Zaprawa murarska termoizolacyjna
Charakterystyka:
elementów tej samej odmiany, o jednakowej klasie
Zaprawa murarska w postaci przygotowanej fabrycznie wytrzymałości i na jednakowej zaprawie.
suchej
mieszanki
spoiw
mineralnych,
wypełniaczy
Przygotowanie produktu: Suchą mieszankę naleŜy mineralnych (w tym lekkich - perlitu) i domieszek zarobić odpowiednią ilością czystej, chłodnej wody, poprawiających
właściwości
uŜytkowe,
dodatkowo
mieszając ręcznie lub mechanicznie przy uŜyciu mieszarki hydrofobizowana. Po zarobieniu tworzy jednorodną masę do zapraw względnie betoniarki. Czas mieszania
szarej barwy. Po stwardnieniu wodo- i mrozoodporna.
mechanicznego
powinien
wynosić
2-3
minut.
Po
wymieszaniu pierwszej partii zaprawy naleŜy sprawdzić jej Przeznaczenie:
konsystencję. W niezbędnych przypadkach skorygować
Zaprawa przeznaczona jest do murowania i łączenia
ilość dodawanej wody. Ustaloną proporcję mieszania z przegród o wysokich właściwościach termoizolacyjnych, wodą naleŜy odnotować, aby kolejne partie zaprawy były szczególnie do wznoszenia ścian z bloczków, pustaków przygotowywane w ten sam sposób. Stwardniałej zaprawy
lub
cegieł
ciepłochronnych
(np.
POROTHERM,
nie rozrabiać z wodą, ani nie mieszać ze świeŜym KROTERM, itp.). Stosowana równieŜ do wykonywania
materiałem.
murów wewnętrznych i zewnętrznych nie naraŜonych na Sposób stosowania: Przygotowaną zaprawę naleŜy stałe
zawilgocenie
ze
wszystkich
powszechnie
układać w murze w zaleŜności od przyjętego sposobu stosowanych bloczków, pustaków i cegieł.
murowania. Przy wznoszeniu murów naleŜy przestrzegać zasad przewiązywania oraz stosować właściwe grubości Dane techniczne:
spoin. Przy murowaniu naleŜy przestrzegać wskazówek Skład: cement portlandzki, wapno hydratyzowane, perlit
producenta cegieł i pustaków ciepłochronnych oraz
Gęstość nasypowa suchej mieszanki: ok. 0,5 g/cm³
murować na pełną spoinę.
Gęstość objętościowa świeŜej zaprawy: ok. 1,0 g/cm³
Gęstość objętościowa stwardniałej zaprawy: ok. 0,7 g/cm³
Czyszczenie narzędzi:
Wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach: M2,5
Czystą wodą, bezpośrednio po zakończeniu pracy.
Wytrzymałość na zginanie po 28 dniach: ≥ 1,5 MPa
Przyczepność do cegły ceramicznej: ≥ 0,15 MPa
Opakowania:
Absorpcja wody spowodowana podciąganiem kapilarnym:
Worki 30 l na paletach po 40 sztuk.
≤ 1,7 kg/m²√min
Przepuszczalność pary wodnej µ (wartość tabelaryczna): Przechowywanie:
5/20
Do 12 miesięcy od daty produkcji, w miejscach suchych i w Współczynnik przewodzenia ciepła (wartość deklarowana):
nieuszkodzonych opakowaniach fabrycznych.
≤ 0,18 W/(m*K)
Wytrzymałość spoiny (wartość tabelaryczna): ≥ 0,15 MPa
OstrzeŜenie:
Reakcja na ogień: Klasa A1
Produkt po zarobieniu wodą daje odczyn alkaliczny.
Zawartość powietrza: ok. 20%
NaleŜy unikać kontaktu ze skórą oraz chronić oczy. W
Uziarnienie: 0–2 mm
przypadku kontaktu z oczami, przemyć je obficie czystą Zawartość chlorków: 0,01%Cl
wodą i zasięgnąć porady lekarza.
Zawartość rozpuszczalnego chromu w gotowej masie
wyrobu: ≤ 0,0002%
Dokument odniesienia:
PN-EN 998-2:2004 „Wymagania dotyczące zapraw do
Dane wykonawcze:
murów. Część 2: Zaprawa murarska.”
Temperatura stosowania (powietrza, podłoŜa, materiałów): od +5°C do 25°C
Data aktualizacji:
Proporcje mieszania z wodą: ok. 15-17 litrów wody na 30l 01/2009
suchej mieszanki
Czas przydatności do uŜycia po zarobieniu wodą: ok. 2,5-4
godziny w temperaturze +20°C i wilgotno ści powietrza ok.
60%
ZuŜycie: w zaleŜności od grubości ściany i rodzaju pustaków; np. dla POROTHERM 38P+W zuŜycie wynosi
ok. 30 l suchej mieszanki na 1 m2 ściany ( grubość spoiny ok. 10 mm); dla POROTHERM 44P+W zuŜycie wynosi ok.
36 l suchej mieszanki na 1 m2 ściany
Wydajność: z jednego worka 30 l suchej mieszanki
powstaje po dodaniu wody ok. 35 l świeŜej zaprawy
Sposób uŜycia:
Przygotowanie materiałów ściennych: Materiały
przeznaczone do układania w murze powinny być czyste i
wolne od kurzu. Cegły oraz elementy silnie nasiąkliwe naleŜy szczególnie w upalną pogodę zwilŜyć przed
murowaniem.
Zwłaszcza
w
przypadku
murów
wykonywanych z pustaków lub z bloczków, zaleca się przygotować taką ilość materiałów, aby było moŜliwe wykonanie murów nośnych w obrębie jednej kondygnacji z
1