WTRYSK TWORZYW SZTUCZNYCH
Tworzywa termoplastyczne są jedyną grupą tworzy w przetwarzanych metodą wytłaczania oraz najliczniejszą i najczęściej przetwarzaną poprzez wtrysk. Powyżej pewnej granicznej temperatury tworzywa termoplastyczne przechodzą w stan uplastyczniony, w którym wykazują zdolność do dużych odkształceń. Umożliwia to ich ciśnieniowe formowanie.
Parametrem charakteryzującym właściwości przetwórcze tworzywa w stanie uplastycznionym jest tzw. lepkość pozorna, zależna głównie od temperatury stopu.(rys.l).
Ostudzenie poniżej temperatury uplastycznienia powoduje zestalenie tworzywa.
Rys. 1. Wykres zależności lepkości od temperatury tworzyw termoplastycznych Czyste polimery przetwarza się stosunkowo rzadko. Najczęściej tworzywo stanowi mieszaninę polimeru ze środkami modyfikującymi jego właściwości lub obniżającymi koszt surowca.
Środki te dzieli się na następujące grupy:
Ułatwiające przetwórstwo (np. środki smarne),
antystarzeniowe,
antystatyczne,
modyfikatory właściwości mechanicznych,
napełniacze mineralne,
barwniki i pigmenty,
antypireny (uniepalniające tworzywa).
Wtrysk tworzyw sztucznych
Metodą wtrysku przetwarza się tworzywa termoplastyczne i termoutwardzalne. Proces wtrysku jest procesem cyklicznym, podczas którego tworzywo po uplastycznieniu wprowadzane jest pod ciśnieniem do formy'. Po zestaleniu tworzywa forma otwiera się,
www.chomikuj.pl/MarWag987
wypychając gotową wypraskę. Tworzywa termoplastyczne są w formie chłodzone, natomiast termoutwardzalne - ogrzewane do temperatury utwardzania.
Wtryskarka (rys.2) składa się z czterech zasadniczych zespołów:
uplastyczniania,
zamykania formy,
napędowego,
sterowania.
Rodzaje polimerów wtryskiwanych:
elastomery –podatne na odkształcenia
termoplastyczne- miękną pod wpływem temperatury
termoutwardzalne- wzrost temperatury powoduje utwardzenie tworzywa Parametry wtrysku (zmienne dla każdego materiału wtryskiwanego) to:
ciśnienie wtrysku
czas poszczególnych faz
temperatura
www.chomikuj.pl/MarWag987
Przebieg działania wtrysku:
• Zamknięcie formy
• Dojazd układu uplastyczniania
• Wtrysk tworzywa
• Docisk
• Odjazd układu uplastyczniania
• Chłodzenie
• Ślimak się wycofuje
• Otwarcie formy
• Wyjście elementu
Wtryskiwany materiał:
Polietylen (LOPE)
Temperatury w cylindrze ślimaka:
1500 C
1600C
2000 C (na czole ślimaka)
Doświadczenie 1
Czas obiektu w formie: 15 s.
Obiekt wychodzący z formy z urwanym kanałem wlewowym.
Element nadal gorący i w środku nie zastygnięte tworzywo-obiekt przejrzysty.
Później został wyciągnięty z formy kanał wlewowy
Doświadczenie 2
Czas obiektu w formie: 30 s.
Obiekt wychodzący z formy z urwanym kanałem wlewowym.
Element nadal ciepły i w środku małe ilości nie zastygniętego tworzywa-obiekt koloru przeźroczysto- mlecznego.
Później został wyciągnięty z formy kanał wlewowy
Doświadczenie 3
Czas obiektu w formie: 60 s.
Obiekt wychodzący z formy z urwanym kanałem wlewowym.
Element nadal ciepły i w środku małe ilości nie zastygniętego tworzywa-obiekt koloru przeźroczysto- mlecznego.
Później został wyciągnięty z formy kanał wlewowy
Doświadczenie 4
Czas obiektu w formie: 120 s.
Obiekt wychodzący z formy kompletny.
Element nadal ciepły -obiekt koloru mlecznego.
www.chomikuj.pl/MarWag987
Obiekt
Obliczenia
www.chomikuj.pl/MarWag987