PL
TA24 AC/DC
Origot
Instrukcja obsługi
Valid from program version 1.01
0459 944 082 PL 060802
1 WSTĘP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.1 Panel sterowania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2 SPAWANIE TIG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.1 Ustawienia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.2 Objaśnienie symboli i funkcji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.3 Ukryte funkcje TIG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3 SPAWANIE MMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.1 Ustawienia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.2 Objaśnienie symboli i funkcji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.3 Ukryte funkcje MMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4 MODUŁ DANYCH SPAWANIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5 KODY USTEREK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.1 Lista kodów usterek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.2 Opisy kodów usterek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
NUMER ZAMÓWIENIOWY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.
TOCo -- 2 --
PL
1 WSTĘP
Instrukcja zawiera opis obs�ugi panelu sterowania TA24 AC/DC .
Informacje ogólne na temat obs�ugi znajdują się w instrukcji użytkownika źród�a prądu.
Po pod�ączeniu zasilania, urządzenie przeprowadza samodiagnozę diod i
wyświetlacza, po czym wyświetla wersję programu (w tym przyk�adzie
jest to wersja 0,18A).
1.1 Panel sterowania
Pokręt�o ustawiania danych (prądu, napięcia, procentów, sekund lub częstotliwości)
Wyświetlacz
Wybór metody spawania TIG lub MMA
Wybór spawania TIG prądem zmiennym , spawania TIG / MMA prądem sta�ym
lub spawania TIG prądem pulsującym
Wybór zajarzania HF lub LiftArct
Wybór sterowania 2-taktowego lub 4-taktowego
Ustawianie z panelu , zmiana programu za pomocą spustu uchwytu lub
pod�ączanie przystawki zdalnego sterowania
Wybór wskazania prądu (A) lub napięcia (V) podczas spawania, na wyświetlaczu
bi14d1oa -- 3 --
PL
Wskazanie, który parametr jest wyświetlany na wyświetlaczu (prąd, napięcie,
procenty, sekundy czy częstotliwość)
Wybór parametru ustawień
Wskazanie wybranego parametru ustawień, patrz strona 5
Przyciski pamięci danych spawania. Patrz strona 11
2 SPAWANIE TIG
2.1 Ustawienia
TIG bez pulsu AC/DC i TIG z pulsem DC
Funkcja Zakres ustawień W stopniach: Wartość domyślna
2)
HF / LiftArc t HF lub LiftArct - LiftArct
2)
2/4-taktowe 2-taktowe lub 4-taktowe - 2-taktowe
1)
Czas przedwyp�ywu gazu 0-5s 0,1 s 0,5 s
Czas narastania prądu 0-10s 0,1 s 0,0 s
Czas opadania prądu 0-10s 0,1 s 1,0 s
Czas powyp�ywu gazu 0-25s 0,1 s 2,0 s
Prąd 4 - 300 A 1A 60 A
Panel aktywny WYŁ. lub WŁ. - WŁ.
Zmiana danych spustu WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.
Przystawka zdalnego WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.
sterowania
TIG z AC
Funkcja Zakres ustawień W stopniach: Wartość domyślna
Ustawienie kompensacji 50 - 98 %* 1% 50 %
Ustawienie częstotliwości 10 - 152 Hz Hz z krokiem0,2ms 65 Hz
Podgrzewanie elektrody 1 - 100 1 -
* )Zależnie od ustawienia częstotliwości.
TIG z pulsem DC
Funkcja Zakres ustawień W stopniach: Wartość domyślna
Prąd pulsujący 4 - 300 A 1A 60 A
Czas pulsu 0,01 - 2,5 s 0,01 1,0 s
1)
Micro pulse 0,001 - 0,250 s 0,001
Prąd bazy 4 - 300 A 1A 20 A
Czas trwania bazy 0,01 - 2,5 s 0,01 s 1,0 s
1)
Micro pulse 0,001 - 0,250 s 0,001
1)
Te funkcje to ukryte funkcje TIG, patrz opis w punkcie 2.3.
2)
Nie można zmienić tych funkcji w trakcie procesu spawania
bi14d1oa -- 4 --
PL
2.2 Objaśnienie symboli i funkcji
Spawanie TIG
Spawanie TIG topi metal przedmiotu obrabianego, wykorzystując �uk zajarzony od elektrody
wolframowej, która się nie topi. Jeziorko i elektroda zabezpieczone są gazem os�onowym.
Prąd zmienny
Zaletą prądu zmiennego jest obniżone ryzyko ugięcia magnetycznego �uku i dobra
skuteczność rozbijania tlenku przy spawaniu aluminium.
Prąd sta�y
Większe natężenie prądu wytwarza szersze jeziorko oraz lepszą penetrację w obrabianym
przedmiocie.
Prąd pulsujący
Pulsacyjne dostarczanie prądu s�uży do lepszej kontroli jeziorka i procesu krzepnięcia.
Częstotliwość pulsów jest tak ustawiana, aby jeziorko zdąży�o przynajmniej częściowo
zakrzepnąć między każdym pulsem. Do ustawienia pulsacyjnego dostarczania prądu
wymagane są cztery parametry: prąd pulsujący, czas pulsu, prąd bazy i czas trwania bazy.
Ustawienia parametrów
1. Narastanie prądu
2. Prąd spawania
3. Czas pulsu
4. Prąd bazy
5. Czas trwania bazy
6. Opadanie prądu
7. Czas powyp�ywu gazu
8. Kompensacja
9. Częstotliwość
10. Podgrzewanie elektrody
Narastanie prądu
Funkcja narastania prądu oznacza, że podczas zajarzania �uku TIG, prąd powoli wzrasta do
wartości zadanej. Zapewnia to  �agodniejsze rozgrzewanie elektrody, a także daje
spawaczowi możliwość odpowiedniego ustawienia elektrody, zanim zostanie osiągnięty
zadany prąd spawania.
bi14d1oa -- 5 --
PL
Prąd pulsujący
Wyższa z wartości natężenia tych dwóch prądów w razie prądu pulsującego.
Prąd
Czas trwania bazy
Prąd pulsujący
Prąd bazy Czas pulsu
Czas
Spawanie TIG z pulsem.
Czas pulsu
Czas, w którym prądu pulsujący jest w�ączony podczas okresu pulsacji.
Prąd bazy
Niższa z wartości natężenia tych dwóch prądów w razie prądu pulsującego.
Czas trwania bazy
Czas prądu bazy razem z czasem prądu pulsującego daje okres pulsacji.
Opadanie prądu
Spawanie TIG wykorzystuje opadanie prądu, przez co prąd powoli opada w określonym
czasie, umożliwiając uniknięcie kraterów i/lub pęknięć po zakończeniu spawania.
Powyp�yw gazu
Kontrola czasu, w którym wyp�ywa gaz ochronny po wygaszeniu �uku.
Kompensacja
Ustawienie kompensacji między dodatnimi (+) i ujemnymi (-) pó�falami przy spawaniu
prądem zmiennym (AC). Zapewnia optymalne nagrzewanie. Wyższe wartości generują
większe nagrzewanie.
Częstotliwość
Większa częstotliwość prądu zmiennego generuje równomierny i stabilny �uk, odpowiedni
do prądu o niskim natężeniu i przy spawaniu wyjątkowo cienkiej blachy.
bi14d1oa -- 6 --
PL
Podgrzewanie elektrody
Wartość zadana
Elektroda wolframowa
Elektroda wolframowa
Gaz os�onowy
� Kolor Typ Ar Ar + 30%He
1.6 Zielony WP - -
1.6 Zielony WP 30 35
1.6 Czarny WL10 20 20
1.6 Czarny WL10 30 35
2.4 Zielony WP 45 -
2.4 Zielony WP 55 60
2.4 Czarny WL10 40 40
2.4 Czarny WL10 45 50
3.2 Zielony WP 55 -
3.2 Zielony WP 65 65
3.2 Czarny WL10 60 60
3.2 Czarny WL10 70 70
4.0 Zielony WP 70 75
4.0 Zielony WP 80 85
4.0 Czarny WL10 65 65
4.0 Czarny WL10 70 75
WP = elektroda wolframowa
WL10 = elektroda wolframowo-lantanowa
HF
Funkcja HF zajarza �uk za pomocą iskry powsta�ej w wyniku przybliżenia elektrody do
przedmiotu obrabianego.
bi14d1oa -- 7 --
PL
LiftArct
Funkcja LiftArct zajarza �uk po przy�ożeniu i wycofaniu elektrody do przedmiotu
obrabianego.
Zajarzanie �uku za pomocą funkcji LiftArct. Krok 1: dotknąć elektrodą przedmiot obrabiany. Krok 2:
nacisnąć spust - nastąpi dop�yw prądu o niskim natężeniu. Krok 3: spawacz odsuwa elektrodę od
przedmiotu obrabianego: następuje zajarzenie �uku i natężenie prądu wzrasta automatycznie do
wartości zadanej.
2-taktowe
Przedwyp�yw gazu Narasta Opadanie prądu Powyp�yw
nie gazu
prądu
Dzia�a, kiedy używane jest 2-taktowe sterowanie uchwytem elektrody.
W trybie sterowania 2-taktowego, naciśnięcie spustu uchwytu spawalniczego TIG (1)
uruchamia przedwyp�yw gazu (jeśli używany) i zajarza �uk. Następuje wzrost natężenia
prądu do wartości zadanej (sterowanej przez funkcję narastania prądu, jeśli używana).
Zwolnienie spustu (2) zmniejsza natężenie prądu (lub uruchamia opadanie prądu, jeśli
używane) i wygasza �uk. Następuje powyp�yw gazu, jeśli używany.
4-taktowe
Przedwyp�yw gazu Narasta Opadanie prądu Powyp�yw
nie gazu
prądu
Dzia�a, kiedy używane jest 4-taktowe sterowanie uchwytem elektrody.
bi14d1oa -- 8 --
PL
W sterowaniu 4-taktowym, naciśnięcie spustu (1) uruchamia przedwyp�yw gazu (jeśli
używany). Pod koniec czasu przedwyp�ywu gazu wzrasta natężenie prądu do prądu pilota i
następuje zajarzenie �uku (kilka amperów). Zwolnienie spustu (2) zwiększa natężenie prądu
do wartości zadanej (z narastaniem prądu, jeśli używane). Kiedy spust jest wciśnięty (3),
wartość prądu powraca do wartości prądu pilota (z  opadaniem , jeśli używane). Po
ponownym zwolnieniu spustu (4) następuje wygaszenie �uku i powyp�yw gazu.
Panel aktywny
Ustawienia wprowadza się z panelu sterowania.
Zmiana danych spustu
Ta funkcja umożliwia przechodzenie między różnymi modu�ami danych spawania poprzez
podwójne naciśnięcie spustu uchwytu spawalniczego.
Dotyczy tylko spawania TIG.
Przystawka zdalnego sterowania
Ustawienia wprowadza się z przystawki zdalnego sterowania.
Przystawkę zdalnego sterowania należy pod�ączyć do odpowiedniego gniazda w źródle
prądu przed za�ączeniem. Po za�ączeniu przystawki zdalnego sterowania, panel zostaje
wy�ączony.
2.3 UkrytefunkcjeTIG
Panel sterowania zawiera ukryte funkcje.
Aby je wyświetlić, należy naciskać przez 5 sekund. Na wyświetlaczu pojawi się litera
i wartość. Funkcję wybiera się, naciskając strza�kę w prawo. Pokręt�o s�uży do zmiany
wartości wybranej funkcji.
Funkcja Ustawienia Wartość domyślna
A =przedwyp�ywgazu 0-5s 0,5s
b = micro pulse 0 = WYŁ.; 1 =WŁ. 0
Aby wyświetlić ukryte funkcje, należy naciskać przez 5 sekund.
Przedwyp�yw gazu
Kontrola czasu, w trakcie którego wyp�ywa gaz ochronny, zanim �uk zostanie zajarzony.
Micro pulse
Aby wybrać funkcję Micro Pulse, należy uruchomić w urządzeniu funkcję prądu pulsującego
. Standardowa wartość czasu pulsu i prądu bazy to 0,01 - 2,50 sekundy. Używając
funkcji Micro Pulse, można skrócić ten czas do 0,001 sekundy. Po w�ączeniu funkcji Micro
Pulse, czasy krótsze niż 0,25 sekundy są wyświetlane bez przecinka dziesiętnego.
bi14d1oa -- 9 --
PL
3 SPAWANIE MMA
3.1 Ustawienia
Funkcja Zakres ustawień W stopniach: Wartość domyślna
Prąd 16 - 300 A 1A 100 A
1)
Gorący start 0-99 1 0
1)
Moc �uku 0-99 1 5
1)
Spawanie kroplowe 0=WYŁ. lub 1=WŁ. - WYŁ.
Regulator spawania ArcPlust 1=WYŁ. lub 0=WŁ. - WŁ.
1)
Panel aktywny WYŁ. lub WŁ. - WŁ.
Przystawka zdalnego WYŁ. lub WŁ. - WYŁ.
sterowania
1)
Te funkcje są ukryte, patrz opis w punkcie 3.3.
3.2 Objaśnienie symboli i funkcji
Spawanie MMA
Spawanie MMA określa się również jako spawanie z wykorzystaniem elektrod otulonych.
Podczas zajarzania �uku elektroda topi się, a jej otulina wytwarza żużel ochronny.
Podczas spawania MMA można spawać z odwróconą biegunowością.
Wybrać spawanie MMA i nacisnąć .
Panel aktywny
Ustawienia wprowadza się z panelu sterowania.
Przystawka zdalnego sterowania
Ustawienia wprowadza się z przystawki zdalnego sterowania.
Przystawkę zdalnego sterowania należy pod�ączyć do odpowiedniego gniazda w źródle
prądu przed za�ączeniem. Po za�ączeniu przystawki zdalnego sterowania, panel zostaje
wy�ączony.
3.3 Ukryte funkcje MMA
Panel sterowania zawiera ukryte funkcje.
Aby je aktywować, należy przez 5 sekund naciskać . Na wyświetlaczu pojawi się
litera i wartość. Wybrać funkcję, naciskając prawą strza�kę. Pokręt�o s�uży do zmiany
wartości wybranej funkcji.
bi14d1oa -- 10 --
PL
Funkcja Ustawienia Wartość domyślna
C =Moc �uku 0-99 5
d = spawanie kroplowe 0 = WYŁ.; 1 =WŁ. 0
F = typ regulatora ArcPlust 1 = WYŁ.; 0 =WŁ. 0
H =Gorący start 0-99 0
Aby aktywować ukryte funkcje, należy przez 5 sekund naciskać .
Moc �uku
Moc �uku ma istotne znaczenie przy ustalaniu zmian prądu w stosunku do zmian d�ugości �uku.
Niższa wartość oferuje �agodniejszy �uk z mniejszą ilością rozprysków.
Spawanie kroplowe
Spawanie kroplowe można stosować przy spawaniu za pomocą elektrod nierdzewnych. Ta
funkcja polega na naprzemiennym zajarzaniu i wygaszaniu �uku, w celu uzyskania lepszej
kontroli nad dostarczanym ciep�em. Aby wygasić �uk, wystarczy tylko nieco unieść
elektrodę.
Regulator spawania ArcPlust
Regulator spawania ArcPlust to nowy typ regulacji, który zapewnia bardziej intensywny,
skoncentrowany i spokojniejszy �uk. Szybciej odzyskuje moc po zwarciu punktowym, co
zmniejsza ryzyko przyczepienia się elektrody. Większość zastosowań spawalniczych
uzyskuje lepsze wyniki z funkcją ArcPlust WŁ. (0).
Gorący start
Gorący start zwiększa natężenie prądu spawania przez regulowany czas na początku
spawania, redukując ryzyko wystąpienia braku przetopu na początku spoiny.
4 MODUŁ DANYCH SPAWANIA
W module panelu sterowania można zapisać dwa różne programy danych spawania.
Aby zapisać dane w module pamięci należy przez 5 sekund naciskać przycisk lub
. Zapisanie danych spawania potwierdza pulsowanie zielonej kontrolki.
Przyciski i s�użą do wyboru poszczególnych modu�ów danych
spawania.
Modu� danych spawania posiada rezerwową baterię, dzięki czemu ustawienia zostają
zachowane nawet po wy�ączeniu urządzenia.
bi14d1oa -- 11 --
PL
5 KODY USTEREK
Kod usterki informuje o wystąpieniu usterki sprzętu i pojawia się na wyświetlaczu w postaci
litery E oraz numeru.
Wyświetlany numer urządzenia wskazuje, które urządzenie wygenerowa�o usterkę.
Numery kodów usterek i numery urządzeń są wyświetlane na przemian.
Jeśli wystąpi kilka usterek, zostanie wyświetlony tylko kod ostatniej z nich. Aby usunąć
wskazanie usterki z wyświetlacza należy nacisnąć dowolny przycisk funkcyjny lub obrócić
pokręt�o.
5.1 Lista kodów usterek
U0 = modu� danych U2 = źród�o prądu U5 = urządzenie AC
spawania
U1 = ch�odnica U4 =przystawka zdalnego
sterowania
Kod usterki Wyjaśnienie U0 U1 U2 U4 U5
4 Zasilanie 5 V x x
5 Napięcie pośrednie DC zbyt wysokie/niskie x
6 Wysoka temperatura x x x
7 Wysoka temperatura x
8 Napięcie zasilania 24 V/15 V x x
12 B�ąd komunikacji (ostrzeżenie) x x x x
14 B�ąd komunikacji (magistrala wy�ączona) x x x
15 Komunikaty zosta�y utracone x
19 B�ąd modu�u pamięci x
25 Brak komunikacji x
26 Usterka programowa x
29 Brak przep�ywu wody ch�odzącej x x
41 Brak komunikacji z ch�odnicą x
5.2 Opisy kodów usterek
Kod Wyjaśnienie
usterki
E4 Niskie zasilanie 5 V
U0 Napięcie zasilania jest zbyt niskie.
U5 Bieżący proces spawania zosta� zatrzymany i nie może być wznowiony.
Dzia�anie: Wy�ączyć zasilanie sieciowe, aby zresetować urządzenie. Jeśli usterka występuje
nadal należy wezwać technika serwisu.
E5 Przekroczenie limitu napięcia pośredniego DC
U2 Napięcie zasilania jest zbyt wysokie lub zbyt niskie. Napięcie może być zbyt wysokie w wyniku
poważnych przebiegów przejściowych w zasilaniu sieciowym lub s�abego zasilania (wysoka
indukcyjność zasilania lub brak fazy).
Dzia�anie: Wezwać technika serwisu.
bi14d1oa -- 12 --
PL
Kod Wyjaśnienie
usterki
E6 Wysoka temperatura
U1 Zadzia�a� wy�ącznik termiczny.
U2 Bieżący proces spawania zosta� zatrzymany i nie może być wznowiony do czasu obniżenia
temperatury.
U5
Dzia�anie: Sprawdzić, czy wloty lub wyloty powietrza ch�odzącego nie są zablokowane lub
zatkane brudem. Sprawdzić używany cykl pracy, aby upewnić się, że sprzęt nie jest przeciążany.
E7 Wysoka temperatura
U5 Zadzia�a� wy�ącznik termiczny.
Bieżący proces spawania zosta� zatrzymany i nie może być wznowiony do czasu obniżenia
temperatury.
Dzia�anie: Sprawdzić, czy wloty lub wyloty powietrza ch�odzącego nie są zablokowane lub
zatkane brudem. Sprawdzić używany cykl pracy, aby upewnić się, że sprzęt nie jest przeciążany.
E8 Wadliwe napięcie zasilania 24 V/15 V
U1 Napięcie zasilania jest zbyt wysokie lub zbyt niskie.
U5 Bieżący proces spawania zosta� zatrzymany i nie może być wznowiony.
Dzia�anie: Wy�ączyć zasilanie sieciowe, aby zresetować urządzenie. Jeśli usterka występuje
nadal należy wezwać technika serwisu.
E12 B�ąd komunikacji (ostrzeżenie)
U0 Mniej poważne zak�ócenie w magistrali CAN.
U1 Dzia�anie: Sprawdzić, czy do magistrali CAN nie pod�ączono żadnych wadliwych urządzeń.
Sprawdzić kable. Jeśli usterka występuje nadal należy wezwać technika serwisu.
U4
U5
E14 B�ąd komunikacji (magistrala wy�ączona)
U0 Poważne zak�ócenie w magistrali CAN.
U1 Dzia�anie: Sprawdzić, czy do magistrali CAN nie pod�ączono żadnych wadliwych urządzeń.
Sprawdzić kable. Jeśli usterka występuje nadal należy wezwać technika serwisu.
U5
E15 Problemy z komunikacją (utrata komunikatów)
U0 Magistrala systemowa CAN może być przeciążona.
Dzia�anie: Jeśli usterka występuje nadal należy wezwać technika serwisu.
E19 B�ąd modu�u pamięci
U0 Nieprawid�owa zawartość bieżącej pamięci. Zostaną użyte dane podstawowe.
Dzia�anie: Wy�ączyć zasilanie sieciowe, aby zresetować urządzenie. Jeśli usterka występuje
nadal należy wezwać technika serwisu.
E25 Brak komunikacji
U0 Panel sterowania utraci� kontakt z urządzeniem AC.
Bieżący proces spawania zostaje zatrzymany.
Dzia�anie: Jeśli usterka występuje nadal należy wezwać technika serwisu.
E26 Usterka programowa
U0 Coś przeszkodzi�o procesorowi w wykonywaniu jego normalnych zadań w programie.
Nastąpi ponowne, automatyczne uruchomienie programu. Bieżący proces spawania zostanie
zatrzymany. Ta usterka nie wy�ącza żadnej funkcji.
Dzia�anie: Jeśli usterka występuje nadal należy wezwać technika serwisu.
bi14d1oa -- 13 --
PL
Kod Wyjaśnienie
usterki
E29 Brak przep�ywu wody ch�odzącej
U0 Zadzia�a� wy�ącznik monitorujący przep�yw.
U1 Bieżący proces spawania zosta� zatrzymany i nie może być wznowiony.
Dzia�anie: Sprawdzić obieg wody ch�odzącej i pompę.
E41 Brak komunikacji z ch�odnicą
U0 Przerwana komunikacja modu�u danych spawania z ch�odnicą. Proces spawania zosta�
zatrzymany.
Dzia�anie: Sprawdzić okablowanie. Jeśli usterka występuje nadal, należy wezwać technika
serwisu.
6 ZAMAWIANIE CZĘŚCI ZAMIENNYCH
Części zamienne można zamawiać u najbliższego przedstawiciela handlowego firmy ESAB
(patrz ostatnia strona tej publikacji).
bi14d1oa -- 14 --
TA24 AC/DC
Numer zamówieniowy
Ordering no. Denomination
0459 773 882 Control panel Origot TA24 AC/DC
0459 944 070 Instruction manual SE
0459 944 071 Instruction manual DK
0459 944 072 Instruction manual NO
0459 944 073 Instruction manual FI
0459 944 074 Instruction manual GB
0459 944 075 Instruction manual DE
0459 944 076 Instruction manual FR
0459 944 077 Instruction manual NL
0459 944 078 Instruction manual ES
0459 944 079 Instruction manual IT
0459 944 080 Instruction manual PT
0459 944 081 Instruction manual GR
0459 944 082 Instruction manual PL
0459 944 083 Instruction manual HU
0459 944 084 Instruction manual CZ
0459 944 027 Instruction manual RU, GB
0459 839 003 Spare parts list
The instruction manuals and the spare parts list are available on the Internet at www.esab.com
Under  Products and  Welding & cutting equipment , you will find a link to the page where you can
both search for and download instructions and spare parts lists.
Edition 060802
bi14o -- 15 --
ESAB subsidiaries and representative offices
NORWAY
Europe Asia/Pacific Representative offices
AS ESAB
AUSTRIA BULGARIA
CHINA
Larvik
ESAB Ges.m.b.H ESAB Representative Office
Shanghai ESAB A/P
Tel: [phone]
Vienna--Liesing Sofia
Shanghai
Fax: [phone]
Tel: [phone] Tel/Fax: [phone]
Tel: [phone]
Fax: [phone]
Fax: [phone]
POLAND
EGYPT
ESAB Sp.zo.o.
BELGIUM INDIA ESAB Egypt
Katowice
S.A. ESAB N.V. ESAB India Ltd Dokki--Cairo
Tel: [phone]
Brussels Calcutta Tel: [phone]
Fax: [phone]
Tel: [phone] Tel: [phone] Fax: [phone]
Fax: [phone] Fax: [phone]
PORTUGAL
ROMANIA
ESAB Lda
THE CZECH REPUBLIC INDONESIA ESAB Representative Office
Lisbon
ESAB VAMBERK s.r.o. P.T. ESABindo Pratama Bucharest
Tel: [phone]
Prague Jakarta Tel/Fax: [phone]
Fax: [phone]
Tel: [phone] Tel: [phone]
Fax: [phone] Fax: [phone] RUSSIA
SLOVAKIA
LLC ESAB
DENMARK ESAB Slovakia s.r.o. JAPAN
Moscow
Bratislava
Aktieselskabet ESAB ESAB Japan
Tel: [phone]
Tel: [phone]
Herlev Tokyo
Fax: [phone]
Fax: [phone]
Tel: [phone] Tel: [phone]
Fax: [phone] Fax: [phone] LLC ESAB
SPAIN
St Petersburg
ESAB Ib�rica S.A.
FINLAND MALAYSIA Tel: [phone]
Alcal� de Henares (MADRID)
ESAB Oy ESAB (Malaysia) Snd Bhd Fax: [phone]
Tel: [phone]
Helsinki Selangor
Fax: [phone]
Tel: [phone] Tel: [phone]
Distributors
Fax: [phone] Fax: [phone]
SWEDEN
For addresses and phone
ESAB Sverige AB
numbers to our distributors in
FRANCE SINGAPORE
Gothenburg
other countries, please visit our
ESAB France S.A. ESAB Asia/Pacific Pte Ltd
Tel: [phone]
home page
Cergy Pontoise Singapore
Fax: [phone]
Tel: [phone] Tel: [phone]
www.esab.com
Fax: [phone] Fax: [phone]
ESAB international AB
Gothenburg
GERMANY SOUTH KOREA
Tel: [phone]
ESAB GmbH ESAB SeAH Corporation
Fax: [phone]
Solingen Kyungnam
Tel: [phone] Tel: [phone]
SWITZERLAND
Fax: [phone] Fax: [phone]
ESAB AG
Dietikon
GREAT BRITAIN UNITED ARAB EMIRATES
Tel: [phone]
ESAB Group (UK) Ltd ESAB Middle East FZE
Fax: [phone]
Waltham Cross Dubai
Tel: [phone] Tel: [phone]
North and South America
Fax: [phone] Fax: [phone]
ARGENTINA
CONARCO
ESAB Automation Ltd
Buenos Aires
Andover
Tel: [phone]
Tel: [phone]
Fax: [phone]
Fax: [phone]
BRAZIL
HUNGARY
ESAB S.A.
ESAB Kft
Contagem--MG
Budapest
Tel: [phone]
Tel: [phone]
Fax: [phone]
Fax: [phone]
CANADA
ITALY
ESAB Group Canada Inc.
ESAB Saldatura S.p.A.
Missisauga, Ontario
Mesero (Mi)
Tel: [phone]
Tel: [phone]
Fax: [phone]
Fax: [phone]
MEXICO
THE NETHERLANDS ESAB Mexico S.A.
ESAB Nederland B.V. Monterrey
Utrecht Tel: [phone]
Tel: [phone] Fax: [phone]
Fax: [phone]
USA
ESAB Welding & Cutting Products
Florence, SC
Tel: [phone]
Fax: [phone]
ESAB AB
SE--695 81 LAX�
SWEDEN
Phone [phone]
www.esab.com
060517