Z.U.H. „WODMETAL” Krystyna Niewelt
, P R A C O W N I A
44-314 Radlin
P R O J E K T O W A
ul. K. Napierskiego 15
tel. 032/455-82-83
„ W O D M E T A L ”
fax. 032/456-73-67
___________________________________________________________________________
PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY
INSTALACJI C.O. I KOTŁOWNI
___________________________________________________________________________
REMONT I PRZEBUDOWA BUDYNKU
WIELOFUNKCYJNEGO NOWEJ SIEDZIBY ZESPOŁU
ZAMIEJSCOWEGO W CZĘSTOCHOWIE
PRZY UL. WYSZYŃSKIEGO 62
INWESTOR: REGIONALNA IZBA OBRACHUNKOWA W KATOWICACH
ADRES BUDOWY: 42-200 CZĘSTOCHOWA UL. WYSZYŃSKIEGO 62
ZESPÓŁ PROJEKTOWY:
mgr inż. Jerzy Fijałkowski
mgr inż. Tomasz Niewelt
mgr inż. Grzegorz Ptak
I. OPIS TECHNICZNY
1.Temat................................................................................................................................... 3
2. Podstawa opracowania ....................................................................................................... 3
3. Przedmiot, cel i zakres projektu ......................................................................................... 3
4. Opis budynku ..................................................................................................................... 3
5. Straty ciepła pomieszczeń .................................................................................................. 4
6. Instalacja centralnego ogrzewania ..................................................................................... 5
6.1. Informacje ogólne ....................................................................................................... 5
6.2. Rozwiązania projektowe ................................................................................................. 5
6.2.1 Instalacja centralnego ogrzewania ............................................................................ 5
6.3 Warunki techniczne montażu ........................................................................................... 6
6.4. Próba szczelności ............................................................................................................ 7
6.5. Zabezpieczenie antykorozyjne ........................................................................................ 7
6.6. Izolacja termiczna ........................................................................................................... 7
6.7. Zakres prac ...................................................................................................................... 8
6.8. Uwagi końcowe............................................................................................................... 8
7. Kotłownia gazowa.............................................................................................................. 8
7.1 Wytyczne realizacyjne ................................................................................................. 9
7.2 Próba szczelności ......................................................................................................... 9
7.3 Odprowadzenie spalin .................................................................................................. 9
7.3 Wentylacja nawiewna................................................................................................... 9
7.4 Wentylacja wywiewna ............................................................................................... 10
7.5 Armatura i urządzenia ................................................................................................ 10
7.6 Izolacja termiczna ...................................................................................................... 10
7.7 Wytyczne branżowe ................................................................................................... 11
II. PLAN BIOZ
Załączniki:
1. Oświadczenia projektantów
2. Uprawnienia projektantów
3. Przynależność do Izby Inżynierów
Rysunki:
1.1 Plan zagospodarowania terenu
1:500
1. Rzut piwnic
1:100
2. Rzut parteru
1:100
3. Rzut piętra
1:100
4. Rzut poddasza
1:100
5. Rozwinięcie pionów instalacji c.o.
1:100
6. Schemat kotłowni
1:100
2
1.Temat: Projekt instalacji c.o. i kotłowni budynku wielofunkcyjnego Regionalnej Izby
Obrachunkowej w Częstochowie przy ul. Wyszyńskiego 62
2. Podstawa opracowania
Podstawą opracowania projektu jest umowa zawarta w dniu 26.06.2008 r. pomiędzy
Regionalną Izbą Obrachunkową w Katowicach, a firmą Z.U.H. „WODMETAL” w Radlinie
na wykonanie projektu budowlanego dla remontu i modernizacji budynku wielofunkcyjnego
Regionalnej Izby Obrachunkowej w Częstochowie przy ul. Wyszyńskiego 62.
Merytoryczną podstawą opracowania są wyniki oględzin obiektu.
3. Przedmiot, cel i zakres projektu
Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt instalacji centralnego ogrzewania
oraz projekt kotłowni wbudowanej opalanej gazem ziemnym o mocy cieplnej poniżej 30 kW
dla budynku wielofunkcyjnego Regionalnej Izby Obrachunkowej w Częstochowie przy ul.
Wyszyńskiego 62. Parametry techniczne dostarczanego gazu do budynku: Gaz GZ 50 E
Projekt obejmuje:
• obliczenie zapotrzebowania mocy cieplnej budynku (w załączniku)
• dobór grzejników,
• dobór armatury instalacji c.o.
• projekt technologiczny kotłowni wraz z instalacją spalinowa,
• projekt technologiczny instalacji przygotowania CWU
UWAGA!
Niniejszy projekt może być wykorzystany wyłącznie do wykonania instalacji c.o.
w przedmiotowym budynku. Zastrzeżone są prawa autorskie w odniesieniu tak do całości jak
i fragmentów projektu
4. Opis budynku
Budynek wolnostojący; podpiwniczony; dwukondygnacyjny z poddaszem użytkowym,
ściany zewnętrzne grubości 38 cm W budynku będzie przebywać 15 pracowników. Część
budynku zostanie adoptowana na salę szkoleń dla 25 osób. W sumie w budynku maksymalnie
znajdować się będzie 40 osób.
3
Zapotrzebowanie ciepła budynku zostało obliczone według aktualnie obowiązujących norm
tj.:
• PN-82/B02402 - Temperatury obliczeniowe pomieszczeń ogrzewanych w budynkach,
• PN-82/B02403- Temperatury obliczeniowe zewnętrzne,
• PN-94/B-03406 - Obliczanie zapotrzebowania ciepła pomieszczeń o kubaturze do 600
m3
• PN-EN ISO 6946 - Komponenty budowlane i elementy budynku. Opór cieplny i
współczynnik przenikania ciepła. Metoda obliczania.
• PN-83/B-03430 - Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania zbiorowego i
użyteczności publicznej. Wymagania.
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 w sprawie
„Warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie”.
Obliczenia przeprowadzono przy pomocy programu komputerowego Purmo OZC.
Ilość powietrza zewnętrznego przyjęto zgodnie z normą PN-83/B-03430.
Współczynniki przenikania ciepła przegród zgodne z obowiązującymi przepisami i normami.
Wyniki obliczeń zapotrzebowania ciepła budynku:
Zapotrzebowanie ciepła budynku wynosi.........................................................23,9 kW
UWAGA:
Zestawienie współczynników przenikania ciepła oraz obliczenia strat ciepła znajdują się
w archiwum firmy Wodmetal.
Straty ciepła pomieszczeń obliczono za pomocą programu komputerowego PURMO OZC.
4
6. Instalacja centralnego ogrzewania
6.1. Informacje ogólne
Nową instalację centralnego ogrzewania projektuje się, jako dwururową pompową o
zamkniętym obiegu wodnym wykonaną z rur miedzianych o parametrach o wody grzewczej
80/60OC. Obieg wody grzewczej wymuszany będzie pompą obiegową. Instalację należy
zabezpieczyć zamkniętym naczyniem wzbiorczym oraz układem rur bezpieczeństwa.
Regulacja temperatury w pomieszczeniach odbywać się będzie za pomocą zaworów
termostatycznych, za pomocą regulatora zainstalowanego w pomieszczeniu kotłowni oraz
sterownika pogodowego.
W pomieszczeniach budynku projektuje się montaż grzejników stalowych płytowych dolno
zasilanych typu CV produkcji firmy PURMO.
Instalacja zostanie wyposażona w zawory termostatyczne. Armatura stosowana w instalacji
powinna być wykonana z mosiądzu, brązu lub odpowiedniego gatunku stali odpornej na
korozję którą należy stosować w instalacjach miedzianych.
6.2. Rozwiązania projektowe
6.2.1 Instalacja centralnego ogrzewania
Projektowana instalacja zasilana będzie z własnej kotłowni umieszczonej w piwnicy
budynku w pomieszczeniu 0.6. Całością instalacji będzie sterował układ automatycznej
regulacji umieszczony w kotłowni oraz sterownik pogodowy.
Projektowaną instalację centralnego ogrzewania należy wykonać z rur miedzianych o
średnicach typowych (podane na rysunkach oraz w zestawieniu materiałów). Przewody
miedziane należy łączyć przez lutowanie miękkie. Podejścia do poszczególnych pionów
rozprowadzić pod stropem piwnic, piony prowadzić pod tynkiem we wcześniej
przygotowanych bruzdach. Przewody rozprowadzające należy prowadzić pod stropem piwnic
(parteru) zgodnie z rysunkami ze spadkiem 2% od najdalej oddalonego grzejnika do kotła.
Wszystkie przewody instalacji należy prowadzić w izolacji ciepłochronnej. Przejścia
przewodów przez stropy i ściany należy wykonać w tulejach ochronnych. Mocowanie
przewodów oraz rozmieszczenie uchwytów mocujących należy wykonać zgodnie z
obowiązującymi normami oraz warunkami technicznymi.
5
Powinna być zapewniona możliwość spuszczenia wody w najniższych punktach oraz
możliwość odpowietrzenia w najwyższych punktach załamań sieci przewodów. Oś
przewodów zasilających położona jest zawsze 80 mm od bocznej krawędzi grzejnika,
natomiast oś przewodu powrotnego w odległości 30 mm. Odwrotne podłączenie spowoduje
spadek mocy grzejnika w gałązkach 30 %.
Doboru grzejników dokonano z uwzględnieniem zamontowania zaworów termostatycznych
przy każdym grzejniku. Zaprojektowane grzejniki zostały zamieszczone na rzutach
poszczególnych kondygnacji oraz na rozwinięciach instalacji c.o. Podczas montażu należy
przestrzegać wytycznych producenta grzejników.
Instalacja c.o. będzie odpowietrzana w najwyższych punktach na grzejnikach przez
odpowietrzniki ręczne. Pod pionami należy zamontować zawory kulowe.
W najniższych punktach instalacji należy zamontować zawory spustowe ze złączką do węża.
Regulacja instalacji wewnętrznej c.o. w budynku realizowana będzie poprzez ustawienie
nastaw wstępnych zaworów termostatycznych zainstalowanych na grzejnikach.
6.3 Warunki techniczne montażu
Wszystkie grzejniki powinny być funkcjonalnie dopasowane do istniejącego
wyposażenia pomieszczeń. Pozostałe wymagania dotyczące wykonania instalacji c.o. wg
Wymagania techniczne COBRTI INSTAL „Warunki techniczne wykonania i odbioru
instalacji ogrzewczych”. Zeszyt nr 6.
Przejś cia przez przegrody budowlane:
Przejście przez przegrody wykonać w tulejach ochronnych. Tuleje ochronne wykonać z rur
stalowych o średnicach wewnętrznych większych od średnic zewnętrznych przewodów o co
najmniej: 2 cm dla przejść przez ściany, oraz 1 cm przy przejściu przez strop. Tuleja powinna
być dłuższa niż grubość przegrody pionowej około 5 cm z każdej strony, a przy przejściu
przez strop powinna wystawać o 2 cm powyżej posadzki. W tulei ochronnej nie powinno
znajdować się żadne połączenie rur. Przestrzeń między rurą przewodową a tuleją ochronną
wypełnić pianką ogniochronną.
6
Po zmontowaniu instalacji c.o. przed jej zakryciem, oraz przed wykonaniem izolacji cieplnej
należy wykonać badania szczelności. Powinny być one wykonane wodą zimną. Próba
szczelności musi być przeprowadzona zgodnie z „Wymaganiami technicznymi COBRTI
INSTAL - Zeszyt 6 pkt 11.2.” Przed przystąpieniem do badań należy od instalacji odłączyć
naczynie wzbiorcze, zaślepić rurę wzbiorczą i inne rury zabezpieczające. Po napełnieniu
instalacji wodą zimną i po dokładnym jej odpowietrzeniu należy, przy ciśnieniu statycznym
słupa wody, dokonać starannego przeglądu instalacji. Badanie szczelności instalacji wodą
należy rozpocząć po okresie, co najmniej jednej doby od stwierdzenia jej gotowości do
takiego badania i nie wystąpienia w tym czasie przecieków wody lub roszenia. Po
potwierdzeniu gotowości układu do podjęcia badania szczelności należy zwiększyć ciśnienie
w instalacji za pomocą pompy, kontrolując jego wartość w najniższym punkcie instalacji.
Instalację poddajemy badaniu na ciśnienie próbne o wartości ciśnienie roboczego w
najniższym punkcie instalacji zwiększoną o 0,2 MPa, lecz nie mniejszą niż wartość ciśnienia
próbnego 0,4 MPa i obserwujemy instalację przez czas 0,5h.
Po zakończeniu badania szczelności na zimno należy ponownie dołączyć instalację do źródła
ciepła (jeżeli była odłączona), podłączyć naczynie wzbiorcze, sprawdzić napełnienie instalacji
wodą oraz sprawdzić czy ciśnienie początkowe w naczyniu jest zgodne z projektem
technicznym, uruchomić pompy obiegowe, a następnie przeprowadzić badanie działania na
zimno, to znaczy we wskazanych w projekcie punktach instalacji, sprawdzić zgodność
wartości ciśnienia i różnicy ciśnienia z wartościami zaprojektowanymi.
6.5. Zabezpieczenie antykorozyjne
Wszystkie nowo-montowane odcinki przewodów miedzianych nie wymagają
stosowania dodatkowej izolacji antykorozyjnej.
6.6. Izolacja termiczna
Wszystkie przewody rozprowadzające prowadzone pod stropem piwnic, przewody
prowadzone w pomieszczeniu kotłowni oraz piony należy zabezpieczyć termicznie poprzez
wykonanie izolacji z otulin PUR firmy Thermaflex gr. 25 mm. Przy nakładaniu izolacji
należy zapewnić odpowiednie przyleganie izolacji do rur względnie mocować izolację
spinkami lub taśmą. Gałązki grzejnikowe należy prowadzić bez izolacji termicznej.
7
W celu przeprowadzenia robót według niniejszego opracowania należy:
• zamontować przewody poziome i piony instalacji c.o. zgodnie z rysunkami nr 1 – 5,
• zamontować grzejniki typu Purmo CV zgodnie z rys. nr 1 – 5,
• zamontować zawory przyłączeniowe do grzejników dolno zasilanych
• po zakończeniu robót montażowych instalację należy dokładnie przepłukać
wodociągową z prędkością nie mniejszą niż 2 m/s,
• wyregulować instalację c.o. poprzez odpowiednie ustawienie nastaw wstępnych
zaworów termostatycznych
• zamontować głowice termostatyczne,
• wykonać izolację termiczną przewodów instalacji c.o. prowadzonych w piwnicy,
6.8. Uwagi końcowe
Całość robót wykonać zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru
instalacji grzewczych” wydanymi przez COBRTI INSTAL.
Należy zwrócić szczególną uwagę na jakość wody, którą napełniana będzie instalacja w
czasie eksploatacji. Skład musi być zgodny z PN -93/C-04607. Nie dopuszcza się napełniania
lub uzupełniania instalacji wodą surową z sieci. Zabudowane urządzenia wymagają
konserwacji przed rozpoczęciem każdego sezonu grzewczego. W instalacji należy dokonywać
okresowych przeglądów i kontroli. Wszystkie czynności przy urządzeniach powinni wykonać
uprawnieni i przeszkoleni pracownicy. Urządzenia zainstalowane w kotłowni powinny być
poddawane przeglądom okresowym wynikającym z ich dokumentacji techniczno ruchowej.
7. Kotłownia gazowa
Jako źródło ciepła zaprojektowano gazowy dwufunkcyjny kocioł żeliwny firmy
Ferroli typ TANTAQUA N 30 EL, o mocy cieplnej 29,5 kW (lub równoważny) z
wbudowanym zasobnikiem c.w.u. o pojemności 100 l. Kocioł wykonany jest w konstrukcji
żeliwnej, wyposażony jest w palnik gazowy ze stali nierdzewnej.
Posiada wbudowaną pompę obiegową c.o., pompę ładującą zasobnik c.w.u. przeponowe
naczynie wzbiorcze 10 litrów oraz zawór bezpieczeństwa. W kotle wbudowano również
termostat bezpieczeństwa STB, czujnik zaniku ciągu kominowego i termostat regulacyjny
CWU przygotowywana jest w kotle gazowym. Do tego celu przeznaczony jest zbiornik 100
litrowy
8
Uwaga.
Wszystkie zastosowane przy realizacji niniejszego opracowania materiały oraz zakupione
urządzenia powinny posiadać stosowne atesty, dopuszczenia lub deklaracje zgodności
zezwalające na stosowanie ich w budownictwie.
Instalacja gazowa:
Podejście do kotła przewodami gazu GZ 50 E wykonać z rur miedzianych twardych,
ciągnionych zgodnie z normami DIN 1786, 1787. Zastosować średnicę Ø 28mm. Przy kotle
gazowym na instalacji gazowej zamontować kurek odcinający oraz filtr gazowy.
Do łączenia ww. używać wyłącznie lutów twardych o składzie zgodnym z normami. Odporne
na temp min 450°C oraz temp. spawania powyżej 650°C Do łączenia poszczególnych
odcinków instalacji stosować kształtki gładkie o odpowiedniej grubości ścianki, zapewniającą
wytrzymałość połączenia oraz minimalną grubość styku. Przewody prowadzić po
powierzchni ściany w odległości 3 cm od tynku mocowane za pomocą uchwytów
wykonanych z materiałów ognioodpornych
W razie konieczności prowadzenia przewodów gazowych obok innych urządzeń i instalacji
zachować odległości bezpieczne określone w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury
7.2 Próba szczelności
Po zakończeniu prac montażowych należy przeprowadzić próbę szczelności instalacji
wodnych w kotłowni lub połączyć ja z próbą szczelności instalacji ogrzewczych. Próbę
przeprowadzić wg pkt. 11,2,3 „Wymagania techniczne COBRTI INSTAL zeszyt nr 6”
7.3 Odprowadzenie spalin
Do odprowadzenia spalin służyć będzie istniejący przewód spalinowy z blachy
kwasoodpornej zlokalizowany w kotłowni.
7.3 Wentylacja nawiewna
Wg. PN-B-02431-1 dla kotłowni o mocy do 30kW powierzchnia otworu wentylacji
nawiewnej nie powinna być mniejsza niż 200 cm2 Wobec tego należy wykonać otwór z
blachy ocynkowanej o przekroju prostokątnym 150x200 mm (powierzchnia 300 cm2). Spód
wylotu nawiewu zlokalizować na wysokości 30 cm od poziomu posadzki kotłowni. Czerpnia
zlokalizowana na zewnątrz budynku na wysokości 2,0 m od poziomu terenu zakończona
kratką stalową.
9
Przewody wentylacji nawiewnej wykonać z blachy ocynkowanej A/I wg BN-70/8865-05
grubość blach 0,6 mm. Przewody wentylacyjne łączyć zaciskami do obrzeży. Wysokość
obrzeży 20 mm.
7.4 Wentylacja wywiewna
Wentylacja wywiewna z pomieszczenia kotłowni będzie prowadzona istniejącym przewodem
wentylacyjnym zlokalizowanym w pomieszczeniu kotłowni. Na wlocie kanału zamontować
kratkę wentylacyjną.
Wyloty wentylacji na dachu zabezpieczyć przed przedostawaniem się do wnętrza opadów
atmosferycznych.
7.5 Armatura i urządzenia
Armaturę instalacyjną montować z zachowaniem właściwych kierunków przepływu
oznaczonych na korpusach armatury strzałkami. Urządzenia zasilane prądem elektrycznym
(pompy siłowniki) w trakcie montażu oraz prób wodnych nie powinny być narażone na
oddziaływanie wilgoci w sposób pośredni lub bezpośredni.
Armatura i urządzenia nie mogą przenosić naprężeń spowodowanych ściągnięciem
przewodów rurowych w trakcie spawania oraz siłowego dopasowywania łączonych
elementów.
7.6 Izolacja termiczna
Rury z PP-R do transportu wody grzewczej, ciepłej wody użytkowej, izolować otuliną z
wełny mineralnej lub pianki poliuretanowej Przy przejściach przez przegrody stanowiące
oddzielenie pożarowe stosować izolacje posiadającą odpowiednią klasę palności, zlecana
przez projektanta jest otulina z wełny mineralnej.
10
7.7.1 Branża budowlana
• Ściany pomieszczenia kotłowni do wysokości 2,0 m nad posadzka wykonać jako
nienasiąkliwe dla wody, obłożyć płytkami ceramicznymi
• Należy przewidzieć skuteczny odpływ wody z posadzi pomieszczenia kotłowni,
poprzez wykonanie odpowiednich spadku w stronę wpustu podłogowego.
• Posadzka kotłowni nie może chłonąć wilgoci. Musi tworzyć szczelna wannę do
wysokości10cm. nad posadzką. W przypadku rezygnacji inwestora z wykonania
płytek na ścianach należy wykonać cokolik z płytek ceramicznych.
• Drzwi do pomieszczenia kotłowni wykonać z progiem 3 cm,
11
II. INFORMACJA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY
ZDROWIA
OBIEKT:
Budynek wielofunkcyjny Regionalnej Izby Obrachunkowej
Częstochowa ul. Wyszyńskiego 62
INWESTOR:
Regionalna Izba Obrachunkowa w Katowicach
WYKONAŁ:
mgr inż. Jerzy Fijałkowski
1.1 Przedmiot i zakres robót budowlanych. Kolejność realizacji
Przedmiot i zakres robót budowlanych
• Montaż kotła gazowego oraz instalacji c.o
• Prace spawalnicze, lutowanie miękkie, twarde
1.2 Wykaz istniejących obiektów budowlanych
Budynek wielofunkcyjny wraz z parkingiem
1.3 Elementy zagospodarowania terenu stwarzające zagrożenie bezpieczeństwa
• Wykop dla przyłączy kanalizacyjnych
• Składowanie materiałów
• Roboty ziemne pod parkingi
1.4 Przewidywane zagrożenia podczas realizacji robót
1. Możliwość upadku z wysokości
2. Okaleczenia, poparzenia w czasie prac spawalniczych
3. Zagrożenia występują w miejscu wykonywania pracy
4. Skala zagrożenia średnia
12
1.5 Sposób prowadzenia instruktażu pracowników
Przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych należy:
1. sprawdzić posiadane przez pracowników kwalifikacji przewidzianych odrębnymi
przepisami dla danego rodzaju robót
2. sprawdzić posiadanie orzeczeń lekarskich o dopuszczeniu do określonej pracy
3. zaopatrzyć pracowników w odpowiednie środki ochrony indywidualnej
4. prowadzić stały bezpośredni nadzór nad pracami szczególnie niebezpiecznymi przez
osoby uprawnione
1.6 Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom
Przed przystąpieniem do realizacji robót należy:
1. teren budowy właściwie oznakować i uniemożliwić wstęp osobom postronnym
2. zadbać o odpowiednie przygotowanie zawodowe i przeszkolenia bhp dla pracowników
zatrudnionych przy budowie
3. przygotować odpowiednie zaplecze socjalne dla pracowników
4. odpowiednio przygotować, oznaczyć i zabezpieczyć miejsca poboru wody i energii
elektrycznej
5. zabezpieczyć występujące na budowie wykopy przed obsunięciem ziemi i dostępem
osób niepowołanych
6. odpowiednio oznakować wjazdy i wyjazdy na teren budowy
7. wyznaczyć miejsca na składanie materiałów i odpadów
8. stanowiska materiałów budowlanych i urządzeń technicznych powinny być wykonane
w sposób zabezpieczający przed możliwością wywrócenia, zsunięcia lub rozsunięcia
się składowanych materiałów i elementów
9. wjazd i wyjazd z placu budowy należy urządzić i zorganizować w sposób
zapewniający bezpieczną i sprawną komunikację umożliwiającą szybką ewakuację na
wypadek pożaru, awarii lub innych zagrożeń
13