V725 / V726 / V724
GESTRA
®
Zawory regulacyjne
Instrukcja instalacji i obsługi
Zawory regulacyjne V725 / V 726 / V724
V725 / V726 / V724
GESTRA
®
Zawory regulacyjne
Instrukcja instalacji i obsługi
Zawory regulacyjne V725 / V 726 / V724
V725 / V726 / V724
Zawory regulacyjne V725 / V726 / V724 są produkowane zgodnie ze standardami określonymi w
certyfikacie systemu jakości ISO 9001 producenta. Zawory te są testowane na zgodność ze
wszystkimi właściwymi normami i przepisami oraz całkowicie odpowiadają uzgodnionym
specyfikacjom.
Dla zapewnienia bezbłędnej i niezawodnej pracy tych produktów prosimy o przeczytanie i
stosowanie niniejszej instrukcji montażu i obsługi przed użyciem produktu.
Uszkodzenia spowodowane nieprzestrzeganiem tej instrukcji montażu i obsługi powodują anulowanie
odpowiedzialności gwarancyjnej producenta.
Zakres
Niniejsza instrukcja montażu i obsługi stosuje się do:
• Zaworów regulacyjnych jedno-siedziskowych (PN10-160, Class 150-900)
• Zaworów regulacyjnych jedno-siedziskowych z wykładziną wewnętrzną (PN10-40)
• Zaworów regulacyjnych trój-drogowych (PN10-160, Class 150-600)
• Zaworów regulacyjnych dwu-siedziskowych (PN10-160)
ze zintegrowanym siłownikiem liniowym pneumatycznym lub elektrycznym
• Zaworów grzybkowych z siłownikiem pneumatycznym
• Z lub bez wyposażenia
Specyfikacja produktu
Zawory regulacyjne regulują przepływy gazów, par i cieczy w funkcji zmiennych warunków procesu.
Zawór regulacyjny składa się z korpusu (z elementami wewnętrznymi) i siłownika, który zależnie od
sygnału regulacyjnego, zmienia położenie grzyba regulacyjnego zaworu względem siedziska. Zawory
regulacyjne zostały tak zaprojektowane, aby tworzyły logiczne zestawy, pozwalające użytkownikowi
uzyskać możliwie dużą ilość wariantów rozwiązań przy minimalnej ilości komponentów składowych,
dla spełnienia wymagań każdego indywidualnego przypadku zastosowania.
Nasz zakres obejmuje również zestawy urządzeń peryferyjnych takich jak pozycjonery, stacyjki
redukcyjno filtrujące i zawory elektromagnetyczne. Pozycjonery i zawory elektromagnetyczne mogą
być montowane bezpośrednio lub zgodnie z zaleceniami NAMUR. Niniejsza instrukcja nie obejmuje
szczegółowych instrukcji urządzeń peryferyjnych. Instrukcje właściwe tym urządzeniom są dostępne
na zapytanie.
Montaż
Status „Jak dostarczono”
Zazwyczaj zawory regulacyjne są dostarczane jako zmontowane i przetestowane jednostki z
zamocowanym siłownikiem. Części korpusu i siłownika są zabezpieczone przed korozją powłoką
malarską. Nie malowane elementy są nasmarowane a otwory w korpusie są zaślepione za pomocą
plastikowych korków. Obudowy ze stali wysoko stopowych są dostarczane bez powłoki malarskiej
(trawione lub wyżarzone). Dokładne pakowanie i uważny transport są wymagane dla
przeciwdziałania uderzeniom i wstrząsom. Niedopuszczalne jest uderzanie w mechanizm podnoszący
lub podnoszenie za wrzeciono zaworu, wskaźnik położenia lub zastosowane urządzenia peryferyjne.
Należy zwrócić uwagę na jakiekolwiek uszkodzenia powłoki antykorozyjnej. Po dostarczeniu na
miejsce należy składować zawór na stałej podstawie w zamkniętym pomieszczeniu. Do momentu
zainstalowania zawór musi być zabezpieczony od wpływu warunków atmosferycznych,
zanieczyszczeń i innych szkodliwych wpływów. Nie należy zdejmować korków zabezpieczających
kołnierze i wnętrze zaworu dopóki zawór nie został dostarczony na instalację.
V725 / V726 / V724
Przygotowanie do montażu na rurociągu
Testy ciśnieniowy, przecieków i działania są przeprowadzane w fabryce a wprowadzony przez
producenta system zapewnienia jakości gwarantuje, że wykonanie zaworu regulacyjnego jest
zgodne ze specyfikacją kontraktu. Numer seryjny i istotne dane siłownika są naniesione na tabliczce
znamionowej. Wskaźnik położenia pokazuje pozycję grzyba względem siedziska.
Przed montażem zaworu dokładnie oczyść rurociąg.
Tabliczka znamionowa
Informacja na tabliczce znamionowej odzwierciedla specjalne cechy opisywanego typu zaworu. Może
być szereg różnic ze względu na szczegóły:
Nr znakowania
Typ
DN/PN
Siedzisko Φ
Kvs
Grzyb
Charakterystyka
Materiał korpusu
Materiał części wewnętrznych
Uszczelnienie
Ciśnienie robocze
Nr fabryczny
Typ siłownika
Skok
Zasilanie min/maks
Zakres sprężyn
Położenie awaryjne
Temperatura otoczenia
∆p siłownika
Ustawienie
Temperatura robocza
Montaż zaworu regulacyjnego
Przed montażem sprawdź następujące punkty:
• Czy znamionowe/robocze dane na tabliczce znamionowej są dostosowane dl danych
roboczych na obiekcie?
Niedopasowanie może powodować zniszczenie zaworu regulacyjnego. Producent nie ponosi
żadnej odpowiedzialności za takie zniszczenia.
• W miejscu montażu: Czy jest wystarczająco dużo miejsca dla zainstalowania i
zdemontowania zaworu?
• Czy rurociąg był przepłukany i wyczyszczony przed montażem zaworu?
Dokładnie usunąć wszystkie części obce!
• Czy usunięte zostały zaślepki z przyłączy zaworu regulacyjnego, czy wyczyszczono zawór?
Nie pozwól aby czynnik czyszczący penetrował pakunek uszczelnienia dławicy!
Zdejmij zaślepki!
• Czy kierunek przepływu oznaczony strzałką na korpusie odpowiada kierunkowi przepływu
czynnika?
• Czy nie oddziaływają na zawór naprężenia montażowe i ruchowe?
Osiowość i równoległość kołnierzy jest wymagana!
• Czy dystans między kołnierzami montażowymi jest równy długości zaworu?
• Czy zachowana jest preferowana pozycja instalacji zaworu regulacyjnego z pionowym
wrzecionem?
Jeżeli położenie wrzeciona odbiega znacząco od pionu skontaktuj się z naszym serwisem.
Jeżeli wszystkie powyższe punkty zostały zweryfikowane można zamontować zawór regulacyjny na
rurociągu.
Przyłącza kołnierzowe:
Elementy złączne (uszczelki, śruby i nakrętki) nie są objęte dostawą!
Jeżeli rurociąg po zmontowaniu ma być płukany lub czyszczony to należy zawór regulacyjny zastąpić
odpowiednią wstawką.
Przyłącza do spawania:
Przyłącza spawalnicze powinny być wykonane zgodnie z odpowiednimi przepisami z zakresu
spawania.
Po spawaniu, oczyść rurociąg ponownie. Otwórz zawór regulacyjny we właściwy sposób i usuń
nagromadzone cząstki obce. Zawiadom dostawcę zaworu, że został on otwarty!
V725 / V726 / V724
Kiedy zawór regulacyjny jest zamontowany na rurociągu:
• Podłącz powietrze procesowe do siłownika lub zainstaluj akcesoria (dotyczy siłowników
pneumatycznych),
• Podłącz okablowanie zgodnie ze schematem znajdującym się wewnątrz pokrywy siłownika lub
w oparciu o schemat producenta siłownika (dotyczy siłowników elektrycznych).
Uruchomienie
Stopniowo zwiększaj obciążenie aż do osiągnięcia parametrów roboczych.
Gwałtowne obciążenie zaworu regulacyjnego do pełnego ciśnienia roboczego i temperatury roboczej
może spowodować pęknięcia naprężeniowe.
Po pierwszym obciążeniu (ruch próbny) w warunkach rozprężonych i schłodzonych równomiernie
dociągnij śruby przyłączy na krzyż (jeżeli konieczne).
Uważaj aby zabezpieczyć przed uszkodzeniem wysokiej jakości powierzchnię uszczelniającą
wrzeciona. Uszkodzenie gładzi powierzchni wrzeciona może być przyczyną wadliwej pracy dławicy.
Ze względu na możliwość zranienia, jest zabroniona praca pomiędzy jarzmami mocującymi
siłownika, w czasie, gdy zawór pracuje.
Obsługa
Czynność Interwał
Czyszczenie wrzeciona zaworu i
siłownika przy pomocy delikatnej
szmatki
Zależnie od stopnia zanieczyszczenia
Dociągnięcie dławicy, w przypadku
przecieków na dławicy
Standardowe dławice poddane normalnym warunkom pracy
– po 10,000 cyklach skoku
Standardowe dławice poddane trudnym warunkom pracy
(uszczelnienie narażone na oddziaływanie czynnika
agresywnego, duże zmiany temperatury podczas pracy,
występowanie wibracji, nie preferowana pozycja
zainstalowania) – po 5,000 cyklach skoku
Obciążone sprężyną dławice poddane normalnym warunkom
pracy – po 100,000 cyklach skoku lub raz w roku
Obciążone sprężyną dławice poddane trudnym warunkom
pracy – po 10,000 cyklach skoku
Siłowniki pneumatyczne
Bez obsługowe
Siłowniki elektryczne
w większości przypadku bez obsługowe, jeżeli konieczne
sprawdzać co każde 200,000 cykli skoku, jeżeli konieczne
wrzeciono/przekładnię nasmarować
Przekładnia ruchu obrotowego w
liniowy (siłowniki elektryczne
obrotowe)
Spraw raz w roku, jeżeli konieczne nasmaruj
Naprawy
Zawory regulacyjne są naczyniami ciśnieniowymi! Niewłaściwe otwarcie siłownika lub uszczelnienia
może spowodować uszkodzenia ciała!
W przypadku wystąpienia błędów lub uszkodzeń zgodnie z poniższą specyfikacją należy się
skontaktować z serwisem lub partnerem handlowym, w przeciwnym przypadku gwarancja zostanie
unieważniona a producent zwolniony od jakiejkolwiek odpowiedzialności.
Serwis w Polsce: 0-58 3061010 w.407
V725 / V726 / V724
Uszkodzenie Nr
Prawdopodobna przyczyna
Przeciwdziałanie
Wrzeciono się nie rusza 1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
-brak zewnętrznej energii (sprężonego
powietrza lub zasilania elektrycznego)
podawanej do siłownika lub jego wyposażenia
- zainstalowane akcesoria nie działają
- uszkodzony jest siłownik pneumatyczny
- uszkodzony jest siłownik elektryczny
- nadmiernie dociśnięte uszczelnienie dławicy
- zużyta powierzchnia wrzeciona
- siłowniki pneumatyczne sprawdzić linię
doprowadzającą na przecieki, sprawdzić
ciśnienie
- siłowniki elektryczne: sprawdzić zasilanie
(przyłącza, wyłączniki, napięcie)
- zapoznaj się z instrukcjami obsługi
akcesoriów
- skontaktuj się z serwisem lub partnerem
handlowym
- zapoznaj się z instrukcją obsługi siłownika
- odkręcaj śruby dociskowe uszczelnienia
dławicy aż do momentu poprawnej pracy
zaworu
Uwaga: upewnij się, że nie ma przecieków
- skontaktuj się z serwisem lub partnerem
handlowym
Skokowy ruch
wrzeciona
2.1
2.2
2.3
- brudne wrzeciono
- uszkodzone wrzeciono
- siłownik nie ma dostatecznej siły dla
poprawnego sterowania
- wyczyść wrzeciono odpowiednim
czynnikiem czyszczącym
- skontaktuj się z serwisem lub partnerem
handlowym
- porównaj specyfikację siłownika z
wymaganiami instalacji, jeżeli poprawne to
skontaktuj się z serwisem lub partnerem
handlowym
Wrzeciono porusza się
w zakresie mniejszym
niż pełen skok
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
- powietrze sterujące o zbyt niskim ciśnieniu
- siłowniki pneumatyczne: złe położenie
napędu ręcznego
- siłowniki elektryczne: źle ustawiony
wyłącznik krańcowy
- źle nastawiony lub uszkodzony pozycjoner
- cząstki obce na siedzisku zaworu,
uszkodzone części wewnętrzne
- dostarcz powietrze o ciśnieniu wg
informacji na tabliczce znamionowej
- ustaw napęd ręczny w położenie skrajne
- ustaw wyłącznik krańcowy zgodnie ze
specyfikacją producenta siłownika
- ustaw pozycjoner zgodnie ze specyfikacją
producenta
- skontaktuj się z serwisem lub partnerem
handlowym
Nadmierne przecieki na
siedzisku zaworu
4.1
4.2
4.3
- uszkodzona krawędź uszczelniająca grzyba
lub siedziska zaworu
- cząstki obce na powierzchni uszczelniającej
- grzyb nie domyka się całkowicie
- skontaktuj się z serwisem lub partnerem
handlowym
- skontaktuj się z serwisem lub partnerem
handlowym
- patrz 3.1 i 3.5
Przecieki na dławicy 5.1
5.2
5.3
5.4
- zbyt mała siła ściskająca uszczelnienie
dławicy
- zużyte uszczelnienie
- brudne wrzeciono
- uszkodzone wrzeciono
- delikatnie dociągnąć śruby dławicy
Uwaga: upewnij się, że wrzeciono może się
poruszać!
- delikatnie dociągnąć śruby dławicy
Uwaga: upewnij się, że wrzeciono może się
poruszać!
Jeżeli uszczelnienie dalej cieknie skontaktuj
się z serwisem lub partnerem handlowym
- wyczyścić wrzeciono odpowiednim
czynnikiem czyszczącym
- skontaktuj się z serwisem lub partnerem
handlowym
V725 / V726 / V724
Uszkodzenie Nr
Prawdopodobna przyczyna
Przeciwdziałanie
Przecieki na górnym
lub dolnym
uszczelnieniu
6.1
6.2
- siła docisku zbyt mała
- uszkodzone uszczelki
- należycie metodą na krzyż dociągnij śruby
górnego i dolnego uszczelnienia
- skontaktuj się z serwisem lub partnerem
handlowym
Przecieki na korpusie
7.1 - uszkodzenie spowodowane czynnikiem lub
przepływem
- skontaktuj się z serwisem lub partnerem
handlowym
Brak sygnału z
wyłączników
krańcowych
8.1
8.2
- zasilanie wyłączników krańcowych
przerwane
- wyłączniki krańcowe nie nastawione
- sprawdź zasilanie (napięcie, wyłączniki,
przyłącza)
- nastaw wyłączniki: dystans roboczy patrz
karta katalogowa wyłączników krańcowych
Wibracje pozycjonera
9.1 - uszkodzony pozycjoner
- patrz instrukcja obsługi producenta
pozycjonera
Jeżeli problem nie został rozwiązany w oparciu o powyższą specyfikację skontaktuj się z serwisem
lub partnerem handlowym.