©
Scania CV AB 2000, Sweden
03:01-03
Wydanie 2
pl
Wtryskiwacze dla układu pomp
rzędowych
Opis działania oraz czynności serwisowych i
naprawczych
1 587 873
2
©
Scania CV AB 2000, Sweden
Spis treści
Opis działania
Informacje ogólne ...........................................3
Opis czynności serwisowych i
naprawczych
Demontaż.........................................................7
Zakładanie .......................................................10
Czyszczenie elementów zewnętrznych .........13
Testowanie .......................................................14
Naprawy ...........................................................22
Spis treści
0301f02o.mkr
©
Scania CV AB 2000, Sweden
3
Informacje ogólne
Podczas pracy z urządzeniami wtryskiwania
paliwa, zawsze należy zachować
bezwzględną czystość.
OSTRZEŻENIE!
!
Szczotki druciane, noże lub podobne
narzędzia nie mogą być wykorzystywane
do oczyszczania elementów. Nie należy
również używać urządzeń ze szczotkami
obrotowymi. Narzędzia te powodują
uszkodzenie otworów dysz, co prowadzi
do zwiększenia emisji spalin,
zwiększenia zużycia paliwa oraz utraty
mocy.
Takie objawy jak utrata mocy, wysokie
zużycie paliwa i/lub czarny kolor spalin
bardzo często mogą być spowodowane
usterkami wtryskiwacza. W przypadku
nowoczesnych silników bardzo ważne jest,
aby w prawidłowy sposób obchodzić się z
wtryskiwaczami.
Nadmierne zanieczyszczenie dysz osadami
węglowymi najczęściej ma miejsce w
przypadku, gdy silnik przez długi czas
pracuje na biegu jałowym lub przy niskiej
prędkości obrotowej, np. podczas sterowania
dźwigiem lub gdy często używany jest
hamulec silnikowy.
Zużycie dysz jest często spowodowane złą
jakością paliwa oraz niewydajnymi filtrami
paliwowymi. W takim przypadku gniazdo
iglicy dyszy ulega stępieniu i zarysowaniu.
Czasami może się zdarzyć, że powierzchnia
uszczelniająca również może zostać
zarysowana. Takie dysze muszą zostać
wymienione, natomiast sama pompa również
będzie wymagała częstych napraw, w
związku ze zużyciem jej elementów. Należy
założyć nowe filtry paliwa i oczyścić
pozostałe elementy układu paliwowego.
Czernienie lub odbarwienie dysz
spowodowane jest wysoką temperaturą na
końcówce dyszy. Zbyt wysoka temperatura
może powstawać w wyniku korzystania z
hamulca silnikowego przy wysokich
prędkościach obrotowych silnika,
zwiększenia ustawień ilości paliwa, lub przez
nieprawidłowy moment wtryskowy.
Zaczernienie dysz nie ma wpływu na
wydajność, wymiana z tego powodu nie jest
więc konieczna.
Informacje ogólne
Opis działania
4
©
Scania CV AB 2000, Sweden
0301f02o.mkr
Korozja dysz często spowodowana jest
wysoką zawartością siarki lub wody w
paliwie. W takich przypadkach dysze należy
wymienić, sprawdzić stan pompy i oczyścić
inne elementy układu paliwowego.
Silniki firmy Scania wyposażone są w trzy
typy wtryskiwaczy. Wtryskiwacze
jednosprężynowe z czujnikiem ruchu iglicy
lub bez czujnika, oraz wtryskiwacze
dwusprężynowe.
Paliwo do wtryskiwacza podawane jest przez
przewód doprowadzający. Wtryskiwacze
rozpylają paliwo w komorze spalania.
Wtryskiwacz jednosprężynowy
W połączeniu rurowym wtryskiwacza
znajduje się wtłoczony filtr w kształcie pręta.
Paliwo doprowadzane jest w dół do dyszy
przez kanalik filtra prętowego. Niektóre
wtryskiwacze nie są wyposażone w filtr.
Ruchy iglicy dyszy są regulowane ciśnieniem
paliwa oraz siłą sprężyny.
W momencie gdy paliwo doprowadzane z
pompy wtryskiwacza osiągnie pewną
wartość ciśnienia (ciśnienie początkowe),
iglica dyszy podniesie się i wtrysk zostanie
rozpoczęty. Rozpylone paliwo jest następnie
wtryskiwane przez kilka dokładnie
wykalibrowanych otworów do komory
spalania silnika.
Paliwo, które wyciekło pomiędzy iglicą a
obudową dyszy, powraca do zbiornika paliwa
przez przewód odprowadzający wycieki
paliwa połączony z wtryskiwaczem.
03_0871
1
2
3
4
5
6
Wtryskiwacze z pojedynczą sprężyną
1
Przewód doprowadzający z pompy
2
Nakrętka osłaniająca
3
Filtr prętowy
4
Przewód odprowadzający wycieki
paliwa
5
Sprężyna
6
Iglica dyszy
Informacje ogólne
0301f02o.mkr
©
Scania CV AB 2000, Sweden
5
Wtryskiwacze z czujnikiem ruchu
iglicy
Główna część oprawy wtryskiwacza w wersji
z czujnikiem ruchu iglicy wyposażona jest w
cewkę elektryczną, która generuje napięcie
indukcyjne w momencie, gdy drążek
popychacza przemieszcza się w górę.
Napięcie indukcyjne jest następnie
przekazywane przez zatyczkę i przewód
łącznikowy do jednostki sterującej.
03_0922
Wtryskiwacz z czujnikiem ruchu
iglicy
Wtryskiwacz dwusprężynowy
W połączeniu rurowym wtryskiwacza
znajduje się wtłoczony filtr w kształcie pręta.
Paliwo doprowadzane jest w dół do dyszy
przez kanalik filtra prętowego. Niektóre
wtryskiwacze nie są wyposażone w filtr.
Podczas spoczynku, górna sprężyna
naciskowa poprzez drążek popychacza i
kołek oporowy utrzymuje iglicę przyciśniętą
do gniazda sprężyny górnej, znajdującego się
w oprawie wtryskiwacza.
Podczas jazdy na biegu jałowym, przy niskim
częściowym obciążeniu, rozpoczęty zostanie
jedynie pierwszy etap pracy wtryskiwacza
(patrz "Etap pierwszy"), dzięki czemu silnik
na biegu jałowym pracuje ciszej.
Pierwszy etap jest zawsze aktywny przy
pośredniej prędkości obrotowej silnika i
średnim obciążeniu, podczas gdy drugi etap
(patrz "Etap drugi"), jest zależny od
obciążenia. Zwiększone obciążenie
przyczynia się do przedłużenia okresów
wtrysku.
Informacje ogólne
6
©
Scania CV AB 2000, Sweden
0301f02o.mkr
Etap pierwszy
Wraz ze wzrostem ciśnienia paliwa, iglica
dyszy za pomocą kołka oporowego i drążka
popychacza jest wypychana w kierunku
górnej sprężyny naciskowej.
Ruch podnoszący zostaje zatrzymany w
momencie, gdy górny koniec iglicy dyszy
osiągnie wycięcie w podkładce
odległościowej. Skok iglicy dyszy od gniazda
do wycięcia w podkładce odległościowej jest
nazywany wzniosem wstępnym.
101 141
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Wtryskiwacz z dwiema sprężynami
1
Przewód doprowadzający z
pompy
2
Nakrętka osłaniająca
3
Filtr prętowy
4
Przewód odprowadzający wycieki
paliwa
5
Górna sprężyna naciskowa
6
Drążek popychacza
7
Dolna sprężyna naciskowa
8
Kołek oporowy
9
Podkładka odległościowa
Etap drugi
Po wykonaniu wzniosu wstępnego i
dociśnięciu iglicy do podkładki
odległościowej, rozpoczyna się praca dolnej
sprężyny naciskowej.
Naprężenie sprężyny zwiększa się. W
rezultacie, w celu dalszego podniesienia
iglicy dyszy wymagany jest wzrost ciśnienia
paliwa. Po osiągnięciu odpowiedniej
wartości ciśnienia, iglica dyszy zostanie
uniesiona, co powoduje zwiększenie obszaru
przepływu paliwa.
Po zakończeniu wtrysku, dysza zostanie
zamknięta przy pomocy obu sprężyn.
Informacje ogólne
0301w02o.mkr
©
Scania CV AB 2000, Sweden
7
Demotaż
Narzędzia specjalne
Nr
Nazwa
Rysunek
Tablica
narzędzi
87 125
Ściągacz podkładek
ustalających
D1
99 074
Wybijak uderzeniowy
D1
99 079
Element pośredniczący
D1
99 308
Tuleja wtryskiwacza
D5
99 310
Tuleja przewodu
doprowadzającego
D5
87 125
110 289
99 074
99 079
00_1540
99 308
99 310
0_1650
Demontaż
Opis czynności serwisowych i naprawczych
8
©
Scania CV AB 2000, Sweden
0301w02o.mkr
Opis
1
Przemyć wtryskiwacz oraz miejsca wokół
elementów mocujących znajdujących się
na głowicy cylindra. Oczyścić sprężonym
powietrzem.
2
Zdjąć przewód doprowadzający i
przewody odprowadzające wycieki
paliwa. Nie dotyczy silników 12-
litrowych. Należy użyć tulejki 99 310.
Założyć korki zabezpieczające. Zdjąć
pokrywę wahacza. Nie dotyczy silników
12-litrowych.
01_1344
Wskazówka: Etap 3 dotyczy jedynie silników
14-litrowych.
3
Zdjąć nakładki mocujące przewody
wtryskiwacza do czujnika ruchu iglicy.
Zdjąć pokrywę ze skrzynki odgałęźnej i
rozłączyć złącze C161/6 znajdujące się w
skrzynce.
4
Odkręcić wtryskiwacz. Należy użyć tulei
99 308. Bardzo ostrożnie wkręcić
wtryskiwacz z czujnikiem ruchu iglicy,
uważając aby nie uszkodzić przewodu 1.
99 308
Demontaż
0301w02o.mkr
©
Scania CV AB 2000, Sweden
9
5
Wyjąć wtryskiwacz. Należy użyć
wybijaka 99 074 oraz elementu
pośredniczącego 99 079.
99 074
99 079
03_0880
01_1346
99 074
99 079
6
Jeżeli wraz z wtryskiwaczem nie została
wyciągnięta podkładka uszczelniająca,
należy ją wyjąć z dna oprawy
wtryskiwacza. W tym celu należy użyć
narzędzia 87 125. Na oprawę
wtryskiwacza założyć korek
uszczelniający.
87 125
01_1235
Demontaż
10
©
Scania CV AB 2000, Sweden
0301w02o.mkr
Zakładanie
Specyfikacje
Narzędzia specjalne
Moment dokręcania
Nakrętka, wtryskiwacz
70 Nm
Śruby, pokrywa wahacza
26 Nm
Nakrętki, przewód doprowadzający
20 Nm
Nr
Nazwa
Rysunek
Tablica
narzędzi
99 308
Tuleja wtryskiwacza
D5
99 310
Tuleja przewodu
doprowadzającego
D5
0_1540
99 308
99 310
00_1650
Zakładanie
0301w02o.mkr
©
Scania CV AB 2000, Sweden
11
Opis
1
W oprawie wtryskiwacza umieścić nową
podkładkę uszczelniającą. Należy
sprawdzić, czy stara podkładka została
usunięta.
WAŻNE!
Na wymienione wtryskiwacze
zawsze należy zakładać nowe o-ringi.
Sprawdzić, czy wszystkie powierzchnie
uszczelnienia są czyste. Nasmarować o-ringi
smarem glicerynowym 815 368. Dotyczy
silników 12-litrowych.
100036
Wtryskiwacze, silnik 12-litrowy
2
Założyć nowe pierścienie uszczelniające
i o-ringi.
1
Wtryskiwacze 9-, 11- i 14-litrowych
silników
2
Wtryskiwacze z czujnikiem ruchu
iglicy. Dotyczy silników 14-
litrowych
3
Założyć wtryskiwacz w taki sposób, aby
jego kula znalazła się w rowku
prowadzącym. Nakrętkę dokręcać
momentem 70 Nm, przy pomocy klucza
dynamometrycznego i gniazda 99 308.
Bardzo ostrożnie wkręcić wtryskiwacz z
czujnikiem ruchu iglicy, uważając aby nie
uszkodzić przewodu.
01_1351
70 Nm
99 308
Zakładanie
12
©
Scania CV AB 2000, Sweden
0301w02o.mkr
Wskazówka: Etap 4 dotyczy jedynie silników
12-litrowych.
4
Założyć pokrywę wahacza, a następnie
dokręcić śruby z momentem 26 Nm.
5
Zdjąć przewody doprowadzające i
przewody odprowadzające wycieki
paliwa. Przewody odprowadzające
wycieki paliwa nie brane są pod uwagę w
przypadku silników 12-litrowych.
Nakrętki przewodu doprowadzającego
należy dokręcać narzędziem 99 310 z
momentem 20 Nm. Zamocować
przewody doprowadzające za pomocą
zacisków.
01_1353
26 Nm
Wskazówka: Etap 6 dotyczy jedynie silników
14-litrowych.
6
Połączyć złącze znajdujące się w
skrzynce odgałęźnej, a następnie
przykręcić pokrywę skrzynki.
Zabezpieczyć przewód nakładką.
Zakładanie
0301w02o.mkr
©
Scania CV AB 2000, Sweden
13
Czyszczenie elementów
zewnętrznych
Inne narzędzia
Czyszczenie
OSTRZEŻENIE!
!
Podczas czyszczenia nie należy używać
szczotek drucianych, noży lub
podobnych przyrządów. Nie należy
również używać urządzeń z obrotowymi
szczotkami. Narzędzia te powodują
uszkodzenie otworów dysz co prowadzi
do zwiększenia emisji spalin,
zwiększenia zużycia paliwa oraz do
utraty mocy.
WAŻNE!
Nawet fabrycznie nowe
wtryskiwacze muszą zostać oczyszczone
przed przetestowaniem.
1
Wymontować wtryskiwacz.
2
Przez przynajmniej 10 minut czyścić
elementy wtryskiwacza myjką
ultradźwiękową
588 099.
3
Wszystkie elementy przemyć środkiem
odtłuszczającym i osuszyć sprężonym
powietrzem.
4
Zanurzyć elementy w płynie
pomiarowym.
Nr
Nazwa
Rysunek
Tablica narzędzi
588 099
Myjka ultradźwiękowa
-
100 610
101 143
Zakładanie
14
©
Scania CV AB 2000, Sweden
0301w02o.mkr
Testowanie
Urządzenia testujące
WAŻNE!
Urządzenie testowania dyszy musi
posiadać zgodność z normą ISO 8984.
Urządzenia testujące należy regularnie
czyścić i kalibrować, zgodnie ze
wskazówkami producenta.
WAŻNE!
Podczas testu musi zostać
wykorzystany płyn pomiarowy. Jeżeli
wykorzystywany jest standardowy olej
napędowy, odczyty podczas testu nie będą
poprawne.
Płyn pomiarowy musi posiadać zgodność z
normą ISO 4113. Płyn ten musi być sterylnie
czysty, niedopuszczalne jest, aby znajdowały
się w nim drobiny zanieczyszczeń.
Nr
Nazwa
Rysunek
Tablica
narzędzi
587 635
Urządzenie testowania
dyszy
-
Bosch EPS 100
Urządzenie testowania
dyszy
101 145
Testowanie
0301w02o.mkr
©
Scania CV AB 2000, Sweden
15
Opis
Sprawdzanie oznaczenia dyszy
•
Oznaczenie prawidłowej dyszy znajduje
się w Grupie głównej 3, Urządzenia
wtryskowe i ustawianie prędkości
obrotowej silnika.
814
814
1 31
8 8
14
SCA
NIA
Dysza firmy Scania
101 144
DLL
A1
47P
538
538
538
Dysza firmy Bosch
Kontrola przy pomocy urządzenia
testowania dyszy
Wskazówka: Przed demontażem,
wtryskiwacz należy przetestować w
urządzeniu testowania dyszy. W przypadku
wtryskiwaczy dwusprężynowych
skontrolowany może zostać jedynie pierwszy
etap cyklu pracy.
•
Przy pomocy urządzenia testującego
dyszę należy sprawdzić:
• Ruchy iglicy dyszy
• Ciśnienie początkowe
• Integralność elementów
• Wycieki zwrotne
• Wzór rozpylania
•
Prawidłowe wartości znajdują się w
Grupie głównej 3, Urządzenia
wtryskowe i ustawianie prędkości
obrotowej silnika.
•
Jeżeli wyniki testu są zgodne z normą,
należy ponownie założyć wtryskiwacz. W
przeciwnym wypadku wtryskiwacz musi
zostać wyregulowany, zgodnie z
prawidłowymi wartościami.
Testowanie
16
©
Scania CV AB 2000, Sweden
0301w02o.mkr
Przygotowania
OSTRZEŻENIE!
!
Podczas testu należy uważać, aby
rozpylona ciecz nie znalazła się w
zasięgu ciała. Jest ona bardzo
niebezpieczna i może spowodować
posocznicę. Sprawdzić czy
pomieszczenie jest dobrze
wentylowane.
1
Przez około 10 minut wtryskiwacz
czyścić za pomoc myjki ultradźwiękowej
88 099. Czyszczenie tym sposobem jest
możliwe tylko po uprzednim
przeszkoleniu.
2
Umieścić wtryskiwacz w komorze dyszy i
połączyć go z urządzeniem testującym
dyszę. Nie dokręcać nakrętki znajdującej
się na przewodzie. Zamknąć zawór
manometru. Pompować dźwignią
urządzenia do momentu wycieku cieczy
z nakrętki ciśnieniowej. Dokręcić
nakrętkę.
101 145
Urządzenie testowania dyszy 587 635
3
Pompować energicznie 5-10 razy za
pomocą dźwigni urządzenia testującego,
tak aby wraz z wyciekającą cieczą z
wtryskiwacza wypłynęły wszelkie
znajdujące się w nim zanieczyszczenia.
Testowanie
0301w02o.mkr
©
Scania CV AB 2000, Sweden
17
Sprawdzanie ruchu iglicy
1
Przed montażem wtryskiwacza należy
sprawdzić ruch iglicy.
2
Zanurzyć iglicę w płynie pomiarowym
lub oleju napędowym, a następnie
umieścić ją w obudowie dyszy.
3
Trzymając dyszę w położeniu pionowym
wyciągnąć iglicę na 1/3 długości z
obudowy dyszy.
4
Po puszczeniu, pod wpływem własnego
ciężaru iglica powinna spaść na swoje
miejsce w obudowie dyszy.
5
Oczyścić iglicę oraz dyszę lub wymienić,
jeżeli iglica nie porusza się swobodnie.
Sprawdzanie ciśnienia początkowego
1
Stopniowo zwiększać ciśnienie do
momentu, gdy wskazówka manometru
zatrzyma się, lub gdy ciśnienie zacznie
spadać.
2
Wartość odczytu najwyższego ciśnienia
odpowiada ciśnieniu początkowemu.
101 147
Testowanie
18
©
Scania CV AB 2000, Sweden
0301w02o.mkr
Sprawdzanie integralności elementów
1
Za pomocą sprężonego powietrza
osuszyć końcówkę dyszy.
2
Wytworzyć ciśnienie o 20 bar niższe od
zmierzonego ciśnienia początkowego.
3
Dysza jest szczelna, jeżeli czas pomiędzy
spadaniem kolejnych kropli z końcówki
dyszy wynosi przynajmniej 10 sekund.
Skropliny na końcówce dyszy są
zjawiskiem normalnym.
OSTRZEŻENIE!
!
Podczas czyszczenia nie należy używać
szczotek drucianych, noży lub
podobnych przyrządów. Nie należy
również używać urządzeń z obrotowymi
szczotkami. Narzędzia te powodują
uszkodzenie otworów dysz co prowadzi
do zwiększenia emisji spalin,
zwiększenia zużycia paliwa oraz do
utraty mocy.
4
W przypadku wycieku, iglica oraz dysza
muszą zostać ponownie wyczyszczone
lub wymienione.
101 146
Testowanie
0301w02o.mkr
©
Scania CV AB 2000, Sweden
19
Sprawdzanie wycieków zwrotnych
1
Wytworzyć ciśnienie o wartości 120 bar,
po czym zwolnić dźwignię pompy.
2
Zmierzyć czas w jakim ciśnienie spada z
wartości 100 bar do 70 bar.
Czas spadku nie powinien być krótszy
niż 10 sekund. Jeżeli zmiana ciśnienia
następuje szybciej, należy wymienić
dyszę.
Wskazówka: Jeżeli jednak ciśnienie spada
zbyt szybko na wszystkich wtryskiwaczach,
powodem może być uszkodzenie urządzenia
testowego. W takim przypadku należy
sprawdzić działanie urządzenia testującego
na nowym wtryskiwaczu.
101 295
Testowanie
20
©
Scania CV AB 2000, Sweden
0301w02o.mkr
Sprawdzanie wzoru rozpylania
Wskazówka: Sposób rozpylania paliwa przez
nowe i używane dysze znacznie się różni. Jest
to głównie spowodowane zużyciem dysz.
Wskazówka: W przypadku wtryskiwaczy
dwusprężynowych, wzoru rozpylania nie
można testować za pomocą standardowego
wyposażenia testowego.
1
Za pomocą ultradźwięków należy
oczyścić wszystkie elementy
wtryskiwacza, a następnie połączyć
wtryskiwacz z urządzeniem testującym.
2
Powolne pompowanie, około 1 cyklu na
sekundę spowoduje, że płyn nie zostanie
rozpylony i opuści dyszę w postaci
strumienia.
3
Gwałtowne pompowanie, około 2 - 3
cykle na sekundę spowoduje rozpylenie
płynu.
4
Podczas testu płyn może być przez
niektóre otwory rozpylany, a przez inne
uchodzić w postaci strumienia. Jest to
przyczyną nieprawidłowego wzoru
rozpylania.
5
Wzór rozpylania jest zazwyczaj
nieprawidłowy w przypadku używanych
wtryskiwaczy, a różnice pomiędzy
otworami dyszy są bardziej znaczne niż w
przypadku nowych dysz. Wzór
rozpylania można skorygować myjąc
dyszę kolejny raz.
6
W przypadku gdy wzór rozpylania jest
nieprawidłowy, należy rozmontować
wtryskiwacz i oczyścić otwory dyszy.
101 148
Prawidłowy wzór rozpylania
Nieprawidłowy wzór rozpylania
Testowanie
0301w02o.mkr
©
Scania CV AB 2000, Sweden
21
Odgłos drżenia
Drganie lub jego brak nie wpływa na
wydajność silnika czy zużycie paliwa, tak
więc podczas testowania nie należy brać tej
właściwości pod uwagę.
Jeżeli wtryskiwacz ma drgać, dźwignia
urządzenia testującego musi być naciskana
dokładnie z odpowiednią częstotliwością.
Należy ja naciskać co 1 lub 0,1 sekundy.
Wtryskiwacz nie będzie drgał jeżeli dźwignia
będzie naciskana z inną częstotliwością
zawartą w powyższym zakresie.
Wskazówka: Drżenie może zostać wywołane
jedynie w przypadku wtryskiwaczy
jednosprężynowych.
Naprawa
22
©
Scania CV AB 2000, Sweden
0301w02o.mkr
Naprawy
Specyfikacje
Narzędzia specjalne
Inne narzędzia
Moment dokręcania
Nakrętka dyszy, dysza firmy Scania
65 Nm
Nakrętka dyszy, dysza firmy Bosch
45 Nm
Nr
Nazwa
Rysunek
Tablica narzędzi
99 251
Uchwyt specjalny
-
Nr
Nazwa
Rysunek
Tablica narzędzi
587 071
Klucz dynamometryczny
-
587 179
Oczyszczacz dyszy
-
587 673
Uchwyt klucza
-
588 099
Myjka ultradźwiękowa
-
587 071
587 673
99 251
101 446
587 071
587 673
99 251
101 446
100 610
Naprawa
0301w02o.mkr
©
Scania CV AB 2000, Sweden
23
Demontaż, czyszczenie i wymiana
części
Wskazówka: Nie należy mylić
odpowiadających sobie opraw i iglic dyszy.
Są one bardzo dokładnie wzajemnie
dopasowane. W przypadku wadliwej dyszy,
wtryskiwacze dwusprężynowe należy
wymieniać w całości.
1
Zamocować wtryskiwacz na uchwycie
specjalnym 99 251. Zdemontować
wtryskiwacz, a następnie oczyścić.
2
Elementy znacznie pokryte osadem
węglowym należy umieścić w płynie
usuwającym żywicę.
3
Przy pomocy urządzenia czyszczącego
ultradźwiękami 588 099 czyścić obudowę
dyszy oraz iglicę dyszy przez około
10 minut. Czyszczenie tym sposobem jest
możliwe tylko po uprzednim
przeszkoleniu .
4
Opłukać dyszę do czysta w jednostce
myjącej.
5
Przy pomocy igły sprawdzić otwory
dyszy.
101 152
6
Igła wykorzystana w tym celu powinna
mieć średnicę o 0,02-0,03 mm mniejszą
od średnicy otworów dyszy. Patrz Grupa
główna 3, Urządzenia wtryskowe i
ustawianie prędkości obrotowej silnika.
Naprawa
24
©
Scania CV AB 2000, Sweden
0301w02o.mkr
7
Przedmuchując, oczyścić filtr prętowy.
Powietrze z dyszy należy skierować w
kierunku połączenia przewodu
doprowadzającego. Nie należy wyciągać
filtra prętowego.
8
Upewnić się, czy na iglicy dyszy oraz
obudowie dyszy nie ma zanieczyszczeń.
Zanużyć elementy w oleju testowym.
ISO 4113
101 155
9
Założyć iglicę dyszy w obudowę. Jeżeli
obudowa jest trzymana w położeniu
pionowym, a iglica zostanie podniesiona
na 10 mm, w momencie puszczenia
powinna samoczynnie opaść na swoje
miejsce w obudowie. Kilkakrotnie unieść
iglicę i obrócić.
10
Oczyścić iglicę oraz dyszę lub wymienić,
jeżeli iglica nie porusza się swobodnie.
Naprawa
0301w02o.mkr
©
Scania CV AB 2000, Sweden
25
Montaż
1
Wszystkie elementy wtryskiwacza
oczyścić sprężonym powietrzem i
nasmarować olejem testowym.
WAŻNE!
Podczas montażu dysz oraz
wtryskiwacza należy przestrzegać
wskazanych wartości momentu obrotowego.
Dokręcanie z większym momentem
obrotowym niż zalecany, powoduje
powstanie sił ściskających, które mogą
zakłócać działanie wtryskiwacza. Ważne jest
również, aby podczas wykonywania
opisanych powyżej czynności
wykorzystywane były odpowiednie
przyrządy. Zabezpieczaja one wtryskiwacz
przed ewentualnymi uszkodzeniami.
2
Dysze należy zamocować w przyrządzie
99 251. Złożyć wszystkie elementy
wtryskiwacza.
ISO 4113
101 157
3
Za pomocą klucza dynamometrycznego
587 071 oraz uchwytu 587 673 dokręcić
nakrętkę dyszy z następującymi
momentami obrotowymi: dysza firmy
Scania 65 Nm, dysza firmy Bosch 45 Nm.
4
Sprawdzić wartość ciśnienia
początkowego, integralność elementów,
wycieki powrotne oraz wzór rozpylania.
587 071
587 673
99 251
101 446
Naprawa