Narzedzia zarzadzania jakoscia


NARZDZIA
KOMPLEKSOWEGO
ZARZDZANIA JAKOŚCI
Małgorzata Jakubowska
Przedmiot: Analityka i kontrola jakości
Instrumenty zarządzania jakością
Zasady zarządzania jakością - określają stosunek
przedsiębiorstwa i jego pracowników do ogólnie rozumianych
problemów jakości, oddziaływanie na jakość jest długotrwałe,
określa strategię rozwoju przedsiębiorstwa.
Przykłady zasad zarz. jakością:
zasady Deminga,
zasady  ciągłego doskonalenia procesów ,
zasada  zera defektów ,
zasada pracy zespołowej.
Instrumenty zarządzania jakością
Zasady zarządzania jakością:
wykraczają poza ramy przedsiębiorstwa
są wykorzystywane na wszystkich etapach w cyklu
istnienia wyrobu
nie dostarczają wprost narzędzi i metod działania,
sprawiają jednak, że każde pojedyncze działanie jest
właściwie umotywowane i ukierunkowane
mogą przyjąć charakter zbioru wskazówek dotyczących
kształtowania stosunków w przedsiębiorstwie jak i
definiować konkretne działania
rezultaty stosowania zasad są trudne do oceny bieżącej
Instrumenty zarządzania jakością
Metody zarządzania jakością - charakteryzują się
planowym, powtarzalnym i opartym na naukowych
podstawach sposobem postępowania przy realizacji zadań
związanych z zarządzaniem jakością, oddziaływanie na
jakość jest średnioterminowe, pozwala kształtować jakość
projektową i jakość wykonania.
Przykłady metod zarz. jakością:
QFD (ang. Quality Function Deployment) rozwinięcie funkcji
jakości
analiza wartości
FMEA analiza przyczyn i skutków wad  wyrobu / konstrukcji
FMEA analiza przyczyn i skutków wad  procesu.
Instrumenty zarządzania jakością
Metody zarządzania jakością:
metody sąściśle ukierunkowane na konkretne etapy
cyklu istnienia wyrobu
możliwe jest grupowanie metod według określonego
kryterium np. miejsce wykorzystywania dzieli metody w
zarządzaniu jakością na metody projektowania i metody
sterowania jakością
opierają się na ogólnie przyjętych algorytmach
postępowania
są odzwierciedleniem stosowania się do odpowiednich
zasad zarządzania
Instrumenty zarządzania jakością
Stosując zasady zarządzania jakością wiadomo, że decyzje
należy podejmować na podstawie faktów. To znaczy na
podstawie danych opisujących fakty z przeszłości oraz
terazniejszości a także na podstawie prognoz w oparciu o te
fakty tworzonych.
Narzędzia zarządzania jakością - służą do zbierania i
przetwarzania danych związanych z różnymi aspektami
zarządzania jakością, oddziaływanie na jakość jest
krótkoterminowe.
Narzędzia zarządzania jakością
Narzędzia tradycyjne
Zbieranie danych: Analiza danych:
arkusz kontrolny schemat blokowy
karta kontrolna diagram Ishikawy
histogram wykres Pareto
wykres korelacji
Grupa tzw. nowych narzędzi:
diagram pokrewieństwa, diagram relacji, diagram
systematyki, diagram macierzowy, plan działania, diagram
strzałkowy.
Narzędzia zarządzania jakością
Klasyczne narzędzia zarządzania jakością obejmują w
większości metody ilościowe (poza diagramem Ishikawy
- przyczynowo-skutkowym i schematem blokowym).
Narzędzia te opierają się na prostym aparacie
matematycznym (metody ilościowe) z zastosowaniem
podstaw statystyki matematycznej.
Pozwalają przedstawić zależności pomiędzy różnymi
czynnikami procesu produkcyjnego i usługowego, w
postaci umożliwiającej ich skuteczne wykorzystanie.
Mogą być stosowane samodzielnie lub łączone ze
sobą, a także z bardziej zaawansowanymi metodami
zarządzania jakością.
Narzędzia zarządzania jakością
służą do zbierania i przetwarzania danych
efektywne wykorzystywanie wymaga połączenia z
metodami, dla których narzędzia przetwarzają dane
wyniki stosowania widoczne są prawie  natychmiast
ich cechą jest bierność
są wykorzystywane na wszystkich etapach cyklu istnienia
wyrobu.
rozróżnienie pomiędzy metodą i narzędziem jest bardzo
słabo określone.
Arkusz kontrolny (ang. checksheet)
arkusz kontrolny  inne nazwy, m.in.: lista kontrolna, lista
zbiorcza, lista wad, arkusz kreskowy
służy do zbierania i zapisywania danych, które stanowią
podstawę do dokonywania analiz
jest więc sposobem gromadzenia informacji często
wykorzystywanym w procesie doskonalenia jakości
umożliwia on:
- identyfikację struktury informacji,
- stratyfikację danych,
- wizualizacje częstości występowania zebranych
rodzajów danych.
Arkusz kontrolny
Cechy charakterystyczne:
możliwość zastosowania we wszystkich obszarach
organizacji (księgowość, produkcja, marketing, finanse)
w procesie poprawy jakości
krótki czas przygotowania
niski koszt zastosowania
wysoka efektywność
duża elastyczność.
Arkusz kontrolny - przykład
Rodzaj
styczeń luty marzec kwiecień maj czerwiec Suma
wady
silnik
IIII I II 7
wyciek
II II IIII I I II 12
oleju
układ
III II III I I 10
sterowania
narzędzie
IIII III IIII III II IIII 22
zła obsługa
III II IIII I I II III 16
pasek
II I III IIII I I 12
klinowy
Suma
14 11 20 12 8 14 79
Przyczyny awarii maszyn
Arkusz pytań kontrolnych - przykład
1.Sprawdz części ważne ze 3. Sprawdz, uzupełnij
względów bezpieczeństwa
Płyn hamulcowy ( )
Światła ( )
Woda w akumulatorze ( )
Głębokość bieżnika opon ( )
Płyn chłodzący ( )
Układ kierowniczy ( )
Płyn do wycieraczek ( )
Hamulce ( )
Zabezpieczenie przed mrozem ( )
2. Wyczyść samochód
Paliwo ( )
Wnętrze ( )
Ciśnienie w oponach ( )
Szyba przednia ( )
Mapy ( )
Światła ( )
Przygotowanie samochodu
Schemat blokowy (ang. flowchart)
wywodzi się z informatyki, gdzie został zastosowany do
tworzenia algorytmów programów komputerowych
ma również zastosowanie w teorii procesów, inżynierii jakości.
Schemat blokowy to graficzne przedstawienie sekwencji
operacji składających się na proces oraz relacji pomiędzy
nimi. Poszczególne kroki procesu przedstawiane są w
postaci symboli, zaś przebieg procesu  przy pomocy
strzałek.
Schemat blokowy (ang. flowchart)
Schematy blokowe w kontroli jakości są używane do:
prezentacji związków między elementami składowymi
systemu zapewnienia jakości
przedstawienia procesów, ciągów technologicznych i
organizacyjnych (np. obieg dokumentów) w
przedsiębiorstwach
przedstawienie działań wyróżnionych w procesie, z
zachowaniem zasad:
 logiczności
 uporządkowania
 wystarczalności opisu
 czytelności.
przedstawienia procesów, które funkcjonują aktualnie,
projektowanych lub do przedstawienia jak powininny
funkcjonować idealnie.
Schemat blokowy - zadania
pomaga wykryć czy poszczególne kroki procesu
przebiegają w logicznej kolejności
pozwala na zidentyfikowanie problemów i słabych
punktów w stosowanym procesie
daje możliwość ustalenia i wytypowania punktów
wymagających poprawy
umożliwia odnalezienie punktów, pomiędzy którymi istnieje
błędna komunikacja
w przypadku wystąpienia problemów daje możliwość
analizy jak bardzo aktualne działania różnią się od
założonych
pozwala lepiej zrozumieć przebieg procesów a lepsze
zrozumienie jest krokiem wstępnym do poprawy.
Schemat blokowy
Schemat blokowy operuje językiem graficznym, w którym
można wyrazić:
wejście i wyjście do/z procesu (początek i koniec)
kolejność czynności / działań
równoczesność (równoległość) działań
alternatywne omijanie niektórych działań, w zależności od
decyzji
występowanie
 zapasów / surowców
 wyrobów gotowych
 produkcji w toku
kierunek przepływu materiałowego
kierunek przepływu informacyjnego.
Schemat blokowy  konwencja zapisu
graficznego
Schemat blokowy - przykłady
Przykłady procesów:
otrzymywanie zlecenia i wprowadzanie danych do komputera
wytwarzanie tabletek z suchego proszku
tankowanie samochodu
Przykłady operacji:
odebranie telefonu
wypełnienie formularza
drukowanie raportu
zmieszanie dwóch składników tabletki.
Schemat blokowy - przykład
Schemat blokowy  tworzenie zespołowe
Schemat blokowy wyjaśnia sytuację, poszerza wiedzę oraz
zrozumienie procesu. Jest najbardziej użyteczny, gdy stosuje
go grupa lub zespół ludzi, gdyż:
rozwija wspólne rozumienie zadania
łączy wiedzę wielu specjalistów (o ile członkowie zespołu
są dobrze dobrani)
pozwala wypracować wspólne podejście do
rozwiązywanego problemu
tworzony jest progresywnie, po przedyskutowanie
kolejnych kroków dodawane są kolejne operacje.
Schemat blokowy  typy przepływów
Główne typy przepływów wprowadzane na schematach:
materiały - zapis czynności przetwarzania, kontrolowania,
transportu i magazynowania (także w pracach biurowych)
np. rysunki montażowe, schematy montażowe, karty
operacji, karty przepływów
zasoby ludzkie - zapis czynności pracowników lub
klientów
wyposażenie - zapis wykorzystania maszyn i narzędzi
informacja - zapis zbierania, przetwarzania i
przekazywania informacji (obieg dokumentów), a także
opis procesu podejmowania decyzji.
Efektywne konstruowanie schematu
blokowego
nazwanie procesu  najlepiej za pomocą jednego zdania
określenie granic procesu, czyli sytuacji początkowej i
końcowej lub operacji inicjującej i kończącej
określenie poszczególnych operacji w procesie
narysowanie schematu
wprowadzenie opisu poszczególnych elementów
połączenie elementów graficznych
wprowadzenie komentarzy.
Efektywne konstruowanie schematu
blokowego  dodatkowe uwagi
zaleca się stworzenie najpierw całego schematu a
dopiero potem uzupełnianie szczegółów
schemat powinien mieć pewien wyrazny główny wątek,
szczegóły można uzupełnić w dodatkowych schematach
w przypadku wystąpienia alternatywnych przebiegów  w
pierwszej kolejności opisujemy alternatywę najistotniejszą
należy wprowadzić pewną liczbę komentarzy
zazwyczaj konieczne jest określenie czasu potrzebnego
na każdą operację
projekt schematu blokowego należy przedyskutować z
osobami zaangażowanymi w przebieg procesu
po szczegółowej analizie schematu należy wyeliminować
zbędne kroki.
Aplikacje do tworzenia schematów
blokowych
Podsumowanie
Schemat blokowy:
jest prostym a jednocześnie efektywnym narzędziem
 poznania procesu
 przebudowy procesu
 zidentyfikowania problemu (brak logiki działań, dublowanie
czynności)
znalazł zastosowanie do graficznej prezentacji przebiegu
procesów i procedur zgodnie z normami serii ISO 9000.
W ogólności schemat blokowy opisujący proces ma udzielić
odpowiedzi na pytania
jaki jest cel działania?
w jakiej kolejności realizowane są te działania?
(czasami) kto je wykonuje?
przy pomocy jakich zasobów (materialnych i informacyjnych)?
Dziękuję za uwagę!


Wyszukiwarka