background image

Zawód: technik bezpieczeństwa i higieny pracy
symbol cyfrowy: 315[01]
numer zadania: 1

Czas trwania egzaminu: 180 minut

A

RKUSZ

 

EGZAMINACYJNY

EGZAMINU

 

POTWIERDZAJĄCEGO

 

KWALIFIKACJE

 

ZAWODOWE

listopad 2009

Egzamin próbny

E T A P   P R A K T Y C Z N Y

Instrukcja dla zdającego

1. Materiały egzaminacyjne obejmują: ARKUSZ EGZAMINACYJNY z treścią zadania

i dokumentacją, zeszyt ze stroną tytułową KARTA PRACY EGZAMINACYJNEJ.

2. Sprawdź,   czy   arkusz   egzaminacyjny   zawiera   10   stron.   Sprawdź,   czy   materiały 

egzaminacyjne   są   czytelne   i   nie   zawierają   błędnie   wydrukowanych   stron. 
Ewentualny   brak   stron   lub   inne   usterki   w   materiałach   egzaminacyjnych   zgłoś 
przewodniczącemu zespołu nadzorującego etap praktyczny.

3. Na KARCIE PRACY EGZAMINACYJNEJ:

wpisz swoją datę urodzenia,

wpisz swój numer PESEL.

4. Zapoznaj się z treścią zadania egzaminacyjnego, dokumentacją załączoną do zadania, 

a następnie przystąp do rozwiązywania zadania.

5. Rozwiązanie zadania obejmuje opracowanie projektu realizacji prac określonych w 

treści zadania.

6. Zadanie rozwiązuj w zeszycie KARTA PRACY EGZAMINACYJNEJ od razu na 

czysto. Notatki, pomocnicze obliczenia itp., jeżeli nie należą do pracy, obwiedź linią 
i   oznacz   słowem   BRUDNOPIS.  Zapisy   oznaczone   BRUDNOPIS   nie   będą 
oceniane.

7. Po   rozwiązaniu   zadania   ponumeruj   strony   pracy   egzaminacyjnej.   Numerowanie 

rozpocznij od strony, na  której  jest miejsce  do zapisania  tytułu  pracy. Wszystkie 
materiały,   które   załączasz   do   pracy,   opisz   swoim   numerem   PESEL   w   prawym 
górnym rogu.

8. Na stronie tytułowej zeszytu KARTA PRACY EGZAMINACYJNEJ wpisz liczbę 

stron swojej pracy i liczbę sztuk załączonych materiałów.

9. Zeszyt   KARTA  PRACY  EGZAMINACYJNEJ   przekaż   zespołowi   nadzorującymi 

etap praktyczny.

Powodzenia!

strona 1 z 10

background image

Zadanie egzaminacyjne

W pomieszczeniu o wymiarach 10m × 10m i wysokości 5m znajduje się 
magazyn   wyrobów   ze   stali   nierdzewnej.   Przechowywany   materiał   to 
drobne   elementy,   takie   jak:   śruby,   wkręty,nakrętki,   osprzęt   żeglarski
w opakowaniach o wadze do 10kg oraz szpule z nawiniętymi łańcuchami 
ważące do 25kg. W magazynie zatrudnionych jest dwóch pracowników 
wykonujących   te   same   czynności.   Pracują   oni   w   systemie 
jednozmianowym od 7.00 do 15.00. Do obowiązków pracowników należy 
układanie towaru przywiezionego od producenta oraz wydawanie towaru 
według zamówienia kupujących. Magazyn nie jest wyposażony w wózki 
widłowe. Najwyższe półki znajdują się na poziomie 2,7m i pracownicy 
muszą   korzystać   z   przenośnej   rozstawnej   drabiny   o   wysokości   2,5m.
Do   odcinania   łańcucha   posługują   się   elektryczną   cierną   przecinarką 
kątową.
Wykonaj analizę i ocenę stanowiska pracy magazyniera w pomieszczeniu 
magazynowym   pod   względem   spełnienia   wymagań   bezpieczeństwa
i higieny pracy oraz ryzyka zawodowego.

Projekt realizacji prac powinien zawierać:

1. Tytuł wynikający z treści zadania.
2. Założenia do projektu, czyli dane niezbędne do wykonania zadania 

wynikające z treści zadania i załączonej dokumentacji.

3. Wymagania wynikające z przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy 

dla pomieszczeń magazynowych i stanowiska pracy magazyniera.

4. Ocenę   stanowiska   pracy   magazyniera   pod   względem   spełnienia 

wymagań wynikających z przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy.

5. Wykaz   zagrożeń,   ze   wskazaniem   czynników   szkodliwych

i niebezpiecznych dla zdrowia, występujących na stanowisku pracy 
magazyniera w pomieszczeniu magazynowym z uwzględnieniem ich 
źródeł.

6. Ocenę   ryzyka   zawodowego   na   stanowisku   pracy   magazyniera 

metodą   Wstępnej   Analizy   Ryzyka   PHA   (formularz   karty   analizy 
ryzyka   zawodowego   na   stanowisku   pracy   według   metody   PHA 
zamieszczono w KARCIE PRACY EGZAMINACYJNEJ).

7. Wykaz   działań   prowadzących   do   likwidacji   zagrożeń   oraz 

zmniejszenia   ryzyka   zawodowego   na   stanowisku   pracy 
magazyniera.

Do opracowania projektu realizacji prac wykorzystaj:

Wyniki   pomiarów   i   oględzin   wykonanych   na   stanowisku   pracy 
magazyniera - Załącznik nr 1.

Norma   PN-84/E-02033   Oświetlenie   wnętrz   światłem   elektrycznym 
(wyciąg) – Załącznik nr 2.

strona 2 z 10

background image

Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997r. 

w   sprawie   ogólnych   przepisów   bezpieczeństwa   i   higieny   pracy   (tekst 
jednolity: Dz.U.z 2003 r. Nr 169, poz. 1650) (wyciąg) – Załącznik nr 3,

Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 14 marca 2000 r. 

w   sprawie   bezpieczeństwa   i   higieny   pracy   przy   ręcznych   pracach 
transportowych. (Dz. U. Nr 26, poz. 313) – Załącznik nr 4.

Rozporządzenie Ministra Gospodarki i Pracy  z dnia 5 sierpnia 2005 r. w 

sprawie   bezpieczeństwa   i   higieny   pracy   przy   pracach   związanych   z 
narażeniem na hałas lub drgania mechaniczne   (Dz. U. z dnia 19 sierpnia 
2005 r. nr 157, poz. 1318) – Załącznik nr 5.

Stopnie oceny ryzyka zawodowego na stanowisku pracy - Załącznik 6.

oraz

formularz   karty   analizy   ryzyka   zawodowego   na   stanowisku   pracy 
według metody PHA zamieszczony w KARCIE PRACY EGZAMINACYJNEJ

Załącznik nr 1.

Wyniki pomiarów i oględzin dokonanych w pomieszczeniu pracy 

na stanowisku pracy magazyniera

1. Natężenie oświetlenia / wskaźnik równomierności 175 lx / 0,70
2. Pyły nie występują
3. Poziom natężenia dźwięku:

a)

 podczas pracy przecinarki

- L

A,x

 = 95 dB

b)

w odniesieniu do 8 godzin ekspozycji

- L

EX,8h

 = 65 dB

4. Oświetlenie mieszane: naturalne (3 świetliki w stropie o wymiarach 

1,5m×3m), sztuczne

5. Temperatura pomieszczenia pracy 18

0

C

6. Powierzchnia podłogi gładka, równa, nieśliska

Załącznik nr 2.

Wyciąg z normy PN-84/E-02033 Oświetlenie wnętrz światłem 

elektrycznym

Najmniejsze 

dopuszczalne 

średnie 

natężenie 

oświetlenia 

E

min

 [lx]

Rodzaje czynności lub pomieszczenia

10

Ogólna orientacja w pomieszczeniach

20

Orientacja w pomieszczeniach z rozpoznaniem cech średniej wielkości, jak 
np. rysów twarzy ludzkiej oraz:

piwnice i strychy,

składowanie materiałów jednorodnych lub dużych.

strona 3 z 10

background image

Najmniejsze 

dopuszczalne 

średnie 

natężenie 

oświetlenia 

E

min

 [lx]

Rodzaje czynności lub pomieszczenia

50

Krótkotrwałe przebywanie połączone z wykonywaniem prostych czynności, 
np.:

urządzenia produkcyjne bez obsługi ręcznej,

przygotowanie pasz,

oraz

korytarze i schody,

sale kinowe podczas przerw,

magazynowanie   towarów   różnych,   przy   których   zachodzi 
konieczność poszukiwania.

100

Praca   nieciągła   i   czynności   dorywcze   przy   bardzo   ograniczonych 

wymaganiach wzrokowych, np.:

urządzenia   technologiczne   sporadycznie   obsługiwane,   obsługa 
kotłów centralnego ogrzewania,

miejsce   obsługi   codziennej,   mycie   i   czyszczenie   samochodów   w 
garażach

oraz

pomieszczenia sanitarne,

hole wejściowe.

200

Praca przy ograniczonych wymaganiach wzrokowych, np.:

mało dokładne prace ślusarskie  prace na obrabiarkach do metali,

wyrób akumulatorów, kabli, nawijanie cewek grubym drutem,

oraz

jadalnie, bufety i świetlice,

sale gimnastyczne, aule, sale zajęć ruchowych w szkołach,

portiernie (…).

(…)

2.1.2. Równomierność świetlenia na płaszczyźnie roboczej przy pracy ciągłej powinna wynosić 
co najmniej 0,65, a przy pracy krótkotrwałej oraz w strefach komunikacyjnych – co najmniej 

0,4 (...)

strona 4 z 10

background image

Załącznik nr 3.

Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 26 września 

1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy,

(tekst jednolity: Dz.U. z 2003 r. Nr 169, poz. 1650) (wyciąg)

Dział III

Pomieszczenia pracy

Rozdział 1

Przepisy ogólne

(...)
§16.1.   W   pomieszczeniach   oraz   na   drogach   znajdujących   się   w   obiektach 
budowlanych   podłogi   powinny   być   stabilne,   równe,   nieśliskie,   niepylące   i 
odporne na ścieranie oraz nacisk, a także łatwe do utrzymania w czystości.
(...)
§19.1.   Powierzchnia   i   wysokość   pomieszczeń   pracy   powinny   zapewniać 
spełnienie wymagań bezpieczeństwa i higieny pracy, z uwzględnieniem rodzaju 
wykonywanej   pracy,   stosowanych   technologii   oraz   czasu   przebywania 
pracowników w tych pomieszczeniach.

2.   Na   każdego   z   pracowników   jednocześnie   zatrudnionych   w 

pomieszczeniach   stałej   pracy   powinno   przypadać   co   najmniej   13   m

3

  wolnej 

objętości pomieszczenia oraz co najmniej 2 m

2

 wolnej powierzchni podłogi (nie 

zajętej przez urządzenia techniczne, sprzęt itp.).
§20.1. Wysokość pomieszczenia stałej pracy nie może być mniejsza niż:

1) 3m w świetle - jeżeli w pomieszczeniu nie występują czynniki szkodliwe 

dla zdrowia;

2) 3,3m   w  świetle   -   jeżeli   w   pomieszczeniu   prowadzone   są  prace 

powodujące występowanie czynników szkodliwych dla zdrowia.

Rozdział 3

Ogrzewanie i wentylacja

§30. W pomieszczeniach pracy należy zapewnić  temperaturę  odpowiednią  do 
rodzaju wykonywanej pracy (metod pracy i wysiłku fizycznego niezbędnego do 
jej wykonania) nie niższą niż 14°C (287 K), chyba że względy technologiczne 
na to nie pozwalają.
W  pomieszczeniach   pracy,   w   których   jest   wykonywana   lekka   praca   fizyczna
i w pomieszczeniach biurowych temperatura nie może być niższa niż 18°C. 

DZIAŁ IV

Procesy pracy

Rozdział 2

Organizacja stanowisk pracy

strona 5 z 10

background image

(…)
§50.1.   Stosowane   w   zakładach   pracy   drabiny   przenośne   powinny   spełniać 
wymagania określone w Polskich Normach.
2.

Drabiny   przenośne   powinny   być   stosowane   zgodnie   z   ich 

przeznaczeniem,   w   sposób   niestwarzający   zagrożeń   dla   ich   użytkowników   i 
osób przebywających w pobliżu. Wymagania bezpieczeństwa przy stosowaniu 
drabin   są   określone   w   przepisach   w   sprawie   minimalnych   wymagań 
dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn 
przez pracowników podczas pracy.

2.1.   Przy   używaniu   drabin   przenośnych   niedopuszczalne   jest   w 
szczególności:

1) stosowanie drabin uszkodzonych;
2) stosowanie   drabiny   jako   drogi   stałego   transportu,   a   także   do 
przenoszenia ciężarów o masie powyżej 10kg;
3) używanie drabiny niezgodnie z przeznaczeniem;
4) używanie drabiny rozstawnej jako przystawnej;
5) ustawianie drabiny na niestabilnym podłożu;
6) opieranie drabiny przystawnej o śliskie płaszczyzny, o obiekty lekkie 
lub   wywrotne   albo   o   stosy   materiałów   niezapewniające   stabilności 
drabiny;
7) stawianie   drabiny   przed   zamkniętymi   drzwiami,   jeżeli   nie   są   one 
zamknięte na klucz od strony ustawianej drabiny;
8) ustawianie   drabin   w   bezpośrednim   sąsiedztwie   maszyn   i   innych 
urządzeń   –   w   sposób   stwarzający   zagrożenia   dla   pracowników 
używających drabiny;
9) wchodzenie i schodzenie  drabiny plecami do niej;
10)

przenoszenie drabiny o długości powyżej 4mprzez jedną osobę.

2.2.   Drabina   przystawna   powinna   wystawać   ponad   powierzchnię,   na 
którą prowadzi, co najmniej0,75m, a kąt jej nachylenia powinien wynosić 
od 650 do 750.

(…)

Rozdział 4

Transport wewnętrzny i magazynowanie

§62.1. Pracodawca powinien zapewnić zastosowanie odpowiednich rozwiązań 
organizacyjnych   i   technicznych,   zwłaszcza   w   zakresie   wyposażenia 
technicznego,   w   celu   wyeliminowania   potrzeby   ręcznego   przemieszczania 
ciężarów. 
2.   Jeśli   nie   ma   możliwości   uniknięcia   ręcznego   przemieszczania   ciężarów, 
należy podjąć odpowiednie przedsięwzięcia, w tym wyposażyć pracowników w 
niezbędne   środki   w   celu   zmniejszenia   uciążliwości   i   zagrożeń   związanych   z 
wykonywaniem tych czynności. 
§63.1. Ręczne przemieszczanie i przewożenie ciężarów o masie przekraczającej 
ustalone normy jest niedopuszczalne. 

strona 6 z 10

background image

2. Szczegółowe wymagania dotyczące ręcznego transportu określają przepisy 
w   sprawie   bezpieczeństwa   i   higieny   pracy   przy   ręcznych   pracach 
transportowych   oraz   przepisy   o   pracach   wzbronionych   kobietom   i 
młodocianym. 
§68.1. Materiały  i inne przedmioty, zwane  dalej „materiałami”,  powinny być 
magazynowane   w   pomieszczeniach   i   miejscach   do   tego   przeznaczonych. 
Pomieszczenia   magazynowe   powinny   spełniać   wymagania   bezpieczeństwa, 
stosownie do rodzaju i właściwości składowanych w nich materiałów.

2. Przy składowaniu materiałów należy:
1) określić dla każdego rodzaju składowanego materiału miejsce, sposób i 

dopuszczalną wysokość składowania,

2)   zapewnić,   aby   masa   składowanego   ładunku   nie   przekraczała 

dopuszczalnego   obciążenia   urządzeń   przeznaczonych   do   składowania 
(regałów, podestów itp.),

3)   zapewnić,   aby   masa   składowanego   ładunku,   łącznie   z   masą   urządzeń 

przeznaczonych   do   jego   składowania   i   transportu,   nie   przekraczała 
dopuszczalnego   obciążenia   podłóg   i   stropów,   na   których   odbywa   się 
składowanie,

4)   wywiesić   czytelne   informacje   o   dopuszczalnym   obciążeniu   podłóg, 

stropów i urządzeń przeznaczonych do składowania.

§69.1.   Regały   powinny   mieć   odpowiednio   wytrzymałą   i   stabilną   konstrukcję 
oraz zabezpieczenia przed ich przewróceniem się.
2.   Szerokość   odstępów   między   regałami   powinna   być   odpowiednia   do 
stosowanych   środków   transportowych   oraz   powinna   umożliwiać   bezpieczne 
operowanie tymi środkami i ładunkami.
§70.1.

 

Przedmioty   łatwo   tłukące   się,   substancje   i   preparaty   sklasyfikowane 

jako   niebezpieczne   oraz   materiały   o   największej   masie   powinny   być 
składowane na najniższych półkach regałów.
2.   Przedmioty   łatwo   tłukące   się,   niebezpieczne   substancje   i   preparaty 
chemiczne   oraz   materiały   o   największej   masie   powinny   być   składowane   na 
najniższych półkach regałów.
§71.Przedmioty, których wymiary, kształt i masa decydują o ich indywidualnym 
sposobie   składowania,   powinny   być   ustawiane   lub   układane   stabilnie,   z 
uwzględnieniem   położenia   ich   środka   ciężkości,   tak   aby   zapobiec   ich 
wywróceniu się lub spadnięciu.

strona 7 z 10

background image

Załącznik nr 4.

ROZPORZĄDZENIE MINISTRA PRACY I POLITYKI SPOŁECZNEJ 

z dnia 14 marca 2000 r. 

w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy ręcznych pracach 

transportowych. 

(Dz. U. Nr 26, poz. 313) (wyciąg)

(…)

Rozdział 3 

Przemieszczanie przedmiotów przez jednego pracownika

§   13.1.   Masa   przedmiotów   podnoszonych   i   przenoszonych   przez   jednego 
pracownika nie może przekraczać:

1) 30 kg - przy pracy stałej,
2) 50 kg - przy pracy dorywczej.

2.   Niedopuszczalne   jest   ręczne   przenoszenie   przedmiotów   o   masie 
przekraczającej   30   kg   na   wysokość   powyżej   4   m   lub   na   odległość 
przekraczającą 25 m.
(…)

Załącznik nr 5.

ROZPORZĄDZENIE MINISTRA GOSPODARKI I PRACY

z dnia 5 sierpnia 2005 r.

w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy pracach związanych z 

narażeniem na hałas lub drgania mechaniczne

(Dz. U. z dnia 19 sierpnia 2005 r. nr 157, poz. 1318) (wyciąg)

(...)
Załącznik
wartości   progów   działania   dla   wielkości   charakteryzujących   hałas   i  
drgania mechaniczne w środowisku pracy
1. W przypadku hałasu:

1) dla   poziomu   ekspozycji   na   hałas   odniesionego   do   8-godzinnego 

dobowego   wymiaru   czasu   pracy   lub   poziomu   ekspozycji   na   hałas 
odniesionego do tygodnia pracy – wartość progu działania wynosi 80 dB,

2) dla   szczytowego   poziomu   dźwięku   C   –   jako   wartość   progu   działania 

przyjmuje się wartość NDN wynoszącą 135 dB.

(…)

strona 8 z 10

background image

Załącznik 4.

Stopnie oceny ryzyka zawodowego na stanowisku pracy

Dokonując oceny zidentyfikowanego zagrożenia, należy zadać dwa podstawowe 
pytania wynikające z definicji ryzyka:

Jakie skutki, wypadkowe lub chorobowe, mogą  powstać  pod wpływem 
zagrożenia?

Jakie   jest   prawdopodobieństwo   wystąpienia   rozpoznanych   skutków 
wypadkowych lub chorobowych?

Ocena ryzyka zawodowego na danym stanowisku pracy w oparciu o metodę 
Wstępnej   Analizy   Zagrożeń   (PHA   Preliminaty   Hazard   Analysis)   polega   na 
zidentyfikowaniu   zagrożeń,   sytuacji   i   zdarzeń  niebezpiecznych   mogących 
powstać  we   wszystkich   składnikach   rozpatrywanego   systemu.   Metoda 
identyfikuje możliwości oraz podaje jakościową ocenę stopnia możliwego urazu 
lub utraty zdrowia.

Szacowanie stopnia szkód S

Uwaga: Poziom 1-5 dotyczy oceny stopnia szkód i prawdopodobieństwa szkód 
dla zdarzeń na terenie zakładu, poziom 6 – poza terenem zakładu.

strona 9 z 10

background image

Szacowanie prawdopodobieństwa szkód zdarzenia P

Po oszacowaniu parametrów ryzyko wartościowane jest na podstawie matrycy 
ryzyka

Poziom ryzyka R = S stopień szkód × P prawdopodobieństwo

Wartościowanie ryzyka metodą PHA

R (od 1 do 4) – ryzyko małe  - oznacza poziom ryzyka do zaakceptowania 
bez dokonywania zmian,
R (od 5 do 9) – ryzyko  średnie  - oznacza poziom ryzyka do przyjęcia po 
weryfikacji, na stanowisku pracy należy dokonać zmiany,
R (od 10 do 36) – ryzyko duże - oznacza poziom ryzyka nie do przyjęcia.
Uwaga:  Wartość  wskaźnika   ryzyka   poniżej   25   dotyczy   szacowania   stopnia 
szkód dla szkód na stanowiskach pracy na terenie zakładu.

strona 10 z 10