Zalecenia dotyczące prędkości skrawania(1)

GEN ER AL TUR NIN G Cutting d ata

A 66

TOCZENIE OGÓLNE

Parametry skrawania

ocz

nie o

gól

Prz

ecin

anie

i to

zeni

rowków

ocz

nie gwint

ów

rezowani

ceni

tac

zani

Sys

wani

narz

Informa

je ogól

ocz

nie o

gól

ró

wiel

ozadani

owa

POL

Zalecenia dotyczące prędkości skrawania

Zalecenia obowiązują przy stosowaniu chłodziwa.

ISO

Nr
CMC

Materiał

Jednostkowa
siła skrawania
k

0.4

Twardość
Brinella

<<<< ODPORNOŚĆ NA ŚCIERANIE

CT5015

GC1525

GC1025

, mm

≈ posuw f

, mm/obr przy

κr 90°-95°

0.05-0.1-0.2

0.1-0.3-0.5

N/mm

Prędkość skrawania, (

), m/min

Stal węglowa

01.1

C = 0.1–0.25%

2000

125

650-540-440

560-465-380

310-255-195

Stal

01.2

C = 0.25–0.55%

2100

150

570-480-385

495-415-335

280-225-180

01.3

C = 0.55–0.80%

2200

170

510-425-340

430-365-295

260-210-170

Stal niskostopowa
(ilość dodatków stopowych

≤5%)

02.1

Niehartowana

2150

180

480-400-320

375-320-255

02.12

Stal łożyskowa

2300

210

02.2

Hartowana i odpuszczana

2550

275

285-235-190

200-165-135

02.2

Hartowana i odpuszczana

2850

350

230-190-150

160-135-110

Stal wysokostopowa
(dodatki stopowe >5%)

03.11

Wyżarzana

2500

200

395-330-250

260-215-175

03.21

Hartowana stal narzędziowa

3900

325

195-165-130

145-115-90

Odlewy staliwne

06.1

Niestopowe

2000

180

260-215-175

225-185-145

06.2

Niskostopowe (ilość dodatków stopowych

≤5%)

2100

200

270-225-170

175-145-105

06.3

Wysokostopowa (ilość dodatków stopowych >5%)

2650

225

200-165-125

140-115-85

ISO

Nr
CMC

Materiał

Jednostkowa
siła skrawania
k

0.4

Twardość
Brinella

<<<< ODPORNOŚĆ NA ŚCIERANIE

GC1525

GC1005

GC1105

, mm

≈ posuw f

, mm/obr przy

κr 90°-95°

0.1-0.2

0.1-0.2-0.3

N/mm

Prędkość skrawania, (

), m/min

Ferrytyczna/martenzytyczna
Pręty/odkuwki

tal

ierdz

05.11

Niehartowana

2300

200

290-240

380-305-245

05.12

Utwardzana wydzieleniowo

3550

330

170-150

350-280-225

05.13

Hartowana

2850

330

170-150

245-195-160

Austenityczna
Pręty/odkuwki

05.21

Austenityczna

2300

180

220-195

410-330-265

05.22

Utwardzana wydzieleniowo

3550

330

195-170

220-175-145

05.23

Superaustenityczna

2950

200

145-130

245-200-160

Austenityczno-ferrytyczna (Duplex)
Pręty/odkuwki

05.51

Niespawalna

≥ 0.05%C

2550

230

315-255-205

05.52

Spawalna < 0.05%C

3050

260

280-225-185

Ferrytyczna/martenzytyczna
Odlew

15.11

Niehartowana

2100

200

15.12

Utwardzana wydzieleniowo

3150

330

15.13

Hartowana

2650

330

Austenityczna
Odlew

15.21

Austenityczna

2200

180

15.22

Utwardzana wydzieleniowo

3150

330

15.23

Superaustenityczna

2700

200

Austenityczno-ferrytyczna (Duplex)
Odlew

15.51

Niespawalne

≥ 0.05%C

2250

230

15.52

Spawalna < 0.05%C

2750

260

ISO

Nr
CMC

Materiał

Jednostkowa
siła skrawania
k

0.4

Twardość
Brinella

<<<< ODPORNOŚĆ NA ŚCIERANIE

CB7050/CB50

CC6090

GC1690

, mm

≈ posuw f

, mm/obr przy

κr 90°-95°

0.1-0.25-0.4

0.2-0.4-0.6

N/mm

Prędkość skrawania, (

), m/min

Żeliwo ciągliwe

07.1

Ferrytyczne (krótki wiór)

940

130

740-600-500

Żeliwo

07.2

Perlityczne (długi wiór)

1100

230

640-500-400

Żeliwo szare

08.1

O niskiej wytrzymałości

1100

180

1700-1450-1200

740-600-500

08.2

O wysokiej wytrzymałości

1150

220

1450-1250-1050

690-540-435

Żeliwo sferoidalne

09.1

Ferrytyczne

1050

160

580-450-345

09.2

Perlityczne

1750

250

480-350-250

09.3

Martenzytyczne

2700

380

325-260-220

GE NE RAL TURNI NG Cutting data

A 67

ocz

nie o

gól

Prz

ecin

anie

i to

zeni

rowków

ocz

nie gwint

ów

rezowani

ceni

tac

zani

Sys

wani

narz

Informa

je ogól

ocz

nie o

gól

Parametry skrawania

TOCZENIE OGÓLNE

ró

wiel

ozadani

owa

POL

Zalecenia dotyczące prędkości skrawania

UDARNOŚĆ >>>>

GC4005

GC4015

GC4225

GC2015

GC4035

GC2025

GC235

0.1-0.4-0.8

590-430-315

540-390-285

510-345-245

440-300-210

405-260-190

295-200-145

185-135-95

530-385-280

485-350-255

455-305-215

390-265-185

365-235-170

265-180-130

165-120-85

510-365-265

460-330-240

425-290-205

370-250-175

345-220-160

250-170-120

155-115-80

580-390-270

530-355-245

460-305-215

395-265-185

285-175-130

220-145-100

155-110-70

510-335-235

460-305-215

395-265-190

345-230-160

250-155-110

195-125-85

315-220-165

285-200-150

270-190-145

255-180-140

175-115-80

145-95-65

110-70-50

250-175-135

230-160-120

215-150-120

205-145-115

140-90-65

115-75-50

85-55-39

425-280-205

385-255-190

300-205-150

260-180-130

225-145-100

185-125-85

145-100-65

210-135-100

190-120-90

135-95-75

115-85-65

105-65-45

85-55-338

65-45-30

320-225-175

285-205-160

240-180-130

210-255-110

175-130-95

140-105-80

100-80-60

275-195-150

250-175-135

210-140-100

180-120-85

155-95-65

125-80-55

95-65-45

210-145-110

195-130-100

185-125-90

160-110-75

135-90-65

110-75-50

80-60-39

UDARNOŚĆ >>>>

GC1025

GC2015

GC4225

GC4035

GC2025

GC2035

GC235

0.1-0.2-0.3

0.2-0.4-0.6

280-215-170

240-205-185

280-235-210

225-190-170

210-175-135

180-160-130

130-110-90

155-125-100

115-90-70

130-105-80

85-65-50

100-70-50

85-65-45

70-55-45

165-135-120

135-115-80

160-130-95

100-70-50

110-80-55

95-70-50

75-60-50

265-220-170

255-205-175

295-235-200

195-155-120

200-160-120

170-145-115

115-100-85

155-125-100

115-90-75

130-100-85

95-70-55

100-70-55

85-65-45

70-55-45

185-160-130

155-135-100

180-160-115

130-105-80

120-100-75

100-90-70

85-70-60

210-170-130

220-185-145

250-215-170

180-140-110

190-150-110

160-135-105

105-95-80

190-140-110

180-150-120

210-175-135

130-115-105

150-120-90

130-110-85

95-80-70

265-220-170

230-195-160

270-225-185

195-160-150

200-160-120

170-145-115

115-100-85

135-110-80

95-70-55

110-80-65

75-55-40

80-55-40

70-50-40

60-45-35

145-120-90

105-85-60

120-100-70

85-60-45

90-60-45

75-60-50

65-50-40

235-180-150

200-165-135

230-190-155

155-120-95

175-135-100

150-120-95

100-90-75

135-110-80

95-70-55

110-80-65

75-55-40

80-55-40

70-50-40

65-45-33

175-150-125

145-115-95

170-130-110

115-90-70

120-90-65

100-80-60

80-65-55

190-140-100

185-150-135

215-175-150

165-125-100

150-120-90

130-110-85

95-80-70

170-130-90

160-140-105

185-165-120

115-100-95

125-105-80

105-95-75

90-75-65

UDARNOŚĆ >>>>

CT5015

GC3205

GC3210

GC4005

GC4015

GC3215

GC4225

H13A

0.1-0.2-0.3

0.2-0.4-0.6

0.1-0.3-0.5

200-165-135

460-380-325

385-315-265

345-285-235

310-255-215

260-215-185

275-235-205

140-125-110

140-115-95

375-310-265

315-255-215

280-230-190

250-210-175

210-175-150

195-150-115

125-110-90

320-260-220

530-435-375

445-360-305

380-320-275

350-295-250

300-250-210

345-260-200

180-145-110

280-235-205

425-350-300

355-290-245

305-260-230

270-235-210

240-200-170

235-175-135

140-115-95

255-200-160

390-330-275

360-305-250

315-265-230

270-220-185

240-195-165

235-185-150

135-125-95

230-195-170

350-300-250

325-275-225

265-215-185

245-200-165

215-175-150

170-130-105

125-115-90

115-95-85

265-225-190

245-210-170

210-165-130

195-150-120

165-135-115

120-90-75

100-85-65

GEN ER AL TUR NIN G Cutting d ata

A 68

TOCZENIE OGÓLNE

Parametry skrawania

ocz

nie o

gól

Prz

ecin

anie

i to

zeni

rowków

ocz

nie gwint

ów

rezowani

ceni

tac

zani

Sys

wani

narz

Informa

je ogól

ocz

nie o

gól

ró

wiel

ozadani

owa

POL

Zalecenia dotyczące prędkości skrawania

Zalecenia obowiązują przy stosowaniu chłodziwa.

ISO

Nr
CMC

Materiał

Jednostkowa
siła skrawania
k

0.4

Twardość
Brinella

<<<< ODPORNOŚĆ NA ŚCIERANIE

CD10

CD1810

H10

, mm

≈ posuw f

, mm/obr przy

κr 90°-95°

0.05-0.4

0.15-0.8

N/mm

Prędkość skrawania, (

), m/min

Stopy aluminium

30.11

Starzone lub starzone i przerobione plastycznie na zimno,
niestarzone

500

2 000 (2500-250)

etale nieżelazne

30.12

Kute lub kute i starzone

800

100

2 000 (2500-250)

Stopy aluminium

30.21

Odlewnicze, niestarzone

750

2 000 (2500-250)

30.22

Odlewane lub odlewane i starzone

900

2 000 (2500-250)

Stopy aluminium

30.41

Odlewy, 13–15% Si

950

130

1 550 (1950-195)

770 (960-95)

450 (560-55)

30.42

Odlewy, 16–22% Si

950

130

770 (960-95)

510 (640-65)

300 (375-38)

Miedź i stopy miedzi

33.1

Stopy automatowe,

≥1% Pb

700

110

500 (630-65)

33.2

Mosiądze, brązy ołowiowe,

≤1% Pb

700

500 (630-65)

33.3

Brązy i stopy miedzi nie zawierające ołowiu (także miedź
elektrolityczna)

1750

100

300 (375-38)

ISO

Nr
CMC

Materiał

Jednostkowa
siła skrawania
k

0.4

Twardość
Brinella

<<<< ODPORNOŚĆ NA ŚCIERANIE

CC650

CC670

S05F

, mm

≈ posuw f

, mm/obr przy

κr 90°-95°

0.1 - 0.2

0.1-0.2-0.3

N/mm

Prędkość skrawania, (

), m/min

Superstopy żaroodporne
Na bazie żelaza

Materi

ały żaroodp

orne

20.11

Wyżarzone lub przesycone

3000

200

160-135-110

20.12

Starzone lub przesycane i starzone

3050

280

125-105-85

Na bazie niklu

20.21

Wyżarzone lub przesycone

3300

250

400-320

385-315-270

100-85-70

20.22

Starzone lub przesycane i starzone

3600

350

340-265

325-270-230

90-75-60

20.24

Odlewane lub odlewane i starzone

3700

320

220-160

295-245-210

80-65-55

Na bazie kobaltu

20.31

Wyżarzone lub przesycone

3300

200

345-260

345-255-205

100-85-70

20.32

Przesycone i starzone

3700

300

300-225

300-225-175

90-75-60

20.33

Odlewane lub odlewane i starzone

3800

320

285-225

285-225-170

80-65-55

H10

H13A

H10A

Stopy tytanu

0.1-0.2-0.3

0.1-0.3-0.5

23.1

O czystości handlowej (99.5% Ti)

1550

400

205-170-145

180-150-125

195-160-135

23.21

α, stopy α i stopy α+β, wyżarzone stopy α+β w stanie

starzonym, stopy

β, wyżarzone lub starzone

1700

950

85-70-55

75-60-50

80-65-55

23.22

1700

1050

80-60-50

70-55-45

80-60-50

ISO

Nr
CMC

Materiał

Jednostkowa
siła skrawania
k

0.4

Twardość

<<<< ODPORNOŚĆ NA ŚCIERANIE

CB7015

CB7020/CB20

CB7050/CB50

, mm

≈ posuw f

, mm/obr przy

κr 90°-95°

0.05-0.15-0.25

0.1-0.25-0.4

N/mm

Prędkość skrawania, (

), m/min

Stal twarda

04.1

Hartowana i odpuszczana

3250

45HRC

ateriał

04.1

3950

50HRC

04.1

4700

55HRC

295-225-185

215-195-170

175-140-110

Stal bardzo twarda

04.1

Hartowana i odpuszczana

5550

60HRC

250-190-160

185-165-145

145-120-95

04.1

6450

65HRC

215-165-135

160-140-125

125-100-80

Żeliwo zabielone

10.1

Odlewane lub odlewane i starzone

2800

400 HB

180-150-120

Prędkości skrawania podane w tabelach obowiązują dla wszystkich posuwów z podanego zakresu.

Kąt przystawienia 45–60

°, należy stosować dodatnie geometrie oraz chłodziwo.

Rm = graniczna wytrzymałość na rozciąganie w MPa.

GE NE RAL TURNI NG Cutting data

A 69

ocz

nie o

gól

Prz

ecin

anie

i to

zeni

rowków

ocz

nie gwint

ów

rezowani

ceni

tac

zani

Sys

wani

narz

Informa

je ogól

ocz

nie o

gól

Parametry skrawania

TOCZENIE OGÓLNE

ró

wiel

ozadani

owa

POL

Zalecenia dotyczące prędkości skrawania

UDARNOŚĆ >>>>

H13A

0.15-0.8

1 900 (2400-240)

400 (500-50)

250 (315-31)

450 (560-55)

270 (340-34)

UDARNOŚĆ >>>>

GC1105

GC1005

H10A

H13A

GC1025

H10F

0.1-0.3-0.5

150-100-70

85-70-55

80-65-50

75-60-45

70-55-40

120-80-60

65-55-40

60-50-40

55-45-35

50-40-30

90-55-30

55-40-32

50-40-30

45-35-25

40-30-20

80-50-27

40-32-21

40-30-20

35-25-15

30-20-10

70-45-24

26-21-16

25-20-15

23-17-12

20-15-10

90-60-30

55-40-32

50-40-30

45-35-25

40-30-20

80-50-27

40-32-21

40-30-20

35-25-15

30-20-10

70-45-24

26-21-16

25-20-15

23-17-12

20-15-10

H10F

GC1025

0.1-0.3-0.5

160-135-115

65-55-45

65-50-40

UDARNOŚĆ >>>>

CC6050

CC650

CC670

H13A

GC4005

GC3205

0.05-0.15-0.25

0.1-0.25-0.4

0.1-0.3-0.6

290-235-175

205-155-100

205-170-135

45-25-16

65-45-28

240-195-145

170-125-85

165-140-110

200-165-120

140-105-70

140-115-95

170-140-105

120-90-60

120-100-80

145-120-90

105-80-50

105-85-70

120-90-60

35-20-11

32-29-15

Wyszukiwarka

Podobne podstrony:

więcej podobnych podstron