LABORATORIUM TECHNIKI ŁĄCZENIA |
|||
Imię i nazwisko: Artur Żak |
Nr ćwiczenia: III |
Data wykonania: 12.01.997 |
Grupa: ED. 5.4 |
Temat: Badanie właściwości łuku elektrycznego
|
|||
1.Cel ćwiczenia:
Zapoznanie się ze zjawiskami fizycznymi zachodzącymi w złączach stykowych. Pomiar rezystancji przejścia zestyków.
2.Pomiar rezystancji przejścia w funkcji siły docisku przy użyciu prądu przemiennego.
Schemat pomiarowy:
Tabela pomiarowa:
Rodzaj zestyku |
Liniowy |
Powierzchniowy |
Punktowy |
||||||||||
|
Siła rosnąca |
Siła malejąca |
Siła rosnąca |
Siła rosnąca |
|||||||||
Rodzaj |
F |
U |
Rp |
F |
U |
Rp |
F |
U |
Rp |
F |
U |
Rp |
|
materiału |
[kg] |
[mV] |
[mΩ] |
[kg] |
[mV] |
[mΩ] |
[kg] |
[mV] |
[mΩ] |
[kg] |
[mV] |
[mΩ] |
|
|
2.92 |
14.3 |
2,86 |
2.96 |
9.2 |
1,84 |
3.1 |
13.2 |
2,64 |
3.41 |
13.8 |
2,76 |
|
|
6.03 |
6.1 |
1,22 |
6.04 |
6.8 |
1,36 |
6.0 |
14.4 |
2,88 |
6.65 |
11.9 |
2,38 |
|
|
9.01 |
5 |
1 |
8.88 |
5.4 |
1,08 |
8.74 |
13.7 |
2,74 |
8.95 |
10.4 |
2,08 |
|
|
12.24 |
2.8 |
0,56 |
11.8 |
4.4 |
0,88 |
11.99 |
8.3 |
1,66 |
12.23 |
7.4 |
1,48 |
|
Stal |
15.0 |
2.0 |
0,4 |
14.82 |
4.0 |
0,8 |
14.9 |
5.1 |
1,02 |
15.3 |
4.7 |
0,94 |
|
|
18.1 |
1.8 |
0,36 |
17.92 |
3.9 |
0,78 |
17.88 |
2.9 |
0,58 |
18.4 |
4.6 |
0,92 |
|
|
20.91 |
1.7 |
0,34 |
20.79 |
3.1 |
0,62 |
21.35 |
3.3 |
0,66 |
20.95 |
4.4 |
0,88 |
|
|
24.06 |
1.7 |
0,34 |
24.03 |
2.3 |
0,46 |
23.9 |
3.85 |
0,77 |
22.93 |
4.4 |
0,88 |
|
|
27.0 |
2.3 |
0,46 |
26.96 |
2.6 |
0,52 |
27.1 |
4.3 |
0,86 |
27.06 |
4.3 |
0,86 |
|
|
30.3 |
2.7 |
0,54 |
30.3 |
2.7 |
0,54 |
30.3 |
3.6 |
0,72 |
29.82 |
3.6 |
0,72 |
|
|
2.98 |
0.1 |
0,02 |
2.98 |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
6.0 |
0 |
0 |
6.0 |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
9.04 |
0 |
0 |
9.04 |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
Miedź |
12 |
0 |
0 |
12 |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
15.1 |
0 |
0 |
15.1 |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
18.2 |
0 |
0 |
18.2 |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
20.9 |
0 |
0 |
20.9 |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
24.1 |
0 |
0 |
24.1 |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
26.89 |
0 |
0 |
26.89 |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
30.2 |
0 |
0 |
30.2 |
0 |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3.03 |
1.0 |
0,2 |
2.78 |
1.6 |
0,32 |
|
|
|
|
|
|
|
|
6.04 |
2.3 |
0,46 |
5.95 |
1.5 |
0,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
9.56 |
2.3 |
0,46 |
8.93 |
1.3 |
0,26 |
|
|
|
|
|
|
|
|
11.93 |
2.1 |
0,42 |
11.97 |
1.2 |
0,24 |
|
|
|
|
|
|
|
Mosiądz |
14.84 |
1.0 |
0,2 |
14.8 |
1.0 |
0,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
17.92 |
0.7 |
0,14 |
17.79 |
0.8 |
0,16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
21.03 |
0.5 |
0,1 |
20.98 |
0.6 |
0,12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
24.4 |
0.5 |
0,1 |
23.81 |
0.5 |
0,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
26.81 |
0.4 |
0,08 |
26.87 |
0.6 |
0,12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
29.9 |
0.5 |
0,1 |
29.9 |
0.5 |
0,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2.97 |
16.3 |
3,26 |
2.94 |
58 |
11,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
6.17 |
86 |
17,2 |
6.1 |
18.5 |
3,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
9.01 |
73.2 |
14,64 |
8.99 |
15 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
11.98 |
76.6 |
15,32 |
11.79 |
13.6 |
2,72 |
|
|
|
|
|
|
|
Aluminium |
15.0 |
55.6 |
11,12 |
14.97 |
6.3 |
1,26 |
|
|
|
|
|
|
|
|
17.89 |
2.6 |
0,52 |
17.75 |
4.7 |
0,94 |
|
|
|
|
|
|
|
|
21.27 |
3.3 |
0,66 |
20.87 |
4.2 |
0,84 |
|
|
|
|
|
|
|
|
25.83 |
2.9 |
0,58 |
23.91 |
3.4 |
0,68 |
|
|
|
|
|
|
|
|
27.4 |
3.0 |
0,6 |
27.04 |
3.2 |
0,64 |
|
|
|
|
|
|
|
|
30.86 |
3.1 |
0,62 |
30.86 |
3.1 |
0,62 |
|
|
|
|
|
|
|
Przykład obliczenia :
Wykresy:
Wykres Rp=f(F) dla stali. Zestyk liniowy.
Wykres Rp=f(F) dla stali. Zestyk powierzchniowy. Siła rosnąca.
Wykres Rp=f(F) dla stali. Zestyk punktowy.
Wykres Rp=f(F) dla miedzi. Zestyk liniowy.
Wykres Rp=f(F) dla mosiądzu . Zestyk liniowy.
Wykres Rp=f(F) dla aluminium . Zestyk liniowy.
Wnioski:
Na podstawie otrzymanych wyników podczas pomiaru i charakterystyk Rp=f(F) można wyciągnąć następujące wnioski :
Wraz ze wzrostem siły nacisku rezystancja przejścia maleje
Wartość rezystancji otrzymana przy zwiększaniu się siły nacisku różni się od rezystancji otrzymanej przy zmniejszaniu się siły nacisku , spowodowane jest to występowaniem odkształceń sprężystych i plastycznych
Największe wartości rezystancji przejścia osiąga się przy zestykach wykonanych z aluminium , zaś najmniejsze dla zestyków miedzi. Spowodowane to jest tym że aluminium łatwo się pokrywa nalotem nieprzewodzących tlenków.
Rezystancja przejścia zestyku wykonanego z aluminium nie maleje ze wzrostem siły nacisku ale najpierw wzrasta do wartości 17.2 mΩ ( F=6.17 kg) a następnie maleje ze wzrostem siły nacisku do wartości ok. 0,5 mΩ, dalszy wzrost siły nacisku powoduje niewielkie wahania rezystancji przejścia.
Niewielkie skoki rezystancji przejścia występujące na niektórych charakterystykach spowodowane były nie zachowaniem ciągłości wzrostu (malenia )siły nacisku
Zestyki które będą pracować w łącznikach o dużych prądach znamionowych powinny być powierzchniowe i powinny na nie działać duże siły docisku.