background image

Oferuje  moduł  DREW-3D  do  wymia-
rowania 

prętów 

przestrzennych

konstrukcji  drewnianych  wg  PN-B-
03150:2000  i  pod  kontrolą  progra-
mu  RM-3D,  a  przeznaczony  do

uŜytkowania  na  komputerach  typu  IBM/PC
wyposaŜonych  w  system  Windows  ’98 SE
/ NT / 2000 / XP

CH AR AK TE RY S TY KA  P ROGRAM U

Moduł DREW-3D przeznaczony jest do wymiarowania pr

ę

tów prze-

strzennych konstrukcji drewnianych 

ś

ci

ś

le wg postanowie

ń

 oraz zale-

ce

ń

 normy PN-B-03150:2000 - Konstrukcje drewniane. Obliczenia

statyczne  i  projektowanie.  Jest  on  zintegrowanym  składnikiem
pakietu  programów  oznaczonych  skrótow

ą

  nazw

ą

  RM-3D  przezna-

czonych  do  analizy  statycznej  i  kinematycznej  oraz  wymiarowania
przestrzennych  konstrukcji  pr

ę

towych  o  dowolnym  schemacie  sta-

tycznym.

Integralno

ść

 modułu DREW-3D z programem głównym RM-3D po-

lega na tym, 

Ŝ

e wyniki analizy statycznej i kinematycznej dokonywa-

nej przez program RM-3D s

ą

 przekazywane do modułu. Oznacza to,

Ŝ

e  moduł  DREW-3D  nie mo

Ŝ

e  by

ć

  u

Ŝ

ywany  jako  autonomiczny  pro-

gram u

Ŝ

ytkowy. Ka

Ŝ

da zmiana danych zwi

ą

zanych z wymiarowaniem

-  a  maj

ą

ca  wpływ  na  prac

ę

  statyczn

ą

  całej  konstrukcji  -  powoduje

automatyczne wykonanie analizy statycznej oraz  uaktualnienie  wyni-
ków oblicze

ń

 dla wszystkich warunków wymiarowania.:

Do podstawowych atutów modułu DREW-3D nale

Ŝą

:

 

pełna  zgodno

ść

  z  wymaganiami  i  zaleceniami  normy  PN-B-

03150:2000,

 

wymiarowanie pr

ę

tów jednolitych i zło

Ŝ

onych (o przekrojach jedno- i wielo-

gał

ę

ziowych),

 

automatyczne  okre

ś

lanie  niektórych  aspektów  normowych  wynikaj

ą

-

cych ze stanu sił przekrojowych w pr

ę

cie oraz typu jego przekroju,

 

automatyczne  wskazywanie  najbardziej  miarodajnego  warunku
no

ś

no

ś

ci pr

ę

ta,

 

wizualne sygnalizowanie przekroczenia warunków no

ś

no

ś

ci pr

ę

ta,

 

łatwa lokalizacja pr

ę

ta o najniekorzystniejszym warunku no

ś

no

ś

ci,

 

indywidualne i grupowe zadawanie danych wymiarowania,

 

prostot

ę

 posługiwania si

ę

 jego opcjami i funkcjami,

 

graficzn

ą

 wizualizacj

ę

 danych i wyników oblicze

ń

,

 

generowanie  tabeli  warunków  normowych  wraz  z    diagramem
stopni  wykorzystania  no

ś

no

ś

ci  pr

ę

tów  konstrukcji  z  mo

Ŝ

liwo

ś

ci

ą

selekcjonowania i sortowania wg wskazanego klucza,

 

całkowit

ą

  swobod

ę

  tworzenia  dokumentacji  graficzno-tekstowej  dzi

ę

ki

korzystaniu  z  gotowych  arkuszy,  opracowanych  w  konwencji  oblicze

ń

r

ę

cznych,  automatycznie  przesyłanych  do  zaawansowanych  edytorów

tekstu (WordPad, MS Word , MS Works, StarOffice, OpenOffice).

Dzi

ę

ki  tym  cechom  moduł  DREW-3D  jest  wyj

ą

tkowo  sprawnym  i

efektywnym narz

ę

dziem warsztatu projektanta konstrukcji w zakresie

wymiarowania  pr

ę

tów  przestrzennych  konstrukcji  drewnianych,

zwłaszcza  gdy  w  schemacie  statycznym  konstrukcji  trudno  jest  wy-
dzieli

ć

 płaskie struktury pr

ę

towe.

O g ó l n a   k o n c e p c j a   d z i a ł a n i a   m o d u ł u   D R E W - 3 D

Przedmiotem  procesu  wymiarowania  dokonywanego  przy  pomocy

modułu  DREW-3D  jest  dowolny  pr

ę

t  lub  grupa  pr

ę

tów  przestrzennej

konstrukcji  drewnianej  (wykreowanej  w  trybie  Schemat  programu
RM-3D)  o  przekrojach  jednolitych  lub  zło

Ŝ

onych  (wielogał

ą

ziowych),

o stałych lub liniowo zmiennych wzdłu

Ŝ

 osi pr

ę

ta wymiarach, któremu

został  przypisany  materiał  z grupy  ”drewno”.  Oznacza  to, 

Ŝ

e  przed-

miotem wymiarowania mog

ą

 by

ć

 pr

ę

ty o nast

ę

puj

ą

cych typach  prze-

krojów:

 

przekroje  jednolite  (jednokształtownikowe)  wszystkich  typów
mo

Ŝ

liwych do zadeklarowania w programie RM-3D,

 

przekroje  zło

Ŝ

one  zadeklarowane  jako  "drewniane  -  wielogał

ę

zio-

we”, których gał

ę

zie s

ą

 ł

ą

czone ze sob

ą

 za pomoc

ą

 ł

ą

czników me-

chanicznych (gwo

ź

dzie, wkr

ę

ty, 

ś

ruby),

 

przekroje  zło

Ŝ

one  zadeklarowane  jako  "drewniane  -  wielogał

ę

zio-

we”,  których  gał

ę

zie  s

ą

  ł

ą

czone  ze  sob

ą

  za  pomoc

ą

  przewi

ą

zek

drewnianych,

Podstaw

ą

 wszelkich oblicze

ń

 zwi

ą

zanych z wymiarowaniem pr

ę

ta s

ą

:

 

charakterystyka przekroju pr

ę

ta okre

ś

lana w programie głównym,

 

schemat i geometria pr

ę

ta oraz jego uwarunkowanie kinematyczne

wynikaj

ą

ce  z jego  powi

ą

zania  z  innymi  pr

ę

tami  konstrukcji,  okre-

ś

lane w programie głównym,

 

wyniki  oblicze

ń

  statycznych  dla  obliczeniowych  i  charakterystycz-

nych  warto

ś

ci  obci

ąŜ

e

ń

  dostarczanych  przez  program  główny  dla

kombinacji aktywnych (wł

ą

czonych do oblicze

ń

) grup obci

ąŜ

e

ń

,

 

równania  i  wyra

Ŝ

enia  wynikaj

ą

ce  wprost  z postanowie

ń

  i  zalece

ń

normy PN-/B-03150:2000.

Zasada  działania  modułu  DREW-3D  polega  na  operowaniu  tzw.

kontekstami  wymiarowania  -  wła

ś

ciwymi  dla  konkretnej  sytuacji  sta-

tycznej i kinematycznej pr

ę

ta. a mianowicie:

 

Przekrój

 

Osłabienia otworami

 

Podci

ę

cia na podporach (dla pr

ę

tów o przekrojach prostk

ą

tnych)

 

Długo

ś

ci wyboczeniowe

 

Stan graniczny no

ś

no

ś

ci, a w nim:

 

Rozci

ą

ganie

 

Ś

ciskanie

B

B

B

B

IURO 

IURO 

IURO 

IURO 

K

K

K

K

OMPUTEROWEGO 

OMPUTEROWEGO 

OMPUTEROWEGO 

OMPUTEROWEGO 

W

W

W

W

SPOMAGANIA 

SPOMAGANIA 

SPOMAGANIA 

SPOMAGANIA 

P

P

P

P

R

R

R

RO

O

O

OJEKTOWANIA

JEKTOWANIA

JEKTOWANIA

JEKTOWANIA

U L

.   S

K R A J N A  

1 2

4 5 - 2 3 2   O

P O L E

T

E L

. / F

A X

:   0 - 7 7   4 5 5   0 4   2 8

h t t p : / /  

w w w . c a d s i s . c o m . p l

e - m a i l :  

c a d s i s @ c a d s i s . c o m . p l

background image

 

Zginanie pr

ę

tów jednolitych

 

Zginanie pr

ę

tów zło

Ŝ

onych

 

Ś

cinanie

 

Skr

ę

canie

 

Przewi

ą

zki - dla pr

ę

tów wielogał

ę

ziowych

 

Stan graniczny u

Ŝ

ytkowania

Lista  kontekstów  jest  ustalana  przez  moduł  DREW-3D  automa-

tycznie  i  nie  wszystkie  konteksty  wymiarowania  s

ą

  wykazywane  na

tej li

ś

cie, lecz tylko te, które s

ą

 merytorycznie wła

ś

ciwe dla wymiaro-

wanego  pr

ę

ta,  a  wynikaj

ą

ce  z  jego  stanu  pracy  statycznej,  uwarun-

kowa

ń

  kinematycznych,  kształtu  i  charakterystyki  geometrycznej

przekroju.

T w o r z e n i e   d o k u m e n t a c j i

Tworzenie dokumentacji wymiarowania jest całkowicie swobodne

i mo

Ŝ

e by

ć

 dokonywane w dwóch formach:

 

Tekstowo-graficzna  -  dla  pojedynczego  pr

ę

ta,  generowana  w  kon-

wencji  oblicze

ń

  "r

ę

cznych"  (komentarze,  wzory,  podstawienia,  ry-

sunki),  o dwóch stopniach szczegółowo

ś

ci - pełnej i skróconej.

 

Tabelaryczna  -  dla  grupy  pr

ę

tów,  generowana  jako  zestaw  tabel

zawieraj

ą

cych  podstawowe  dane  i  wyniki  wymiarowania  dla  po-

szczególnych  pr

ę

tów  grupy.  Ta  forma  ma  równie

Ŝ

  dwa  stopnie

szczegółowo

ś

ci.

Przykłady dokumentów

Przykład dokumentu szczegółowego w formie pełnej:

Pr

ę

t nr 1

Zadanie

:

  Hala derwniana.rm3

y

Y

z

Z

7

4

0

240

Przekrój: 1  „IVb 74,0x24,0”
Wymiary przekroju:

  

h=740,0 mm  b=240,0 mm.

Charakterystyka geometryczna przekroju:
Jyg=421248,0;  Jzg=27648,0 cm

4

;  A=576,00 cm

2

;  iy=27,0; iz=6,9 cm;

Wy=11385,1; Wz=2304,0 cm

3

.

Charakterystyka zast

ę

pcza przekroju

::::

Moment bezwładności względem osi prostopadłej do przewiązek:
I

 tot

 = b [(3h + 2a)

3

 - (h + 2a)

3

 + h

3

] / 12 = 24,0×[(3×8,0 + 2×25,0)

3

 - ($h$ + 2×25,0)

3

 +

$h$

3

] / 12 = 421248,0 cm

4

Własno

ś

ci techniczne drewna

::::

Przyjęto 1 klasę uŜytkowania konstrukcji ( temperatura powietrza 20° i wilgotności
powy
Ŝej 65% tylko przez kilka tygodni w roku)

 

oraz klasę trwania obciąŜenia: Stałe

(więcej niŜ 10 lat, np. cięŜar własny).

Sprawdzenie no

ś

no

ś

ci pr

ę

ta nr 1

Sprawdzenie nośności przeprowadzono wg PN-B-03150:2000.

No

ś

no

ść

 na 

ś

ciskanie

::::

Wyniki dla  x

a

=2,000 m; x

b

=2,000 m, przy obciąŜeniach „CW St+Wl”.

- długość wyboczeniowa w płaszczyźnie Y (wyznaczona w sposób uproszczony):

l

 c

 = µ l = 2,374×2,268 = 5,384 m

- długość wyboczeniowa w płaszczyźnie Z (wyznaczona w sposób uproszczony):

l

 c

 = µ l = 0,563×2,268 = 1,277 m

Współczynniki wyboczeniowe:

λ

 y

 = 

tot

y

tot

y

c

A

I

l

/

/

,

,

 = 

538,4 /  421248,0 / 576,00

 = 19,9

λ

 z

 = 

tot

z

tot

z

c

A

I

l

/

/

,

,

 = 

127,7 /  27648,0 / 576,00

 

= 18,4

λ

 1

 =  12 l

 1

 / h = 3,464×0,800 / 8,0 = 34,6

λ

 ef

 = 

2

/

2

1

2

n

λ

η

+

λ

 = 

19,9² + 6,0×34,6²×3 / 2

 = 105,8

σ

 c,crit,y

 = π

2

 E

0,05

 / λ

2

ef,y

 = 9,87×6700 / (105,81)

2

 = 5,91 MPa

σ

 c,crit,z

 = π

2

 E

0,05

 / λ

2

ef,z

 = 9,87×6700 / (18,43)

2

 = 194,68 MPa

λ

 rel,y

 = 

y

crit

c

k

c

f

,

,

,

0

,

/

σ

20/5,91  = 1,840

λ

 rel,z

 = 

z

crit

c

k

c

f

,

,

,

0

,

/

σ

20/194,68  = 0,321

k

y

 = 0,5 [1 + β

 rel,y

 - 0,5) + λ

2

rel,y

] = 0,5×[1+0,2×(1,840 - 0,5) + (1,840)

2

] =

2,327
k

z

 = 0,5 [1 + β

 rel,z

 - 0,5) + λ

2

rel,z

] = 0,5×[1+0,2×(0,321 - 0,5) + (0,321)

2

] = 0,533

k

 c,y

 = 

)

/(

1

2

,

2

y

rel

y

y

k

k

λ

+

 = 

1/(2,327 +  2,327² - 1,840²

) = 0,267

k

 c,z

 = 

)

/(

1

2

,

2

z

rel

z

z

k

k

λ

+

 = 

1/(0,533 +  0,533² - 0,321²

) = 1,042

Powierzchnia obliczeniowa przekroju  A

d

 = 576,00 cm

2

.

Nośność na ściskanie:

σ

 c,0,d

 = N / A

d

 = 9,03 / 576,00 ×10 = 0,157 < 2,460 = 0,267×9,23 = k

 c

 f

 c,0,d

Ś

ciskanie ze zginaniem dla  x

a

=2,000 m; x

b

=2,000 m, przy obciąŜeniach „CW

St+Wl”:

=

σ

+

σ

+

σ

d

y

m

d

y

m

d

z

m

d

z

m

m

d

c

y

c

d

c

f

f

k

f

k

,

,

,

,

,

,

,

,

,

0

,

,

,

0

,

0,16

0,267×9,23

 + 1,0×

0,00

10,15

 + 

0,45

10,15

 = 0,108 < 1

=

σ

+

σ

+

σ

d

y

m

d

y

m

m

d

z

m

d

z

m

d

c

z

c

d

c

f

k

f

f

k

,

,

,

,

,

,

,

,

,

0

,

,

,

0

,

0,16

1,042×9,23

 + 

0,00

10,15

 + 1,0×

0,45

10,15

 = 0,060 < 1

No

ś

no

ść

 na zginanie

::::

Wyniki dla  x

a

=2,000 m; x

b

=2,000 m, przy obciąŜeniach „CW St+Wl”.

Największe napręŜenia dla gałęzi ściskanej:

σ

 i

 = γ

 i

 a

 i

 M / I

 ef

 + γ

 i

 a’

 i

 M’ / I’

 ef

 = 1,000×33,0×5,66 / 418176,0 ×10

3

 +

1,000×0,0×0,21 / 27648,0 ×10

3

 = 0,45 < 9,231 = f

 c,0,d

Największe napręŜenia dla gałęzi rozciąganej:

σ

 i

 = γ

 i

 a

 i

 M / I

 ef

 +  γ

 i

 a’

 i

 M’ / I’

 ef

 = 1,000×33,0×5,66 / 418176,0 ×10

3

 +

1,000×0,0×0,21 / 27648,0 ×10

3

 = 0,45 < 6,000 = f

 c,0,t

Nośność dla  x

a

=2,000 m; x

b

=2,000 m, przy obciąŜeniach „CW St+Wl”:

=

σ

+

σ

d

z

m

d

z

m

m

d

y

m

d

y

m

f

k

f

,

,

,

,

,

,

,

,

0,45

10,154

 + 1,0×

0,09

10,154

 

0,053 < 1

=

σ

+

σ

d

z

m

d

z

m

d

y

m

d

y

m

m

f

f

k

,

,

,

,

,

,

,

,

1,0×

0,45

10,154

 + 

0,09

10,154

 

0,053 < 1

Nośność ze ściskaniem dla  x

a

=2,000 m; x

b

=2,000 m, przy obciąŜeniach „CW St+Wl”:

+

σ

2

,

0

,

2

,

0

,

d

c

d

c

f

=

σ

+

σ

d

z

m

d

z

m

m

d

y

m

d

y

m

f

k

f

,

,

,

,

,

,

,

,

0,16²

9,23²

 + 

0,45

10,15

 + 1,0×

0,09

10,154

 = 0,053 < 1

+

σ

2

,

0

,

2

,

0

,

d

c

d

c

f

=

σ

+

σ

d

z

m

d

z

m

d

y

m

d

y

m

m

f

f

k

,

,

,

,

,

,

,

,

0,16²

9,23²

 + 1,0×

0,45

10,15

 + 

0,09

10,154

 = 0,053 < 1

No

ś

no

ść

 na 

ś

cinanie

::::

Wyniki dla  x

a

=2,000 m; x

b

=2,000 m, przy obciąŜeniach „CW St+Wl”.

NapręŜenia tnące:
NapręŜenia tnące dla ścinania w płaszczyźnie równoległej do przewiązek:

τ = 1,5 V / (n b h) = 1,5×3,67 / (3×24,0×8,0) ×10 = 0,096 MPa

NapręŜenia tnące dla ścinania w płaszczyźnie prostopadłej do przewiązek:

τ

 

 = 1,5 V’ / (n b h) = 1,5×0,33 / (3×24,0×8,0) ×10 = 0,009 MPa

Warunek nośności

τ

 d

 = 

2

,

2

,

d

y

d

z

τ

+

τ

 = 

0,10² + 0,01²

 = 0,00 < 1,11 = 1,000×1,108 = k

 v

 f

 v,d

No

ś

no

ść

 przewi

ą

zek

::::

Wyniki dla  x

a

=2,000 m; x

b

=2,000 m, przy obciąŜeniach „CW St+Wl”.

Do połączenia przewiązek, przyjęto łączniki mechaniczne w postaci śrub

 

o średnicy

10,0 mm. Łączniki naleŜy umieścić w uprzednio nawierconych otworach.

Minimalne odległości łączników: a

1

 = 70,0; a

2

 = 40,0; a

3

 = 80,0; a

4

 = 40,0 mm.

4

0

4

0

5

x

8

4

4040

Dla prętów ściskanych naleŜy uwzględnić dodatkową siłę poprzeczną przy wybocze-
niu:

dla λ

 ef

 > 60

V

 d

 = F

 c,d

 /(60 k

 c

) = 9,03 / (60×0,267) = 0,56 kN

Nośność łączników:

F

 1

 = 1051,2 < 1873,7 = R

 d

Przyjęto przewiązki szerokości l

 2

 = 500,0 mm i grubości t = 30,0 mm.

Nośność przewiązek:

σ = M

 p

 / W = 0,56 / 1250,00 ×10

3

 = 0,45 < 10,15 = f

 m,d

τ = 1,5 V

 p

 / A = 1,5×2,57 / 150,00 ×10 = 0,26 < 1,11 = f

 v,d

Przykład dokumentu tabelarycznego w formie pełnej:

Wyniki wymiarowania wg PN-B-03150:2000

Obci

ąŜ

enia: CW St+Wl

Nr pr

ę

ta:

Grupa:

Przekrój:

Warunek decyduj

ą

cy:

No

ś

no

ść

:

1

Rama-1

1 - IVb 74,0x24,0

SGU

0,688

3

Rama-1

3,3,2

Zginanie

0,912

2

Rama-1

2,3,3

Zginanie

0,935

4

Rama-1

4 - Ib 40,0x24,0

Ś

ciskanie

1,285

Obci

ąŜ

enia: CW St+Wl

Nr pr

ę

ta:

Rozci

ą

ganie:

Ś

ciskanie:

Zginanie:

Ś

cinanie:

Skr

ę

canie:

Przewi

ą

zki:

SGU:

1

0,164

0,186

0,111

0,548

0,688

0,012

3

0,499

0,912

0,289

0,307

0,269

2

0,396

0,935

0,178

0,287

0,178

4

1,285

1,264

0,280

0,148

0,662