Zestaw przykładowych pytań PKM
Proces projektowania i konstruowania
1. Co to jest konstrukcja. Co to jest maszyna.
2. Wymień rodzaje cech konstrukcyjnych i wyjaśnij je na dowolnym przykładzie.
3. Wymień rodzaje cech konstrukcyjnych i wyjaśnij je na przykładzie połączenia klinowego co rozumiemy pod tymi pojęciami.
Wytrzymałość zmęczeniowa
1. Narysuj wykres Soderberga i zaznacz na nim linię odpowiadającą krytycznym naprężeniom elementu z karbem.
2. Narysuj wykres Soderberga i zaznacz na nim wyraźnie naprężenia o przebiegu narysowanym poniżej (do pytania dołączany jest rysunek).
3. Narysuj wykres Soderberga dla elementu z karbem.
4. Przedstaw na wykresie Soderberga jak definiowana jest liczba bezpieczeństwa dla elementu z karbem, w którym występują tylko wahadłowe naprężenia skręcające.
5. Wyjaśnić (na rysunku) w oparciu o wykres Soderberga jak definiowana jest liczba bezpieczeństwa dla prostego stanu naprężeń (np. rozciągania) zmiennych w czasie.
6. Zdefiniuj liczbę kształtu oraz wymień czynniki mające wpływ na jej wielkość.
7. Zdefiniuj liczbę kształtu oraz przedstaw sposoby jej zmniejszania.
8. Zdefiniuj liczbę działania karbu oraz podaj czynniki mające wpływ na jej wielkość.
9. Opisz wielkości występujące we wzorze : βk = 1 + ηk (αk – 1) 11. Narysuj przykładowy wykres Wohlera (np. dla rozciągania), opisz jego osie, oznacz i opisz podstawową wielkość z niego odczytywaną
Połączenia gwintowe
1. Moment M potrzebny do pokonania oporów podczas dokręcania śruby określa wzór M = 0.5
dm⋅ Q ⋅ tg( γ + ρ ). Opisz wielkości występujące w tym wzorze.
2. Narysuj i objaśnij rozkład sił występujących podczas dokręcania obciążonego połączenia samohamownego.
Połączenia śrubowe
1. Określ podstawową różnicę istoty działania połączenia śrubowego luźnego i pasowanego. Narysuj przekroje tych połączeń w płaszczyźnie zawierającej oś śruby i zaznacz na nich najważniejszą różnicę między nimi.
2. Wykres przedstawia połączenie śrubowe z napięciem wstępnym Qw=10 kN. Pakiet blach został
dodatkowo obciążony siłą ściskającą P=5 kN. Wyznacz graficznie z zachowaniem podziałki (i przedstaw na wykresie) siłę w rdzeniu śruby i siłę w pakiecie blach po przyłożeniu siły P (do pytania dołączany jest rysunek).
3. Wykres przedstawia połączenie śrubowe z napięciem wstępnym Qw=8 kN. Pakiet blach został
dodatkowo obciążony siłą rozciągającą P=4 kN. Wyznacz graficznie z zachowaniem podziałki (i przedstaw na wykresie) siłę w rdzeniu śruby i siłę w pakiecie blach po przyłożeniu siły P.
Połączenia czopowe
1. Przedstaw podstawową różnicę między połączeniem wpustowym i klinowym. Wymień 2
najważniejsze zalety połączeń klinowych.
2. Określ podstawową różnicę istoty działania połączenia wpustowego i klinowego. Narysuj przekrój połączenia wpustowego i klinowego w płaszczyźnie prostopadłej do osi wału i zaznacz na nich najważniejszą różnicę między nimi.
3. Wyjaśnić na czym polega różnica w doborze cech konstrukcyjnych dla czopowych połączeń skurczowych i wtłaczanych.
1. Napisz wzór określający trwałość łożysk tocznych i opisz wielkości w nim występujące.
Wyjaśnić znaczenie indeksu 10. Zdefiniowań wielkość C.
2. Zasada pasowania łożysk w przypadku - nieruchome gniazdo, czop obraca się względem wektora obciążenia.
3. Wymień najczęściej występujące uszkodzenia łożysk tocznych i przyczyny ich występowania.
4. Narysuj przykładowe łożysko wałeczkowe walcowe (przekrój). Wymień zalety i wady łożysk tego typu.
5. Narysuj przykładowe łożysko stożkowego wałeczkowe (przekrój). Wymień zalety i wady łożysk tego typu.
Łożyska ślizgowe
6. Wymień rodzaje tarcia. Co to jest tarcie mieszane.
7. Podaj przykłady smarów stałych. Podaj przykłady ich zastosowań oraz wymień zalety i wady.
8. Wyjaśnij zasadę działania łożyska hydrodynamicznego. Wymień jego zalety i wady.
9. Wymień podstawowe rodzaje uszczelnień łożysk. Podaj ich wady, zalety i zakresy ich zastosowań wynikające z warunków działania maszyny.
Sprzęgła
10. Wyjaśnić co oznacza pojęcie „sprzęgło podatne skrętnie z charakterystyką nieliniową”.
Wyjaśnić co jest zaletą tych sprzęgieł.
11. Narysuj schemat sprzęgła krzyżakowego (Cardana). Opisz jego najważniejsza wadę i zaletę.
12. Narysuj szkic (najlepiej przekrój) wybranego sprzęgła podatnego.
13. Narysuj szkic (najlepiej przekrój) wybranego sprzęgła bezpieczeństwa.
Przekładnia pasowa
1. Wyjaśnij terminy pełzania i poślizgu pasa w przekładni pasowej.
2. Narysuj schemat przekładni pasowej z rolką napinającą. Omów wady i zalety tego sposobu napięcia wstępnego pasów.
3. Napisz zależność między siłą w cięgnie czynnym i biernym przekładni pasowej a mocą przenoszoną przez przekładnie.
Przekładnie łańcuchowe
1. Co warunkuje siłę naciągu w cięgnie biernym w przekładni łańcuchowej.
2. Wymień rodzaje stosowanych łańcuchów w przekładniach łańcuchowych. Wymień po jednej najważniejszej zalecie i wadzie każdego łańcucha.
Przekładnie zębate
1. Na rysunku pokazano zarys niekorygowanych uzębień o liczbie zębów 16 i 36. Określ, który zarys odpowiada liczbie zębów 32. Odpowiedz uzasadnij. Co należy zrobić podczas projektowania uzębienia aby „poprawić” zarys B.
2. Wymień cele smarowania oraz sposoby smarowania przekładni zębatych.
3. Wymień najczęściej występujące uszkodzenia przekładni zębatych i przyczyny ich występowania.
4. Na czym polega przesuniecie zarysu uzębienia (korekcja). Określ wady i zalety korekcji plusowej i ujemnej.
5. Określ zalety uzębienia walcowego skośnego.
6. Narysuj schemat przykładowej przekładni zębatej obiegowej. Wymień podstawowe zalety przekładni planetarnych.
7. Podaj i wyjaśnij na rysunku podstawowe prawo zazębienia (prawo Willisa).
Wymiarowanie
14. Wymiary zapisywane są jako wartość nominalna z odchyłkami. Jak należy interpretować na rysunku wykonawczym zapis wymiaru dla którego nie podano odchyłki. Uzupełnij wymiary o
odchyłki zakładając że pola tolerancji wszystkich wymiarów wynoszą 0.4 mm (do zadania dołączany jest rysunek).
15. Co to jest tolerancja i pasowanie. Narysuj przykłady otworu i walca o średnicy 10h8 i 20H8 z zaznaczonymi wymiarami nominalnymi i polami tolerancji.
16. Pomiędzy wałem o średnicy 120h7 i panewką łożyska należy uzyskać luz od 0,06 do 0,15 mm.
Oblicz średnicę wewnętrzną otworu panewki. Wartość pola tolerancji IT7=0,042 mm dla wymiaru nominalnego 120 mm.