Opis metody MIG/MAG

ICD.PL

 

9 LUTEGO 2015

 

SPAWANIE METODĄ MIG/MAG

 

Spawanie  metodą  MIG/MAG    polega  na  spawaniu  za  pomocą  łuku  elektrycznego
wytwarzanego  pomiędzy  elektrodą  topliwą  a  spawanym  materiałem.  Elektrodą  topliwą  jest
drut  podawany  w  sposób  ciągły.  Łuk  i  jeziorko  ciekłego  metalu  są  chronione  strumieniem
gazu osłonowego.

Stosowane  są  poniższe,  szczegółowe  określenia  na  proces  spawania  elektrodą  topliwą  w
osłonie gazów:

MIG - (Metal Inert Gas) - tą nazwą określa się proces spawania wówczas, gdy jako gaz
osłonowy używany jest gaz chemicznie obojętny, np. argon, hel.
MAG - (Metal Active Gas) - tą nazwą określa się proces spawania wówczas, gdy jako
gaz osłonowy używany jest gaz chemicznie aktywny, np. CO .
GMAW  -  (Gas  Metal  Arc  Welding)  -  skrót  używany  głównie  w  USA  wspólny  dla  obu
metod: MIG i MAG i wskazuje na zastosowanie drutu litego.
FCAW - (Flux Cored Arc Welding) - skrót dla określenia metody spawania podobnej do
MIG/MAG  (GMAW)  z  tą  różnicą,  że  zamiast  drutu  litego  używany  jest  drut  rdzeniowy
(proszkowy).  Jeżeli  drut  jest  wypełniony  proszkiem  wytwarzającym  podczas  spawania
gazy  ochronne  (metoda  Innershield)  to  podawanie  z  zewnątrz  (z  butli)  gazu
osłonowego nie jest wymagane.
spawanie  migomatem,  spawanie  półautomatem,  spawanie  półautomatyczne  -  to
potoczne nazwy procesu spawania zarówno metodą MIG jak i MAG.

Spawanie MIG/MAG jest obecnie najszerzej stosowaną metodą spawania, obejmującą około
65% wszystkich przemysłowych łukowych metod spawania.

 

 

Schemat spawania metodą MIG/MAG

2

Spawanie MIG/MAG w skrócie:

Z  uchwytu  wysuwa  się  płynnie  drut  spawalniczy,  który  ulega
stałemu  stapianiu  w  łuku  elektrycznym.  Materiał  stopionego
drutu  miesza  się  ze  stopionym  materiałem  łączonym  tworząc
płynne  jeziorko  spawalnicze.  Po  oddaleniu  się  łuku  jeziorko
spawalnicze  krzepnie  tworząc  trwałe  złącze.  Poprzez  uchwyt
spawalniczy  i  jego  dyszę  gazową  doprowadzany  jest  stale  gaz
osłonowy,  który  chroni  roztopiony  metal  przed  oddziaływaniem
atmosfery  oraz  chłodzi  uchwyt  (stosowane  są  też  uchwyty
dodatkowo chłodzone cieczą).

 

Do drutu spawalniczego doprowadzane jest napięcie za pomocą
przewodu  prądowego  wychodzącego  od  źródła  prądu
(półautomatu  spawalniczego)  i  następnie  przekazywane  za
pomocą miedzianej końcówki prądowej.

 

Schemat spawania metodą FCAW Innershield (drutem
samoosłonowym)

Spawanie FCAW Innershield w skrócie:

Metoda  spawania  drutem  samoosłonowym  przebiega  tak  samo
jak  opisane  powyżej  spawanie  metodą  MIG/MAG  z  tą  różnicą,
że zamiast drutu litego stosuje się drut, który wewnątrz posiada
rdzeń 

wypełniony 

proszkiem. 

Pod 

wpływem 

wysokiej

temperatury  drut  rdzeniowy  topi  się  a  zawarty  w  nim  proszek
wytwarza gaz osłonowy, który tworzy atmosferę ochronną wokół
jeziorka  spawalniczego  stąd  nazwa  "drut  samoosłonowy".  Przy
stosowaniu  drutu  samoosłonowego  możemy  zrezygnować  z
doprowadzania  gazu  z  zewnątrz  (z  butli)  co  upraszcza  proces
spawania.

Cechy użytkowe metody spawania MIG/MAG

Zalety:

 

uniwersalna  metoda  -  można  spawać  różne  metale  i  ich  stopy  we  wszystkich
pozycjach,
wysoka wydajnośćspawania - znacznie wyższa niż elektrodami otulonymi,
relatywnie  niski  koszt  materiałów  spawalniczych  -  łączne  koszty  niższe  o  około
20% od kosztów spawania elektrodami otulonymi,
dobra jakość spoin,
możliwość zmechanizowania i zautomatyzowania metody.

Wady:

jakość spoin w dużym stopniu zależna od umiejętności spawacza,
relatywnie wysokie koszty zakupu urządzeń i wyposażenia,
spawanie  MAG  cechuje  większa  skłonność  do  powstawania  przyklejeń  i
porowatości spoin.

 

Zastosowanie metody MIG/MAG

Metoda  MAG  jest  stosowana  do  łączenia  stali  konstrukcyjnych  niestopowych,
niskostopowych  i  wysokostopowych,  natomiast  metoda  MIG  do  spawania  aluminium,
magnezy, miedzi i innych metali nieżelaznych i ich stopów.

 

Spawanie  półautomatem  (migomatem)  jest  stosowane  nieomal  we  wszystkich  gałęziach
przemysłu  spawalniczego,  m.  in.  przemysł  ciężki  oraz  maszynowy  obejmujący  stocznie,
wytwarzanie  konstrukcji  stalowych,  rurociągów,  zbiorników  ciśnieniowych,  jak  również
branże remontowe oraz konserwacyjne.

 

Półautomaty  spawalnicze  są  powszechnie  stosowane  w  przemyśle  obróbki  blach  cienkich,
szczególnie  w  branży  samochodowej,  nadwozi  oraz  przemyśle  drobnym.  Migomaty  są
również często stosowane do prac hobbistycznych lub domowych.