- 1 -
Spis tre
ś
ci
1.
OPIS TECHNICZNY .................................................................................................................................. 2
1.1
I
NFORMACJE OGÓLNE
................................................................................................................................. 2
1.2
P
RZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA
......................................................................................................... 2
1.3
O
GÓLNA CHARAKTERYSTYKA PROJEKTOWANEGO OBIEKTU
...................................................................... 2
1.4
D
ACHY
....................................................................................................................................................... 3
1.5
S
TROPY
...................................................................................................................................................... 4
1.6
S
ŁUPY I FILARY
.......................................................................................................................................... 4
1.7
Ś
CIANY ZEWNĘTRZNE
................................................................................................................................ 5
1.8
Ś
CIANY WEWNĘTRZNE
............................................................................................................................... 6
1.9
K
LATKI SCHODOWE
,
WINDY
-
KOMUNIKACJA PIONOWA
............................................................................. 7
1.10
R
AMPY ZJAZDOWE W GARAŻACH PODZIEMNYCH
.................................................................................. 7
1.11
S
ZTYWNOŚĆ PRZESTRZENNA BUDYNKU
................................................................................................ 7
1.12
K
ONSTRUKCJA NADWIESZONA NAD BUDYNKIEM ISTNIEJĄCYM
............................................................. 7
1.13
F
UNDAMENTOWANIE
............................................................................................................................. 9
1.14
O
DWODNIENIE WYKOPU I PRACE FUNDAMENTOWE
............................................................................. 11
1.15
K
ONDYGNACJE TECHNICZNE
............................................................................................................... 12
1.16
K
ONSTRUKCJE STALOWE
..................................................................................................................... 13
1.17
K
LASA ODPORNOŚCI OGNIOWEJ ELEMENTÓW KONSTRUKCYJNYCH
..................................................... 17
1.18
S
TATYKA UKŁADU RAMOWEGO W CZĘŚCI NADWIESZONEJ
. ................................................................. 19
- 2 -
1. Opis techniczny
1.1 Informacje ogólne
Projekt wykonano na zlecenie APA Kuryłowicz & Associates z siedzibą w Warszawie, ul.
Berezyńska 25.. Głównym projektantem budynku jest prof. dr arch. Stefan Kuryłowicz, APA
Kuryłowicz & Associates.
1.2 Przedmiot i zakres opracowania
Przedmiotem opracowania jest projekt Wykonawczy Centrum Nauk Biologiczno-
Chemicznych (CeNT III- ETAP II) Uniwersytetu Warszawskiego.
W ramach projektu przedstawiono:
- opis techniczny konstrukcji budynku,
- rysunki wykonawcze wszystkich elementów konstrukcji żelbetowych i stalowych
1.3 Ogólna charakterystyka projektowanego obiektu
Projektowany budynek Wydziału Nauk Biologiczno – Chemicznych jest zlokalizowany w
północno wschodnim krańcu Zgrupowania Ochota, przy Al. Żwirki i Wigury i ul.
Miecznikowa, pomiędzy istniejącymi budynkami Chemii i Biologii. Obiekt ten zostanie
wybudowany w dwóch etapach. W pierwszym etapie wzniesiona zostanie część południowa
pomiędzy pawilonem radiochemii i klubem studenckim Proxima z głównym wejściem na
końcu osi Promenady Naukowej. Etap drugi uzupełni kwartał stając w miejsce pawilonu
radiochemii i będzie miał osobne wejście od strony ul. Miecznikowa.
Budynek zlokalizowany na działce o kształcie prostokąta o wymiarach ok. 65x115 metrów,
zaprojektowano w konstrukcji monolitycznej, żelbetowej. Siatkę konstrukcyjną dostosowano
do układu funkcjonalnego pomieszczeń dydaktycznych, laboratoryjnych i funkcji
garażowych. W skład kompleksu wchodzą budynki realizowane w dwóch etapach- pierwszy
miedzy osiami 1-8 i drugi miedzy osiami 9-18. W rzucie mają one kształt cyfry „2” o
długości boków 65m na 55m dla I etapu, 65m na 60m. Ze względu na swój kształt i
rozmiary, każdy z etapów realizacji obiektu składa się z czterech sekcji oddzielonych
dylatacjami.
Konstrukcja całego obiektu jest projektowana jako żelbetowa monolityczna. Zarówno stropy
jak i elementy pionowe – słupy i ściany żelbetowe mające znaczenie konstrukcyjne.
Budynek posiada maksymalnie 6 kondygnacji nadziemnych (sekcja I-B) i minimalnie 2
(sekcja II-C) kondygnacje nadziemne i jedną podziemną. Wysokość kondygnacji brutto
wynosi: od 3,6 do 4,5 dla kondygnacji podziemnej; 4,9m dla parteru; 3,9m dla poziomu +2,
- 3 -
+3 ,+4 i 3,7m dla poziomu +5. Całkowita wysokość konstrukcji wynosi maksymalnie
+24,90m tj około 25m ppt (sekcja I-B). Komunikacja pionowa w budynku odbywa się za
pomocą 5 klatek schodowych i 7 dźwigów osobowych. W podpiwniczeniu znajduje się garaż,
pomieszczenia techniczne, pomieszczenia laboratoryjne, zbiornik wody p.poż. i retencyjny,
przyłącza instalacji, węzeł cieplny oraz w sekcjach I-D i I-A laboratorium oraz magazyn
materiałów promieniotwórczych.
Płyty kondygnacji nadziemnych zostały podzielone
dylatacjami wydzielającymi 8 sekcji o konstrukcji
monolitycznej. Na dziedzińcach w sekcji I-C i II-C
znajdują się sale wykładowe o wysokości ścian od
5,30 do 7,20m i stropie ze sprężonych płyt
kanałowych o rozpiętości 12m. Długość auli na
dziedzińcu południowym (I etapu) wynosi 24m a
na dziedzińcu północnym (II etapu) wynosi 9,1m.
Z uwagi na wymogi funkcjonalne pomieszczeń
dydaktycznych i technicznych siatka słupów jest
regularna. Rozpiętości międzypodporowe wynoszą
głownie 8,0m a lokalnie 6,0m, 7,0m.
Sekcja II-D zostanie zrealizowana nad istniejącym
budynkiem Radiochemi dzięki oparciu na rzędzie
stalowych słupów wysokości ok. 12m wzdłuż osi J
oraz żelbetowych filarach w przejeździe i na
dziedzińcu północnym w osi F. Sztywność poziomą tej sekcji zapewnia trzon żelbetowy
klatki schodowej w osiach 10/11 – F/G’.
Na terenie inwestycji zostanie zaprojektowana wiata śmietnikowa w konstrukcji żelbetowej z
dachem o konstrukcji stalowo- drewnianej.
1.4 Dachy
Budynki przekryte są stropodachem żelbetowym, bezryglowym o konstrukcji płytowej gr.
32cm (w strefach przysłupowych pogrubionej do 42cm) podpartej na słupach ostatniej
kondygnacji oraz na układzie ścian żelbetowych ustawionych wokół pionu komunikacyjnego,
odcinkowo między pomieszczeniami i wzdłuż dylatacji. Do obliczeń przyjęto warstwy
wykończeniowe wg. wytycznych projektu architektonicznego.
- 4 -
Na dachach znajduję się znaczna ilość
urządzeń instalacji wentylacyjnej i klimatyzacyjnej.
Zostaną one częściowo obudowane ścianami akustycznymi i zadaszone lekką konstrukcją
stalową.
Dach w sekcja II-D, w osiach F-J / 8-17 zostanie wykonany jako prefabrykowany z płyt
strunobetonowych wysokości 20cm z nadbetonem, płyty będę oparte na prefabrykowanych
belkach 40x50cm i 40x60cm w „pionowych” osiach konstrukcyjnych.
1.5 Stropy
Płyta parteru została podzielona na 4 oddylatowane sekcje o maksymalne długości do 59m.
Budynki będą dylatowane na całej wysokości. Wielkość sekcji wymaga wykonywania w
trakcie betonowania przerw roboczych co 15m z pozostawieniem przerwy do późniejszego
zabetonowania.
Grubość płyt stropowych przyjęto równą 30, 32, 28cm dla kondygnacji powtarzalnych – w
rejonach przysłupowych pogrubione do 40cm. Grubość płyty stropowej nad garażem poza
obrysem budynków wynosi 40cm a płyty nad laboratoriami radiochemicznymi od 60 do
75cm. Płyta stropu garaży jest obniżona o 95-100cm w obszarze dziedzińca ze względu na
grubość warstw tarasów zielonych lub warstw drogowych.
Stropy kondygnacji opierają się na siatce słupów żelbetowych zlokalizowanych na
przecięciach osi konstrukcyjnych oraz ścianach żelbetowych wokół klatki schodowej i
odcinkowo między pomieszczeniami i na krawędzi płyty. Nad słupami w strefie przebić
projektowane są głowice typu Jordhall oraz strzemiona ze stali zbrojeniowej.
W płytach stropowych określono położenie otworów na przejścia instalacyjne. Ze względu na
ich znaczną ilości oraz gabaryty mają one duży wpływ na ugięcia płyt i dlatego muszą być
one lokalizowane w miejscach ściśle określonych przez projekt.
1.6 Słupy i filary
Słupy o zróżnicowanych gabarytach są monolitycznie połączone z płytą stropową.
Zaprojektowane zostały jako elementy przenoszące siły pionowe od stropów.
Słupy zaprojektowano w kilku podstawowych gabarytach:
-
w garażach 60x60, 60x50, 50x50, 50x70, 40x70,
-
dla kondygnacji nadziemnych 40x40, 40x50cm lub 50x60cm,
-
dla słupów elewacyjnych 25x26cm,
Pozostałe, nietypowe wymiary słupów wynikają z architektonicznej organizacji przestrzeni,
dlatego nie jest możliwe całkowite ujednolicenie ich wymiarów w garażu jak i na
kondygnacjach powtarzalnych.
- 5 -
1.7
Ś
ciany zewn
ę
trzne
Ś
ciany zewnętrzne w piwnicy wykonane w technologii żelbetowej monolitycznej gr 25cm i
20cm z betonu C30/37 W6 XD1, dylatowane, zgodnie z przebiegiem dylatacji stropów.
Uszczelnienie dylatacji wewnętrznie taśmami dylatacyjnymi wg rozwiązania wykonawcy z
dodatkową rurką Fuko z izolacją powierzchniową przeciwwodną wg projektu
architektonicznego. Dla ścian piwnicy należy przewidzieć przerwy robocze co 15m
uszczelniane systemowymi wkładkami.
1.7.1
Ś
ciany zewn
ę
trzne grubo
ś
ci 25 cm klasy 15 murowane pionowo dr
ąż
one z
pustaka U220
Wytyczne realizacji ścian zewnętrznych :
1.
Stosować zaprawę zwykłą cementowo-wapienną M10.
2.
Ś
ciany murować na pełną spoinę pionową.
3.
Ś
ciany murować na przekładce ślizgowej z np. folii PE.
4.
Zbrojenie spoin poziomych przy pomocy wkładek typu Murfor lub z prętów 2#6, długość
zakładu 40#.
5.
Dla ścian z otworami drzwiowymi wykonywać „ściąg” z Murfora (RND/Z/200, RND/Z/150,
RND/Z/50) w pierwszej spoinie wspornej (warstwie wyrównawczej). Nie łączyć zbrojenia w
ś
wietle otworu.
6.
W ścianach zewnętrznych (25 cm – U220) na styku ze ślusarką otworową o wysokości
kondygnacji wykonywać rdzeń żelbetowy (najlepiej ukryty w kształtce nadprożowej)
połączony dołem przegubowo, a górą przegubowo przesuwnie (np. kotwy KL-200).,
Zbrojenie podłużne 4#10, strzemiona #6 co 15cm
8. Materiał do wykonania ścian składować w bezpośredniej bliskości wykonywanej ściany.
9. Do słupów żelbetowych stosować łączniki LK2: 2 sztuki w każdej zbrojonej spoinie oraz 2
sztuki w co drugiej niezbrojonej spoinie na całej wysokości ściany, Mocowane do żelbetu
przy pomocy kołków rozporowych średnicy 5mm.
10. Miedzy wierzchem ściany a stropem żelbetowym pozostawić szczelinę grubości 1,5cm, do
poźniejszego wypełnienia pianką motażową lub innym materiałem nie przenoszącym
ś
ciskania.
11 Ze względu na znaczną wysokość kondygnacji ściany i filary murowane muszą być
zabezpieczone przed przemieszczeniem poziomym przy pomocy kształtowników
stalowych zamocowanych w stropie żelbetowym.
1.7.2 Filarki zewn
ę
trzne
ż
elbetowe
- 6 -
Filarki ścian o wymiarach 26x25cm będą wykonane jako żelbetowe. Muszą one być
oddylatowane od stropu i zamocowane przy pomocy przesuwnych dybli np. typu Jordhall. W
rejonie wejść do budynku, na poziomie parteru oraz w sekcji I-D zastosowane zostaną
systemowe ściany warstwowe aluminiowo -szklane.
Stolarka okienna i drzwiowa musi zapewniać swobodę odkształceń konstrukcji żelbetowej
zgodnie z tablicą 10 normy PN-B-03263/2002.
1.7.3 Panele
ś
cian zewn
ę
trznych z płyt włókno cementowych.
Konstrukcja pod panele z profili zimno giętych L 60x 60x 4, stal S235, zabezpieczona
antykorozyjnie. Ramy stabilizowane na przesuw poziomy, z połączeniem na otwór owalny
umożliwiającym przesuw pionowy.
Konstrukcja paneli wg rysunku konstrukcyjnego.
1.8
Ś
ciany wewn
ę
trzne
W obiekcie wyróżnia się ściany wewnętrzne konstrukcyjne i niekonstrukcyjne. W garażu
ś
ciany żelbetowe konstrukcyjne i oddzielające strefy pożarowe mają grubość 20 lub 25cm.
Ś
ciany żelbetowe klatek schodowych, szachtu windowego i dylatacyjne o grubości 20cm
mają znaczenie konstrukcyjne. Usztywniają budynek, przenosząc siły poziome (wiatr) oraz
pionowe od stropów.
Ś
ciany działowe niekonstrukcyjne występują jako murowane lub lekkie typu GK na stelażu
systemowym.
1.8.1
Ś
ciany działowe murowane 12 lub 19cm.
Ś
ciany działowe wewnętrzne murowane z bloczków modularnych betonowych, gładkich (np.
Tekno AMERBLOK wym. 39x19x19 cm) lub pustaków ceramicznych na zaprawie
cementowej.
Wytyczne realizacji ścian wewnętrznych działowych :
1.
Stosować zaprawę zwykłą cementowo-wapienną M10.
2.
Ś
ciany murować na pełną spoinę pionową.
3.
Ś
ciany murować na przekładce ślizgowej z np. folii PE.
4.
Zbrojenie spoin poziomych przy pomocy wkładek typu Murfor lub z prętów 2#6, długość
zakładu 40#.
5.
Dla ścian z otworami drzwiowymi wykonywać „ściąg” z Murfora (RND/Z/200, RND/Z/150,
RND/Z/50) w pierwszej spoinie wspornej (warstwie wyrównawczej). Nie łączyć zbrojenia w
ś
wietle otworu.
- 7 -
6.
Ś
ciany nie wymagające zbrojenia (zbrojenie tylko w strefie dolnej) w pierwszej kolumnie
tabelki danej grupy obciążenia.
7. Materiał do wykonania ścian składować w bezpośredniej bliskości wykonywanej ściany.
8. Do słupów żelbetowych stosować łączniki LK2: 2 sztuki w każdej zbrojonej spoinie oraz 2
sztuki w co drugiej niezbrojonej spoinie na całej wysokości ściany, Mocowane do żelbetu
przy pomocy kołków rozporowych średnicy 5mm,
9. Między wierzchem ściany a stropem żelbetowym pozostawić szczelinę grubości 1,5cm, do
późniejszego wypełnienia pianką motażową lub innym materiałem nie przenoszącym
ś
ciskania.
1.9 Klatki schodowe, windy - komunikacja pionowa
Biegi schodowe (płyty i podesty) wykonywane na mokro w deskowaniach przestawnych.
Rozwiązanie konstrukcyjne typowe. Płyty biegów opierają się na spocznikach poprzez ukryte
w nich żebra przekazujące obciążenia na ścianę obudowy.
W budynku występują windy poruszające się w szachtach w konstrukcji żelbetowej.
Obudowę szybów windowych żelbetowych stanowią ściany grubości 20cm,które nie będą
one oddylatowane od stropów budynku.
1.10 Rampy zjazdowe w gara
ż
ach podziemnych
W projektowanym obiekcie znajduje się jedna rampa zjazdowa od strony zachodniej.
Konstrukcją rampy jest żelbetowa –płytowa oparta na układzie ścian żelbetowych poniżej.
Płyta pochylni grubości 30cm jednokierunkowo zbrojona. Pod rampą znajdują się
pomieszczenia rozdzielni elektrycznej oraz zbiornik na wodę p.poż.
1.11 Sztywno
ść
przestrzenna budynku
Geometryczną niezmienność i sztywność poprzeczną budynków, ze względu na działanie sił
poziomych od parcia wiatru, zapewniają trzony obudów klatek schodowych, wewnętrzne i
zewnętrzne ściany żelbetowe, oraz sztywne połączenia płyt stropowych ze słupami
ż
elbetowymi.
Sztywność przestrzenną sekcji II- D zapewniają : klatka schodowa w polu 9-11/ F-G oraz
układy ramowe- słup- belka w osiach 16, 17, 18.
1.12 Konstrukcja nadwieszona nad budynkiem istniej
ą
cym
Nad budynkiem istniejącym CHEMII I BIOLOGII projektowany jest konstrukcji ramowa
mająca na celu umożliwienie wykonania dwóch kondygnacji obiektu nowoprojektowanego.
Konstrukcja nośna składa się ze z filarów oraz rygli żelbetowych. Filary zaprojektowano jako
ż
elbetowe o wymiarach 60x 120, 60x 150 oraz okrągłe Ф700 żelbetowe ukształtowane w
- 8 -
formie litery V. Rygle poziomu +12.58 zaprojektowano jako prefabrykowane kablobetonowe
60x 120.
1.12.1 Rygle prefabrykowane kablobetonowe
Rygle żelbetowe prefabrykowane kablobetonowe o wymiarach 60x 120 z możliwością
wykorzystania 20cm nadbetonu. Do współpracy z ryglami w poziomie +12.58 wliczona
została płyta żelbetowa grubości 20cm wykonana w technologii filigran.
System np. BBR lub równoważny kabli z przyczepnością systemu CMI lub równoważny.
Siły występujące w belkach pokazano w rozdziale 1.18- statyka układu ramowego.
Klasa ekspozycji XC3 jak dla elementów na zewnątrz osłoniętych od deszczu .
Zbrojenie belek wg projektu Wykonawcy.
Montaż belek i podparcie tymczasowe montowanych belek wg projektu Wykonawcy.
Zużycie stali dla płyt stropowych wykonanych w technologii filigran 120kg/ m3. Podział na
płyty filigran, technologia wykonania, układ zbrojenia wg projektu Wykonawcy.
1.12.2 Stropy spr
ęż
one prefabrykowane strunobetonowe.
Poziom +16.48 oraz +20.40 został zaprojektowany w technologii prefabrykowanej z układem
jednokierunkowo pracujących stropów sprężonych strunobetonowych typu HC265 lub
HC200 Consolis, Konbet lub równoważny.
Klasa ekspozycji XC1. Wypełnienie betonem C30/37.
Wymiany belki systemowe np. PEIKKO lub żelbetowe.
Podwieszanie lekkie instalacji kotwami rozprężnymi o maksymalnej nośności do 2.7 kN.
Cięższe podwieszenia za pomocą kotew betonowanych w spoinach płyt lub za pomocą śrub
przelotowych przez kanały.
1.12.3 Ramowy układ no
ś
ny
Układ nośny od poziomu +12.58 tworzy szkielet zaprojektowany ze słupów
prefabrykowanych oraz typowych belek strunobetonowych RT400x600 lub RT400x500.
Oparcie stropów na taśmach centrujących. Oparcie belek prefabrykowanych na wspornikach
poprzez podkładki neoprenowe kompaktowe.
Klasa środowiska XC1, odporność ppoż. R120.
1.12.4 Słupy typu V
Slupy ukształtowane w kształcie litery V stanowią element wsporczy dla ramy nadwieszonej
nad istniejącym budynkiem Chemii i Biologii.
- 9 -
Konstrukcja łupów żelbetowa. Istnieje możliwość zamiennego zastosowania konstrukcji
stalowej słupów w przypadku technologicznego uzasadnienia.
Podparcie tymczasowe- stabilizacja słupów wg rozwiązania Wykonawcy.
Docelowo słupy stężone cięgnami typu DETAN DT60 rozmieszczone wg rysunku K-10.
1.13 Fundamentowanie
Na podstawie dokumentacji geotechnicznej stwierdza się, iż grunty nadają się do
bezpośredniego posadowienia projektowanego budynku.
Podstawowy poziom posadowienia budynków Wydziałów Biologii i Chemii UW znajduje się
na rzędnej –5,40 tj. 30,50 m.n.0 W.
W przerwach roboczych umieszczane będą wewnętrzne taśmy uszczelniające wg rozwiązania
wykonawcy z dodatkową rurką Fuko.
W płycie fundamentowej występują przegłębienia na szachty windowe, separatory, korytka
kanalizacyjne. Grubość płyt fundamentowej jest zróżnicowana i wynosi 50 i 80cm pod
budynkami z pogrubieniem do 100 pod najbardziej obciążonymi słupami. Płytę należy ułożyć
na chudym betonie z poziomą izolacją przeciwwodną wg proj. architektonicznego.
Fundamenty należy wykonać z betonu C30/37 o klasie ekspozycji XC1 o odporności na
agresywność chemiczną XA1.
Z uwagi na znaczną kubaturę betonu przeznaczonego na płytę fundamentową zaleca się
generalnemu wykonawcy opracowanie technologii betonowania zapobiegającej rysom i
pęknięciom
skurczowym.
Betonowanie
należy
prowadzić
z
uwzględnieniem
technologicznych przerw (do późniejszego wypełnienia) zmniejszających wpływ skurczu,
zlokalizowanych co około 15m. Przerwy robocze w trakcie wykonywania płyty
fundamentowej i ścian zewnętrznych garaży należy uszczelniać przy pomocy systemowych
taśm uszczelniających wg rozwiązania wykonawcy budynków.
Powyżej poziomu posadowienia znajduje się grunty nasypowe do maksymalnej głębokości
2,50m. ppt. Poniżej nasypów nawiercona została warstwa plastycznych piasków drobnych i
gliniastych o stopniu plastyczności IL=0,25 lub 0,3 i lokalnie piaski drobne i grube o stopniu
zagęszczenia ID=0,5 i 0,6. Poziom posadowienia płyty fundamentowej znajduje się w
warstwie twardoplastycznych i plastycznych glin piaszczystych o stopniu plastyczności
IL=0,10 – 0,3, oraz średnio zagęszczonych piasków drobnych o stopniu zagęszczenia
ID=0,60. Grunty te nadają się do bezpośredniego posadowienia pod warunkiem spełnienia I-
go warunku granicznego (nie przekroczenia odporu granicznego podłoża gruntowego).
Lokalnie w dnie wykopu będą występowały grunty w stanie plastycznym o miąższości do 1,5
metra, które należy wybrać i zastąpić piaskiem zagęszczonym do stopnia Is=0,95. Poniżej
- 10 -
znajdują się gliny piaszczyste i pylaste w stanie twardoplastycznym i średnio zagęszczone
piaski.
Woda gruntowa pod ciśnieniem została nawiercona na głębokości 6,20 – 18,20 metrów ppt.
Zwierciadło stabilizowało się na głębokości 5,35 – 6,05 m ppt tj. na rzędnych 29,40 – 29,95
m np. „0” Wisły. Lokalnie w piaszczystych soczewkach woda gruntowa stabilizuje się na
głębokości 4,05-4,65 m ppt, czyli powyżej podstawowego poziomu posadowienia budynku.
Oznacza to konieczność lokalnego obniżenia poziomu wody gruntowej. Ponadto w gruntach
spoistych na różnych głębokościach występują sączenia.
Po wykonaniu wykopu fundamentowego należy sprawdzić rodzaj i stan gruntu z
udokumentowaniem w dzienniku budowy. Zasypki fundamentów i ścian piwnicznych należy
układać warstwami i zagęszczać mechaniczne do Is
≥
0,95 (wg PN-68/B-06050).
Projektowany obiekt należy do drugiej kategorii geotechnicznej a w terenie panują złożone
warunki gruntowo wodne. W związku z tym niezależnie od dokumentacji geotechnicznej
zlecono wykonanie Dokumentacji Geologiczno – Inżynierskiej, która została wykonana i
zatwierdzona w marcu 2008
1.13.1 Fundamentowanie pod słupami typu V
Wzdłuż budynku istniejącego wzdłuż osi H' projektuje się wykonanie ławy fundamentowej o
gr. 100cm. Ława żelbetowa stanowi oczep dla palisady z pali CFA Ф400. Pale typu CFA
przenoszą siłę pionową oraz poziomą o wartości ok. 120.7 kN/ mb ławy żelbetowej.
Ś
rednia głębokość pali 6.0m.
1.13.2 Fundamentowanie wzdłu
ż
zachodniej
ś
ciany budynku w osi F
Konstrukcja zabezpieczenia ściany wykopu zostanie włączona do współpracy z fundamentem
obiektu. Połączenie palisady z konstrukcją płyty fundamentowej nastąpi poprzez profile IN
240 ze stali S235 spawane do półek kształtowników stanowiących zbrojenie pali CFA.
Pozostałe wnioski i zalecenia wynikające z badań gruntowych
1.
W czasie intensywnych opadów i roztopów woda gruntowa może się gromadzić w
wykopie i zagłębieniach na stropie gruntów spoistych.
2.
Ze względu na poziom wody gruntowej podziemne kondygnacje należy wykonać w
technologii wanny szczelnej,
3.
Należy chronić dno wykopu przed wpływem warunków atmosferycznych,
4.
Ostatnie 10cm wykopów należy wykonać ręcznie, tak aby nie nastąpiło
rozluźnienie/uplastycznie gruntu występującego w dnie. Należy maksymalnie
ograniczyć ilość ciężkiego sprzętu budowlanego na dnie wykopu.
- 11 -
5.
Należy zapewnić stateczność ścian wykopu,
6.
Należy zlecić nadzór geotechniczny na czas prowadzonych robót ziemnych,
1.14 Odwodnienie wykopu i prace fundamentowe
Prace fundamentowe do poziomu będą realizowane w szerokoprzestrzennym wykopie
z zastosowaniem uwag z pkt. 1.14 dotyczących wykonania fundamentu. Ponieważ w
poziomie posadowienia wysterują grunty na granicy uplastycznienia ostatnią warstwę gruntu
należy zdejmować etapami (polami 200m
2
), stosować drenaż roboczy i zalewać chudym
betonem o konsystencji, która nie spowoduje uplastycznienia gruntów spoistych (szczególnie
Glin piaszczystych o IL=0,3). Ocenę stanu i decyzję o ewentualnej wymianie tych gruntów
należy podjąć po wykonaniu wykopu fundamentowego w porozumieniu z projektantem i
autorem Dokumentacji Geotechnicznej.
Poziom wód gruntowych zalega niżej w stosunku do zasadniczego poziomu
posadowienia. Poziom posadowienia -5.4= 30,50 m.n.0 W, poziom wód gruntowych
stabilizuje się na poziomie 29,40 – 29,95 m np. „0” Wisły.
W rejonach podszybi windowych, przegłębień separatorów lub innych miejscach
występowanie wyższego poz. wody gruntowej należy opracować sposób odwodnienia dna
wykopu lub obniżenia ciśnienia wody napiętej pod dnem poprzez: np
.
wykonanie
drenażowych (kręgowych - zażwirowanych) lub igłofiltrów lub też całkowite odcięcie
napływu wody z pomocą ścianki Larsena.
W celu zapewnienia stateczności dna wykopu i odcięcia napływu wód gruntowych
może zajść potrzeba wykonanie tymczasowej ścianki szczelnej wokół wykopu
fundamentowego. Ściana szczelna może być wykonana z profili stalowych Larsenia o
długości zapewniających odcięcie napływu wody gruntowej do wykopu. Ścianka będzie
zapuszczana metodą nieudarową i będzie ona kotwiona w gruncie wspornikowo, przyparta
skarpą gruntową o nachyleniu 1:1.5 lub kotwiona. Minimalną głębokość wpuszczenia
ścianki larsena w grunt spoisty ze względu na przebicie hydrauliczne oraz wielkości
profili określi autor projektu odwodnienia i zabezpieczenia ścian wykopu w ramach
Projektu Organizacji Placu Budowy. Jeśli w sąsiedztwie ścianki Larsena znajduje się grunt do
wymiany to należy go wymienić odcinkami ewentualnie przy jednoczesnym zabezpieczeniu
ś
cianki Larsena oczepem stalowym z konstrukcją rozporową. Nie dopuszcza się przegłębienia
wykopu w związku z wymianą gruntu wzdłuż całej długości ścianki Larsena. Wykonanie
ś
ciany z profili Larsena może napotkać na trudności związane z występowaniem w gruncie
kamieni.
- 12 -
Ostateczny sposób odwodnienia wykopu fundamentowego oraz odbioru wody
wypompowanej z wykopu musi zostać określony w ramach projektu organizacji placu
budowy wykonanego przez generalnego wykonawcę inwestycji.
Ze względu na złożone warunki gruntowo- wodne (nieregularny układ warstw
gruntów spoistych z przewarstwieniami piaskowymi), całość prac fundamentowych musi
prowadzona pod stałym nadzorem geotechnicznym.
W ostrej granicy projektowanego obiektu znajduje się istniejący budynek Wydziału
Radiochemii UW. Jest on posadowiony na ławach podłużnych fundamentowych szerokości
95cm i 130cm na głębokości od ok. 2,0 do 4,0 metrów ppt. Różnica poziomów posadowienia
między istniejącym a nowo projektowanym budynkiem jest zmienna i wynosi od: 0,5m do
3,55m.
Zabezpieczenie ściany wykopu zostanie zrealizowane poprzez zastosowanie palisady z pali
CFA. Palisada zostanie wykonana wzdłuż budynku istniejącego. Schemat statyczny palisady
wspornikowy lub z przyparciem w postaci kotwi gruntowych. Projekt palisady zostanie
wykjonany wg projekty Wykonawcy obiektu.
Uszczelnienie styku palisady i fundamentu poprtzez zastosowanie wkładek typu
Waterstop oraz dodatkowo rurek FUKO.
1.15 Kondygnacje techniczne
Kondygnacje techniczne projektowane są na poziomach +8.70 + 20.40.
Pod urządzenia o znacznych ciężarach np. centrale wentylacji mechanicznej, chillery,
zbiorniki, pompy, tłumiki i wentylatory projektowane są fundamenty żelbetowe o grubości
10-12cm, zbrojenie siatkami zbrojeniowymi, nasycenia zbrojeniem w ilości 65kg/m3.
Kanały instalacyjne prowadzone będą w ramach systemowych wg projektu wykonawcy.
System do montażu instalacji np. MQ HILTI lub równoważny cynkowany ogniowo opierany
na stopach żelbetowych o grubości max. 15cm o rozstawie dopasowanym do słupów systemu
i o max.rozstawie co 1.5m. Wymiary fundamentów 0.6x 1.5x 0.15.
Dla kanałów biegnących w przedziale wysokości 2.0- 3.5m system MQ lub równoważny
stężać poziomo ryglami mocowanymi do konstrukcji ekranów akustycznych.
W przypadku kanałów mocowanych na wysokości większej niż 3.5m projektowane są ramy
stalowe ze stali S235 o elementach cynkowanych ogniowo HEA140. Rozstawy ram ok. 1.5m,
podstawy ram mocowane do konstrukcji stropów kotwami typu HIT RE 500 M16 HAS.
Ostateczny rozstaw ram i rzędne rygli wg projektu Wykonawcy.
- 13 -
1.16 Konstrukcje stalowe
1.16.1 Konstrukcja ramowa na kondygnacjach technicznych do podtrzymania
kanałów i rur instalacyjnych
Informacje wstępne
Ramy ze stali profilowej stosowane będą dla kanałów i rur instalacyjnych biegnących wyżej
niż 3m and poziomem fundamentu.
Nośne profile wykonane będą z HEA 140. Ramy kotwione w żelbetowych stropach przy
pomocy kotew HILTI HIT RE500 HAS M16. Ramy rozstawione co 1500- 1900mm.
Materiały
Elementy konstrukcji
Stal profilowa St3S
Blachy węzłowe St3S
Łączniki:
ś
ruby M16 klasy 5.6
ś
ruby M16 klasy 5.8
ś
ruby M16 klasy 6.6
ś
ruby M16 klasy 8.8
HIT RE500 HAS M16
Zabezpieczenie antykorozyjne i p-poż:
Przyjęto cynkowanie ogniowe o grubości min. - 80
µ
m.
Ewentualne dodatkowe malowanie wg proj. architektury
Nie jest wymagana odporność przeciwpożarowa.
1.16.2 Konstrukcja ekranów akustycznych oraz zadasze
ń
na kondygnacjach
technicznych +8.70 +20.40
Konstrukcja nośna ekranów akustycznych i maskujących zaprojektowana z profili
prostokątnych #140x80x5 mocowanych do attyki żelbetowej lub do stropu żelbetowego.
Mocowanie w układzie wspornikowym wykonane z wykorzystaniem kotw HILTI HIT
RE500.
Na fragmencie kondygnacji technicznej +8.70 nad centralami wentylacji mechanicznej
projektowane jest zadaszenie ażurowe z lameli aluminiowych o wysokości 200mm na
podkonstrukcji w postaci rusztu ze stali profilowej o przekroju prostokątnym #180x 80 x5.
Na kondygnacji poziomu +20.40 projektowane są pompownie zadaszone. Konstrukcja nośna
słupów i rygli zadaszeń z rur prostokątnych #140x80x5.
- 14 -
Agregatornie na poziomie +20.40 niezadaszone, profile nośne utwierdzone wspornikowo do
płyt stropowych lub attyk żelbetowych.
Elementy podkonstrukcji okładzin mocowane do konstrukcji śrubami M8 4.8.
Materiały
Elementy konstrukcji
kątowniki, blachy, profile kwadratowe St3S
Łączniki:
ś
ruby M8 klasy 4.8
ś
ruby M12 klasy 6.8
kotwy do mocowania konstrukcji do żelbetu typu HILTI HIT RE 500 M16
połączenia spawane - odpowiedni drut oraz elektrody EA 146, ER 146.
Zabezpieczenie antykorozyjne i p-poż:
Przyjęto cynkowanie ogniowe o grubości min. - 80
µ
m.
Ewentualne dodatkowe malowanie wg proj. architektury
1.16.3 Konstrukcja obudowy auli
Informacje wstępne
Przedmiotem opracowania jest obudowa sali widowiskowej dla budynku CENT III – Bio-
Chem. Obudowa Sali oparta na podkonstrukcji prętowej.
Konstrukcję zaprojektowano jako stalową z połączeniami montażowymi wykonywanymi na
ś
ruby.
Cała konstrukcja może być montowana jako skręcana bez konieczności wykonania spawów
montażowych.
Możliwe jest zastąpienie części połączeń skręcanych połączeniami spawanymi a następnie
wykonanie napraw powłoki antykorozyjnej po spawaniu.
Przygotowanie i scalanie konstrukcji stalowej powinno być zgodne z PN-B-06200:2002.
Klasa konstrukcji stalowej 2 wg PN-B-06200:2002.
Przyjęto, że konstrukcja będzie pracowała w środowisku o średniej korozyjności „C3”.
Obiekt znajduje się w I strefie obciążeń śniegiem wg PN-80/B-02010 oraz w I strefie obc.
wiatrem wg PN-77/B-02011 AZ1. Obciążenia stałe przyjęto wg właściwych norm.
Materiały
Elementy konstrukcji
dwuteowniki, blachy, profile kwadratowe St3S
- 15 -
profile okrągłe Ф ze stali R35
Łączniki:
ś
ruby M8 klasy 4.8
ś
ruby M12 klasy 4.8
kotwy do mocowania konstrukcji do żelbetu typu HILTI HIT RE 500 M16
połączenia spawane - odpowiedni drut oraz elektrody EA 146, ER 146.
Zabezpieczenie antykorozyjne i p-poż:
Przyjęto cynkowanie ogniowe o grubości min. - 80
µ
m.
Ewentualne dodatkowe malowanie wg proj. Architektury
Podkonstrukcja obudowy auli
Podkonstrukcja obudowy auli wspierająca panele elewacyjne z blachy perforowanej
wykonana będzie wg projektu Wykonawcy. Mocowanie poszczególnych paneli do
podkonstrukcji tylko w elementach pionowych. Szczegóły specyfikacji okładziny i
podkonstrukcji wg Projektu Architektonicznego.
Ekrany akustyczne
Od strony przestrzeni instalacyjnej projektuje się ekrany akustyczne montowane panelami na
podkonstrukcji dokręcanej do konstrukcji głównej. Podkonstrukcja składa się z poziomych
rygli o profilu prostokątnym 70x 70x 4. mocowanych do konstrukcji głównej obudowy auli
co 1.0m.
Wierzch ekranów akustycznych na rzędnej +7.50.
Od strony budynku słupki nośne z profili #140x80x5 podparte nieprzesuwnie na stropie z płyt
HC320, poziome rygle 70x 70 x 4.
Przestrzeń centrali wentylacyjnej maskowana od góry lamelami aluminiowymi na konstrukcji
rusztu #140x 80 x5.
Podkonstrukcja cynkowana ogniowo.
1.16.4 Konstrukcja widowni auli
Informacje wstępne
Przedmiotem opracowania jest konstrukcja widowni sali widowiskowej dla budynku CENT
III – Bio-Chem.
Konstrukcja ramowa, profile #80x 80x 5, dodatkowo konstrukcja podwyższenia z HEB 140.
Całość mocowana do konstrukcji płyty żelbetowej stropowej kotwami HILTO HIT RE
RE500 HAS M12.
Przygotowanie i scalanie konstrukcji stalowej powinno być zgodne z PN-B-06200:2002.
- 16 -
Klasa konstrukcji stalowej 2 wg PN-B-06200:2002.
Przyjęto, że konstrukcja będzie pracowała w środowisku o średniej korozyjności „C3”.
Obiekt znajduje się w I strefie obciążeń śniegiem wg PN-80/B-02010 oraz w I strefie obc.
wiatrem wg PN-77/B-02011 AZ1. Obciążenia stałe przyjęto wg właściwych norm.
Materiały
Elementy konstrukcji
dwuteowniki, blachy, profile kwadratowe St3S
Łączniki:
ś
ruby M8 klasy 4.8
ś
ruby M12 klasy 4.8
kotwy do mocowania konstrukcji do żelbetu typu HILTI HIT RE 500 M12
połączenia spawane - odpowiedni drut oraz elektrody EA 146, ER 146.
Zabezpieczenie antykorozyjne i p-poż:
Przyjęto cynkowanie ogniowe o grubości min. - 80
µ
m.
Ewentualne dodatkowe malowanie wg proj. Architektury
1.16.5 Jako
ść
i warunki wykonania konstrukcji stalowych.
O ile nie podano inaczej, wszystkie materiały użyte podczas robót muszą mieć atesty
stosownych polskich jednostek atestacyjnych i być najwyższej jakości.
Klasa konstrukcji 2 wg PN-B-06200:2002. Wszystkie prace muszą być prowadzone z
należytą starannością, zgodnie z wiedzą budowlaną, PN-B-06200:2002- „Konstrukcje stalowe
budowlane. Warunki wykonania i odbioru. Wymagania podstawowe”, „Warunkami
technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych”
tom I – Budownictwo ogólne,
tom II – Konstrukcje stalowe.
Konstrukcja spawana w klasie 1 (pierwszej) wg PN-87/M-69008.
Prace należy prowadzić pod nadzorem osób uprawnionych.
Połączenia śrubowe
Połączenia sprężane należy realizować przy użyciu śrub opisanych na rysunkach.
Powierzchnie betony pod blachami czołowymi słupków muszą być gładkie i wyrównane.
Połączenia spawane
Elementy konstrukcji stalowej są spawane przy pomocy drutów rdzeniowych, elektrod
EA146 i ewentualnie na montażu ER146. Elementy muszą być odpowiednio przygotowane
- 17 -
(oczyszczone i odtłuszczone) przed spawaniem. Kolejność spawania należy planować tak aby
nie dopuszczać do termicznych odkształceń elementów.
O ile na rysunkach nie podano inaczej to klasa wadliwości warsztatowych złączy
doczołowych rozciąganych i zginanych wynosi najwyżej R3 - kontrola defektoskopowa wg.
PN-87/M-69772. Kontrolę złączy rozciąganych na spoiny pachwinowe prowadzić poprzez
oględziny. W szczególnych przypadkach (wątpliwości co do jakości spoin) może zachodzić
potrzeba kontroli ultradźwiękowej.
Tolerancje
Odchyłki nie mogą być większe niż podane w PN-B-06200:2002 oraz powinny umożliwiać
prawidłowy montaż elementów konstrukcji.
Montaż konstrukcji
Montaż konstrukcji może być prowadzony na podstawie zaakceptowanego projektu montażu.
Prace muszą być prowadzone pod nadzorem osób uprawnionych zgodnie z wymaganiami
PN-B-06200:2002.
1.17 Klasa odporno
ś
ci ogniowej elementów konstrukcyjnych
W części nadziemnej budynku będą występować strefy pożarowe zakwalifikowane do
kategorii zagrożenia ludzi ZL III:
•
Każda kondygnacja budynku w części nadziemnej
•
garaż podziemny
•
część kondygnacji przeznaczonej na laboratoria, pomieszczenia techniczne i magazyny
Ponadto wydzielone zostaną pod względem pożarowym ścianami i stropami w klasie REI 60 i
drzwiami REI 30:
•
pomieszczenia ruchu elektrycznego
•
serwerownie
•
pomieszczenie alarmowe na parterze
Wymagana jest klasa odporności pożarowej B. Dla poszczególnych elementów budynku
projektuje się następującą odporność ogniową.
Element budynku
Min. Odporność
ogniowa (minuty)
Rozprzestrzenianie
ognia
Główna konstrukcja nośna / ściany, słupy,
podciągi /
REI 120
NRO
Stropy garażu
REI 120
NRO
Stropy międzypiętrowe
REI 60
NRO
- 18 -
Ś
ciany klatek schodowych
REI 60
NRO
Ś
ciany zewnętrzne
EI 60
NRO
Ś
ciany wewnętrzne
EI 30
NRO
Dachy, konstrukcja nośna dachu
R 30
NRO
Biegi i spoczniki schodowe
R 60
NRO
NRO- nie rozprzestrzeniające ognia
Dla elementów konstrukcji żelbetowej będącą wydzieleniami między strefami pożarowymi
(stropy, ściany garażu, niektóre ściany dylatacyjne) przyjęto dwu godzinną odporność
ogniową REI 120.
Z powyższych względów przyjęto następujące grubości otulin (do osi pręta) zbrojenia w
elementach żelbetowych:
-
3,5 cm dla stropu piwnicy i ściany szachtu windowego w piwnicy (minimalna grubość –
12cm),
-
5,5 cm dla słupów w piwnicy (minimalny wymiar – 35cm),
-
3,5 cm dla pozostałych ścian żelbetowych na kondygnacjach nad ziemnych,
-
3,5 cm dla stropów żelbetowych na kondygnacjach nad ziemnych,
-
5,5 cm dla słupów żelbetowych na kondygnacjach nad ziemnych.
Konstrukcyjne elementy stalowe będą zabezpieczone farbą pęczniejącą o odpowiedniej
odporności .
Projektowane budynki zalicza się do grupy budynków średnio wysokich. Z uwagi na
projektowany układ komunikacji wewnętrznej dojazd jednostek straży pożarnej do budynków
stanowi droga wokół projektowanych budynków - bez wjazdu na dziedzińce wewnętrzne.
- 19 -
1.18 Statyka układu ramowego w cz
ęś
ci nadwieszonej.
Wyszukiwarka
Podobne podstrony:
Cent III etap II Opis Przylacze Gazowe
Cent III etap II Opis Inst Elektryczne Biochemia II
Cent III etap II Opis gazy techniczne BIOCHEMIA II
więcej podobnych podstron