INTROL Sp. z o.o., ul. Kociuszki 112, 40-519 Katowice, tel. 032/ 78 90 012, fax 032/ 205 33 77, e-mail: temperatura@introl.pl, www.introl.pl INSTRUKCJA OBS£UGI
TROL
MIKROPROCESOWYCH
REGULATORÓW PID
TYP : TROL 9090
PRZEDSIÊBIORSTWO AUTOMATYZACJI I POMIARÓW INTROL Sp. z o.o.
ul. Kociuszki 112, 40-519 Katowice
tel. 032/ 205 33 44, 78 90 000, fax 032/ 205 33 77
e-mail: introl@introl.pl, www.introl.pl
Dzia³ temperatur: tel. 032/ 78 90 012, e-mail: temperatura@introl.pl 1
INTROL Sp. z o.o., ul. Kociuszki 112, 40-519 Katowice, tel. 032/ 78 90 012, fax 032/ 205 33 77, e-mail: temperatura@introl.pl, www.introl.pl Spis treci
1. Wprowadzenie........................................................................................................ 2
2. Opis p³yty czo³owej ................................................................................................ 2
3. Sposób zamawiania ............................................................................................... 3
4. Zakresy wejciowe i dok³adnoæ .......................................................................... 3
5. Dane techniczne .................................................................................................... 4
6. Instalacja ............................................................................................................... 5
6.1 Wymiary i otwór monta¿owy ............................................................................. 5
6.2 Schemat po³¹czeñ ............................................................................................. 5
7. Obs³uga ................................................................................................................ 6
7.1 Obs³uga klawiatury ............................................................................................ 6
7.2 Schemat oprogramowania ................................................................................. 7
7.3 Opis parametrów ............................................................................................. 8
7.4 Auto-tuning ....................................................................................................... 10
7.5 Rêczne nastawienie parametrów PID ............................................................... 11
7.6 Procedura rêcznego doboru parametrów .......................................................... 11
7.7 Regulacja nachylenia krzywej grzania ( ramping ) .......................................... 12
9. Komunikat b³êdów ................................................................................................. 12
8. Kalibracja .............................................................................................................. 13
2
INTROL Sp. z o.o., ul. Kociuszki 112, 40-519 Katowice, tel. 032/ 78 90 012, fax 032/ 205 33 77, e-mail: temperatura@introl.pl, www.introl.pl 1. Wprowadzenie
Instrukcja ta zawiera informacje na temat instalacji i obs³ugi mikroprocesorowego regulatora TROL -9090.
Zasadnicz¹ cech¹ tego wszechstronnego regulatora jest wykorzystanie techniki Fuzzy Logic. Chocia¿
regulacja PID jest szeroko stosowana w przemyle nie jest ona efektywna w przypadku niektórych skomplikowanych systemów jak np.uk³ady o du¿ej sta³ej czasowej, uk³ady o zmiennych wielko-
ciach zadanych lub o zmiennych obci¹¿eniach. Ze wzglêdu ustalone wartoci regulacji PID, stero-wanie systemów o wielu zmiennych jest nieefektywne. Regulacja Fuzzy Logic pozwala wyelimino-waæ niedogodnoci regulacji PID - reguluje obiekt w sposób efektywny, wykorzystuj¹c zgromadzone dane dotycz¹ce wczeniejszego zachowania systemu. Funkcja Fuzzy Logic nie zmienia nastaw PID
bezporednio, lecz wprowadza dodatkow¹ poprawkê w pewnych, najbardziej krytycznych sytuacjach.
Uzyskuje siê przez to najkrótszy czas dochodzenia systemu do wartoci zadanej i unika przeregulowañ procesu. Funkcjê Fuzzy Logic nazywa siê regulacj¹ z informacj¹ s³own¹ (pamiêæ niektórych zdarzeñ regulacyjnych) w odró¿nieniu od tradycyjnej regulacji PID analogowej lub cyfrowej. Dodat-kowo regulator posiada funkcje: jednostopniowej zmiany nachylenia krzywej grzania (ramping) regulacji histerezy, auto-tuningu oraz rêcznego sterowania.
Schemat regulacji PID i Fuzzy Logie
Schemat blokowy regulacji
Temperatura
MV
SYSTEM
PV
-
Wartoæ
PID
+
SV
zadana
+
Czas +
FUZZY
Nagrzewanie
Zak³ócenie
Czas
regulacja PID z prawid³owym wzmocnieniem
regulacja PID + Fuzzy Logic
2. Opis p³yty czo³owej
Wywietlacz wielkoci mierzonej
(10 mm , czerwone LED)
Wywietlacz wielkoci zadanej
(7,5 mm , zielone LED)
Sygnalizacja wyjcia steruj¹cego
Sygnalizacja wyjcia alarmowego
Klawisz zmniejszenia wartoci (Down)
Klawisz przewijania (Scroll )
Klawisz zatwierdzenia (Return)
Klawisz zwiêkszenia wartoci (Up)
3
INTROL Sp. z o.o., ul. Kociuszki 112, 40-519 Katowice, tel. 032/ 78 90 012, fax 032/ 205 33 77, e-mail: temperatura@introl.pl, www.introl.pl 3. Sposób zamawiania
Kod
Opis
Seria
TROL 9090
mikroprocesowy regulator PID
4
90¸264 VAC
5
16 - 48 VDC, 12 ¸36 VAC
Zasilanie
9
inne
1
termoelement J, K, T, E, B, R, S, N
2
Pt100
3
Wejcie
liniowe
9
inne
Zakres
1
wybierany
temperatury
9
inne
Tryb pracy regulatora
3
PID/regulacja ON/OFF
0
brak
Wyjcie I
1
przekanikowe 5A/240 VAC
2
SSR 5-30 VDC
3
pr¹dowe 4¸20 mA, liniowe max obci¹¿enie 500Ω
4
pr¹dowe 0¸20 mA, liniowe max obci¹¿enie 500Ω
5
napiêciowe 0¸10 V, liniowe min obci¹¿enie 500Ω
9
inne
Wyjcie II
0
brak
0
brak
Wyjcie alarmowe
1
przekanikowe 2A/240 V AC
9
inne
Komunikacja
0
brak
4. Zakresy wejciowe i dok³adnoæ
Kod
Czujniki
Typ wejcia
Zakres
Dok³adnoæ
0
J
¿elazo - konstantan Fe-CuNi
- 50 ... 999 °C
±2°C
1
K
chromel - alumen NiCr- NiAl
- 50 ... 1370 °C
±2°C
2
T
mied - konstantan Cu-CuNi
- 270 ... 400 °C
±2°C
3
E
chromel - konstantan NiCr-CuNi
- 50 ... 750 °C
±2°C
4
B
PtRH30%/PtRH6%
- 300 ... 1800 °C
±3°C
5
R
PtRH13%/Pt
0 ... 1750 °C
±2°C
6
S
PtRH10%/Pt
0 ... 1750 °C
±2°C
7
N
Nicrosil - Nisil NiCrSi-NiSi
- 50 ... 1300 °C
±2°C
8
RTD
Pt100 (DIN)
- 200 ...400 °C
±0.4°C
9
RTD
Pt100 (JIS)
- 50 ... 400 °C
±0.4°C
10
liniowe
0-20mA, 4- 20mA ;
0-10,0 -50,0-100mVDC;
- 1999 ... 9999 °C
±0.05%
0-1,1-5, 0-10VDC
4
INTROL Sp. z o.o., ul. Kociuszki 112, 40-519 Katowice, tel. 032/ 78 90 012, fax 032/ 205 33 77, e-mail: temperatura@introl.pl, www.introl.pl 5. Dane techniczne
Wejcia
Termoelement
typ J,K,T,E,B,R,S,N
Termometr oporowy
PT 100 (DIN 43760/BS1904)
Liniowe
-10..+60 mV ,0-20mA, 4-20mA pkt 4 tabela
Zakres
wybierany przez u¿ytkownika pkt 4 tabela
Dok³adnoæ
zgodnie z tabel¹ (punkt 4)
Kompensacja zimnego z³¹cza
0,1°C/°C, w typowym otoczeniu
Ochrona przed przerwaniem czujnika
tryb ochrony konfigurowany
Rezystancja zewnêtrzna
100 Ohm max
T³umienie sygna³u
60 dB
T³umienie sygna³u wspó³bie¿nego
120 dB
Czêstotliwoæ próbkowania
0,33 s
Sterowanie
Zakres proporcjonalnoci
0 - 200° C
Czas ca³kowania
0 - 3600 s
Czas ró¿niczkowania
0 - 1000 s
Nachylenie krzywej grzania
0 - 200°C/min.
Czas opónienia wyjcia alarmowego
0 - 3600 min.
ON-OFF Za³¹cz- wy³¹cz
z ustawian¹ histerez¹ ( 0 - 20 % zakresu) Czas cyklu
0 - 120 s
Dzia³anie regulacyjne
bezporednie (ch³odzenie) i rewersyjne
(grzanie)
Zasilanie
Napiêcie
90 - 264 VAC, 50/60 Hz
Pobór mocy
mniej ni¿ 5 VA
Otoczenie i wymiary
Temperatura pracy
- 10..+ 50°C
Wilgotnoæ
0 - 90% Rh (bez kondensacji)
Izolacja
20 MOhm min (500 VDC)
Przebicie
2000 VAC, 50/60 Hz, 1 min
Wibracje
10-55 Hz, amplituda 1 mm
Uderzenia
200 m/s2 (20g)
Waga
170g
Obudowa
poliwêglan
5
INTROL Sp. z o.o., ul. Kociuszki 112, 40-519 Katowice, tel. 032/ 78 90 012, fax 032/ 205 33 77, e-mail: temperatura@introl.pl, www.introl.pl 6. Instalacja
6.1 Wymiary i otwór monta¿owy
45 mm
45 mm
cianka (max gruboæ 5mm)
Otwór monta¿owy
86mm
94mm
Rys. 6.1 - Wymiary
6.2 Schemat po³¹czeñ
F1
S1
1
6
Alarm
90-264VAC, 50/60 HZ
2
7
3
V
8
RTD
+
+
Wyjcie regulacyjne:
_
_
stycznik
_
4
I
9
SSR
_
sygna³ napiêciowy
V
+
+
sygna³ pr¹dowy
5
10
F1- bezpiecznik
S 1 - wy³¹cznik zasilania
6
INTROL Sp. z o.o., ul. Kociuszki 112, 40-519 Katowice, tel. 032/ 78 90 012, fax 032/ 205 33 77, e-mail: temperatura@introl.pl, www.introl.pl 7. Obs³uga
7.1 Obs³uga klawiatury
Klawisz
Funkcja
Opis
Umo¿liwia przejcie do w³aciwej pozycji menu Przewijanie
regulatora. Kolejne przyciniêcia tego klawisza Scroll
powoduj¹ przechodzenie miêdzy poszczególnymi pozycjami menu.
Zwiêkszanie wartoci
Zwiêkszenie wartoci parametru.
Up
Zmniejszenie wartoci
Zmniejszenie wartoci parametru.
Down
Powoduje powrót do trybu pracy regulatora Zatwierdzenie
(wywietla wartoæ zadan¹ i rzeczywist¹). Koñczy Return
dzia³anie Auto-Tuningu, procentowego wywietlania wartoci wyjcia oraz rêcznego trybu pracy.
Pozwala na przejcie do dalszych grup parametrów Przyciniêcie
Przewijanie grup
(poziomów) w menu w celu sprawdzenia
przez 6 sekund
Long Scroll
lub zmiany parametrów.
Przyciniêcie przez
Zatwierdzenie funkcji
1. Uruchomienie funkcji auto-tuning
6 sekund
Long Return
2. Kalibracja sterowania w trybie kalibracji Procentowe przedstawie- Przedstawienie wartoci wyjcia regulacyjnego
+
nie wyjcia
w procentach wielkoci zadanej.
+
Tryb pracy rêcznej
Przestawienie regulatora w tryb pracy rêcznej.
Przycin. przez 6 sek
7
INTROL Sp. z o.o., ul. Kociuszki 112, 40-519 Katowice, tel. 032/ 78 90 012, fax 032/ 205 33 77, e-mail: temperatura@introl.pl, www.introl.pl 7.2 Schemat oprogramowania
Wyw. wartoci zadanej
Wyw. wielkoæ rzeczywist¹
Poziom 0
(regulowan¹)
przytrzymaæ
ASPI
min. 6 sek.
rr
oFs£
Poziom 1
SHiF
Pb
£i
£d
przytrzymaæ
min. 6 sek. LoCL
SEL
C£
in
ALñI
Klawisz "Return" mo¿e byæ przyciniêty w dowolnej chwili. Spowoduje to przejcie AH I
do normalnego trybu pracy i wywietlenia
Poziom 2
na p³ycie czo³owej wartoci zmierzonej i war-CF
toci zadanej.
Po w³¹czeniu zasilania na wywietlaczu porES£
jawiaj¹ siê kolejno:
a. wersja oprogramowania - przez 4 sekundy ConA
9090 U 3.3
b. test wywietlaczy - przez 4 sekundy
ErPr
8.8.8.8 8.8.8.8.
c. wartoæ zmierzona i wartoæ zadana
HYS£
LLi£
HLi£
przytrzymaæ
min. 6 sek.
LCAL
Poziom 3
HCAL
8
INTROL Sp. z o.o., ul. Kociuszki 112, 40-519 Katowice, tel. 032/ 78 90 012, fax 032/ 205 33 77, e-mail: temperatura@introl.pl, www.introl.pl 7.3 Opis parametrów
Kod parametru
Opis
** Ustawienia
na wywietlaczu
Mo¿liwe wartoci parametru
fabryczne
Wartoæ zadana regulacji
Od wartoci dolnej granicy do górnej granicy Niezdefiniowane
SV
Alarm wartoci zadanej
od dolnej do górnej granicy dla ALMI=0,1,4,lub 5
0-3600min. dla ALM1 =12 lub 13
200 °C
ASPI
(dolna granica - wielkoæ zadana) do (górna granica -
wielkoæ zadana) dla ALM1 = 2,3,6 lub 11200 °C
Nachylenie krzywej grzania wielkoci mierzonej dla ograniczenia gwa³townych zmian procesu 0 °C
0..200 °C (min dla in =0..9
rr
0..3600 jednostek/min. dla in =10
Kompensacja wartoci sygna³u wyjcia ti= 0
0,0%
oFs£
0..100%
Przesuniêcie dla wielkoci mierzonej (kompensacja temperaturowa)
0 °C
SHiF
- 111°C.. 111 °C
Zakres proporcjonalnoci
Pb
10 °C
0..200 °C (ustawiony na 0 dla regulacji ON-OFF) Czas ca³kowania
120 s
£i
0..3600 s
Czas ró¿niczkowania
30 s
£d
0..1000s
Tryb blokady parametrów
1
0: parametry nie mog¹ byæ zmienione
LoCL
1: parametry mog¹ byæ zmienione
Selekcja parametrów (pozwala wybraæ dodatkowe parametry które bêd¹ dostêpne na poziomie) 0
: Brak
4: ASPI, rr
0
SEL
1: ASPI
5: ASPI, OFST
2: rr
6: rrs,oFSt
3: OFSt
7: ASP1, rr,OFSt
Przekanik 20
Okres próbkowania dla wyjcia
Napiêcie zm. 1
C£s
0..120s
Liniowe V/mA 0
9
INTROL Sp. z o.o., ul. Kociuszki 112, 40-519 Katowice, tel. 032/ 78 90 012, fax 032/ 205 33 77, e-mail: temperatura@introl.pl, www.introl.pl Wybór rodzaju wejcia
0: TC/ typ J
6: TC/ typ S
TC 0
1: TC/ typ K
7: TC/ typ N
RTD 8
in
2: TC/ typ T
8: PT100 DIN
liniowe 10
3: TC/ typ E
9: PT100 JIS
4: TC/ typ B
10: Liniowe napiêcie/pr¹d
5: TC/ typ R
Uwaga:
dla T/C- nale¿y zlutowaæ po³¹czenie G.5.
dla RTD - nale¿y otworzyæ G.5.
Wybór rodzaju alarmu
0: Alarm górny PV
1: Alarm dolny PV
0
2: Alarm górny odchylenia
3: Alarm dolny odchylenia
ALñI
4: Wstrzymywany alarm górny PV
5: Wstrzymywany alarm dolny PV
6: Wstrzymywany alarm górny ochylenia
7: Wstrzymywany alarm dolny odchylenia
8: Alarm - PV poza zakresem
9: Alarm -PV wewn¹trz zakresu
10:Wstrzymywany alarm - PV poza zakresem
11.Wstrzymywany alarm - PV wewn¹trz zakresu 12:Przekanik alarmowy OFF
13.Przekanik alarmowy ON
Histereza alarmu 1
AH I
0,5%
· 0..20% zakresu
°C/F Wybór jednostek
1
CF
0:°F
1:°C
Wybór rozdzielczoci
0: Bez przecinka
1: 1 miejsce dziesiêtne
rESo
2: 2 miejsca dziesiêtne
0
3: 3 miejsca dziesiêtne
}tylko dla in = 10
10
INTROL Sp. z o.o., ul. Kociuszki 112, 40-519 Katowice, tel. 032/ 78 90 012, fax 032/ 205 33 77, e-mail: temperatura@introl.pl, www.introl.pl Wybór rodzaju pracy
0: regulacja bezporednia (ch³odzenie)
1
ConA
1: regulacja rewersyjna (grzanie)
Sygnalizacja b³êdów
0: Regulacja OFF, Alarm OFF
1: Regulacja OFF, Alarm ON
1
ErPr
2: Regulacja ON, Alarm OFF
3: Regulacja ON, Alarm ON
Histereza dla regulacji za³¹cz/ wy³¹cz (ON-OFF) 0,5%
HYS£
· 0..20% zakresu
Dolna granica zakresu wejciowego
-50°C
LLi£
Górna granica zakresu wejciowego
1000°C
HLi£
Kalibracja dolnej wartoci zakresu
0°C
LCAL
HCAL
Kalibracja górnej wartoci zakresu
800°C
OSTRZE¯ENIE
*Dostêpny zakres wartoci parametru
** Ustawienia fabryczne. Alarmy znajduj¹ siê w ustalonych punktach temperatury. Alarmy ochylenia przesuwaj¹ siê wraz z wartoci¹ zadan¹.
7.4 Auto-tuning
Aby automatycznie dobraæ parametry PID nale¿y: a. Upewniæ siê, ¿e regulator jest prawid³owo skonfigurowany i zainstalowany.
b. Upewniæ siê, ¿e zakres proporcjonalnoci Pb nie ma wartoci "0".
c. Upewniæ siê, ¿e temperatura rzeczywista jest ni¿sza ni¿ wartoæ zadana (ok.20 °C). Regulator pracuje lepiej w takiej sytuacji.
d. Przycisn¹æ klawisz "Return" na przynajmniej 6 sekund. Uruchomiona zostaje w ten sposób funkcja auto - tuning. (Aby przerwaæ pracê auto - tuningu wystarczy przycisn¹æ i zwolniæ klawisz
"Return")
e. Kropka dziesiêtna w prawym dolnym rogu wywietlacza PV zaczyna pulsowaæ jako informacja o aktywnej funkcji autotuningu. Brak pulsowania kropki oznacza zakoñczenie dzia³ania auto-tuningu.
f. Zale¿nie od procesu, czas trwania auto-tuningu mo¿e wynosiæ do 2 godzin. Najd³u¿ej trwa dzia³anie auto-tuningu dla procesów o d³ugich sta³ych czasowych. Uwaga: tak d³ugo jak kropka wy-
wietlacza
pulsuje, auto-tuning jest w toku.
11
INTROL Sp. z o.o., ul. Kociuszki 112, 40-519 Katowice, tel. 032/ 78 90 012, fax 032/ 205 33 77, e-mail: temperatura@introl.pl, www.introl.pl OSTRZE¯ENIE
Je¿eli wyst¹pi b³¹d AT (AtEr), proces auto-tuningu jest przerywa-ny. Przerwanie auto-tuningu mo¿e nast¹piæ w przypadku, gdy wartoæ zadana jest ustawiona zbyt blisko temperatury regulowanej lub wtedy, gdy system nie jest zdolny do osi¹gniêcia wartoci zadanej (np.przez dobór grzejników o zbyt ma³ej mocy). Po zakoñczeniu dzia-
³ania auto-tuningu nowe wartoci parametrów PID s¹ automatycznie zapisywane w nieulotnej pamiêci regulatora.
7.5 Rêczne nastawienie parametrów PID
Podczas gdy funkcja auto-tuningu dobiera parametry regulacji, które powinne okazaæ siê satysfakcjo-nuj¹ce dla wiêkszoci procesów, od czasu do czasu mo¿e wyst¹piæ potrzeba samodzielnego ustawie-nia tych parametrów.
Mo¿e to byæ konieczne w przypadku dokonywania zmian w procesie lub gdy u¿ytkownik chce do-k³adnie ustaliæ wartoæ parametrów.
Wa¿ne jest, aby przed dokonaniem zmiany parametrów, zapamiêtaæ aktualne wartoci parametrów do póniejszego wykorzystania. Nale¿y dokonywaæ zmiany tylko jednego parametru i obserwowaæ wp³yw tych zmian na proces. Poniewa¿ pomiêdzy wszystkimi parametrami wystêpuj¹ interakcje bez dobrej znajomoci procesu mo¿na ³atwo wyci¹gn¹æ b³êdne wnioski i doprowadziæ do rozchwiania (niestabilnoci) procesu.
Sposób doboru parametrów
Objaw
Rozwi¹zanie
Zakres proporcjonalnoci
zmniejszyæ wartoæ PB
- wolna odpowied
zwiêkszyæ wartoæ PB
- du¿e przeregulowania i oscylacje
Czas ca³kowania
zmniejszyæ czas ca³kowania
- wolna odpowied
zwiêkszyæ czas ca³kowania
- niestabilnoæ lub oscylacje
Czas ró¿niczkowania
zmniejszyæ czas ró¿niczkowania
- wolna odpowied lub oscylacje
zwiêkszyæ czas ró¿niczkowania
- du¿e przeregulowania
7.6 Procedura rêcznego doboru parametrów a.Ustawiæ wartoci ti i td na 0. Wstrzymuje to dzia³anie ca³kuj¹ce i ró¿niczkuj¹ce regulatora.
b.Nastawiæ dowoln¹ wartoæ Pb i sprawdzaæ efekty regulacji.
c.Je¿eli taka nastawa wprowadza du¿e oscylacje, nale¿y stopniowo zwiêkszaæ wartoæ parametru Pb, a¿ do chwili, gdy wyst¹pi¹ równomierne oscylacje. Zapamiêtaæ tê wartoæ jako (Pc) 12
INTROL Sp. z o.o., ul. Kociuszki 112, 40-519 Katowice, tel. 032/ 78 90 012, fax 032/ 205 33 77, e-mail: temperatura@introl.pl, www.introl.pl d.Zmierzyæ okres oscylacji Tc i zapamiêtaæ go (patrz rysunek).
Wielkoæ regulowana
Tc
Czas
e.Nastawy parametrów okrela siê nastêpuj¹co:
- zakres proprocjonalnoci
PB = 1.7 Pc
- czas ca³kowania
TI = 0,5 Tc
- czas ró¿niczkowania
TD = 0,125 TC
7.7 Regulacja nachylenia krzywej grzania ( ramping ) Regulator TROL -9090 mo¿e byæ skonfigurowany do pracy jako regulator okrelonej wartoci zadanej lub jako regulator utrzymuj¹cy zadane nachylenie krzywej grzania. Funkcja ta pozwala u¿ytkow-nikowi nastawiæ nachylenie krzywej, wg której proces stopniowo osi¹gnie zadan¹ temperaturê.
Regulator TROL 9090 posiada wbudowany zegar steruj¹cy. Przekanik alarmowy mo¿e byæ zapro-gramowany w taki sposób, by realizowaæ z funkcj¹ rampingu lub realizowaæ funkcjê czasow¹.
Wartoæ nachylenia krzywej jest okrelona przez parametr "rr, którego wartoæ mo¿e byæ zmieniana w zakresie od 0 do 200 °C/min.
Funkcja rampingu jest wy³¹czona dla wartoci "0" parametru "rr".
Funkcja wygrzewania jest dostêpna, gdy wyjcie alarmowe zostanie skonfigurowane do dzia³ania jako zegar steruj¹cy. Parametr "AL " powinien mieæ wartoæ = 12. Styk przekanika bêdzie dzia³a³
jako styk zegara steruj¹cego. Styk ten pozostajes zamkniêty i podaje siê zasilanie, otwiera siê nato-miast po up³ywie czasu okrelonego parametrem ASPI: po osi¹gniêciu temperatury zadanej urucho-miony zostaje zegar steruj¹cy, który podtrzymuje napiêcie przez czas oznaczony parametrem ASPI, (regulator bêdzie pracowa³ jako regulator wygrzewania). Po tym czasie styk przekanika zostanie roz³¹czony odcinaj¹c napiêcie. Nast¹pi swobodne sch³adzanie.
Przyk³ad:
Parametr "rr" = 5°C, AL 1=12 i ASPI = 15 min.
1
Zasilanie zostaje podane w czasie t=0, a wartoæ mierzona ronie z prêdkoci¹ 5°C/min. a¿ do wartoci zadanej = 125°C. Po osi¹gniêciu wartoci zadanej, zegar jest aktywowany i po czasie wygrzewania = 15 min. styk alarmowy zostanie otwarty wy³¹czaj¹c wyjcie. Temperatura procesu mo¿e opadaæ dowolnie, w sposób nieokrelony.
13
INTROL Sp. z o.o., ul. Kociuszki 112, 40-519 Katowice, tel. 032/ 78 90 012, fax 032/ 205 33 77, e-mail: temperatura@introl.pl, www.introl.pl
°C
wygrzewanie
125
sch³adzanie
100
75
za³¹czony
50
zegar
25
alarm
10
20
30
40
t (min)
Funkcja zegara mo¿e byæ równie¿ stosowana do wspó³pracy z zewnêtrznymi urz¹dzeniami takimi jak sygnalizatory dwiêkowe, informuj¹ce o zakoñczeniu procesu wygrzewania.
ALMI nale¿y wtedy przypisaæ wartoæ 13. Styk alarmowy bêdzie teraz dzia³a³ jak styk zegara steruj¹-
cego, który otwiera siê w chwili uruchomienia procesu. Zegar zaczyna odliczanie w chwili osi¹gniê-
cia przez temperaturê wartoci zadanej. Po up³ywie czasu okrelonego parametrem ASPI, styk alarmowy zamyka siê.
8. Kalibracja
OSTRZE¯ENIE
Nie nale¿y przeprowadzaæ kalibracji bez istotnej potrzeby. Wszystkie wczeniejsze usta-wienia zostan¹ utracone. Nie nale¿y próbowaæ rekalibracji bez przygotowania w³aciwego wy-posa¿enia. Z tych wzglêdów w sprawach kalibracji prosimy skontaktowaæ siê z dostawc¹
urz¹dzenia
9. Komunikat b³êdów
Kod
Przyczyna
Rozwi¹zanie
SbEr Uszkodzenie (przerwanie) czujnika
Wymieniæ RTD lub czujnik T/C
U¿yæ trybu sterowania rêcznego
LLEr Wartoæ mierzona poza doln¹ granic¹ zakresu Ponownie zaprogramowaæ LLi£
HLsEr Wartoæ mierzona poza górn¹ granic¹ zakresu Ponownie zaprogramowaæ HLi£s
AHEr Uszkodzenie modu³u analogowo-hybrydowego Wymieniæ modu³,sprawdziæ przyczynê
uszkodzenia
AtEr Niew³aciwe dzia³anie auto-tuningu.
Powtórzyæ procedurê. Zwiêkszyæ PB
PB=0
o 1 powy¿ej zera.
OPEr Tryb rêczny nie jest dostêpny dla systemu Zwiêkszyæ PB
regulacji ON-OFF
CSEr B³¹d sumy kontrolnej, zawartoæ pamiêci Sprawdziæ i poprawiæ parametry regulacji
mog³a zmieniæ siê przypadkowo
14