  ostrych  krawędzi  i  części  wystających, 
o wymiarach  ok.  150  x  80  cm  i  wysokości  ok.  90  cm. Stoły  takie  powinny  być  usytuowane 
w miejscach  pozwalających  na  manipulację  skórami  i  wyrobami  futrzarskimi  i  posiadać 
dostateczne oświetlenie światłem naturalnym. 

Podczas  odbioru  jakościowego  i  w  celu  prawidłowego  przebiegu  procesu  składowania, 

magazyn  powinien  być  wyposażony  w  odpowiednie  przyrządy  pomiarowe,  takie  jak: 
przymiary  liniowe  do  mierzenia  długości,  zwykłe  i  krawieckie  dowolnego  typu  (rys.  22), 
planimetr  do  mierzenia  powierzchni  (rys.  23),  grubościomierz  czujnikowy,  sprężynowy,  ze 
stopką  płaską  o średnicy  10  mm  oraz  stożkową  o  średnicy  3  mm  (rys.  24),  .wagi  dziesiętne 
pomostowe  (rys.  25)  oraz  termometry  (  rys.  13–16)  i  wilgociomierze  dowolnego  typu 
(rys. 17 i 18). 

 

Rys. 22. Miary krawieckie [44] 

a) miara krawiecka „centymetr”, b) miarka krawiecka zwijana Rolfie c) przymiar liniowy

 

 
Pomiar  powierzchni  planimetrem  wykonujemy  w  ten  sposób,  że  ustawiamy  biegun 

nieruchomo  na  zewnątrz  mierzonej  skóry,  tak  aby  kółko  w  czasie  objazdu  nie  natrafiało  na 
żadne  przeszkody,  po  czym  przy  pomocy  ramienia  wodzącego  oprowadzamy  wodzikiem 
mierzoną  skórę  wzdłuż  konturu.  Kółko  całkujące  toczy  się,  a  wszystkie  jego  ruchy  są 
rejestrowane  przez  mechanizm  liczący. Mierzona  powierzchnia  jest proporcjonalna do ilości 
obrotów kółka, które odczytujemy z tarczy i bębna mechanizmu liczącego. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

22 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rys. 23. Planimetr [24] 

 
Przy  pomocy  grubościomierza  dokonuje  się  pomiaru  grubości  skóry.  Powinien  to  być 

grubościomierz  z  obciążeniem  stałym  o  dokładności  0,01mm  lub  mikrometryczny 
sprężynowy  o  dokładności  0,1mm.  Przy  użyciu  grubościomierza  sprężynowego  odczytu 
dokonuje  się  natychmiast  po  zetknięciu  się  płaszczyzn  czujników  ze  skórą.  Przy 
grubościomierzach  z  obciążeniem  stałym  wskazane  jest  dokonanie  odczytu  po 
ok. 5 sekundach. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Rys. 24. Grubościomierz czujnikowy [50] 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Rys. 25. Waga pomostowa [30] 

 

Planimetr oraz wagi powinny mieć ważną legalizację. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

23 

Jeżeli towar otrzymano w opakowaniu jednostkowym w torebkach lub torbach i workach 

lub w pudełkach i pudłach, składowaniu podlega towar w tym opakowaniu. Nie dopuszcza się 
jednak składowania wyrobów w opakowaniach z tworzyw sztucznych. 

Skóry  wyprawione  i  uszlachetnione  przechowuje  się  ułożone  w  stosach  lub  zawieszone 

w wiązkach  w  regałach,  szafach  lub  na  paletach.  Przyjmuje  się  jako  zasadę,  że  skóry 
zachowujące  kształt  workowy  (nierozcinane),  jak  np.  skóry  lisów,  norek,  wydr,  kun, 
szynszyli, popielic itp., są przechowywane wisząco (rys.26).  

 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Rys. 26. Magazynowanie skór zdjętych workowo [32] 

 

Natomiast takie skóry, jak: cielęce, jagnięce, źrebięce, owcze, nutrii, kotów, kóz, susłów, 

świstaków,  szopów,  królików  itp.  podobne  pod  względem  wielkości  i  rodzaju  okrywy 
włosowej  i  średniej  wartości  handlowej,  przechowuje  się  ułożone  w  stosach,  w  paczkach, 
w regałach (rys.27) lub szafach. 

Magazynowanie  materiałów  pomocniczych  odbywa  się  zgodnie  z  wymaganiami  dla 

poszczególnych grup wyrobów. 

 

Wyroby włókiennicze 

W  handlu  nici  i  przędze  spotyka  się  nawinięte  na  szpulki,  cewki,  kartoniki,  w  kłębkach 

lub  motkach  oraz  również  w  nawojach  pasmowych.  Nici  i  przędze  przechowuje  się 
w opakowaniach  fabrycznych  na  regałach  ułożone  osobno  według  grup,  klas,  gatunków 
i barwy. 

Tkaniny, wszystkich rodzajów dostarczane są jako bele materiałów w postaci wałków. Ze 

względu  na  dużą  różnorodność  tkanin  należy  przestrzegać  podziału  na  grupy  materiałowe, 
asortymenty,  gatunki  i  kolory,  aby  ustrzec  się  pomyłki.  Konieczne  więc  jest  umieszczanie 
wywieszek magazynowych, podających nazwę tkaniny, jej symbol i inne dane. 

Ważną  czynnością  kontroli  jest  pomiar  długości  i  szerokości  tkanin.  Jako  szerokość 

tkaniny przyjmuje  się odległość  między krajkami. Przeprowadza się trzy pomiary  szerokości 
tkaniny (jeden w połowie długości i dwa w odległości 3 m od obu końców), a wynikiem jest 
średnia arytmetyczna tych pomiarów. 

Wyroby dziewiarskie i plecione, niezależnie od masy i sposobu zrolowania, powinny być 

magazynowane z podziałem na klasy, grupy itp. cechy wyrobów. 

Tkaniny 

wszelkiego 

rodzaju 

wyroby 

włókiennicze 

należy 

magazynować 

w pomieszczeniach  suchych,  przewiewnych,  ogrzewanych.  Należy  chronić  je  przed 
zawilgoceniem  oraz  zbytnim  nasłonecznieniem,  zakładając  zasłony  na  oknach  od  strony 
nasłonecznienia.  Temperatura  powietrza  w  pomieszczeniach  magazynowych  powinna 
wynosić 18°C, a wilgotność względna ok. 70%. 

Wyroby z włókien należy chronić przed myszami i szczurami oraz owadami i grzybami. 

Dlatego  też  pomieszczenia  magazynowe  powinny  być  okresowo  dezynfekowane, 
dezynsekowane i deratyzowane, tak jak magazyny surowców włókienniczych. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

24 

W  magazynie  nie  należy  składować  wyrobów  bezpośrednio  na  podłodze,  lecz  na 

podkładach  lub  ażurowych  drewnianych  regałach.  Na  podkładach  układa  się  bele  tkanin, 
natomiast  na  regałach  -  pasmanterie.  Bele  tkanin  układa  się  na  krzyż,  a  wszystkie  tkaniny 
ciężkie ustawia się pionowo. 

Wszystkie  wyroby  włókiennicze  muszą  być  transportowane  krytymi  środkami 

przewozowymi  w  celu  ochrony  przed  uszkodzeniami  mechanicznymi,  zawilgoceniem, 
zabrudzeniem itp. 

Do  najważniejszych  zasad  konserwacji  tkanin  należy  utrzymanie  czystości  oraz 

odpowiedniej wilgotności magazynu. Ważnym czynnikiem konserwacji jest częste wietrzenie 
magazynu  oraz  odkurzanie  i  przekładanie  wyrobów.  Przy  układaniu  dolne  warstwy  stosu 
należy  przekładać  na  górę.  Największe  niebezpieczeństwo  dla  tkanin  wełnianych  stanowią 
mole,  dlatego  ciągle  należy  stosować  różne  środki  owadobójcze,  którymi  posypuje  się 
pomieszczenia  i  miejsca  obok  materiałów  magazynowanych.  Wszystkie  materiały  już 
zagrożone  larwą  mola  należy  wietrzyć  przy  silnym  nasłonecznieniu  lub  silnych  mrozach  co 
najmniej  przez  2  godziny.  Po  dokładnym  wyszczotkowaniu,  szczególnie  fałd  i  zagięć,  oraz 
oczyszczeniu całego magazynu, tkaniny należy ponownie ułożyć na podkładach, przesypując 
środkami owadobójczymi. 

 

Wyroby metalowe 

Drobne wyroby  metalowe takie  jak guziki, keski, haftki, zatrzaski, zamki  błyskawiczne, 

klamry powinny  być  magazynowane  w opakowaniach  handlowych,  ułożone  na  regałach  lub 
w odrębnych  przegrodach,  szufladach  lub  skrzynkach.  Magazyn  powinien  być  zamknięty 
i ogrzewany.  Szczególnie  ważne  jest  zapewnienie  w  magazynie  odpowiedniej  wilgotności 
względnej powietrza  poniżej 70% ze względu na zagrożenie korozją. 

Opakowania handlowe powinny być posegregowane i szczegółowo opisane. 
 

Wyroby z tworzyw sztucznych 

Magazyny,  w  których  będą  przechowywane  wyroby  z  tworzyw  sztucznych  to 

pomieszczenia 

murowane, 

zaopatrzone 

wentylację 

mechaniczną 

oraz 

sprzęt 

przeciwpożarowy.  Wilgotność  względna  powietrza  nie  powinna  przekraczać  65%, 
a temperatura  może  wahać  się  od  5–25

o

C.  W  magazynie  powinny  znajdować  się  regały,  na 

których  przechowywane  będą  zapakowane  drobne  wyroby  z  tworzyw  sztucznych.  Wyroby 
powinny być tak rozmieszczone, aby nie padało na nie światło słoneczne i nie znajdowały się 
zbyt  blisko  źródła  ciepła.  Wyroby  z  tworzyw  sztucznych  na  ogół  charakteryzują  się  dużą 
odpornością  chemiczną,  ale  należy  pamiętać,  że  szczególnie  termoplasty  są  wrażliwe  na 
działanie  rozpuszczalników  i  wysokich  temperatur.  Należy  je  więc  odpowiednio 
zabezpieczyć. 

Waga  rulonów  tworzywa  skóropodobnego  nie  może  przekraczać  25  kg.  Każda  rolka 

powinna  być  zaopatrzona  w  etykietę  z  wyszczególnionymi  na  niej  podstawowymi  danymi 
o wyrobie. Rolki tworzywa skóropodobnego powinny być ustawione w pozycji pionowej lub 
zawieszone, zabezpieczone przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych. 

Zabezpieczeniem  przed  wilgocią  może  być  pakowanie  tworzyw  w  specjalne  folie  lub 

papiery. 

 

Kleje 

Kleje  należy  przechowywać  zgodnie  z  obowiązującymi  przepisami  z  uwzględnieniem 

właściwości toksycznych, fizykochemicznych, pożarowych kleju oraz rodzaju zastosowanego 
opakowania. Pracownicy zatrudnieni przy pracach z klejami powinni: 
–  być przeszkoleni w zakresie obchodzenia się z substancjami toksycznymi i palnymi, 
–  być  przeszkoleni  w  zakresie  udzielania  pierwszej  pomocy  w  przypadku  zatrucia  np. 

oparami rozpuszczalników, jak również postępowania na wypadek pożaru. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

25 

Kleje  powinny  być  przechowywane  w  magazynach  zamkniętych  lub  wydzielonych 

częściach  budynków  przeznaczonych  do  tego  celu.  Temperatura  przechowywania  zależy  od 
rodzaju  kleju  i  powinna  mieścić  się  w  zakresie  5  –  25ºC  i  wilgotności  względnej  powietrza 
65  – 75%.  

Kleje  w  opakowaniach  transportowych  należy  przewozić  środkami  transportu 

kolejowego,  drogowego  i  morskiego  z  zachowaniem  odpowiednich  środków  ostrożności 
zgodnie  z postanowieniami  zawartymi  w  odpowiednich  przepisach  transportowych. 
Szczególną  uwagę  należy  poświęcić  transportowi  klejów  rozpuszczalnikowych,  które 
klasyfikowane  są  jako  niebezpieczne  w  transporcie.  Kleje  powinny  być  przewożone 
w opakowaniach  szczelnie  zamkniętych,  krytymi  środkami  transportu,  zabezpieczającymi 
przed opadami atmosferycznymi i bezpośrednim działaniem promieni słonecznych. 

Opakowania klejów powinny odpowiadać następującym wymaganiom ogólnym: 

–  zabezpieczać  produkt  przed  ujemnym  wpływem  otoczenia,  powodującym  zmiany 

fizyczne i ilościowe, np. odparowanie rozpuszczalnika, żelowanie, itp., 

–  wykazywać  odpowiednią  wytrzymałość  mechaniczną  zapewniającą  bezpieczeństwo 

w transporcie  i  magazynowaniu,  wykluczając  zagrożenie  pożarem,  zanieczyszczenie 
środowiska, 

–  wykazywać odporność na oddziaływanie z zawartością opakowania, 
–  zabezpieczać przed możliwością otwarcia bez pozostawienia wyraźnych śladów. 

Pracownik podczas pracy z klejami powinien być zaopatrzony w odzież roboczą i środki 

ochrony  osobistej.  Stanowisko  pracy,  szczególnie  w  przypadku  stosowania  klejów 
rozpuszczalnikowych, powinno być wyposażone w konieczne środki ochrony np. wyciągi. 

 

Wyroby papiernicze 

Wyroby  papiernicze  są  produktem  wrażliwym  na  zmiany  atmosferyczne  temperatury 

i wilgotności  względnej  w  tym  sensie,  że  wraz  ze  zmianą  warunków  zewnętrznych  mogą 
zmieniać  niektóre  ze  swych  własności  użytkowych.  Zwłaszcza  gwałtowne  zmiany 
temperatury  lub  wilgotności  mogą  spowodować  deformacje  i  pogorszenie  płaskości  leżenia 
prowadzące  do  utrudnień  w  dalszym  przetwarzaniu.  Z  tego  powodu  szczególnie  zaleca  się 
zachowanie  oryginalnie  zamkniętego  opakowania  do  momentu  wyrównania  warunków 
panujących bezpośrednio przy maszynie przetwarzającej (drukarskiej lub innej). Wyrównanie 
warunków  klimatycznych,  niezbędne  do  prawidłowego  przetwarzania,  osiąga  się  przez 
przechowywanie  tektury  w  danych  warunkach  przez  odpowiedni  okres  czasu,  zależny  od 
objętości ładunku i różnicy temperatury i wilgotności. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Rys. 27. Regał magazynowy [39] 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

26 

Wyroby  futrzarskie  są  przechowywane  różnie, zależnie od rodzaju,  wielkości  i  wartości 

wyrobu. Futra,  kurtki,  kożuszki,  wiatrówki,  wdzianka, kombinezony  i pelerynki, szale,  etole 
i obszycia, magazynowane są pojedynczo, zawieszone na wieszakach, w regałach lub szafach 
(rys.28)  

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rys. 28. Magazynowanie futer na wisząco [33] 

 

Pozostałe  wyroby,  jak  błamy,  kożuchy,  berety,  czapki,  pilotki,  kapelusze,  rękawice, 

kołnierze  itp.  wyroby,  magazynuje  się  w  sposób  nie  powodujący  obniżenia  wyglądu 
zewnętrznego  towaru,  najczęściej  jednak  ułożone  pojedynczo  lub  w  stosach  na  paletach, 
regałach lub w szafach (rys. 29). 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rys. 29. Szafa magazynowa [21] 

 

Skóry i wyroby futrzarskie przewożone są w różny sposób, różnymi środkami lokomocji 

i w zależności od tego dobiera się  sposób ładowania towaru. Środki transportu powinny  być 
trwale  kryte  i  zamykane  oraz  plombowane;  powinny  one  chronić  towar  przed 
przemoczeniem, zabrudzeniem lub jego uszkodzeniem. Skóry i wyroby futrzarskie mogą być 
ładowane  luzem,  w  opakowaniu  jednostkowym,  w  opakowaniu  zbiorczym  lub  tzw. 
transportowym  – w skrzyniach  lub  pojemnikach.  Wyroby  w  opakowaniach  jednostkowych, 
zaopatrzonych  w wieszaki,  należy  przewozić  w  pojemnikach  szafowych  lub  samochodach 
przeznaczonych  do  transportu  wyrobów  na  wisząco.  Jest  to  zazwyczaj  ciągnik  siodłowy 
z naczepą, tzw. kofer odzieżowy (rys. 30). 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

27 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Rys. 30. Wnętrze samochodu do transportu odzieży na wisząco [15] 

 

Przy  przewozach  środkami  transportu,  stanowiącymi  własność  dostawcy  lub  odbiorcy, 

przewóz powinien być konwojowany. 

 

Szkodniki skór futerkowych i sposoby ich zwalczania 

Skóry futerkowe podczas ich składowania narażone są na uszkodzenie przez szkodniki. 

Do szkodników futer zalicza się: owady i gryzonie. 

Spośród owadów najgroźniejsze są larwy moli i skórojadów, natomiast spośród gryzoni, 

myszy i szczury. 

Mole są niebezpieczne dla skór wyprawionych i wyrobów ze skór. 
Mole  są  to  owady  barwy  jasnej,  długości  6  -  8  mm,  podłużne  i  cienkie,  z  długimi 

skrzydełkami,  które  rozpościerają  na  szerokość  10  –  12  mm.  Każde  skrzydełko  owada 
mola  ma  na  przodzie  po  2  ciemne  plamki.  Sam  owad  nie  jest  szkodliwy,  natomiast 
wielkimi szkodnikami są jego larwy (rys. 31). 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
                                     a)                                                              b) 

Rys. 31. Mol: a) motyl [23], b) larwa [22] 

 

Samiczka  mola  żyje  ok.  l  miesiąca.  W  tym  czasie  składa  ona  20–200  jajeczek 

w okrywie  włosowej  głęboko  u  nasady  włosa.  Jaja  są  maleńkie,  wielkości  główki  od 
szpilki,  białe  i  nie  przyklejone  do  podłoża, dlatego też  łatwo  je  usunąć  przez czesanie  lub 
trzepanie  skór.  Z  jaj  po  upływie  7  -  14  dni  od  chwili  złożenia  wylęgają  się  gąsienice 
(larwy),  które  natychmiast  rozpoczynają  żerowanie,  odżywiając  się  keratyną  włosów. 
Gąsienica  mola  żyje  ok.  90  dni,  zjadając  w  tym  czasie  ok.  0,1  g  włosów.  Optymalną 
temperaturą  dla  gąsienicy  mola  futrzanego  jest  23  -  25°C.  W  temperaturze  12°C  jej 
aktywność  życiowa  ustaje  prawie  zupełnie.  Jednakże  nawet  po  kilku  miesiącach 
przebywania  w  temperaturze  poniżej  10°C,  w  sprzyjających  warunkach  ożywia  się 
ponownie i zaczyna żerować. Larwy mola mogą także przetrzymać bez szkody dla swego 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

28 

organizmu kilkudniowe obniżenie temperatury poniżej zera. Dorosła larwa wytwarza zbity 
oprzęd,  w  którym  zimuje,  przeobrażając  się  na  wiosnę  w  poczwarkę  i  motyla. 
W sprzyjających  warunkach  cieplnych  (np.  w  mieszkaniu  ogrzewanym),  mol  nie 
przechodzi  jesienno-zimowego  zahamowania  rozwoju.  Wówczas  gąsienica  wkrótce  po 
oprzędzeniu  przeobraża  się  w  poczwarkę  i następnie  motyla  dającego  nowe  pokolenie 
gąsienic. W tym przypadku cały cykl rozwojowy owada trwa 4 miesiące. 

Mól  futrzany  nie  lubi  światła  i  przewiewu,  dlatego  też  składa  jaja  w  miejscach, 

ciemnych  i  nie  przewiewnych.  W  temperaturze  –6°C  mól  ginie,  dlatego  też  w  celu 
zabezpieczenia  futer  przed  molem  zalecane  jest  wymrażanie  futer.  Nie  wszystkie  futra  są 
jednakowo  atakowane  przez  mole.  Szczególnie  chętnie  gnieżdżą  się  one  w  futrach 
wyprawy  zakwasowej,  a  mniej  atakują  skóry  garbowane  chromowo.  Skóry  barwione  są 
odporniejsze  na  mole  niż  wyprawione  w  stanie  naturalnym.  Walka  z  molem  futrzanym 
polega  na  przesypywaniu  skór  środkami  owadobójczymi  i  naftaliną,  trzepaniu 
i wymrażaniu 

futer 

oraz 

specjalnej 

obróbce 

antymolowej 

podczas 

wyprawy 

i uszlachetniania skór. W celu zabezpieczenia magazynów przed dostaniem się mola, okna 
zabezpiecza się gęstymi siatkami, a pomieszczenia poddaje okresowo dezynsekcji.  

Skórojady  zwane  skórnikami  są  groźnym  szkodnikiem  surowych  skór  futrzarskich, 

zasuszonych  ptaków,  owadów  i  zwierząt.  Występują  w  kilku  odmianach.  Jedna  z  nich  to 
skórnik  słoniniec  (rys.  32),  którego  larwy  dochodzą  do  długości  ok.  7  mm  i  grubości 
2–2,5  mm.  Rozwój  larwy  trwa  ok.  6  tygodni.  Są  one  barwy  czarnej,  na  tle  której 
w przedniej  części  znajdują  się  poprzeczne  paski  barwy  żółtawobiałej,  z  czarnymi 
kropkami. Ciało skórojada pokryte jest czarnymi, gęstymi włoskami, jest grubsze z przodu 
i zwęża się ku końcowi. 

Dorosły  owad  najchętniej  zagnieżdża  się  w  suchej  skórze  o  grubej  warstwie  mizdry 

przerośniętej  tłuszczem.  W  tkance  skórnej  drąży  korytarzyki  widoczne  lub  ukryte  pod 
błoną.  Często  wżera  się  głębiej,  uszkadzając  cebulki  włosowe.  Skórojady  nie  żerują  na 
skórach wyprawionych. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

                                        a)                                                              b) 

Rys. 32. Skórnik słoniniec : a) owad [14], b) larwa [28] 

 

Zwalczanie  skórojadów  jest  podobne  jak  moli,  zarówno  poprzez  mechaniczne 

usuwanie jajeczek larw, jak i przy pomocy środków owadobójczych. 
 
Zasady konserwacji i użytkowania wyrobów futrzarskich 

Zachowanie  ładnego  wyglądu  estetycznego  wyrobów  futrzarskich  i  czasokres 

użytkowania  zależne  są  od  przestrzegania  ogólnych  zasad  użytkowania,  konserwacji, 
przechowywania i czyszczenia tych wyrobów.  

Wyroby  konfekcjonowane  włosem  na  zewnątrz  w  trakcie  użytkowania  nie  wymagają 

częstego czyszczenia, jednakże wymagają przestrzegania określonych warunków, do których 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

29 

należą:  unikanie  zamoczenia,  ograniczanie  tarcia  okrywy  włosowej  wyrobu  o  różne 
przedmioty i  materiały,  niedopuszczenie do silnych zaplamień i zabrudzenia oraz uszkodzeń 
mechanicznych, prawidłowe przechowywanie wyrobu. 

W  przypadkach  zamoknięcia  wyrób  należy  powiesić  na  wieszaku,  przeczesać  lekko 

miękką  szczotką  w  kierunku  pochylenia  okrywy  włosowej,  przy  czym  wysuszyć 
w temperaturze pokojowej, z dala od źródeł ciepła, w miejscu przewiewnym. 

Po  wysuszeniu  okrywę  włosową  przeczesać  suchą,  miękką  szczotką  w  kierunku 

pochylenia  włosa.  Zmiętą  podszewkę  można  prasować  wyłącznie  po  jej  odpruciu. 
Niedopuszczalne  jest  prasowanie  konfekcji  futrzanej,  ponieważ  wysoka temperatura  żelazka 
może spowodować nieodwracalne uszkodzenia tkanki skórnej (łamliwość i kruszenie się). 

Noszenie  przedmiotów  powodujących  tarcie  (np.  torebek,  siatek,  aktówek  itp.)  może 

spowodować  wytarcie  okrywy  włosowej  w  miejscu  częstego  stykania  się  jej  z  noszonym 
przedmiotem. 

W  przypadku  zmięcia  i  zgniecenia  okrywy  włosowej  zwilżamy  ją  wodą  za  pomocą 

miękkiej  szczotki  lub  tamponu,  po  czym  suszymy  jak  po  zamoknięciu.  Po  wysuszeniu 
przeczesujemy włosy szczotką. 

Zabrudzenia, plamy, rozdarcia i inne uszkodzenia należy usuwać w wyspecjalizowanych 

punktach usługowych. 

Czyszczenie  i  renowacje  tych  wyrobów  powinno  przeprowadzać  się  wyłącznie 

w wyspecjalizowanych punktach usługowych. Wyroby te nie powinny  być  czyszczone przez 
użytkownika,  ponieważ  nieumiejętne  wykonanie tego procesu  może  spowodować  ich  trwałe 
uszkodzenie. 
Wyroby  futrzarskie  trzeba  starannie  i  należycie  przechowywać  w  okresie  letnim, 
a mianowicie: 
–  przed  zabezpieczeniem  wyrobu  na  okres  letni  dokładnie  go  przetrzepać,  niezbyt  silnie 

uderzając  kijkiem  wiklinowym  i  dokonać  koniecznych  drobnych  napraw  (pęknięcia, 
rozdarcia), 

–  powiesić  wyrób  na  wieszaku  i  po  przesypaniu  naftaliną  lub  innym  środkiem 

owadobójczym umieścić w szczelnym worku antymolowym, 

–  przechowywać  w  miejscu  suchym  z  dala  od  urządzeń  ogrzewczych,  a  w  okresie 

2 - miesięcznym przetrzepywać, wietrzyć i uzupełniać środki owadobójcze; 
Należy tu podkreślić, iż czas użytkowania wyrobu futrzarskiego zależy przede wszystkim 

od  ostrożnego  i  oszczędnego  jego  użytkowania  oraz  od  pełnego  przestrzegania  instrukcji 
użytkowania podanej na metce handlowej. 
 

4.2.2. Pytania sprawdzające 

 

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń. 

1.  Jakie są warunki magazynowania skór futerkowych i wyrobów futrzarskich? 
2.  Jakie są warunki magazynowania surowców i materiałów pomocniczych? 
3.  Jak dokonuje się pomiaru temperatury i wilgotności w pomieszczeniach magazynowych? 
4.  Jak kontroluje się jakość magazynowanych wyrobów? 
5.  Jakie środki transportu stosuje się w magazynie wyrobów? 
6.  Jakie przybory i narzędzia stosuje się w magazynie? 
7.  Jakie rodzaje regałów stosuje się w magazynie skór i wyrobów futrzarskich? 
8.  Jakie powinny być warunki transportowania wyrobów kuśnierskich? 
9.  Jakie  szkodniki  występują  w  magazynach  skór  i  wyrobów  kuśnierskich  i  jak  z  nimi 

walczyć? 

10. Jakie są zasady konserwacji i przechowywania wyrobów futrzarskich? 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

30 

4.2.3. Ćwiczenia 

 
Ćwiczenie 1 

Dokonaj pomiaru temperatury i wilgotności powietrza w magazynie wyrobów. 
 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  zapoznać się z określonym fragmentem materiału nauczania, 
2)  dobrać przyrządy do wykonania pomiaru, 
3)  dokonać pomiaru temperatury, 
4)  dokonać pomiaru wilgotności względnej, 
5)  zapisać wyniki pomiaru w zeszycie. 
 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

− 

termometr, 

− 

higrometr lub psychometr 

− 

zeszyt, 

− 

przybory do pisania, 

− 

literatura  z rozdziału 6. 

 
Ćwiczenie 2 

Dokonaj pomiaru grubości próbek skór futerkowych. 

 

Sposób wykonania ćwiczenia  

 

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  zapoznać się z określonym fragmentem materiału nauczania, 
2)  pobrać próbki skór futerkowych, 
3)  dobrać grubościomierz, 
4)  dokonać pomiaru grubości próbek, 
5)  zapisać wyniki pomiarów w zeszycie. 
 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

– 

próbki skór futerkowych, 

– 

grubościomierze czujnikowe, 

– 

przybory do pisania, 

– 

zeszyt, 

– 

literatura z rozdziału 6. 

 
Ćwiczenie 3 

Dokonaj pomiaru wielkości skór za pomocą planimetru. 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  zapoznać się z określonym fragmentem materiału nauczania, 
2)  przygotować skóry do pomiaru, 
3)  dokonać pomiaru powierzchni skór, 
4)  zapisać wyniki pomiarów w zeszycie. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

31 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

– 

stół, 

– 

skóry, 

– 

planimetr, 

– 

przybory do pisania, 

– 

zeszyt, 

– 

literatura z rozdziału 6. 

 
Ćwiczenie 4 

Dobierz sposób magazynowania do wybranego rodzaju wyrobu gotowego. 

 

Sposób wykonania ćwiczenia 

 

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś: 

1)  zapoznać się z określonym fragmentem materiału nauczania, 
2)  określić rodzaj wyrobu kuśnierskiego wskazanego przez nauczyciela, 
3)  dobrać warunki magazynowania danego wyrobu, 
4)  zapisać ustalenia w zeszycie. 
 

Wyposażenie stanowiska pracy: 

– 

wyrób kuśnierski, 

– 

przybory do pisania, 

– 

zeszyt, 

– 

literatura z rozdziału 6. 

 
4.2.4. Sprawdzian postępów 
 

Czy potrafisz: 
 

Tak

 

Nie

 

1) 

dokonać  kontroli  warunków  magazynowania  surowców, 
materiałów pomocniczych i wyrobów gotowych? 

¨

 

¨

 

2) 

dokonać pomiarów skór i wyrobów gotowych? 

¨

 

¨

 

3) 

określić  sposób  magazynowania  surowców,  materiałów 
pomocniczych i wyrobów gotowych? 

¨ 

¨ 

4) 

określić sposób transportu wyrobów gotowych? 

¨

 

¨

 

5) 

rozpoznać szkodniki skór i wyrobów futrzarskich? 

¨

 

¨

 

6) 

określić  zasady  konserwacji  i  użytkowania  wyrobów 
futrzarskich? 

¨

 

¨

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

32 

5. SPRAWDZIAN OSIĄGNIĘĆ

 

 

 

INSTRUKCJA DLA UCZNIA 

1.  Przeczytaj uważnie instrukcję. 
2.  Podpisz imieniem i nazwiskiem kartę odpowiedzi. 
3.  Zapoznaj się z zestawem pytań testowych. 
4.  Test  zawiera  20  zadań  dotyczących  rozpoznawania  i  charakteryzowania  rodzajów  skór 

surowych. Wszystkie pytania są pytaniami wielokrotnego wyboru.  

5.  Udzielaj odpowiedzi tylko na załączonej karcie odpowiedzi: 
6.  w  pytaniach  wielokrotnego  wyboru  zaznacz  prawidłową  odpowiedź  X  (w  przypadku 

pomyłki  należy  błędną  odpowiedź  zaznaczyć  kółkiem,  a  następnie  ponownie  zakreślić 
odpowiedź prawidłową). 

7.  Odpowiedzi  udzielaj  samodzielnie,  bo  tylko  wtedy  będziesz  miał  satysfakcję 

z wykonanego zadania. 

8.  Trudności  mogą  przysporzyć  Ci  pytania:  5,  9,  10,  13  i  16,  gdyż  są  one  na  poziomie 

trudniejszym niż pozostałe. 

9.  Kiedy  udzielenie  odpowiedzi  będzie  Ci  sprawiało  trudność,  wtedy  odłóż  jego 

rozwiązanie na później i wróć do niego, gdy zostanie Ci wolny czas. 

10.  Na rozwiązanie testu masz 45 minut.   

Powodzenia! 

 

Materiały dla ucznia: 

− 

instrukcja, 

− 

zestaw zadań testowych, 

− 

karta odpowiedzi. 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

33 

ZESTAW ZADAŃ TESTOWYCH 

 
1.  Znak  lub  napis  pozwalający  na  identyfikację  wyrobu,  umieszczony  na  wyrobie  lub 

połączony z wyrobem w sposób trwały, albo przyczepiony do wyrobu nazywamy 
a)  nazwą wyrobu. 
b)  stemplem. 
c)  cechą. 
d)  symbolem. 

 

2.  Rysunek przedstawia 

a)  cechę. 
b)  etykietę. 
c)  zawieszkę. 
d)  metkę. 

 

 

3.  Opakowanie jednostkowe wyrobu kuśnierskiego może stanowić 

a)  pudełko kartonowe. 
b)  worek jutowy. 
c)  skrzynia. 
d)  kontener. 
 

4.  Rysunek przedstawia 

a)  płótno. 
b)  papier pakowy. 
c)  worki jutowe. 
d)  folię polietylenową . 

 
 
 
5.  Do pakowania wyrobów w worki foliowe stosuje się 

a)  zgrzewarki. 
b)  zszywarki. 
c)  taśmę pakową. 
d)  kleje. 

 
6.  Dyspenser jest to urządzenie do łączenia opakowań za pomocą 

a)  kleju. 
b)  zszywek. 
c)  taśmy pakowej. 
d)  sznurka. 
 

7.  Futra i kurtki należy pakować  

a)  pojedynczo w worki foliowe. 
b)  pojedynczo w kartony. 
c)  po 5 sztuk w kartony. 
d)  po 5 sztuk w worki jutowe. 
 
 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

34 

8.  Rękawice należy pakować  

a)  po 5 sztuk w worki foliowe. 
b)  pojedynczo w kartony. 
c)  po 10 par w kartony. 
d)  po 10 par w worki jutowe. 

 

9.  Temperatura w magazynie wyrobów kuśnierskich gotowych powinna wynosić 

a)    -5°C -  5°C. 
b)     0°C - 10°C. 
c)     5°C - 20°C. 
d)     5°C - 30°C 

 

10. Pomiar wilgotności względnej powietrza przeprowadza się za pomocą 

a)  termometru. 
b)  higrometru. 
c)  planimetru. 
d)  densymetru. 

 

11. Transport  wewnątrzwydziałowy  powinien  odbywać  się  przy  pomocy  wózka 

przedstawionego na rysunku 

 

 
 
 
 

a)  1. 
b)  2. 
c)  3. 
d)  4. 

                                                                                  1                                                          

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
                                                                                        3                                                  4 

12. Rysunek przedstawia 
 

a)  magazyn wyrobów gotowych. 
b)  transporter wieszakowy. 
c)  przenośnik taśmowy. 
d)  przenośnik ślimakowy. 

 
 
 
 
 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

35 

13. Pomiar grubości skór wykonuje się przy u życiu 

a)  miary krawieckiej. 
b)  suwmiarki. 
c)  przymiaru liniowego. 
d)  grubościomierza. 

 

14. Planimetr służy do pomiaru 

a)  powierzchni skóry. 
b)  grubości skóry. 
c)  wagi skóry. 
d)  twardości skóry. 

 

15. Przyrząd przedstawiony na rysunku to 

a)  planimetr. 
b)  psychometr. 
c)  higrometr. 
d)  grubościomierz. 
 

Rysunek do zad. 15 

 

16. Skóry wyprawione zdjęte workowo magazynuje się 

a)  ułożone w stosy. 
b)  zawieszone. 
e)  ułożone na pólkach. 
f)  ułożone w pudełkach. 

 

17. Drobnych wyrobów futrzarskich nie można magazynować 

a)  w stosach. 
b)  w kartonowych pudełkach. 
c)  ułożonych na regałach. 
d)  w szafach. 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

36 

18. Transport  wyrobów  futrzarskich  może  odbywać  się  samochodem  przedstawionym  na 

rysunku 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
                                                                       1                                                                           2 
 

a)  1. 
b)  2. 
c)  3. 
d)  4. 

 
 
 
 
 
 
                                                                      3                                                                          4 

 
19. Okrywą włosową skór żywią się mole w postaci 

a)  poczwarki. 
b)  larwy. 
c)  motyla. 
d)  chrząszcza. 

 

20. W przypadku zamoczenia wyrób futrzarski należy wysuszyć  

a)  w temperaturze pokojowej. 
b)  w pobliżu źródła ciepła. 
c)  w specjalnej suszarni. 
d)  podczas użytkowania. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

37 

KARTA ODPOWIEDZI 

 

Imię i nazwisko …………………………………………………….. 

 

Pakowanie, magazynowanie transport wyrobów futrzarskich 
 

Zakreśl poprawną odpowiedź. 

 

Nr 

zadania 

Odpowiedź 

Punktacja 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10 

 

11 

 

12 

 

13 

 

14 

 

15 

 

16 

 

17 

 

18 

 

19 

 

20 

 

Razem: 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

38 

6. LITERATURA 

 

1.  Buczyńska  L.,  Burzyński  Cz.:  Kuśnierstwo  2.  Podręcznik  dla  ZSZ,  WSiP,  Warszawa 

1986 

2.  Burzyński Cz., Dzieża R., Suliga A., Duda J., Kuśnierstwo. WNT, Warszawa 1986 
3.  Chyrosz  M.,  Zembowicz  –  Sułkowska  E.:  Materiałoznawstwo  odzieżowe.  WSiP, 

Warszawa 1999 

4.  Czyżewski H. : Krawiectwo. Podręcznik technologii dla ZSZ WSiP, Warszawa1992 
5.  Iwanowski J., Persz T.: Garbarstwo cz. I. WPLiS, Warszawa 1965 
6.  Kazik R., Krawczyk J.; Technologia odzieży. WSiP, Warszawa 1998 
7.  Koradecka D.(red): Bezpieczeństwo pracy i ergonomia CIOP, W-wa 1999 
8.  Parafianowicz Z.: Szkolny słownik odzieżowy. WSiP, Warszawa 2000 
9.  Sadowski T.: Materiałoznawstwo kuśnierskie. WSiP, Warszawa1989  
10.  Wybór aktualnych norm. 
11.  http://crosstrade.pl/UserFiles/Image/991.jpg 
12.  http://crosstrade.pl/UserFiles/Image/nie-wiem1.jpg 
13.  http://d.ale.gratka.pl/g2/o/f8/c6/3e/585421_1_d41d_s.jpeg 
14.  http://i.pbase.com/u44/holopain/large/16494303.Dermesteslardarius.jpg 
15.  http://klg.com.pl/zdjecia_na_stronie/image011.jpg 
16.  http://klg.com.pl/zdjecia_na_stronie/image011.jpg 
17.  http://ocean.wsm.gdynia.pl/student/meteo1/august.jpg 
18.  http://ocean.wsm.gdynia.pl/student/meteo1/wilg_2.html 
19.  http://somet.pl/dzial1/1.2/Humidity%2005_html_m1d1167b9.png 
20.  http://somet.pl/dzial1/1.2/Humidity%2005_html_m45df77eb.png 
21.  http://systemy-archiwowania.biurotechnika.com.pl/images/metal_10.jpg 
22.  http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/5/5d/XN_Tineola_bisselliella_0.

jpg/800px-XN_Tineola_bisselliella_0.jpg 

23.  http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/b/b5/Tineola.bisselliella.7218.jp

g/800px-Tineola.bisselliella.7218.jpg 

24.  http://whistleralley.com/planimeter/plan1.jpg 
25.  http://www.alux.pl/html_pl/pakowaczki.htm 
26.  http://www.alux.pl/html_pl/pakowaczki.htm 
27.  http://www.alux.pl/html_pl/pakowaczki.htm 
28.  http://www.bioresurs.uu.se/myller/stad/stad_bild/flaskangerlarv.jpg 
29.  http://www.drukarniawydruk.pl/images/oferta/miniaturki/m_metki_003.jpg 
30.  http://www.exalt.pl/wagi/ydo/ds530/ds530.jpg 
31.  http://www.introl.pl/katalog/termometry/laboratoryjne.html 
32.  http://www.kurow.lubelskie.pl/lisy.htm 
33.  http://www.kurow.lubelskie.pl/lisy.htm 
34.  http://www.kwt.pl/files/rys1.jpg 
35.  http://www.label.com.pl/po/home_ter.html 
36.  http://www.label.com.pl/po/home_th.dt.html 
37.  http://www.lant.pl/duze/MetalProgetti%20%281%29.JPG 
38.  http://www.lenora.com.pl/etykiety/ 
39.  http://www.metalowiec.bialystok.pl/grafika/regalk.jpg 
40.  http://www.nadex.pl/workijutowe.htm 
41.  http://www.oneo.pl/garderoba.html 
42.  http://www.pamo.com.pl/obrazki/img_90_big.jpg 
43.  http://www.plastech.pl/images/b2b/off/12335 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

39 

44.  http://www.polimex.net/pl_,oferta.php?m_id=150_170_176#1 
45.  http://www.sklep.aluet.pl/photo/256.jpg 
46.  http://www.sprem.com.pl/tb100s.htm 
47.  http://www.transelektro.pl/grafika/polietylenowe.JPG 
48.  http://www.treston.com/htdocs/docs/images/hi/pph-c.jpg 
49.  http://www.treston.com/htdocs/docs/p007-pph2.html 
50.  http://www.vis.com.pl/gfx/foto/grubczuj.jpg 
51.  http://www.wispak.pl/tasmy_samoprzylepne.php 
52.  http://www.wispak.pl/urzadzenia_do_pakowania.php# 
53.  http://www.wiz.slask.pl/i11.html 
54.  http://www.wszywki.org/przywieszki/przywieszki.jpg