maszyny technologiczne cwiczenie 2 frezarka konwencjonalna bez wykresow

background image

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I

AUTOMATYZACJI

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH



1. Cel

ćwiczenia

Celem ćwiczenia jest zapoznanie się z budową frezarki wspornikowej uniwersalnej, jej
charakterystyką techniczną i możliwościami technologicznymi oraz poznanie schematu
kinematycznego, przebiegu ruchów napędowych, doboru parametrów kinematycznych.


2. Wyposa

żenie stanowiska

- frezarka wspornikowa uniwersalna UFM 3 Plus
- wyposażenie frezarki
- instrukcja do ćwiczenia


3. Przebieg

ćwiczenia

- zapoznanie się z budową frezarki wspornikowej
- analiza schematu kinematycznego i przebiegu łańcuchów napędowych
- przykłady doboru prędkości obrotowej wrzecion i posuwów
- praktyczne zapoznanie się z pracą frezarki


Literatura:

- Burek J. „Maszyny technologiczne” Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów 2000 r.
- Instrukcja obsługi frezarki wspornikowej uniwersalnej UFM 3 Plus.


Przedmiot:

MASZYNY TECHNOLOGICZNE

Nr ćwiczenia: 2

Temat:

Frezarka wspornikowa UFM 3 Plus

Kierunek:

Mechanika i budowa maszyn

background image

1. Charakterystyka techniczna


Frezarka wspornikowa uniwersalna KNUTH UFM 3 Plus posiada dwa wrzeciona: poziome oraz

wrzeciono zamontowane na indywidualnie napędzanej, obrotowej, uniwersalnej głowicy frezarskiej w
górnej części maszyny. Wrzeciona mogą być wykorzystywane w tym samym czasie do obróbki różnych
powierzchni. Wrzeciono uniwersalnej głowicy frezarskiej może być obracane w dowolnym kierunku w
przestrzeni, umożliwiając skrawanie powierzchni, które nie są dostępne dla zwykłych wrzecion
frezarskich.
Frezarka UFM 3 Plus nadaje się do produkcji mało- i średnioseryjnej, do narzędziowni i oddziałów
remontowych. Jej możliwości są większe ze względu na zastosowanie różnych przyrządów zwykłych i
specjalnych takich, jak skrętny stół, uniwersalna głowica podziałowa, stół uchylno - obrotowy, imadło
uchylno - obrotowe, zestaw do bezpośredniego mocowania przedmiotu, elementy do mocowania
narzędzi. Może być używana do frezowania płaszczyzn poziomych, pionowych i pochyłych oraz rowków.
Ma także szeroki zakres prędkości obrotowych oraz posuwów.

1.1. Wielko

ści charakterystyczne

Powierzchnia robocza stołu ............................................................................... 1500x300 [mm]

Liczba stopni prędkości obrotowych wrzeciona poziomego ................................................... 12
Liczba stopni prędkości obrotowych wrzeciona pionowego .................................................... 8
Zakres prędkości obrotowych wrzeciona poziomego .................................. 35

÷

1600 [obr/min]

Zakres prędkości obrotowych wrzeciona pionowego .................................. 67

÷

1600 [obr/min]

Oprawa wrzeciona ........................................................................................................... ISO 40
Przesuw wzdłużny stołu ............................................................................................. 780 [mm]
Przesuw poprzeczny stołu .......................................................................................... 235 [mm]
Przesuw pionowy stołu ............................................................................................... 400 [mm]
Przesuw górnych sań .................................................................................................. 470 [mm]
Największy kąt skręcenia stołu ........................................................................................... ±45°
Odległość miedzy wrzecionem poziomym i stołem ............................................. 20

÷

420

[mm]

Liczba stopni posuwów stołu .................................................................................................. 14
Zakres posuwów wzdłużnych ........................................................................ 17

÷

720

[mm/min]

Zakres posuwów poprzecznych ..................................................................... 17

÷

720 [mm/min]

Zakres posuwów pionowych ........................................................................... 4

÷240

[mm/min]

Posuw przyspieszony wzdłużny ........................................................................ 2100 [mm/min]
Posuw przyspieszony poprzeczny ..................................................................... 2100 [mm/min]
Posuw przyspieszony pionowy ............................................................................ 700 [mm/min]
Silnik napędu wrzeciona poziomego ...................................................... 4 [kW]/1440 [obr/min]
Silnik napędu wrzeciona pionowego ................................................... 2.2 [kW]/1420 [obr/min]
Silnik napędu posuwów ..................................................................... 0.75 [kW]/1380 [obr/min]

1.2. Widok ogólny frezarki

Widok ogólny frezarki przedstawiono na rys. 1 oraz na rys. 2. Wrzeciono poziome 15 jest

ułożyskowane w korpusie głównym stojaka 11. Frez osadza się na trzpieniu frezarskim, którego koniec
usztywnia się podparciem w łożysku podtrzymki 29, złączonej przesuwnie z belka wspornikową 13. W
belce wspornikowej jest zamontowane wrzeciono pionowe 18, obracane w dwóch płaszczyznach za
pomocą uniwersalnej głowicy frezarskiej 17. Na wsporniku 25 umieszczony jest suport poprzeczny 21,
na którym znajduje się obrotnica umożliwiająca skręcenie stołu 19 (suportu wzdłużnego) w zakresie
±45°.



background image

1.3. Schemat kinematyczny i przebieg ruchów nap

ędowych


Schemat kinematyczny frezarki przedstawiono na rys. 3, natomiast przebieg ruchów napędowych

na rys. 4.

Wrzeciono poziome jest napędzane przez silnik o mocy 4 [kW] poprzez pasy klinowe, oraz

przekładnie zębate. Przełożenia są zmieniane za pomocą trójki przesuwnej oraz dwóch dwójek
przesuwnych. W ten sposób uzyskuje się 12 stopni prędkości obrotowych wrzeciona poziomego w
zakresie 35

÷

1600 [obr/min].

Wrzeciono pionowe jest napędzane przez silnik o mocy 2.2 [kW] poprzez sprzęgło S

7

, sprzęgło S

6

,

przekładnie zębate oraz sprzęgło S

1

. Przełożenia są zmieniane za pomocą dwóch dwójek przesuwnych

oraz sprzęgła S

1

. W ten sposób uzyskuje się 8 stopni prędkości obrotowych wrzeciona poziomego w

zakresie 67

÷

1600 [obr/min]. W układzie napędowym wykorzystywane są dwie pary kół zębatych

stożkowych o zębach śrubowych, które umożliwiają obracanie wrzeciona frezarskiego w dowolnych
kierunkach.
Skrzynka posuwów jest napędzana przez silnik o mocy 0.75 [kW]. Przełożenia są zmieniane za pomocą
dwóch trójek przesuwnych oraz sprzęgła S

8

. W ten sposób uzyskuje się 18 prędkości posuwów w tym 14

różnych. Zakres prędkości posuwu w kierunku wzdłużnym i poprzecznym wynosi 17

÷

720

[mm/min],

natomiast w kierunku pionowym 4

÷

240

[mm/min]. Zmianę posuwu roboczego na posuw szybki realizuje

sprzęgło S

2

. Prędkość posuwu szybkiego w kierunku wzdłużnym i poprzecznym wynosi 2100

[mm/min],

a w kierunku pionowym 700

[mm/min]. Posuw roboczy i posuw szybki we wszystkich trzech kierunkach

są blokowane elektrycznie niezależnie od siebie.

Rys. 1. Widok ogólny frezarki KNUTH UFM 3 Plus: 1 – belka wspornikowa, 2 – uniwersalna głowica
frezarska z wrzecionem WR2 (pionowym), 3 – korpus, 4 – wrzeciono WR1 (poziome), 5 – wyświetlacz
pozycji, 6 – stół, 7 – pulpit sterujący, 8 – suport poprzeczny, 9 – wspornik, 10 - łoże

background image

zderzak ruchu poprzecznego stołu, 27 – zderzak ruchu pionowego stołu, 28 – zderzak ruchu wzdłużnego stołu, 29 – podtrzymka, 30 – wyprowadzenie do napędu podzielnicy uniwersalnej

Rys. 2. Widok ogólny frezarki KNUTH UFM 3 Plus: 1 – zacisk śrubowy stołu, 2 – pokrętło ręcznego przesuwu wzdłużnego, 3 – pompka ręczna, 4
– dźwignia sterowania posuwem poprzecznym i pionowym, 5 – przycisk impulsowy, 6 – śruba posuwu pionowego stołu, 7 – zacisk obrotnicy
stołu, 8 – pulpit sterujący, 9 – wyświetlacz pozycji, 10 – doprowadzenie chłodziwa, 11 – korpus, 12 – dźwignia wyboru prędkości WR1, 13 – belka
wspornikowa, 14 - dźwignie wyboru prędkości WR2, 15 – wrzeciono WR1, 16 – lampa, 17 – uniwersalna głowica frezarska, 18 – wrzeciono WR2,
19 – stół, 20 – dźwignia sterowania posuwem stołu, 21 – suport poprzeczny, 22 – pokrętło ręcznego posuwu poprzecznego stołu, 23 - pokrętło
ręcznego posuwu pionowego stołu, 24 – dźwignia wyboru prędkości, 25 – wspornik, 26 – zderzak ruchu poprzecznego stołu, 27 – zderzak ruchu
pionowego stołu, 28 – zderzak ruchu wzdłużnego stołu, 29 – podtrzymka, 30 – wyprowadzenie do napędu podzielnicy uniwersalnej

background image




Rys. 3. Schemat kinematyczny frezarki KNUTH UFM 3 Plus





background image

R

ys. 4. Przebieg ruchów napędowych frezarki KNUTH UFM 3 Plus

Rys. 4. Przebieg ruchów napędowych frezarki KNUTH UFM 3 Plus

background image

2. Dobór parametrów kinematycznych


2.1. Dobór pr

ędkości obrotowej wrzeciona WR1 (poziomego)

Wyboru prędkości obrotowych wrzeciona WR1 dokonuje się korzystając z rys. 5.

Przebieg napędu ruchu głównego można zapisać równaniem E

1

→ WR1

N

WR

d

v

obr

n

v

i

obr

π

1000

min

249

112

min

1440

1

1

=





=





stąd

49

.

0

,

1

1

1

=

C

d

v

C

v

i

N


gdzie: v - prędkość skrawania, [m/min],

N

d - średnica narzędzia, [mm].


Rys. 5. Tabela doboru prędkości obrotowych wrzeciona WR1







background image

2.2. Dobór pr

ędkości obrotowej wrzeciona WR2 (pionowego)

Wyboru prędkości obrotowych wrzeciona WR2 dokonuje się korzystając z rys. 6.

Przebieg napędu ruchu głównego można zapisać równaniem E

2

→ WR2

N

WR

d

v

obr

n

v

i

obr

π

1000

min

28

28

30

30

min

1420

2

2

=





=





stąd

22

.

0

,

2

2

2

=

C

d

v

C

v

i

N


gdzie: v - prędkość skrawania, [m/min],

N

d - średnica narzędzia, [mm].

Rys. 6. Tabela doboru prędkości obrotowych wrzeciona WR2

2.3. Dobór posuwów roboczych

Wyboru prędkości posuwu dokonuje się korzystając z rys. 7.

Przebieg napędu posuwów można zapisać równaniem E

3

ST, SUP. P, WS


pionowy

p

mm

f

obr

mm

t

.

min

5

48

24

45

45

45

36

3





=





wzdłużny

p

mm

f

obr

mm

i

obr

t

p

.

min

6

22

18

22

24

47

53

53

24

53

32

45

45

53

13

28

14

min

1380

1





=









poprzeczny

p

mm

f

obr

mm

t

.

min

6

53

47

2





=





background image


stąd

)

,

,

(

),

,

,

(

,

3

2

1

3

2

1

t

t

t

t

t

p

f

f

f

f

C

C

C

C

f

C

i

=

=

=

gdzie:

f

t

- prędkość posuwu, [

m/min],

.

Rys. 7. Tabela doboru prędkości posuwów



3. Przykłady nastawiania parametrów kinematycznych

Przykład: dobrać prędkość obrotową wrzeciona n

WR1

= 1600 [obr/min].


Na podstawie rys. 5 dla tej prędkości dobiera się odpowiednie ustawienie tarczy obrotów, przez

co uzyskuje się następujący przebieg napędu:

E

1

→ WR1









min

1600

30

68

34

48

42

31

249

112

min

1440

obr

obr

Przykład: dobrać prędkość obrotową wrzeciona n

WR2

= 405 [obr/min].


Na podstawie rys. 6 dla tej prędkości dobiera się odpowiednie ustawienie tarczy obrotów, przez

co uzyskuje się następujący przebieg napędu: E

2

→ WR2









min

405

28

28

30

30

30

28

36

23

44

21

min

1420

obr

obr



background image

Przykład: dobrać prędkość posuwu wzdłużnego stołu f

t

= 12 [mm/min].


Na podstawie rys. 7 dla tej wartości prędkości posuwu dobiera się odpowiednie ustawienie

tarczy posuwów i uzyskuje się następujący przebieg napędu: E

3

→ ST













min

12

6

22

18

22

24

47

53

53

24

53

32

45

45

45

19

51

14

37

27

41

22

53

13

28

14

min

1380

mm

obr

mm

obr


Przykład:
obliczyć prędkość posuwu szybkiego wspornika

Napęd przy posuwie szybkim omija skrzynkę posuwów uzyskuje się następujący przebieg

napędów: E

3

→ WS













min

678

5

48

24

45

45

45

36

53

24

53

32

42

46

25

41

28

14

min

1380

mm

obr

mm

obr


Przykład:
obliczyć rozpiętość posuwu roboczego poprzecznego

,

min

12

,

min

720

,

min

max

min

max





=





=

=

mm

f

mm

f

f

f

R

t

t

t

t

f

60

12

720

=

=

f

R


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
maszyny technologiczne cwiczenie 2 frezarka konwencjonalna bez wykresow
maszyny technologiczne cwiczenie 1 tokarka konwencjonalna
maszyny technologiczne cwiczenie 1 tokarka konwencjonalna
maszyny technologiczne cwiczenie 5 szlifierka do walkow
maszyny technologiczne cwiczeni tokarka numeryczna id 282090
maszyny technologiczne cwiczenie 5 szlifierka do walkow
MASZYNY TECHNOLOGICZNE KONWENCJONALNE sprawozdanie
Maszyny technologiczne konwencjonalne 1
Maszyny technologiczne konwencjonalne
Obrabiarki skrawiajace do metalu, studia polsl MTA I, maszynoznastwo, 1 maszyny technologiczne konwe
tehniki wytwarzania II, studia polsl MTA I, maszynoznastwo, 1 maszyny technologiczne konwencjonalne,
Obróbka skrawaniem, Materiały na studia, Polibuda, AiR Semestr I, Moimt, bonus, Laborki, Maszyny te
(2)Maszyny technologiczne konwencjonalne sterowanie numeryczne
Maszyny technologiczne konwencjonalne, Dok1
01 Maszyny technologiczne konwencjonalne

więcej podobnych podstron