1. EWW (co to jest) chodzi o to ze może być TWW od razu po obróbce np. po toczeniu i masz
technologiczna a potem procesy eksploatacje i się zmienia i masz EWW
pojawiają się ślady zużycia
2. Co powoduje karb strukturalny (umocnienie, pęknięcia dylatacyjne(?), osłabienie
wytrzymałości zmęczeniowej)
Gwałtowne przejście jednej struktury w druga. W przypadku karbów strukturalnych, oprócz
zmiany struktury, pojawia się dodatkowo niebezpieczeństwo występowania naprężeń
własnych.
3. Gekon (na czym polega ta adhezja i przyczepianie się)
Palce gekona składają się z mikro-włosów, te z kolei zawierają ogromną ilość cieniutkich
szpatułek. Dzięki temu, że mają pofalowany kształt (szczecinki) uzyskujemy większą
powierzchnię kontaktu. pojedyncza szczecinka generuje 200uN siły, a ze jest ich w chuj a
gekon nie wazy dużo to może zapierdalac po ścianach
4. Nakładanie powłok (kolejność od przedmiotu: Cr-Ni; Ni-Cr; Ni-Cr-Ni-Cr)
5. Katodowa powłoka (chroni gdy jest szczelna i gruba, nieszczelna powoduje korozję
materiału, nieszczelna powoduje że powłoka ulega korozji)
6. Nagniatanie jaką daje gładkość (gorszą od szlifowania, lepszą od dogładzania, taką jak
polerowanie)
7. Profil Rz RV coś tam (były narysowane dwa profile i trzeba było porównać)
8. Stopowanie przetopieniowe
a) Polepsza skład WW ale pogarsza chropowatość powierzchni
b) Wymaga stopienia podłoża na pewną głębokość
c) Gaz nie może być materiałem stopującym
d) Wprowadzany pierwiastek nie może się całkowicie rozpuszczać w materiale przedmiotu
stopowanego
9. Co powoduje model zimy (zwiększa trwałość, naprężenia ściskające, udarność)
10. Czym są naprężenia własne
Naprężenia własne-są naprężeniami równoważącymi się wzajemnie wewnątrz pewnego
obszaru ciała i występują po usunięciu obciążenia zewnętrznego.
Wyróżnie się trzy rodzaje naprężeń:
-naprężenia I rodzaju, zwane makronaprężeniami, występują w obszarach współmiernych z
wymiarami przedmiotu, w granicach całej WW. Mogą one powodować zmiany wymiaru
przedmiotu, jego odkształcenia lub pęknięcia.
-naprężenia II rodzaju, zwane mikronaprężeniami, powstające w wyniku niejednorodności
budowy ciał metalicznych składających się z ziaren ibloków ziaren. Mikronaprężenia są
skutkiem tworzenia WW. Ich z
ródłem jest głównie różna orientacja kryształów i związana z
tym anizotropia właściwości sprężystych i plastycznych poszczególnych kryształów.
-naprężenia III rodzaju, zwane submikronaprężeniami, równoważące się wobrębie jednego
kryształu. Traktuje się je jako naprężenia sieci krystalicznej, zwłaszcza w obszarze defektów
sieci.
Przyczyny powstawania naprężeń własnych:
-mechaniczne-spowodowane nierównomiernymi odkształceniami plastycznymi WW na
zimno, którym towarzyszą nierównomierne na głębokości procesy oddziaływania sił,
reorientacji, rozdrabniania, wydłużania lub skracania składników strukturalnych,
-cieplne-spowodowane rozszerzalnością cieplną i nierównomiernym nagrzewaniem
poszczególnych warstw lub fragmentów ciała.
11. Co obejmuje SGP (tylko parametry chropowatości, ślady po obróbce, chropowatość,
falistość, profil nośności)
12. Od czego zależy szybkość dyfuzji (chropowatości, czasu, łączonych powierzchni)
Rysunki
1. Naprężenia własne nakładające się ze zginającymi w warstwie wierzchniej
Schemat rozkładu naprężeń w pręcie zginanym z umocnioną WW
2. Profilometr z płozą ślizgową
3. WW z karbem strukturalnym
4. Metoda interferencyjna pomiaru SGP