TECHNISCHER ANHANG
Normen und
Technische Hinweise
Inhalts�bersicht
Seite
Normen
Normen, Allgemeines 498
Artikelbezeichnung f�r mechanische
Verbindungselemente nach Normen 499
Konstruktionsnormen
ISO-Passungen f�r Einheitsbohrung DIN 7154 500, 501
ISO-Passungen f�r Einheitswelle DIN 7155 502, 503
Freima�toleranzen DIN ISO 2768 T1 und T2 504
Oberfl�chenbeschaffenheit DIN ISO 1302 505
Senkungen, DIN 74-1 f�r Senkschrauben
DIN 974-1 f�r Zylinderschrauben 506
Gewindeenden DIN 78; Druckzapfen DIN 6332 507
T-Nuten DIN 650 508
Nuten, Passfedern DIN 6885 509
Werkstoffe
�berblick 510
Bezeichnungen 511
Kennzeichnung 512, 513
Mechanische Eigenschaften 514
�berblick 515
Chemische Best�ndigkeit 516
Anwendungsgebiete 517
Internationaler Stahlschl�ssel 518
Einsatzhinweise
Besondere Eigenschaften 519
Vorbohrwerte f�r gewindefurchende Schrauben 520
Kernlochdurchmesser f�r Blechschrauben 521
Zul�ssige Drehmomente f�r Schrauben 522
Reibungszahlen 523
Schraubensicherungen 524, 525
Korrosionsschutz 526, 527
Novo
NOX
497
TECHNISCHER ANHANG
Normen, Allgemeines
Grunds�tze der Normenumstellung Normenarten
Die vorgesehene Vollendung Derzeit gibt es f�r mechanische
des gemeinsamen europ�ischen Verbindungselemente sieben
Markts f�hrt zu einer g�ltige Normenarten (nationale,
Harmonisierung der in Europa europ�ische und internationale).
bestehenden nationalen Dabei kann es durchaus
Nomenwerke. In vielen F�llen vorkommen, dass unter gleichen
bedeutet dies die �bernahme Nummern in den verschiedenen
von f�r alle L�nder verbindlichen Normenarten unterschiedliche
Europ�ischen Normen (EN) in das Produkte/Leistungen genormt sind
jeweilige nationale Regelwerk. (z.B. ISO 7380: Flachkopfschraube
Im Gegensatz zu ISO-Normen mit Innensechskant / DIN 7380
m�ssen EN-Normen von allen EG- Formwalzen f�r Sickenmaschinen).
und EFTA-L�ndern �bernommen
werden.
Entsprechende nationale Normen
(in Deutschland DIN und DIN-
ISO-Normen) m�ssen bei der
Ver�ffentlichung von EN-Normen
zur�ckgezogen werden.
Nationale Normen (DIN) werden
weitgehend durch europ�ische
bzw. internationale Normen
abgel�st. DIN-Normen wird es
weiterhin nur f�r Produkte geben,
f�r die es keine ISO- oder EN-Norm
gibt.
EN
ISO
DIN
498
TECHNISCHER ANHANG
Artikelbezeichnung f�r mechanische
Verbindungselemente nach Normen
Originalnorm Erkl�rung Artikelbezeich-
nung erfolgt
nach
DIN Nationale deutsche Norm (Deutsches Institut f�r Normung). DIN
DIN-Normen wird es weiterhin f�r Produkte und Dienst-leistungen geben, f�r die es auf ISO/
EN-Ebene keine Norm gibt und auch kein Normungsbedarf vorliegt.
ISO Internationale Norm (International Standardization Organisation). ISO
DIN ISO Nationale deutsche Ausgabe einer unver�ndert �bernommenen ISO-Norm. ISO
EN Europ�ische Norm (CEN = Comit� Europ�en de Normalisation). Eigenst�ndige Norm, wenn EN
die unver�nderte �bernahme vorhandener ISO-Normen als EN QISO-Nummer.
DIN EN Nationale deutsche Ausgabe einer unver�ndert �bernommenen EN-Norm. EN
EN ISO Europ�ische Norm, die unver�ndert von ISO �bernommen wurde. EN-Nummer gleich ISO- ISO
Nummer.
DIN EN ISO Nationale deutsche Ausgabe einer unver�ndert von ISO �bernommener EN-Norm. ISO
499
ISO-Passungen f�r Einheitsbohrung, DIN 7154
DK 621.753.2(100) DEUTSCHE NORMEN August 1966
Toleranzfelder dargestellt f�r Nennma� 60 mm
ISO - Passungen f�r Einheitsbohrung DIN
Reihe 1
Innenma�e Au�enma�e Gestrichelt dargestellte Toleranzfelder Toleranzfelder
(Bohrungen) (Wellen) sind f�r Nennma� 60 mm nicht vorhanden Toleranzfelder
nach DIN 7157 1) Reihe 2
7154
Abma�e in �m
Blatt 1
ISO-Fits for the hole basis System.
�m +400
Tolerance zones, deviations
+300
Ajustements ISO pour le systŁme de
l al�sage normal.
+200
Zones de tol�rance, �carts
+100
0
-100
-200
-300
-400
Toleranzfeld H6 u5 t5 s5 r5 p5 n5 m5 k5 k6 j5 j6 h5 g5 H7 za6 z6 x6 u6 t6 s6 r6 p6 n6 m6 k6 j6 h6 g6 f6 f7 H8 zc8 zb8 za8 z8 x8 u8 t8 s8 h8 h9 f7 f8 e8 d9 c9 b9
von 1 + 6 + 22 + 18 + 14 + 10 + 8 + 6 + 4 + 6 + 2 + 4 0 - 2 + 10 + 38 + 32 + 26 + 24 + 20 + 16 + 12 + 10 + 8 + 6 + 4 0 - 2 - 6 - 6 + 14 + 74 + 54 + 40 + 34 + 28 0 0 - 6 - 6 - 14 - 20 - 60 -140
__ __ __ __ __
bis 3 0 + 18 + 14 + 10 + 6 + 4 + 2 0 0 - 2 - 2 - 4 - 6 0 + 32 + 26 + 20 + 18 + 14 + 10 + 6 + 4 + 2 0 - 2 - 6 - 8 - 12 - 16 0 + 60 + 40 + 26 + 20 + 14 - 14 - 25 - 16 - 20 - 28 - 45 - 85 -165
�ber 3 + 8 + 28 + 24 + 20 + 17 + 13 + 9 + 6 + 9 + 3 + 6 0 - 4 + 12 + 50 + 43 + 36 + 27 + 23 + 20 + 16 + 9 + 6 - 4 - 10 - 10 + 98
+ 31 + 12 0 + 18 + 68 + 53 + 46 + 37 0 0 - 10 - 10 - 20 - 30 - 70 -140
__ __ __ __
__
+ 15 + 12 + 42 + 23 + 4 0 + 50 + 35 + 28 + 19 - 18 - 30 - 22 - 28 - 38 - 60 -100 -170
bis 6 0 + 23 + 19 + 8 + 4 + 1 + 1 - 2 - 2 - 5 - 9 0 + 35 + 28 + 19 + 15 + 12 + 8 + 1 - 2 - 8 - 12 - 18 - 22 + 80
�ber 6 + 9 + 34 + 25 + 21 + 12 + 7 + 10 + 4 + 7 0 - 5 + 61 + 51 + 43 + 37 + 32 + 28 + 24 + 19 + 22 + 89 + 74 + 64 + 56 + 45 0 0 - 13 - 13 - 25 - 40 - 80 -150
__ + 29 + 16 + 15 + 15 + 10 + 7 0 - 5 - 13 - 13 +119
__ __ __
bis 10 0 + 28 + 19 + 15 + 6 + 1 + 1 - 2 - 2 - 6 - 11 + 52 + 42 + 34 + 28 + 23 + 19 + 15 + 10 - 2 - 9 - 14 - 22 - 28 + 97
+ 23 + 10 0 + 6 + 1 0 + 67 + 52 + 42 + 34 + 23 - 22 - 36 - 28 - 35 - 47 - 76 -116 -186
�ber 10 + 75 + 61 + 51 +157 +117 + 91 + 77 + 67
+ 11 + 41 + 36 + 31 + 26 + 20 + 15 + 9 + 12 + 5 + 8 0 - 6 + 18 + 40 + 44 + 39 + 34 + 29 + 23 + 18 + 12 + 8 0 - 6 - 16 - 16 + 27
+ 64 + 50 __ +130 + 90 + 64 + 50 + 40 + 55 0 0 - 16 - 16 - 32 - 50 - 95 -150
bis 14 __ __ __
�ber 14 0 + 33 + 28 + 23 + 18 + 12 + 7 + 1 + 1 - 3 - 3 - 8 - 14 0 + 56 + 33 + 28 + 23 + 18 + 12 + 7 + 1 - 3 - 11 - 17 - 27 - 34 0 +177 +135 +104 + 87 + 72 + 28 - 27 - 43 - 34 - 43 - 59 - 93 -138 -193
+ 88 + 71
bis 18 + 77 + 60 + 45 +150 +108 + 77 + 60 + 45
�ber 18 + 50 __ + 86 + 54 __
+ 67 +221 +169 +131 +106 + 87
__
+ 13 + 44 + 37 + 31 + 24 + 17 + 11 + 15 + 5 + 9 0 - 7 + 21 + 48 + 41 + 35 + 28 + 21 + 15 + 9 0 - 7 - 20 - 20 + 33
bis 24 + 41 __ __
+ 54
+ 73 + 41 +188 +136 + 98 + 73 + 54 + 68 0 0 - 20 - 20 - 40 - 65 -110 -160
�ber 24 0 + 50 + 35 + 28 + 22 + 15 + 8 + 2 + 2 - 4 - 4 - 9 - 16 0 + 35 + 28 + 22 + 15 + 8 + 2 - 4 - 13 - 20 - 33 - 41 0 +251 +193 +151 +121 + 97 + 81 - 33 - 52 - 41 - 53 - 73 -117 -162 -212
+101 + 77 + 61 + 54 + 35
__
bis 30 + 41 + 88 + 64 + 48 + 41 +218 +160 +118 + 88 + 64 + 48
�ber 30 + 96 +239 +187 +151 +119 + 99 -120 -170
+ 59 +128 + 76 + 64
+ 45 + 50
+ 16 + 54 + 37 + 28 + 20 + 13 + 18 + 6 + 11 0 - 9 + 25 + 59 + 42 + 33 + 25 + 18 + 11 0 - 9 - 25 - 25 + 39
bis 40 + 80 + 60 __ +200 +148 +112 + 80 + 48 + 82 0 0 - 25 - 25 - 50 - 80 -182 -232
__ + 48 __ +112 + 48
__
+ 34 + 43 + 26 + 17 + 9 + 2 - 5 - 16 - 25 - 41 - 50 0 +219
+ 34
�ber 40 0 + 43 + 26 + 17 + 9 + 2 + 2 - 5 - 5 - 11 - 20 0 +113 + 86 + 70 +281 +175 +136 +109 + 43 - 39 - 62 - 50 - 64 - 89 -142 -130 -180
+ 65
__
+180
bis 50 + 54 + 97 + 70 + 54 +242 +136 + 97 + 70 -192 -242
+272
�ber 50 + 79 + 66 + 54 +141 +106 + 85 + 72 + 60 +346 +218 +168 +133 + 99 -140 -190
__
+ 19 + 45 + 33 + 24 + 15 + 21 + 6 + 12 0 - 10 + 30 + 51 + 39 + 30 + 21 + 12 0 - 10 - 30 - 30 + 46 +226
0 0
bis 65 __ + 66 + 53 + 41 +122 + 87 + 66 + 53 + 41 +300 +172 +122 + 87 + 53 - 30 - 30 - 60 -100 -214 -264
__ __ __
�ber 65 0 + 72 + 56 + 32 + 20 + 11 + 2 + 2 - 7 - 7 - 13 - 23 0 +121 + 94 + 78 + 62 + 32 + 20 + 11 + 2 - 7 - 19 - 29 - 49 - 60 0 +320 +256 +192 +148 +105 - 46 - 74 - 60 - 76 -106 -174 -150 -200
__ __ __
__
bis 80 + 59 + 43 +102 + 75 + 59 + 43 +274 +210 +146 +102 + 59 -224 -274
�ber 80 + 86 + 66 +146 +113 + 93 + 73 +389 +312 +232 +178 [phone]
__
+ 22 + 52 + 38 + 28 + 18 + 25 + 6 + 13 0 - 12 + 35 + 59 + 45 + 35 + 25 + 13 0 - 12 - 36 - 36 + 54 0 0
bis 100 __ __ + 71 + 51 +124 + 91 + 71 + 51 +335 +258 +178 +124 + 71 - 36 - 36 - 72 -120 -257 -307
__ __ __ __ __
�ber 100 0 + 69 + 37 + 23 + 13 + 3 + 3 - 9 - 9 - 15 - 27 0 +166 +126 +101 + 76 + 37 + 23 + 13 + 3 - 9 - 22 - 34 - 58 - 71 0 +364 +264 +198 +158 +133 - 54 - 87 - 71 - 90 -126 -207 -180 -240
__ __
bis 120 + 54 +144 +104 + 79 + 54 +310 +210 +144 +104 + 79 -267 -327
1
Schwarze Zahlen = Abma�e an der Gutseite ) Toleranzfelder nach DIN 7157 sind bevorzugt anzuwenden.
Fortsetzung Seite 2
Gr�ne Zahlen = Abma�e an der Ausschussseite Hierbei ist die Reihe 1 der Reihe 2 vorzuziehen
Passungen f�r Einheitsbohrung, Pa�toleranzen (Spiele und �berma�e) siehe DIN 7154 Blatt 2
Passungen f�r Einheitswelle siehe DIN 7155 Blatt 1 und Blatt 2
 Wiedergegeben mit Erlaubnis des DIN Deutsches Institut f�r Normungen e.V. Ma�gebend f�r das Anwenden der Norm ist deren Fassung mit dem neusten Alleinverkauf der Normbl�tter durch Beuth-Vertrieb GmbH, Berlin 30 und K�ln DIN 7154 Bl. 1 Aug. 1966 Preisgr. 7
Ausgabedatum, die bei der Beuth Verlag GmbH, Burggrafenstra�e 4-10, 1000 Berlin 30, erh�ltlich ist. 8.66
500
abgestimmt
Abma�e auf ISO-Empfehlung ISO/R 286-1962
�nderung August 1966:
KONSTRUKTIONSNORMEN
Fr�here Ausgaben: DIN 7154: 10.36
DIN 7154 Blatt 1: 12.50, 9.56
Nennma�bereich mm
ISO-Passungen f�r Einheitsbohrung, DIN 7154
Seite 2 DIN 7154 Blatt 1
Toleranzfelder dargestellt f�r Nennma� 60 mm
Reihe 1
Innenma�e Au�enma�e Gestrichelt dargestellte Toleranzfelder Toleranzfelder
Abma�e in �m
(Bohrungen) (Wellen) sind f�r Nennma� 60 mm nicht vorhanden
nach DIN 7157 1) Reihe 2
�m +800
+600
+400
+200
0
-200
-400
-600
-800
H9 zc9 zb9 za9 z9 x9 u9 t9 h8 h9 h11 f8 e9 d10 c10 c11 b10 H10 zc10 zb10 za10 z10 x10 u10 H11 zc11 zb11 za11 z11 x11 h9 h11 d9 d11 c11 b11 b12 a11 H12 h12 d12 b12 a12 H13 h13 d13 b13 a13
Toleranzfeld
von 1 +25 +85 +65 __ +51 +45 __ __ 0 0 0 -6 -14 -20 -60 -60 -140 +40 +100 __ __ +66 __ __ +60 +120 __ __ __ __ 0 0 -20 -20 -60 -140 -140 -270 [phone] [phone]
bis 3 0 +60 +40 +26 [phone] -100 -120 -180 0 +60 +26 0 [phone] -200 -240 -330 0 -100 -120 -240 -370 0 -140 -160 -280 -410
�ber 3 +30 +110 +80 __ +65 +58 __ __ 0 0 0 -10 -20 -30 -70 -70 -140 +48 +128 __ __ +83 __ __ +75 +155 __ __ __ __ 0 0 -30 -30 -70 -140 -140 -270 [phone] [phone]
bis 6 0 +80 +50 +35 [phone] -118 -145 -188 0 +80 +35 0 [phone] -215 -260 -345 0 -120 -150 -260 -390 0 -180 -210 -320 -450
�ber 6 +36 +133 +103 __ +78 +70 __ __ 0 0 0 -13 -25 -40 -80 -80 -150 +58 +155 +125 __ +100 __ __ +90 +187 +157 __ __ __ 0 0 -40 -40 -80 -150 -150 -280 [phone] [phone]
bis 10 0 +97 +67 +42 [phone] -138 -170 -208 0 +97 +67 +42 0 +97 [phone] -240 -300 -370 0 -150 -190 -300 -430 0 -220 -260 -370 -500
�ber 10 +173 +133 __ +93 +83 +200 +160 __ +120 __ +240 +200
+43 +130 +90
bis 14 +130 +90 +50 +40 __ __ 0 0 0 -16 -32 -50 -95 -95 -150 +70 +130 +90 +42 __ +110 __ __ __ 0 0 -50 -50 -95 -150 -150 -290 [phone] [phone]
�ber 14 +220 +178 __ +130 +115 +260 [phone] -205 -260 -330 -400 0 -180 -230 -330 -470 0 -270 -320 -420 -560
0 +193 +151 __ +103 [phone] -112 -165 -205 -220 0 0
bis 18
+150 +108 +60 +45 +150 +108 +60 +45 +150 +108
�ber 18
+240 +188 +150 +125 +106 __ +272 +220 __ +157 +138 +318 +266 __ __
bis 24 +52 +188 +136 +98 +73 +54 __ 0 0 0 -20 -40 -65 -110 -110 -160 +84 +188 +136 +73 +54 +188 +136 __ 0 0 -65 -65 -110 -160 -160 -300 [phone] [phone]
__ +130
�ber 24
0 +270 +212 +170 +140 +116 [phone] -149 -194 -240 -244 0 +302 +244 __ +172 +148 +348 +290 __ [phone] -240 -290 -370 -430 0 -210 -275 -370 -510 0 -330 -395 -490 -630
0
bis 30 +218 +160 +118 +88 +64 +48 +218 +160 +88 +64 +218 +160 +88
�ber 30 +336 +262 +210 +174 +142 [phone] +374 +300 __ +212 +180 __ +434 +360 __ [phone] -170 -310 -170 -310
bis 40 +62 +274 +200 +148 +112 +80 +60 __ 0 0 0 -25 -50 -80 -220 -280 -270 +274 +200 +112 +80 +274 +200 +112 __ 0 0 -80 -80 -280 -330 -420 -470 -80 -420 -560 -80 -560 -700
+100 +160 +250 0 +390 0
�ber 40 +387 +304 +242 +198 +159 [phone] -180 -130 -130 -180 0 +425 +342 +280 +236 +197 +170 0 +485 +402 __ [phone] -130 -180 -180 -320 0 -250 -330 -180 -320 0 -390 -470 -180 -320
0
bis 50 +325 +242 +180 +136 +97 [phone] +325 +242 +180 +136 +97 +70 +325 +242 [phone] -430 -570 -570 -710
�ber 50 +479 +374 +300 +245 +196 [phone] +525 +420 +346 +292 +242 +207 +595 +490 __ +362 [phone] -190 -340 -190 -340
+120 +190 +300 0 +460 0
bis 65 +74 +405 +300 +226 +172 +122 +87 __ 0 0 0 -30 -60 -100 -260 -330 -310 +405 +300 +226 +172 +122 +87 +405 +300 +172 [phone] -380 -490 -530 -100 -490 -640 -100 -650 -800
�ber 65 __ +434 +348 +284 +220 [phone] -220 -150 -150 -200 0 +600 +480 +394 +330 +266 +222 0 +670 +550 __ +400 [phone] -150 -200 -200 -360 0 -300 -400 -200 -360 0 -460 -560 -200 -360
0
bis 80 +360 +274 +210 +146 [phone] +480 +360 +274 +210 +146 +102 +480 +360 +210 [phone] -500 -660 -660 -820
�ber 80 +532 +422 +345 +265 [phone] +725 +585 +475 +398 +318 +264 +805 +665 __ +478 [phone] -220 -380 -220 -380
+140 +220 0 0 +350 0 +540 0
bis 100 +87 __ +445 +335 +258 +178 +124 __ 0 0 0 -36 -72 -120 -310 -390 -360 +585 +445 +335 +258 +178 +124 +585 +445 +258 [phone] -570 -600 -120 -500 -730 -120 -760 -920
�ber 100 0 __ +487 +397 +297 [phone] -260 -180 -180 -240 +830 +665 +540 +450 +350 +284 +910 +745 +620 +530 [phone] -180 -240 -240 -410 -350 -470 -240 -410 -540 -660 -240 -410
0 0 0 0
bis 120 +400 +310 +210 [phone] +690 +525 +400 +310 +210 +144 +690 +525 +400 +310 [phone] -590 -760 -780 -950
1
Schwarze Zahlen = Abma�e an der Gutseite ) Toleranzfelder nach DIN 7157 sind bevorzugt anzuwenden.
Gr�ne Zahlen = Abma�e an der Ausschussseite Hierbei ist die Reihe 1 der Reihe 2 vorzuziehen
 Wiedergegeben mit Erlaubnis des DIN Deutsches Institut f�r Normungen e.V. Ma�gebend f�r das Anwenden der Norm ist deren Fassung mit dem neusten
Ausgabedatum, die bei der Beuth Verlag GmbH, Burggrafenstra�e 4-10, 1000 Berlin 30, erh�ltlich ist.
KONSTRUKTIONSNORMEN
501
Nennma�bereich in mm
ISO-Passungen f�r Einheitswelle, DIN 7155
DK 621.753.2(100) DEUTSCHE NORMEN August 1966
Toleranzfelder dargestellt f�r Nennma� 60 mm
ISO - Passungen f�r Einheitswelle DIN
Reihe 1
Innenma�e Au�enma�e Gestrichelt dargestellte Toleranzfelder Toleranzfelder
(Bohrungen) (Wellen) sind f�r Nennma� 60 mm nicht vorhanden
Toleranzfelder
nach DIN 7157 1) Reihe 2
7155
Abma�e in �m
Blatt 1
�m
+300 ISO -Fits for the shaft basis System. Tolerance zones, deviations
Ajustements ISO pour le systŁme de l arbre normal. Zones de tol�rance, �carts
+200
+100
0
-100
-200
-300
h5 U6 T6 S6 R6 P6 N6 M6 K6 J6 H6 G6 h6 ZA7 Z7 X7 U7 T7 S7 R7 P7 N7 M7 K7 J7 H7 G7 F7 F8 h8 ZC8 ZB8 ZA8 Z8 X8 U8 T8 S8 H8 H9 F7 F8 E8 D9 C9 B9
Toleranzfeld
von 1 0 -18 __ -14 -10 -6 -4 -2 0 +2 +6 [phone] __ -14 -10 -6 -4 -2 0 +4 +10 +12 +16 +20 0 -60 -40 __ -26 -20 __ __ -14 +14 +25 +16 +20 +28 +45 +85 +165
bis 3 -4 -24 -20 -16 -12 -10 -8 -6 -4 0 [phone] -16 -14 -12 -10 -6 0 +2 +6 [phone] +6 +6 +14 +20 +60 +140
�ber 3 0 -20 __ -16 -12 -9 -5 -1 +2 +5 +8 [phone] __ -15 -11 -8 -4 0 +3 +6 +12 +16 +22 +28 0 -80 -50 __ -35 -28 __ __ -19 +18 +30 +22 +28 +38 +60 +100 +170
bis 6 -5 -28 -24 -20 -17 -13 -9 -6 -3 0 [phone] -20 -16 -12 -9 -6 0 +4 +10 [phone] 0 +10 +10 +20 +30 +70 +140
�ber 6 0 -25 __ -20 -16 -12 -7 -3 +2 +5 +9 [phone] __ -17 -13 -9 -4 0 +5 +8 +15 +20 +28 [phone] __ __ -23 +22 +36 +28 +35 +47 +76 +116 +186
bis 10 -6 -34 -29 -25 -21 -16 -12 -7 -4 0 [phone] -24 -19 -15 -10 -7 0 +5 +13 [phone] -45 0 0 +13 +13 +25 +40 +80 +150
�ber 10 -57 -43 -33 -130 -90 -64 -50 -40
0
bis 14 -30 __ -25 -20 -15 -9 -4 +2 +6 +11 [phone] __ -21 -16 -11 -5 0 +6 +10 +18 +24 +34 [phone] __ __ -28 +27 +43 +34 +43 +59 +93 +138 +193
�ber 14 -8 -41 -36 -31 -26 -20 -15 -9 -5 0 [phone] -29 -23 -18 -12 -8 0 +6 +16 [phone] -45 -55 0 0 +16 +16 +32 +50 +95 +150
bis 18 -177 -135 -104 -87 -72
-88 -71 -56
�ber 18 -37 __ -65 -46 -33 __ -188 -136 -98 -73 -54 __
bis 24 0 -50 -31 -24 -18 -11 -4 +2 +8 +13 +20 0 __ -86 -67 -54 -27 -20 -14 -7 0 +6 +12 +21 +28 +41 [phone] -87 __ -35 +33 +52 +41 +53 +73 +117 +162 +212
�ber 24 -9 -37 -44 -37 -31 -24 -17 -11 -5 0 [phone] -35 -28 -21 -15 -9 0 +7 +20 [phone] -64 -48 -68 0 0 +20 +20 +40 +65 +110 +160
__
bis 30
-50 -101 -77 -61 -54 -251 -193 -151 -121 -97 -81
�ber 30
-43 -103 -71 -51 -39 -200 -148 -112 -80 -60 +182 +232
bis 40 0 __ -59 -38 -29 -21 -12 -4 +3 +10 +16 +25 0 __ -128 -96 -76 -64 -34 -25 -17 -8 0 +7 +14 +25 +34 +50 +64 0 __ -239 -187 -151 -119 -99 -43 +39 +62 +50 +64 +89 +142 +120 +170
__
�ber 40 -11 -49 -54 -45 -37 -28 -20 -13 -6 0 +9 -16 __ -88 -61 -45 -59 -50 -42 -33 -25 -18 -11 0 +9 +25 [phone] -70 -82 0 0 +25 +25 +50 +80 +192 +242
bis 50 -65 -113 -86 -70 -281 -219 -175 -136 -109 +130 +180
�ber 50 -60 -47 -35 -111 -76 -55 -42 -30 -300 -226 -172 -122 -87 __ -53 +214 +264
bis 65 0 __ -79 -66 -54 -26 -14 -5 +4 +13 +19 +29 0 __ __ -141 -106 -85 -72 -60 -21 -9 0 +9 +18 +30 +40 +60 +76 0 __ -346 -272 -218 -168 -133 -99 +46 +74 +60 +76 +106 +174 +140 +190
�ber 65 -13 __ -53 -37 -45 -33 -24 -15 -6 0 +10 -19 __ -91 -64 -48 -32 -51 -39 -30 -21 -12 0 +10 +30 [phone] -102 __ -59 0 0 +30 +30 +60 +100 +224 +274
__
bis 80 -72 -56 -121 -94 -78 -62 -320 -256 -192 -148 -105 +150 +200
�ber 80 -64 -44 -111 -78 -58 -38 -335 -285 -178 -124 __ -71 +257 +307
bis 100 0 __ __ -86 -66 -30 -16 -6 +4 +16 +22 +34 0 __ __ __ -146 -113 -93 -73 -24 -10 0 +10 +22 +35 +47 +71 +90 0 __ __ -389 -312 -232 -178 -125 +54 +87 +71 +90 +126 +207 +170 +220
�ber 100 -15 __ -47 -52 -38 -28 -18 -6 0 [phone] -45 -35 -25 -13 0 +12 +36 +36 -54 __ -310 -210 -144 -104 -79 0 0 +36 +36 +72 +120 +267 +327
bis 120 -69 -166 -126 -101 -76 -364 -264 -198 -158 -133 +180 +240
1
Schwarze Zahlen = Abma�e an der Gutseite ) Toleranzfelder nach DIN 7157 sind bevorzugt anzuwenden.
Fortstetzung Seite 2
Gr�ne Zahlen = Abma�e an der Ausschussseite Hierbei ist die Reihe 1 der Reihe 2 vorzuziehen
Passungen f�r Einheitswelle, Pa�toleranzen (Spiele und �berma�e) siehe DIN 7155 Blatt 2
Passungen f�r Einheitsbohrung siehe DIN 7154 Blatt 1 und Blatt 2
 Wiedergegeben mit Erlaubnis des DIN Deutsches Institut f�r Normungen e.V. Ma�gebend f�r das Anwenden der Norm ist deren Fassung mit dem neusten Alleinverkauf der Normbl�tter durch Beuth-Vertrieb GmbH, Berlin 30 und K�ln DIN 7155 Bl. 1 Aug 1966 Preisgr. 7
Ausgabedatum, die bei der Beuth Verlag GmbH, Burggrafenstra�e 4-10, 1000 Berlin 30, erh�ltlich ist. 8.66
502
abgestimmt
Abma�e auf ISO-Empfehlung ISO/R 286-1962
�nderung August 1966:
KONSTRUKTIONSNORMEN
Fr�here Ausgabe: DIN 7155: 10.36
DIN 7155 Blatt 1: 12.50, 9.56
Nennma�bereich in mm
ISO-Passungen f�r Einheitswelle, DIN 7155
Seite 2 DIN 7155 Blatt 1
Toleranzfelder dargestellt f�r Nennma� 60 mm
Reihe 1
Innenma�e Au�enma�e Gestrichelt dargestellte Toleranzfelder Toleranzfelder
Abma�e in �m
(Bohrungen) (Wellen) sind f�r Nennma� 60 mm nicht vorhanden
nach DIN 7157 1) Reihe 2
�m
+800
+600
+400
+200
0
-200
-400
-600
h9 ZC9 ZB9 ZA9 Z9 X9 U9 T9 H8 H9 H11 F8 E9 D10 C10 C11 B10 h10 ZC10 ZB10 ZA10 Z10 X10 U10 h11 ZC11 ZB11 ZA11 Z11 X11 H9 H11 D9 D10 D11 C11 B11 B12 A11 h12 H12 D12 B12 A12 h13 H13 D13 B13 A13
Toleranzfeld
von 1 0 -60 -40 __ -26 -20 __ __ +14 +25 +60 +20 +39 +60 +100 +120 +180 0 -60 __ __ -26 __ __ 0 -60 __ __ __ __ +25 +60 +45 +60 +80 +120 +200 +240 +330 0 +100 +120 +240 +370 0 +140 +160 +280 +410
bis 3 -25 -85 -65 -51 -45 0 0 0 +6 +14 +20 +60 +60 [phone] 0 0 +20 +20 +20 +60 +140 +140 +270 -100 0 +20 +140 +270 -140 0 +20 +140 +270
�ber 3 0 -80 -50 __ -35 -28 __ __ +18 +30 +75 +28 +50 +78 +118 +145 +188 0 -80 __ __ -35 __ __ 0 -80 __ __ __ __ +30 +75 +60 +78 +105 +145 +215 +260 +345 0 +120 +150 +260 +390 0 +180 +210 +320 +450
bis 6 -30 -110 -80 -65 -58 0 0 0 +10 +20 +30 +70 +70 [phone] 0 0 +30 +30 +30 +70 +140 +140 +270 -120 0 +30 +140 +270 -180 0 +30 +140 +270
�ber 6 0 -97 -67 __ -42 -34 __ __ +22 +36 +90 +35 +61 +98 +138 +170 [phone] __ -42 __ __ 0 -97 -67 __ __ __ +36 +90 +76 +98 +130 +170 +240 +300 +370 0 +150 +190 +300 +430 0 +220 +260 +370 +500
bis 10 -36 -133 -103 -78 -70 0 0 0 +13 +25 +40 +80 +80 [phone] -90 -187 -157 0 0 +40 +40 +40 +80 +150 +150 [phone] +150 +280 -220 0 +40 +150 +280
�ber 10 -130 -90 __ -50 -40 -130 -90 __ -50 __ -130 -90
0
bis 14 -173 -133 -93 -83 __ __ +27 +43 +110 +43 +75 +120 +165 +205 [phone] __ 0 -240 -200 __ __ __ +43 +110 +93 +120 +160 +205 +260 +330 +400 0 +180 +230 +330 +470 0 +270 +320 +420 +560
�ber 14 -43 -150 -108 __ -60 -45 0 0 0 +16 +32 +50 +95 +95 [phone] __ -60 -45 -110 -150 -108 0 0 +50 +50 +50 +95 +150 +150 +290 -180 0 +50 +150 +290 -270 0 +50 +150 +290
bis 18 -193 -151 -103 -88 -220 -178 -130 -115 -260 -218
�ber 18 -188 -136 -98 -73 -54 __ -188 -136 __ -73 -54 -188 -136 __ __
bis 24 0 -240 -188 -150 -125 -106 __ +33 +52 +130 +53 +92 +149 +194 +240 [phone] -138 -318 -266 __ +52 +130 +117 +149 +195 +240 +290 +370 +430 0 +210 +275 +370 +510 0 +330 +395 +490 +630
__ 0
�ber 24 -52 -218 -160 -118 -88 -64 -48 0 0 0 +20 +40 +65 +110 +110 [phone] __ -88 -64 -130 -218 -160 __ -88 0 0 +65 +65 +65 +110 +160 +160 +300 -210 0 +65 +160 [phone] +160 +300
bis 30 -270 -212 -170 -140 -116 -100 -302 -244 -172 -148 -348 -290 -218
�ber 30 -274 -200 -148 -112 -80 -60 +220 +280 [phone] __ -112 -80 __ -274 -200 __ -112 +280 +330 +420 +470 +420 +560 +560 +700
bis 40 0 -336 -262 -210 -174 -142 -122 __ +39 +62 +160 +64 +112 +180 +120 +120 [phone] -180 0 -434 -360 -272 __ +62 +160 +142 +180 +240 +120 +170 +170 +310 0 +250 +330 0 +390 +470 +170 +310
+170 +310
�ber 40 -62 -325 -242 -180 -136 -97 -70 0 0 0 +25 +50 +80 +230 +290 [phone] -136 -97 -70 -160 -325 -242 __ -136 0 0 +80 +80 +80 +290 +340 +430 +480 -250 0 +80 +430 +570 -390 0 +80 +570 +710
bis 50 -387 -304 -242 -198 -159 -132 +130 +130 [phone] -197 -170 -485 -402 -296 +130 +180 +180 +320 +180 +320 +180 +320
�ber 50 -405 -300 -226 -172 -122 -87 +260 +330 [phone] -122 -87 -405 -300 __ -172 -122 +330 +380 +490 +530 +490 +640 +650 +800
0 +190 +340
bis 65 0 -479 -374 -300 -246 -196 -161 __ +46 +74 +190 +76 +134 +220 +140 +140 [phone] -242 -207 0 -595 -490 -362 -312 +74 +190 +174 +220 +290 +140 +190 +190 +340 0 +300 +400 0 +460 +560 +190 +340
�ber 65 -74 __ -360 -274 -210 -146 -102 0 0 0 +30 +60 +100 +270 +340 [phone] -210 -146 -102 -190 -480 -360 __ -210 -146 0 0 +100 +100 +100 +340 +390 +500 +550 -300 0 +100 -460 0 +100 +660 +820
+500 +660
bis 80 -434 -348 -284 -220 -179 +150 +150 [phone] -266 -222 -670 -550 -400 -336 +150 +200 +200 +360 +200 +360 +200 +360
�ber 80 -445 -335 -258 -178 -124 +310 +390 [phone] -178 -124 -585 -445 __ -258 -178 +390 +440 +570 +600 +570 +730 +760 +920
0 0 +220 +380
bis 100 0 __ -532 -422 -345 -265 -211 __ +54 +87 +220 +90 +159 +260 +170 +170 [phone] -318 -264 -805 -665 -478 -398 +87 +220 +207 +260 +340 +170 +220 +220 +380 0 +350 +470 0 +540 +660 +220 +380
�ber 100 -87 -400 -310 -210 -144 0 0 0 +36 +72 +120 +320 +400 [phone] -310 -210 -144 -220 -690 -525 -400 -310 -210 0 0 +120 +120 +120 +400 +460 +590 +630 -350 0 +120 -540 0 +120 +780 +950
__ +590 +760
bis 120 -487 -397 -297 -231 +180 +180 [phone] -350 -284 -910 -745 -620 -530 -430 +180 +240 +240 +410 +240 +410 +240 +410
1
Schwarze Zahlen = Abma�e an der Gutseite ) Toleranzfelder nach DIN 7157 sind bevorzugt anzuwenden.
Gr�ne Zahlen = Abma�e an der Ausschussseite Hierbei ist die Reihe 1 der Reihe 2 vorzuziehen
 Wiedergegeben mit Erlaubnis des DIN Deutsches Institut f�r Normungen e.V. Ma�gebend f�r das Anwenden der Norm ist deren Fassung mit dem neusten
Ausgabedatum, die bei der Beuth Verlag GmbH, Burggrafenstra�e 4-10, 1000 Berlin 30, erh�ltlich ist.
KONSTRUKTIONSNORMEN
503
Nennma�bereich in mm
KONSTRUKTIONSNORMEN
Freima�toleranzen
DIN ISO 2768 T1 und T2
Freima�toleranzen DIN ISO 2768 T1 und T2
- Alle NovoNox-Teile sind dem
allgemeinen Verwendungszweck
Allgemeintoleranzen f�r L�ngen- und Winkelma�e DIN ISO 2768 T1
bez�glich Werkstoffe und
L�ngenma�e
Ausf�hrung angepasst und
Toleranzklasse
so bearbeitet, dass diese Grenzabma�e in mm f�r Nennma�bereiche
Kurz- Benen- 0,5 �ber 3 �ber 6 �ber 30 �ber 120 �ber 400 �ber 1000 �ber 2000
allen normal auftretenden
zeichen nung bis 3 bis 6 bis 30 bis 120 bis 400 bis 1000 bis 2000 bis 4000
Toleranzanforderungen
f fein ą 0,05 ą 0,05 ą 0,1 ą 0,15 ą 0,2 ą 0,3 ą 0,5 
entsprechen.
m mittel ą 0,10 ą 0,10 ą 0,2 ą 0,30 ą 0,5 ą 0,8 ą 1,2 ą 2
- Alle Ma�e sind in Millimeter
c grob ą 0,20 ą 0,30 ą 0,5 ą 0,80 ą 1,2 ą 2,0 ą 3,0 ą 4
angegeben.
v sehr grob  ą 0,50 ą 1,0 ą 1,50 ą 2,5 ą 4,0 ą 6,0 ą 8
Rundungshalbmesser und Fasen Winkelma�e
- Alle Gewichte sind Circa-Angaben.
Toleranzklasse Grenzabma�e in mm f�r Grenzabma�e in Grad und Minuten f�r
Nennma�bereiche Nennma�bereiche (k�rzerer Schenkel)
Kurz- Benen- 0,5 �ber 3
- F�r die nach DIN bezeichneten Teile �ber 6 bis 10 �ber 10 �ber 50 �ber 120 �ber 400
zeichen nung bis 3 bis 6 bis 50 bis 120 bis 400
gilt jeweils die neueste Normblatt-
f fein
Ausgabe.
ą 0,2 ą 0,5 ą 1 ą 1� ą 0�30 ą 0�20 ą 0�10 ą 0� 5
m mittel
c grob ą 1�30 ą 1�30 ą 0�30 ą 0�15 ą 0�10
- Abweichungen f�r Ma�e ohne
ą 0,4 ą 1,0 ą 2
Toleranzangabe nach  DIN ISO
v sehr grob ą 3�30 ą 2�30 ą 1�30 ą 0�30 ą 0�20
2768-mk .
Allgemeintoleranzen f�r Form und Lage DIN ISO 2768 T2
Toleranzen in mm f�r
Toleranz- Geradheit und Ebenheit Rechtwinkligkeit Symmetrie Lauf
klasse
Nennma�bereiche in mm Nennma�bereiche in mm Nennma�bereiche in mm
�ber �ber �ber �ber �ber �ber �ber �ber �ber �ber �ber
bis 10 30 100 300 1000 bis 100 300 1000 bis 100 300 1000
10 bis bis bis bis bis 100 bis bis bis 100 bis bis bis
30 100 300 1000 3000 300 1000 3000 300 1000 3000
H 0,02 0,05 0,1 0,2 0,3 0,4 0,2 0,3 0,4 0,5 0,5 0,1
K 0,05 0,10 0,2 0,4 0,6 0,8 0,4 0,6 0,8 1,0 0,6 0,8 1 0,2
L 0,10 0,20 0,4 0,8 1,2 1,6 0,6 1,0 1,5 2,0 0,6 1,0 1,5 2 0,5
504
KONSTRUKTIONSNORMEN
Oberfl�chenbeschaffenheit
DIN ISO 1302
Oberfl�chenbeschaffenheit DIN ISO 1302
- Alle NovoNox-Teile sind dem
allgemeinen Verwendungszweck
Oberfl�chenangaben, R f�r die zul�ssige Rautiefe Rt
a
bez�glich Werkstoffe und Oberfl�chenzeichen Zuordnung nach DIN 3141 Bedeutung
nach DIN 3141 nach ISO 1302
Ausf�hrung angepasst und
Reihe 1 Reihe 2
so bearbeitet, dass diese
(Oberfl�che ohne Zeichen)
Oberfl�chen, an die keine bestimmten
allen normal auftretenden
Anforderungen gestellt werden
Toleranzanforderungen
glatt
entsprechen. Oberfl�chen, an die nur die
Forderungen gr��erer Gleichm��igkeit
und besseren Aussehens gestellt
werden
- Alle Ma�e sind in Millimeter
roh
angegeben.
Einzelne rohe Oberfl�chen,
an denen eine spanende
Nacharbeit zul�ssig ist
- Alle Gewichte sind Circa-Angaben.
6,3
Saubere rohe Oberfl�chen
- F�r die nach DIN bezeichneten Teile mit h�heren Anforderungen
gilt jeweils die neueste Normblatt-
Ausgabe.
25 12,5
- Abweichungen f�r Ma�e ohne
Toleranzangabe nach  DIN ISO
2768-mk . Oberfl�che mit einer Rauheit,
6,3 3,2
die den h�chstzul�ssigen Mitten-
rauwert nicht �berschreiten darf
1,6 0,8
505
KONSTRUKTIONSNORMEN
Senkungen
DIN 74-1 f�r Senkschrauben
DIN 974-1 f�r Zylinderschrauben
Form A Form B
Ausf�hrung mittel (m) Ausf�hrung fein (f)
Senkungen Form B:
 f�r Senkschrauben DIN 7991.
Senkungen Form J:
 f�r Zylinderschrauben DIN 6912.
Senkungen Form K:
 f�r Zylinderschrauben DIN 912.
F�r Ausf�hrung mittel (m) Ausf�hrung fein (f )
Gewinde-
� D1 H13* D2 H13 T1 < D1 H12** D3 H12 T1 < T2 +0,1
M 3 3,4 6,6 1,6 3,2 6,3 1,7 0,2
Hinweis:
* Durchgangsloch mittel nach DIN M 4 4,5 9,0 2,3 4,3 8,3 2,4 0,4
ISO 273.
M 5 5,5 11,0 2,8 5,3 10,4 2,9 0,5
** Durchgangsloch fein nach DIN
M 6 6,6 13,0 3,2 6,4 12,4 3,3 0,5
ISO 273.
M 8 9,0 17,2 4,1 8,4 16,5 4,4 0,5
*** 90� Senkung oder gerundet,
M10 11,0 21,5 5,3 10,5 20,5 5,5 0,5
unter 12 mm Gewinde-
M12 13,5 25,5 6,0 13,0 25,0 6,5 0,5
durchmesser nur entgratet.
M16 17,5 31,5 7,0 17,0 31,0 7,5 0,5
M20 22,0 38,0 8,0 21,0 37,0 8,5 0,5
* Durchgangsloch mittel nach DIN ISO 273
** Durchgangsloch fein nach DIN ISO 273
Form J, Form K
F�r D1 D2 D3*** T zul.
Gewinde- mittel (m) fein (f ) Ab-
� H13* H12** Form J Form K weichung
+ 0,2
M 3 3,4 3,2 6   3,4
0
+ 0,4
M 4 4,5 4,3 8  3,4 4,6
0
+ 0,4
M 5 5,5 5,3 10  4,2 5,7
0
+ 0,4
M 6 6,6 6,4 11  4,8 6,8
0
+ 0,4
M 8 9,0 8,4 15  6,0 9,0
0
+ 0,4
M10 11,0 10,5 18  7,5 11,0
0
+ 0,4
M12 13,5 13,0 20 16 8,5 13,0
0
+ 0,4
M16 17,5 17,0 26 20 11,5 17,5
0
+ 0,4
M20 22,0 21,0 33 24 13,5 21,5
0
506
KONSTRUKTIONSNORMEN
Gewindeenden DIN 78
Druckzapfen DIN 6332
K Kegelkuppe Ka Kernansatz
L Linsenkuppe
L�nge L�nge
L�nge
Za Zapfen Sp Spitze
Normalausf�hrung:
Kegelkuppe nach DIN 78
U = max. 2P unvollst�ndiges Gewinde
L�nge
L�nge
AK Ansatzkuppe Druckzapfen nach DIN 6332
L�nge
L�nge
Gewinde Gewindeenden nach DIN 78 Gewindeende mit Druckzapfen
� nach DIN 6332
D Dp h13 Dt h16* Z1 + IT14 Z2 + IT14 Z3 + IT14 Z4 < D2 h11 D3  0,1 L2 L3 R
M 4 2,5  1,00 2,0 1,00 0,50     
M 5 3,5  1,25 2,5 1,25 0,60     
M 6 4,0 1,5 1,50 3,0 1,50 0,70 4,5 4,0 6,0 2,5 3
M 8 5,5 2,0 2,00 4,0 2,00 1,00 6,0 5,4 7,5 3,0 5
M10 7,0 2,5 2,50 5,0 2,50 1,00 8,0 7,2 9,0 4,5 6
M12 8,5 3,0 3,00 6,0 3,00 1,25 8,0 7,2 10,0 4,5 6
M14 10,0 4,0 3,50 7,0 3,50 1,50     
M16 12,0 4,0 4,00 8,0 4,00 1,75 12,0 11,0 12,0 5,0 9
M18 13,0 5,0 4,50 9,0 4,50 2,00     
M20 15,0 5,0 5,00 10,0 5,00 2,00 15,5 14,4 14,0 5,5 13
M22 17,0 6,0 5,50 11,0 5,50 2,50     
M24 18,0 6,0 6,00 12,0 6,00 2,50     
M27 21,0 8,0 6,70 13,5 6,70 3,00     
* Spitze bis 5 mm Gewindedurchmesser leicht abgeflacht oder leicht gerundet
507
Gewinde-
Kerndurchmesser
gerundet
gerundet
gerundet
gerundet
gerundet
gerundet
KONSTRUKTIONSNORMEN
T-Nuten DIN 650
f�r Toleranzfeld H8 oder f�r Toleranzen H12
A* B C H N R1 R2 T
zul. Abw. zul. Abw. max. min. max. max. max.
6 11,0 5 13 11
+ 1,5
8 14,5 0 7 18 15
+ 1 1,0 1,0
10 16,0 7 0 21 17 0,6
12 19,0 8 25 20
0,5
+ 2
14 23,0 0 9 28 23
1,6
18 30,0 12 36 30
1,6
+ 2
+ 3
22 37,0 0 16 0 45 38
1,0
28 46,0 20 56 48 2,5
+ 4
36 56,0 0 25 71 61
2,5
+ 3
1,0
42 68,0 32 0 85 74 1,6 4,0
* Toleranzfeld H8 f�r Richt- und Spann-Nuten, H12 f�r Spann-Nuten.
508
KONSTRUKTIONSNORMEN
Nuten, Passfedern DIN 6885
Hohe Form (Blatt 1)
F�r Wellen- Wellennut B* Nabennut B* H T1 T2
� fester Sitz leichter Sitz fester Sitz leichter Sitz
mit bei bei
D1 P9 N9 P9 IS9
R�ckenspiel R�ckenspiel �berma�
�ber 8 bis 10 3 3 3 3 3 1,8 +0,1 1,4 +0,1 0,9 +0,1
�ber 10 bis 12 4 4 4 4 4 2,5 +0,1 1,8 +0,1 1,2 +0,1
�ber 12 bis 17 5 5 5 5 5 3,0 +0,1 2,3 +0,1 1,7 +0,1
�ber 17 bis 22 6 6 6 6 6 3,5 +0,1 2,8 +0,1 2,2 +0,1
�ber 22 bis 30 8 8 8 8 7 4,0 +0,2 3,3 +0,2 2,4 +0,2
�ber 30 bis 38 10 10 10 10 8 5,0 +0,2 3,3 +0,2 2,4 +0,2
�ber 38 bis 44 12 12 12 12 8 5,0 +0,2 3,3 +0,2 2,4 +0,2
�ber 44 bis 50 14 14 14 14 9 5,5 +0,2 3,8 +0,2 2,9 +0,2
�ber 50 bis 58 16 16 16 16 10 6,0 +0,2 4,3 +0,2 3,4 +0,2
Hohe Form f�r Werkzeugmaschinen (Blatt 2)
F�r Wellen- Wellennut B* Nabennut B* H T1 T2
fester Sitz leichter Sitz fester Sitz leichter Sitz
�
D1 P9 N9 P9 IS9
�ber 10 bis 12 4 4 4 4 4 3,0 +0,1 1,1 +0,1
* Die angegebenen Toleranzfelder �ber 12 bis 17 5 5 5 5 5 3,8 +0,1 1,3 +0,1
f�r die Nutbreiten gelten als Regelfall
�ber 17 bis 22 6 6 6 6 6 4,4 +0,1 1,7 +0,1
f�r gefr�ste Nuten.
�ber 22 bis 30 8 8 8 8 7 5,4 +0,2 1,7 +0,2
F�r Breiten von ger�umten Nuten
�ber 30 bis 38 10 10 10 10 8 6,0 +0,2 2,1 +0,2
wird die ISO-Qualit�t IT8 (also P8
�ber 38 bis 44 12 12 12 12 8 6,0 +0,2 2,1 +0,2
statt P9, N8 statt N9 und IS8 statt IS9)
empfohlen.
�ber 44 bis 50 14 14 14 14 9 6,0 +0,2 2,6 +0,2
F�r Gleitsitze wird das Toleranzfeld H9
�ber 50 bis 58 16 16 16 16 10 7,5 +0,2 2,6 +0,2
f�r Wellennut und D10 f�r Nabennut
empfohlen.
509
WERKSTOFFE
�berblick
Der Werkstoff  Edelstahl im Verwendung Wodurch ist Edelstahl so wider- Die Zugabe von weiteren
�berblick - Architektur und Bauwesen standsf�hig? Legierungselementen
Was allgemein als Edelstahl, Allen Edelst�hlen ist verbessert die mechanischen
- Automobiltechnik und
rostfreier Stahl oder als gemeinsam, dass der und chemischen Eigenschaften
Transportwesen
 nichtrostender und Stahllegierung ein mindestens von Edelstahl zus�tzlich: Nickel
- Chemischer Anlagenbau
s�urebe- 12%iger Chrom-Anteil erh�ht die S�urebest�ndigkeit
- Offshore-Technik und
beigef�gt wird. Durch den und ist in allen g�ngigen
st�ndiger Stahl bezeichnet
Schiffsbau
Kontakt mit dem Sauerstoff Edelst�hlen enthalten;
wird, kann inzwischen
- Umwelttechnik und Wasser-
aus den umgebenden Schwefel verbessert die
auf eine fast 100-j�hrige
wirtschaft
Medien (Luft, Wasser, andere Spanbarkeit (A 1); Titan,
Geschichte zur�ckblicken.
- Haushaltswaren und
Stoffe) bildet sich auf der Niob oder Tantal stabilisieren
Konsumg�ter
Stahloberfl�che eine d�nne, das Werkstoffgef�ge bei
Seit 1950 hat sich daraus
- Lebensmittelverarbeitung
nur wenige Atomlagen dicke, h�heren Temperaturen;
eine Werkstoffgruppe von
- Medizin und
transparente Schicht aus Mangan, Molybd�n und
�ber 120 Edelstahl-Sorten
Pharmatechnik
Chromoxid (Passivierung). Kupfer sind weitere g�ngige
entwickelt, die weltweit in
Legierungselemente, die die
Diese Schicht sch�tzt den
allen Bereichen eingesetzt
Best�ndigkeit gegen�ber
Immer mehr Verarbeiter darunter liegenden Stahl
werden.
reduzierenden S�uren
und Anwender lernen vor weiteren chemischen
und Lochfra� erh�hen.
die Vorteile der Edelstahl- Einfl�ssen.
(Details zu den chemischen
Werkstoffe kennen und
Bei einer Besch�digung
Zusammensetzungen finden Sie
sch�tzen.
der Oberfl�che bildet sich
in einer �bersicht weiter hinten
diese Passivschicht unter
Vorteile
im technischen Anhang.)
dem Einfluss von Sauerstoff
- korrosionsbest�ndig
Nach der richtigen Wahl der
selbst�ndig neu; daher
- hochfest, verschlei�fest
Edelstahlsorte, die f�r den
kann man auch von einer
- schwei�bar individuellen Anwendungsfall
 Selbstheilung oder einem
ben�tigt wird, kann von einer
- temperaturbest�ndig  Selbstreparaturmechanismus
hohen Lebensdauer der
sprechen.
- hygienisch
eingesetzten Verbindungs-
- leitf�hig
und Maschinenelemente
Das Verst�ndnis dieses
- wartungsarm
ausgegangen werden.
Prozesses ist deshalb wichtig
- langlebig
beim Einsatz von Edelstahl
- wirtschaftlich
in sauerstoffarmen und
sauerstofflosen Umgebungen;
hier kann die nachtr�gliche
Passivierung der Oberfl�che
nicht erfolgen und der
Werkstoff ist den aggressiven
Einfl�ssen ausgesetzt.
EDEL-
STAHL
510
WERKSTOFFE
Bezeichnungen
Das Bezeichnungssystem f�r Erg�nzt wird der Buchstabe A 3 Gleiche Eigenschaften wie Der zweite Block kennzeichnet die
nichtrostende Stahlsorten um eine Ziffer, die den A 2-St�hle, jedoch stabilisiert Festigkeitsklasse wobei die beiden
und die Festigkeitsklassen Bereich der chemischen mit Titan, Niob oder Tantal. Ziffern 1/10 der Mindestzugfestigkeit
von Schrauben und Muttern Zusammensetzung innerhalb Hierdurch verbesserte der Verbindungselemente angeben
ist in der folgenden �bersicht dieser Stahlgruppe angibt. Korrosionsbest�ndigkeit bei (in N/mm2).
dargestellt. hohen Temperaturen.
Die Bezeichnung des
A 1 Die Stahlsorte A 1 ist A 2-70 = Austenitischer Stahl,
Werkstoffs besteht aus zwei
speziell f�r die spanende A 4 Gleiche Eigenschaften kaltverfestigt, Zugfestigkeit
Bl�cken, die durch einen
Bearbeitung bestimmt wie A 2-St�hle, jedoch mindestens 700 N/mm2
Bindestrich getrennt sind.
(Drehteile). Durch den legiert mit 2-3% Molybd�n.
hohen Schwefelgehalt Hierdurch erheblich
Abweichend von der oben
haben St�hle dieser korrosionsbest�ndiger und
Der erste Block bezeichnet
genannten Regelung wird die
Sorte eine geringere s�urebest�ndig. Geeignet f�r
die Stahlsorte, hierbei steht:
Festigkeitsklasse bei niedrigen
Korrosionsbest�ndigkeit Temperaturen bis -60�C.
Muttern (H�he = 0,5 - 0,8d,
als die �brigen
z.B. DIN 439, ISO 4035) mit drei
A f�r austenitischen Chrom-
Stahlsorten.
A 5 Gleiche Eigenschaften wie Ziffern angegeben, wobei die
Nickel-Stahl mit einem
A 4-St�hle, jedoch stabilisiert vorangestellte 0 auf die geringere
Legierungsbestandteil
A 2 Die St�hle der Sorte A 2 mit Titan, Niob oder Tantal. Belastbarkeit hinweist.
von 15-20% Chrom
sind die am h�ufigsten Hierdurch auch bei hohen
und 5-15% Nickel.
eingesetzten, sie Temperaturen best�ndig.
Er ist nicht durch
A 2-035 = Austenitischer
sind jedoch nicht
W�rmebehandlung
Stahl, kaltverfestigt,
geeignet f�r die
h�rtbar und in der Regel
Pr�fspannung bis
Verwendung in nicht-
nicht magnetisierbar.
mindestens 350 N/mm2
oxidierender S�ure und
chloridhaltigen Medien
C f�r martensitischen
Nichtrostende St�hle mit
(z.B. Schwimmb�der,
Stahl, der durch H�rten
einem besonders niedrigen
Meerwasser). Geeignet
verfestigt werden kann
Kohlenstoffgehalt von h�chstens
f�r Temperaturen bis
und magnetisierbar
0,03% d�rfen zus�tzlich mit dem
-200�C.
ist. Er ist weniger
Buchstaben L gekennzeichnet
korrosionsbest�ndig als
werden
austenitische St�hle.
(z.B. A 4L-80).
F f�r ferritischen Stahl,
der im Normalfall nicht
geh�rtet werden kann.
Er ist magnetisierbar wird
auch in Umgebungen mit
h�herem Chloridgehalt
eingesetzt.
Zusammenfassung
Stahlgruppe Austenitisch Martensitisch Ferritisch
Stahlsorte A1 A2 A3 A4 A5 C1 C4 C3 F1
Festigkeitsklassen
Schrauben und 50 70 80 50 70 110 50 70 80 45 60
Muttern Typ1
Niedrige Muttern 025 035 040 025 035 055 025 035 040 020 030
kaltver- kaltver-
weich hochfest weich verg�tet weich verg�tet weich
festigt festigt
511
WERKSTOFFE
Kennzeichnung
Verbindungselemente Schrauben:
Sechskantschrauben 1) Herstellerzeichnung
d�rfen nur dann nach Alle Sechskantschrauben
2) Stahlsorte
dem vorbenannten und Zylinderschrauben
3) Festigkeitsklasse
Bezeichnungs-system mit Innensechskant oder
gekennzeichnet werden Innensechsrund und einem
und/oder beschrieben Gewindedurchmesser
werden, wenn alle e" 5 mm sind wie neben
Anforderungen der DIN EN dargestellt zu kennzeichnen.
ISO 3506-1 erf�llt sind. Diese Kennzeichnung ist
verbindlich vorgeschrieben
und muss die Stahlsorte
und die Festigkeitsklasse
und zus�tzlich das
Herstellerzeichen
enthalten. Andere
Zylinderschrauben
Schrauben k�nnen, wo
mit Innensechskant und
dies m�glich ist, in gleicher
Innensechsrund
Weise gekennzeichnet
werden (jedoch nur auf
dem Schraubenkopf).
Zus�tzliche Kennzeichen
d�rfen angebracht
XY Z A2-7 0
werden, sofern dies nicht zu
Verwechslungen f�hrt.
A2-7 0
Stiftschrauben:
Stiftschrauben mit einem
Gewindedurchmesser
A4
e" 5 mm sind ebenfalls
wie neben dargestellt zu
kennzeichnen.
Die Kennzeichnung muss auf
dem gewindefreien Teil der
Stiftschraube erfolgen und
Herkunftszeichen, Stahlsorte
und Festigkeitsklasse
enthalten. Falls eine
Kennzeichnung auf dem
gewindefreien Abschnitt
nicht m�glich ist, ist als
Kennzeichnung die Angabe
der Stahlsorte allein auf der
Kuppe des mutternseitigen
Endes zul�ssig.
512
WERKSTOFFE
Kennzeichnung
Muttern:
1) Herstellerzeichnung
Muttern Typ 1 Niedrige Muttern
Muttern mit einem Gewinde-
2) Stahlsorte
durchmesser e" 5 mm sind obligatorisch
3) Festigkeitsklasse
mit Herkunftszeichen, Stahlsorte und
Festigkeitsklasse zu kennzeichnen,
soweit dies technisch m�glich ist. Die
Kennzeichnung auf einer Auflagefl�che
ist zul�ssig und darf dann nur
vertieft angebracht sein. Wahlweise
ist auch eine Kennzeichnung auf den
Schl�ssel-fl�chen zul�ssig. Sind die
Muttern mit Rillen gekenn-zeichnet (f�r
den Werkstoff) und ist die Festigkeitsklasse
nicht angegeben, dann gilt
Festigkeitsklasse 50 bzw. 025.
Alternative Rillenkennzeichnung
(nur f�r Stahlgruppen A 2 und A 4)
513
WERKSTOFFE
Mechanische Eigenschaften
Die mechanischen angegebenen Werten der
Eigenschaften von nachfolgenden Tabellen
Schrauben und Muttern nach (Tab. 1 Schrauben und Tab.
DIN EN ISO 3506 m�ssen den 2 Muttern) entsprechen.
Tab. 1 Mechanische Eigenschaften von Schrauben - Austenitische Stahlsorten
Zugfestigkeit 0,2%-Dehngrenze Bruchdehnung
Durchmesserbereich
1)
Stahlgruppe Stahlsorte Festigkeitsklasse R R 1) A 2)
m p0,2
d in mm
N/mm2 min. N/mm2 min. mm min.
50 # 39 500 210 0,6 d
A1, A2, A3, A4,
Austenitisch 70 700 450 0,4 d
A5
# 24 3)
80 800 600 0,3 d
1) Die Zugspannung ist bezogen auf den Spannungsquerschnitt berechnet.
2) Die Bruchdehnung ist an der jeweiligen L�nge der Schraube und nicht an abgedrehten Proben zu bestimmen. d ist der Nenndurchmesser.
3) F�r Verbindungselemente mit Gewindenenndurchmesser d > 24 mm m�ssen die mechanischen Eigenschaften zwischen Anwender und Hersteller vereinbart werden.
Sie m�ssen mit Stahlsorte und Festigkeitsklasse nach dieser Tabelle gekennzeichnet werden.
Tab. 2 Mechanische Eigenschaften von Muttern - Austenitische Stahlsorten
Pr�fspannung Sp
Festigkeitsklasse
N/mm2 min.
Durchmesserbereich
Stahlgruppe Stahlsorte
d in mm
Mutter Typ 1 niedrige Mutter Mutter Typ 1 niedrige Mutter
m e" 0,8 d 0,5 d" m <0,8 d m e" 0,8 d 0,5 d" m <0,8 d
50 025 # 39 500 250
Austenitisch A1, A2, A3, A4, A5 70 035 700 350
# 24 1)
80 040 800 400
1) F�r Verbindungselemente mit Gewindenenndurchmesser d > 24 mm m�ssen die mechanischen Eigenschaften zwischen Anwender und Hersteller vereinbart werden.
Sie m�ssen mit Stahlsorte und Festigkeitsklasse nach dieser Tabelle gekennzeichnet werden.
Tab. 3 Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen aus Kunststoffen (Thermoplaste)
Streckspannung Elastizit�ts-Modul
Rohstoffgruppe
Dichte Rei�dehnung Einsatztemperatur
Kurzzeichen
trocken-luftfeucht
(Handelsname)
g/cm3 trocken-luftfeucht ca. % -/+ ca. �C
ca. N/mm2 ca. N/mm2
Polyamid 6
PA 6 1,14 80-30 130-220 2700-1800 -40/+80-130
(Ultramid)
Polyamid 66
PA 66 1,14 85-50 40-170 3000-1900 -20/+80-140
(Ultramid A)
Polyacetal
POM 1,42 69 30 3000 -40/+100-130
Polypropylen
PP 0,91 30-35 15 1000-1300 -10/+100-120
(Hostalen)
PA 12 Polyamid 12 1,01 55-48 150-350 1800-1300 -0/+100
PC Polycarbonat 1,2 60 80-100 2100 -0/+130
Polyamid 66
PA 66 (gfv) 1,39 190-140 5 9500-8500 -40/+100-140
mit 35% Glasfaser
Lagerhaltige Verbindungselemente = PA 66 naturfarben/milchig wei�
514
WERKSTOFFE
�berblick
Die chemische Zusammen-setzung der nichtrostenden St�hle, die f�r Verbindungselemente nach DIN EN ISO 3506 geeignet sind, ist in
der folgenden Tabelle angegeben.
Sofern zwischen Kunde und Hersteller keine andere Vereinbarung getroffen wird, bleibt die Wahl der chemischen Zusammensetzung
innerhalb der vereinbarten Stahlsorte dem Hersteller �berlassen.
Nichtrostende St�hle - Chemische Zusammensetzung
Chemische Zusammensetzung (Massenanteil in %) 1)
Anmer-
Stahlgruppe Stahlsorte
kungen
C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu
A1 0,12 1 6,5 0,2 0,15-0,35 16-19 0,7 5-10 1,75-2,25 2), 3) ,4)
5)
5), 6), 7)
A2 0,1 1 2 0,05 0,03 15-20 8-19 4
5)
5)
A3 0,08 1 2 0,045 0,03 17-19 9-12 1
Austenitisch
7)
A4 0,08 1 2 0,045 0,03 16-18,5 2-3 10-15 1
A5 0,08 1 2 0,045 0,03 16-18,5 2-3 10,5-14 1
1) Maximalwerte, soweit nicht andere Angaben gemacht sind.
2) Schwefel darf durch Selen ersetzt werden.
3) Falls der Massenanteil an Nickel unter 8% liegt, muss der Massenanteil an Mangan mindestens 5% betragen.
4) F�r den Massenanteil an Kupfer gibt es keine Mindestgrenze, sofern der Massenanteil an Nickel mehr als 8% betr�gt.
5) Molybd�n ist nach Wahl des Herstellers zul�ssig. Falls dennoch f�r bestimmte Anwendungen eine Einschr�nkung des Molybd�ngehalts notwendig ist, muss dies vom Kunden bei der Bestellung festgelegt werden.
6) Falls der Massenanteil an Chrom unter 17% liegt, sollte der Massenanteil an Nickel mindestens 12% betragen.
7) Bei austenitischen St�hlen mit einem Massenanteil an Kohlenstoff von max. 0,03% darf Stickstoff bis max. 0,22% enthalten sein.
515
WERKSTOFFE
Chemische Best�ndigkeit
Chemische Best�ndigkeit von Verbindungselementen aus nichtrostenden St�hlen A 2 und A 4.
Die Best�ndigkeitsangaben k�nnen sich in der Praxis ver-�ndern; selten wirken reine Substanzen, oft verst�rken oder schw�chen
Beimengungen den Angriff. Auch R�ckst�nde am Teil k�nnen die Bedingungen ver�ndern.
Um sicher zu gehen, sind Untersuchungen unter Betriebsbedingungen im Einzelfall erforderlich.
Auszug aus der Best�ndigkeitsliste 1 = best�ndig  (Substanzverlust < 0,1 g/m2 x h)
2 = bedingt best�ndig  (Substanzverlust 0,1 - 1,0 g/m2 x h)
3 = wenig best�ndig  (Substanzverlust 1,0 - 10 g/m2 x h)
4 = unbest�ndig  (Substanzverlust >10 g/m2 x h)
Best�ndigkeitsgrad Best�ndigkeitsgrad
Substanz Substanz
A2 A4 A2 A4
Aceton, alle Konz. 1 1 Kupfersulfat 1 1
�thyl�ther, kochend Latex
1 1 1 1
�thylacetat Lein�l 1 1
1 1
�thylalkohol, alle Konz. Magnesiumsulfat 1 1
1 1
Alaun (10%), kalt Maleins�ure 1 1
1 1
Alaun, ges�ttigte L�sung, kochend Melasse 1 1
2 1
Aluminiumacetat Methylalkohol 1 1
1 1
Aluminiumsulfat (10%), kalt Milchs�ure, kalt 1 1
1 1
Aluminiumsulfat, ges�ttigt, kalt 2 1 Milchs�ure, alle Konz., kochend 3 2
Ameisens�ure, kalt Natriumaluminat
1 1 1 1
Ammoniumkarbonat Natriumbisulfat, kochend 1 1
1 1
Ammoniumnitrat Natriumbisulfid, kochend 1 1
1 1
Ammoniumsulfat, kalt Natriumcarbonat (Soda)
1 1 1 1
Natriumhydroxyd, kalt
Ammoniumsulfit 1 1 1 1
Anilin Natriumnitrat 1 1
1 1
Benzin 1 1 Natriumperchlorat 1 1
Benzoes�ure Natriumphosphat 1 1
1 1
Benzol Natriumsulfat
1 1 1 1
Bier Natriumsulfid 1 1
1 1
Blaus�ure Natriumsulfit 1 1
1 1
Bors�ure Nickelsulfat 1 1
1 1
Butylacetat Nitroses�ure
1 1 2 1
Calziumbisulfit, kalt �le (Schmier- und vegetabilische �le)
1 1 1 1
Calziumbisulfit, kochend 3 1 Oxals�ure, 5%, kalt
1 1
Calziumhydroxyd (10-50%), kalt 1 1 Phenol, kochend 2 1
Calziumnitrat 1 1 Phosphors�ure bis 70%, kalt 1 1
Chloroform, wasserfrei 1 1 Pottasche 1 1
Chlorschwefel, wasserfrei Quecksilber 1 1
1 1
Chroms�ure (10%), kalt 1 1 Quecksilberamalgam 1 1
Chroms�ure (10%), kochend 3 2 Quecksilbernitrat 1 1
Cyankalium 1 1 Salizyls�ure 1 1
Eisennitrat 1 1 Salmiakgeist 1 1
Eisensulfat Salpeters�ure bis 60%, kalt 1 1
1 1
Entwickler (Foto) Schwefel (geschmolzen) 1 1
1 1
Essigs�ure, kalt 1 1 Schwefeldioxyd 1 1
Fetts�ure, 150� C Schwefelkohlenstoff
1 1 1 1
Fl�ssige Gase (Propan, Butan) 1 1 Schwefelwasserstoff
1 1
Formalin 1 1 Schwefelige S�ure, ges�ttigt
1 1
Fruchts�fte 2 1 Seife
1 1
Gerbs�ure 1 1 Teer 1 1
Glyzerin 1 1 Tetrachlorkohlenstoff, wasserfrei 1 1
Kaliumbichromat (25%) 1 1 Trichloraethylen, wasserfrei 1 1
Kaliumchlorat 1 1 Wasserglas 1 1
Kaliumhydroxyd (Kalilauge) 1 1
Wasserstoffsuperoxyd 1 1
Kaliumnitrat 1 1 Wein 1 1
Kaliumpermanganat 1 1 Weins�ure
1 1
Kalkmilch 1 1 Zinksulfat 1 1
Kaliumsulfat 1 1 Zitronens�ure, ges�ttigt, kalt 1 1
Kampfer 1 1 Zitronens�ure, 50%, kochend 4 1
Kohlendioxyd 1 1 Zuckerl�sung
1 1
Kreosol 1 1
Kupferacetat 1 1
Kupferarsenit 1 1
516
WERKSTOFFE
Anwedungsgebiete
Anwendungsgebiete von gebr�uchlichen, nichtrostenden austenitischen Chrom-Nickel-St�hlen.
Stahlgruppe Stoff Nr. Kurzname Eigenschaften und Besonderheiten
Best�ndig gegen Dampf, Wasser, schwache S�uren und Laugen, oxydierende S�uren,
X17CrNi16-2
z.B. Salpeters�ure. F�r den Einsatz im Maschinen-, Apparate-, Pumpen- und Verdichterbau,
1.4057
X19CrNi17-2
chirurgische Instrumente, Lebensmittel- und Papierindustrie.
A1
Austenitischer Automatenstahl, durch Schwefelzusatz besser als �bliche austenitische
X10CrNiS18-9
1.4305 St�hle zerspanbar, besonders f�r Drehteile geeignet.
(X8CrNiS18-9)
Entspricht DIN 17440.
Standardtyp der austenitischen Chrom-Nickel-St�hle, hoch korrosionsbest�ndig, im Druck-
beh�lterbau gem�� AD-Merkblatt W2 bis max. 300� C einsetzbar. Einsatz in der Lebens-
X5CrNi18-10
1.4301 mittelindustrie; best�ndig gegen interkristalline Korrosion bis Blechdicke 6 mm oder
(X4CrNi18-10)
Stabdurchmesser 40 mm; f�r Schwei�en geeignet.
Entspricht DIN 17440 und VdT�v 411.
Als Stabstahl oder Draht einsetzbar f�r die Herstellung von Schrauben, Muttern und
A2
X5CrNi18-12
1.4303
Kaltflie�pressteilen, best�ndig gegen interkristalline Korrosion bis blech-dicke 6 mm oder
(X4CrNi18-12)
Stabdurchmesser 40 mm; f�r Schwei�en geeignet.
Rost-s�urebest�ndiger, austenitischer Stahlguss mit feinbearbeiteter Oberfl�che, gute
Best�ndigkeit gegen mineralsaure Medien. Einsatz in der chemischen Industrie, Papierherstellung,
1.4308 X6CrNi18-9
Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
Entspricht DIN 17440.
Bei diesem austenitischen Chrom-Nickel-Stahl wird eine wesentliche erh�hte Korrosions-
best�ndigkeit durch einen Legierungsanteil von Molybd�n erreicht.
X5CrNiMo17-12-2 Erh�hte Best�ndigkeit gegen nicht oxydierende S�uren und chlorhaltige Medien.
1.4401
X4CrNiMo17-12-2 Im Meerwasserbereich ist der Werkstoff bedingt einsetzbar. Im Druckbeh�lterbau
gem�� AD-Merkblatt W2 bis max. 300� C einsetzbar.
Entspricht DIN 17440 und VdT�v 411.
A4
Bei diesem austenitischen Chrom-Nickel-Stahl wird eine wesentliche erh�hte Korrosions-
best�ndigkeit durch einen Legierungsanteil von Molybd�n erreicht. Erh�hte Best�ndigkeit
X2CrNiMo17-13-2
gegen nicht oxydierende S�uren und chlorhaltige Medien. Im Meerwasserbereich ist der Werkstoff
1.4404 X2CrNiMo17-2-2 G
bedingt einsetzbar. Im Druckbeh�lterbau gem�� AD-Merkblatt W2 bis max. 400� C einsetzbar.
X2CrNiMo18-14-3
Entspricht DIN 17440 und VdT�v 411. Best�ndig gegen interkristalline Korrosion gem��
DIN 17440 und DIN 17441, f�r Schwei�en geeignet.
Hochfester Edelstahl mit erh�hter Best�ndigkeit gegen Korrosion. F�r den Einsatz in der
chemischen Industrie, des Apparatebaus, Kernkraft, Vakuumtechnik, Instrumentierung im
A5 1.4571 X6CrNiMoTi17.12-2
Reaktorbau sowie in der fotochemischen und pharmazeutischen Industrie.
Bevorzugter Einsatz auch im Meerwasserbereich und Schiffbaus.
Entspricht DIN 17440.
517
WERKSTOFFE
Internationaler Stahlschl�ssel
Aus der Zusammensetzung der verschiedenen Legierungs elemente ergeben sich die speziellen Materialeigenschaften der Werkstoffe.
Diese Legierungen werden in vielen L�ndern unterschiedlich bezeichnet.
Die folgende �bersicht soll einen Vergleich international gebr�uchlicher Bezeichnungen f�r austenitische Chrom-Nickel-St�hle aus
Deutschland, Frankreich, Gro�britannien und den USA erm�glichen.
Austenitische Chrom-Nickel-St�hle
Stoff Nr.
Kurzname AISI (USA) AFNOR (Frankreich) B.S. (Gro�britannien)
1.4301 X5CrNi18-10 304 Z4CN10-10FF 304 S 11/15/16/17
304 H Z5CN17-08 LW21
Z6CN18-09 LWCF21
Z7CN19-09 304 S 31
1.4303 X5CrNi18-12 305/308 Z5CNI8-11FF 305 S 17/19
1.4305 X8CrNiS18-9 303 Z8CNF18-09 303 S 22
1.4306 X2CrNi19-11 304L Z1CN18-12 304 S 11
Z2CN18-10 LW20
Z3CN19-10M LWCF20
Z3CN18-10 304 C 12
Z3CN19-11 305 S 11
Z3CN19-10FF
1.4310 X12CrNi17-7 301 Z12CN17-07
1.4541 X6CrNiTi18-10 321 Z6CNT18-10 321 S 31
321 S 51
LW24
LWCF24
1.4550 X6CrNiNb18-10 347 Z6CNNb18-10 347 S 31
1.4567 X3CrNiCu18-9 304
Austenitische Chrom-Nickel-Molybd�n-St�hle
1.4401 X5CrNiMo17-12-2 316 Z3CND17-11-01 316 S 13
X4CrNiMo17-12-2 Z6CND17-11 316 S 17
Z6CND17-11-02FF 316 S 19
Z7CND17-11-02 316 S 31
Z7CND17-12-02 316 S 33
1.4404 X2CrNiMo17-13-2 316L Z2CND17-12 316 S 11
X2CrNiMo17-12-2 Z2CND18-13 316 S 13
Z3CND17-11-02 316 S 14
Z3CND17-12-02FF 316 S 31
Z3CND18-12-02 316 S 42
518
EINSATZHINWEISE
Besondere Eigenschaften
Besondere Eigenschaften von H�rtbarkeit: Temperaturbereiche:
Edelst�hlen: Austenitischer Edelstahl (A 1  A 4) Edelst�hle sind kaltz�h und somit
Wir m�chten unseren Kunden ist nicht durch W�rmebehandlung gut geeignet f�r die Verwendung
nicht nur Informationen �ber die h�rtbar (die Festigkeit wird auch bei tiefen Temperaturen:
Eigenschaften von ausschlie�lich �ber die bei
A 2 bis -200� C, A 4 bis -60� C.
der Herstellung verwendeten
Schrauben, Muttern und
Festigkeit:
Pressdr�cke erzielt). Daher haben
Zubeh�rteilen vermitteln,
Bei Sechskant-, Innensechskant-,
Verbindungselemente aus diesen
sondern auch Hinweise �ber eine
Innensechsrund-, Schlitz-,
Werkstoffen ein abweichendes
sachgerechte Verwendung geben.
Kreuzschlitz- und Stiftschrauben
Montageverhalten gegen�ber
ist die Festigkeitsklasse 70 der
solchen aus verg�tetem Stahl.
Im Folgenden haben wir
Regelfall.
Unsachgem��e Montage kann
wesentliche Angaben �ber
zum Versagen der sachgerechten
Materialeigenschaften,
Verbindung f�hren. Insbesondere
Vorbohrwerte, Lochdurchmesser,
bei Verschraubungen gleicher
Drehmomente und
Werkstoffpaarungen besteht die
Schraubensicherungen
Gefahr der Kaltverschwei�ung
zusammengestellt.
( Fressen ).
Diese Informationen sollen Magnetische Eigenschaften:
helfen, die genannten Im Allgemeinen sind
Verbindungselemente technisch Verbindungselemente aus
korrekt und wirtschaftlich austenitischem Stahl (A 1  A 4)
einzusetzen. Im Zweifelsfall sollten nicht magnetisierbar. Da jedoch
Sie die Werte f�r den konkreten die h�heren Festigkeitsklassen
Anwendungsfall durch Versuche 70 und 80 durch die Pressdr�cke
ermitteln. bei der Kaltumformung erreicht
werden, kann der Werkstoff
hierdurch schwach magnetisch
werden.
519
EINSATZHINWEISE
Vorbohrwerte f�r
gewindefurchende Schrauben
Diese Norm legt den Lochdurchmesser f�r gewindefurchende Schrauben nach DIN 7500 (Teil 1) fest.
Die Lochdurchmesser haben sich durch praktische Versuche bei Herstellern und Anwendern ergeben. Sie gelten als Richtwerte und
sind verschiedenen Werkstoffen und Einschraubl�ngen zugeordnet.
Auch im Hinblick auf die unterschiedlichen Ausf�hrungen bei gewindefurchenden Schrauben (deren Furch-bereich in der Norm nur
durch eine maximale L�nge definiert ist) ist es zweckm��ig, die festgelegten Lochdurchmesser besonders in der Massenfertigung
durch eigene Versuche zu �berpr�fen.
Verfahren, die bei der Lochherstellung zu einer Verfestigung der Lochwand f�hren (z.B. Stanzen), k�nnen gr��ere Lochdurchmesser
erfordern, als die in der Norm aufgef�hrten Richtwerte. Dies kann wegen der Gusshaut auch f�r gegossene L�cher gelten.
L�cher mit speziellen Formen (dreieckig, achteckig etc.) sind in der Norm nicht ber�cksichtigt.
Lochdurchmesser d h (Toleranzfeld H11)
Werkstoffdicke oder
M 4 M 5 M 6
Einschraubl�nge
St Al Cu St Al Cu St Al Cu
1,5 3,6 4,5
1,6 3,6 4,5
1,7 3,6 4,5
1,8 3,6 4,5
2 3,6 4,5 5,4
2,2 3,6 4,5 5,4
2,5 3,65 3,6 3,6 4,5 5,4
3 3,65 3,6 3,6 4,5 5,45
3,2 3,65 3,6 3,6 4,55 4,5 4,5 5,45
3,5 3,65 4,55 5,45
4 3,65 4,55 5,5 5,45 5,45
5 3,7 3,65 3,65 4,6 5,5 5,45 5,45
5,5 3,7 3,65 3,65 4,6 5,5
6 3,7 3,65 3,65 4,6 5,5
6,3 3,7 4,65 5,5
6,5 3,7 4,65 5,5
7 3,7 4,65 5,5 5,5 5,5
7,5 3,7 4,65 5,5 5,5 5,5
8 bis d" 10 4,65 5,5
St = St 12, St 37-2
Alle Angaben in mm
Al = Al99.5F13, AlMnF10
Cu = E-Cu57F30, E-Cu58F30, CuZnF38
520
EINSATZHINWEISE
Kernlochdurchmesser f�r
Blechschrauben
Die nachfolgend aufgef�hrten Werte
stellen Empfehlungen dar, die sich in der
Praxis ergeben haben. F�r den
Einzelfall wird empfohlen, den richtigen
Kernlochdurchmesser durch geeignete
Versuche exakt zu ermitteln.
Blechschraubengewinde nach
Blechdicke Kernlochdurchmesser
DIN EN ISO 1478 / DIN 7970
f�r Material
Schrauben aus Edelstahl A2/A4
Nenndurchmesser Nr. nach ISO von bis Baustahl St 37 Aluminium
- 0,50
0,51 0,63 - -
0,64 0,88
0,89 1,13
3,20 3,30
4,2 No. 8 1,14 1,38
1,39 2,50
3,30 3,40
2,51 3,00
3,01 3,50 3,40 3,50
3,51 10,00 3,50-3,60 3,60-3,79
- 0,50
0,51 0,75 - -
0,76 1,13
1,14 1,38
3,70
1,39 1,75
3,90
4,8 No. 10 1,76 2,50
3,80
2,51 3,00
3,01 3,50
3,90 4,00
3,51 4,00
4,01 4,75 4,00 4,10
4,76 10,00 4,10-4,20 4,20-4,30
- 1,13
1,14 1,38
- -
1,39 1,50
1,51 1,75
1,76 2,25
5,5 No. 12 4,50 4,60
2,26 3,00
3,01 3,50
4,60 4,70
3,51 4,00
4,01 4,75 4,70 4,80
4,76 10,00 4,70-4,90 4,80-5,00
- 1,38
1,39 1,75 - -
1,76 2,00
2,01 3,00 5,30 5,40
6,3 No. 14
3,01 4,00 5,40 5,50
4,01 4,75
5,50 5,60
4,76 5,00
5,01 10,00 5,60-5,70 5,70-5,80
521
EINSATZHINWEISE
Zul�ssige Drehmomente f�r
Schrauben M4 - M20
Die nachfolgend Die angegebenen Um das richtige Drehmoment Es ist zu beachten, dass die
aufgef�hrten Werte gelten Drehmomente dienen f�r die jeweilige Anwendung angegebenen Drehmomente
f�r Schrauben nach DIN nur als grobe Richtwerte, festzulegen, wird ein bei der Festigkeitsklasse 70 nur bis
931/933 bzw. ISO 4014/4017 da in der Praxis sehr entsprechender Schraubversuch zu einer Schraubenl�nge von 8 x
in der Festigkeitsklassen 70 unterschiedliche empfohlen. Gewindedurchmesser gelten.
bei Raumtemperatur. Reibungswerte auftreten.
A2-70 und A4-70 f�r L�ngen bis 8 x Gewinde Durchmesser
Reibungszahl Zul�ssige Drehmomente Nm
ź M 4 M 5 M 6 M 8 M 10 M 12 M16 M20
0,12 2,0 3,7 6,4 15,3 31 52 126 245
0,14 2,2 4,2 7,3 17,5 35 60 144 281
0,16 2,3 4,7 8,2 19,6 39 67 162 316
0,18 2,5 5,3 9,1 21,8 44 75 180 352
0,20 2,6 5,1 8,8 21,5 44 74 183 370
0,30 3,0 6,1 10,4 25,5 51 88 218 439
0,40 3,3 6,6 11,3 27,6 56 96 237 479
522
EINSATZHINWEISE
Reibungszahlen
Reibungszahlen �G und �K f�r Schrauben/Muttern* aus nichtrostendem Stahl
Schmiermittel Reibungszahl
Nachgiebigkeit
Schraube und
Mutter aus
im Gewinde unter Kopf
der
Gegenlage aus
im Gewinde unter Kopf
�G �K
Verbindung
ohne ohne 0,26 - 0,50 0,35 - 0,50
Spezialschmiermittel
sehr gro� 0,12 - 0,23 0,08 - 0,12
(Chlorparaffin-Basis)
A2
Korrosionsschutzfett 0,26 - 0,45 0,25 - 0,35
(~ A4)
ohne ohne 0,23 - 0,35 0,08 - 0,12
A2
(~ A4)
klein
Spezialschmiermittel
0,10 - 0,16 0,08 - 0,12
(Chlorparaffin-Basis)
ohne 0,32 - 0,43 0,08 - 0,11
AlMgSi sehr gro� 0,32 - 0,43 0,08 - 0,11
Spezialschmiermittel
(Chlorparaffin-Basis)
0,28 - 0,35 0,08 - 0,11
* Die Richtwerte gelten f�r Schrauben/Muttern mit Standard-Auflagefl�chen z. B. nach DIN 912, 931, 933, 934 / ISO 4762, 4014, 4017, 4032
523
EINSATZHINWEISE
Schraubensicherungen
Die Entscheidung entscheidende Kriterium sich im NovoNox-Katalog die
f�r ein geeignetes bei der Produktauswahl entsprechenden Artikel finden
Sicherungselement erfolgt je ist die Wirksamkeit der lassen.
nach Anwendungsfall und Schraubensicherung.
Klemmende und klebende
unter Ber�cksichtigung der
Den f�nf Hauptgruppen Schraubensicherungen gibt es in
Betriebsbedingungen und
sind drei Sicherungsarten einer Vielzahl von Ausf�hrungen
der Wirtschaftlichkeit. Das
zugeordnet, zu denen und Bezeichnungen.
Beispiele f�r Beschichtungsarten
Beschichtungsart Merkmale Produkte/Markennamen
Cyanacrylat-Kleber ( Sekundenkleber )
Klebende Beschichtung . . . Loctite, Polyloc, OKS,
anaerobe Kleber (auch mikroverkapselt)
(gem�� DIN 267-27) Scotch-Grip, Percote . . .
Rundum-Beschichtung
Fleck- oder Rundum-Beschichtung
Klemmende Beschichtung
. . . Tuflok, Eslok, Long-lok, Klemm-Tight,
Kunststoffeins�tze (oder klemmende Streifen)
(gem�� DIN 267-28)
Keil-stopp . . .
in Teilen des Gewindes
524
Schraubensicherungen
(Quelle: Dipl.-Ing. D. Strelow,  Sicherungen f�r Schraubenverbindungen ,
Merkblatt 302 der Beratungsstelle f�r Stahlverwendung, D�sseldorf 1983)
Sicherungseigenschaften Wirtschaftlichkeit
Erhalten abh�ngig
abh�ngig
Verletzung
Norm im
gegen
Schutz der vom Wiederver- Montage-
von der
der
Artikel Preis
NovoNox- Funktionsweise Sicherungsart
wendbarkeit kosten
gegen Vorspan- Verlust Gegen- Temperatur
Oberfl�che
Katalog
nung material
Tellerfedern DIN 2093
Spannscheiben Lockern
mitverspannt
Setzsicherung 4-5 4-5 3-5 1-2 3-6 2-4 1-4 1-4
durch
und federnd
Kombischrauben
Setzen
Kombimuttern
Kronenmutter/Splinte DIN 935/ DIN 94
Scheiben mit Nase
formschl�ssig 3-4 2-4 1-2 1-2 1-2 3-5 4-5 3-5
Schrauben mit
Splintloch
Drahtsicherung
Verlier-
Losdrehen
sicherung
Muttern mit DIN 980, 982, 985,
durch
986
Klemmteil
Aufhebung
der Selst-
Gewindefurchende
hemmung
DIN 7500
Schrauben klemmend 3-4 1-2 2-5 2-5 1-2 2-4 2-3 3-4
Schrauben mit
Federnde
Gewinde-Kunststoff- Druckst�ck
beschichtung
LONG-LOK
Sperrzahnscheiben,
DIN 6798
F�cherscheiben
sperrend
1-2 1-2 3-5 1-2 2-5 3-4 1-2 1-3
(verzahnt)
Losdreh-
Sperrzahnschrauben
sicherung
Sperrzahnmuttern
Mikroverkapselung
klebend 1-2 1-2 1-2 4-5 1-2 4-5 1-4 1-4
Fl�ssig-Klebstoff
1 = sehr gut 2 = gut 3 = Befriedigend 4 = unbefriedigend 5 = schlecht
EINSATZHINWEISE
525
EINSATZHINWEISE
Korrosionsschutz
Die Korrosionsbest�ndigkeit ist Fl�chenkorrosion Ma�nahmen zum Korrosionsschutz
meist das ausschlaggebende Der gleichm��ige Abtrag von Es lassen sich vier
Argument, wenn es um den angegriffenen Oberfl�chen Ma�nahmenarten beim
die Wahl des Werkstoffes aufgrund des umgebenden Korrosionsschutz in absteigender
geht. Deshalb sind Mediums. Priorit�t unterscheiden:
grundlegende Kenntnisse des -> allgemeiner Rost
Korrosionsschutzes und der
1. Die richtige Werkstoffwahl
Korrosionsarten wichtig f�r die
(Edelst�hle und
sachgerechte Konstruktion
Sonderwerkstoffe, NE-Metalle
Lochfra�
moderner und zeitgem��er
wie Kupfer, Messing, Bronze,
�rtlich begrenzt, z.B. durch
mechanischer Verbindungen.
Aluminium oder Titan und
besch�digte Schutzschichten, u.a.
Kunststoffe)
verursacht durch Chlor.
Der Begriff der Korrosion ist in
-> z.B. in Schwimmb�dern
der DIN EN ISO 8044 (fr�her
2. Nachtr�gliche
DIN 50900) wie folgt definiert:
Oberfl�chenbeschichtungen
 Korrosion ist die Reaktion
(Ein�len, Verzinken, Lackieren,
eines metallischen Werkstoffs
Phosphatieren, Br�nieren,
Spaltkorrosion
mit seiner Umgebung, die
Chromatieren, galvanisieren)
In Werkstoffspalten oder zwischen
eine messbare Ver�nderung
zusammengef�gten Bauteilen
des Werkstoffs bewirkt und zu
aufgrund aggressiver Medien
3. Elektrochemische Ma�nahmen
einer Beeintr�chtigung der
und fehlenden Sauerstoffs zur
(kathodischer Schutz)
Funktion eines mechanischen
wiederherstellung der Passivierung.
Bauteiles oder eines ganzen
-> z.B. bei Gashauben, Fault�rmen
4. Konstruktive Ma�nahmen
Systems f�hren kann. In
(Isolierung, Vermeidung von
den meisten F�llen ist diese
Kontaktkorrosion Spalten etc.)
Reaktion elektrochemischer
Elektrochemischer Prozess durch
Natur, in einigen F�llen kann
Kontakt unterschiedlicher Metalle.
sie jedoch auch chemischer
-> z.B. unter Schraubenk�pfen
oder metallphysikalischer
Zu den elektrochemischen
Natur sein.
und konstruktiven Ma�nahmen
geh�rt in jedem Fall auch
die Kenntnis der richtigen
Werkstoff-Paarungen. Denn bei
Spannungsrisskorrosion
gleichzeitiger Verwendung von
Bei gleichzeitiger Einwirkung
verschiedenen Metallen bei
eines Korrosionsmediums und
Verbindungselementen und den
mechanischer Spannungen im
zu befestigenden Elementen
Bauteil.
darf die Kontakt-korrosion nicht
-> z.B. im Br�ckenbau
unber�cksichtigt bleiben.
Die folgende �bersicht gibt
Anhaltswerte sowohl f�r geeignete
Interkristalline/transkristalline
als auch zu vermeidende
Korrosion
Werkstoff-paarungen.
Durch Temperaturerh�hung auf
400  800�C scheiden sich an den
Korngrenzen des Metallgef�ges
Chromcarbide aus. Durch
Auswaschung in s�urehaltigen
Medien reduziert sich anschlie�end
der zur Passivierung erforderliche
Chromanteil in der Legierung.
-> z.B. durch falsche
Schwei�zus�tze
526
EINSATZHINWEISE
Betrachteter Werkstoff
hinsichtlich Kontakt-
Korrosion
klein + + + + + + + + +
Edelstahl
gro� + o o o + + + + + o + +
klein - o o + + + + + + +
Kupfer
gro� + o + + + + + + + + +
klein + + + + + + + + +
Zinn
gro� + o + + + + + + + +
klein + + + + + + + + + + +
Blei
gro� + + + o + + + + + + +
klein - - o o + + + + + + +
Chromstahl
gro� + + + + + + + + + +
klein - - - - - o + + + + + +
Stahlguss
gro� + + + + + + + + + +
klein - - - - - + + + + + + +
Niedrig legierter Stahl
gro� + + + + + + + + + + + +
klein - - - - - - o + + + + +
Baustahl
gro� + + + + + + + + + + + +
klein - - - - - - - - + + + +
Sauer verzinkter Stahl
gro� + + + + + + + + + o + o
klein - - - - o + + + o
Aluminium-Legierung
gro� o - - - o o + + + o o +
klein - - - - - - - - o o + o
Feuerverzinkter Stahl
gro� + + + + + + + + + + + +
klein - - - - - - - - o o + o
Zink
gro� + + + + + + + + + + + +
klein - - - - - - - - - - - -
Magnesium-Legierung
gro� - - - - - - - - o o o o
* Verh�ltnis der Oberfl�che des betrachteten Werkstoffs (Spalte) zur Oberfl�che des 2. Werkstoffs (Zeiile)
- = Starke Korrosion des betrachteten Werkstoffs
o = m��ige Korrosion des betrachteten Werkstoffs
+ = geringf�gige oder keine Korrosion des betrachteten Werkstoffs
Quelle: Beratungsstelle Feuerverzinken
527
Fl�chen-
verh�ltnis zu*
Edelstahl
Kupfer
Zinn
Blei
Chromstahl
Stahlguss
Niedrig legierter
Stahl
Baustahl
Sauer verzinkter
Stahl
Aluminium-
Legierung
Feuerverzinkter
Stahl
Zink
Magnesium-
Legierung