Charakterystyka właściwości materiałów narzędziowych zastosowanych w ćwiczeniu:
S20S  gatunek przeznaczony do obróbki dokładnej i średnio-dokładnej stali i staliwa, przy
odpowiednio dużych prędkościach skrawania i umiarkowanych posuwach.
NTH2  gatunek podwójnie pokrywany, przeznaczony do obróbki średnio-dokładnej i zgrubnej żeliwa
ciągliwego, szarego oraz kruchych materiałów dających krótki wiór przy odpowiednio dużych
prędkościach skrawania i posuwach w trudnych warunkach.
TC35 - gatunek pokrywany, przeznaczony do obróbki średnio-dokładnej i zgrubnej stali, staliwa, stali
nierdzewnych przy odpowiednio dużych prędkościach skrawania i posuwach trudnych warunkach.
Wykres funkcji VBc=f(ts)
0,4
y = 0,336x0,0235
R² = 0,6108
0,35
y = 0,2623x0,058
R² = 0,6108
0,3
S20S
0,25
TC35
0,2
y = 0,1725x0,1416
NTH2
R² = 0,9966
0,15
Potęg. (S20S)
0,1
Potęg. (TC35)
Potęg. (NTH2)
0,05
0
0 1 2 3 4 5
t [min]
Współczynnik równania
Materiał Równanie Kryterium stępienia Trwałośd
ostrza A x VBc=A×tsx VBmax [mm] T [min]
S20S 0,336 0,02 VBc=0,336xts0,02 5,426×10-12
TC35 0,26 0,10 VBc=0,26xts0,1 0,073
0,2
NTH2 0,17 0,14 VBc=0,17xts0,14 3,193
Analiza otrzymanych wyników:
Obserwując wyniki pomiarów w szczególności VBc można zauważyd, że w przypadku węglika S20S
oraz węglika z gatunku pokrytego a dokładniej jednokrotnie powlekanego TC35 stępienie ostrza
odnośnie do kryterium nastąpiło natychmiast już w pierwszym przejściu. W przypadku ostrza z
węglika podwójnie powlekanego stępienie nastąpiło po 3,193 min. Współczynnik regresji dla S20S i
TC35 R2=0,6108, natomiast dla NTH2 R2=0,9966.
VBc [mm]
Wnioski:
Celem dwiczenia była ocena zużycia ostrzy narzędzi skrawających wykonanych z węglików
spiekanych, niepowlekanego S20S, pojedynczo powlekanego TC35 (TiC) oraz podwójnie powlekanego
(TiC+TiN). Błędy pomiarowe mogą wynikad z kilku przyczyn. Zmieniająca się średnica wałka, która
wpływa na zmianę prędkości skrawania. Również twardości może się zmieniad wraz ze zmianą
przekroju obrabianego materiału. Zużycie w przypadku ostrzy z węglików S20S i TC35 wystąpiło zbyt
szybko, może to wynikad z błędnego pomiaru wartości VBc, który w ciągu trzech przejśd praktycznie
się nie różni. Jednak zwracając uwagę na koocowe pomiary najmniejsze zużycie wystąpiło w
przypadku ostrza z węglika podwójnie powlekanego.
Największy koszt w wykonanie trwałego narzędzia został włożony w wykonanie ostrza NTH2, to zaś
przełożyło się na trwałośd ostrza, która okazała się najdłuższa w porównaniu do taoszych ostrzy.
Wniosek z dwiczenia może byd taki, że nie warto oszczędzad na narzędziach chcąc zapewnid ciągłośd
pracy. W pracy technologa ważny jest odpowiedni dobór narzędzi, którym będzie obrabiany materiał,
dąży się do uzyskania najdłuższej trwałości przy najkorzystniejszych warunkach skrawania.