Zakład Miernictwa i Ochrony Atmosfery
Instytut Techniki Cieplnej i Mechaniki Płynów
Wydział Mechaniczno - Energetyczny
Politechnika Wrocławska
LABORATORIUM PT
Ćwiczenie nr 2
Temat: Błędy w pomiarach bezpośrednich
Eksperyment i opracowanie wykonał/ła:
1. Bartosz Kornacki
Kierunek studiów Rok studiów
Data ćwiczenia Prowadzący
Data oddania sprawozdania Ocena
1.Cel ćwiczenia:
Celem ćwiczenia jest wyznaczenie niepewności rozszerzonej grubości ścianki rurociągu.
2. Wstęp:
W zadaniu użyto grubościomierza ultradźwiękowego, który służy wyznaczeniu grubości przedmiotu. Wysyła on podłużną falę ultradźwiękową od czujnika do tylnej ścianki przedmiotu, a następnie mierzy czas powrotu, do badania niezbędna jest również prędkość fali podłużnej w danym materiale.
Metoda pomiarowa bezpośrednia, to taka metoda wyznaczania wyniku, do której nie są potrzebne dodatkowe obliczenia oparte na zależnościach funkcyjnych wartości mierzonej. Charakteryzuje się takim wzorem:
Gdzie:
-średni wynik surowy
∑P -suma poprawek kompensujących wyznaczalne błędy systematyczne
U(X)-niepewność rozszerzona pomiaru wielkości X
Niepewność rozszerzoną wyraża równanie:
U(X) = k ∙ u(X)
w którym:
k -współczynnik rozszerzenia, który dla rozkładu normalnego przyjmuje najczęściej wartość z przedziału k
<2,3>
u(X)- niepewność standardowa złożona wielkości X
Niepewność standardową złożoną wyznacza się z równania:
Gdzie:
u(
)-niepewność wskazania
u(Pw)-niepewność poprawki wskazania
u(Prw)-niepewność rozdzielczości przyrządu
u(Pws)-niepewność związana z warunkami środowiskowymi
3. Tabela pomiarowa
i |
Grubość ścianki - gi mm |
gi - mm |
(gi - mm |
1 |
6,8 |
0,05 |
0,0025 |
2 |
6,0 |
-0,75 |
0,5625 |
3 |
6,8 |
0,05 |
0,0025 |
4 |
6,8 |
0,05 |
0,0025 |
5 |
6,7 |
-0,05 |
0,0025 |
6 |
6,8 |
0,05 |
0,0025 |
7 |
6,7 |
-0,05 |
0,0025 |
8 |
6,8 |
0,05 |
0,0025 |
9 |
6,7 |
-0,05 |
0,0025 |
10 |
6,8 |
0,05 |
0,0025 |
11 |
6,6 |
-0,15 |
0,0225 |
= 6,75
4. Obliczenia
Sprawdzanie omyłki
Spośród wszystkich wyników odrzucamy wątpliwy wynik(2)
średnia arytmetyczna:
mm
Odchylenie standardowe:
mm
Wyznaczenie przedziału ufności
:
Gdzie α= 0,9, wartość współczynnika tqm odczytuje się z tabelki Rozkładu Studenta dla parametrów q = 1-α=0,05 i m=N-1=9
tqm=2,262
2,262∙0,0675)=6,597 mm
2,262∙0,0675)=6,903 mm
Dla 2
2,262∙0,135)=6,444 mm
2,262∙0,135)=7,055 mm
Niepewność wskazania
Niepewność poprawki wskazania
∆g dla grubościomierza wynosi
wskazania
1 mm
Niepewność rozdzielczości
Dla d= 0,1 mm
Poprawka związana z warunkami środowiska
W - wskazanie przyrządu
α- uśredniony współczynnik rozszerzalności cieplnej
- różnica temperatur przyrządu i mierzonego materiału
Niepewność standardowa
Współczynnik k
Przyjmujemy, że więcej niż trzech zmiennych wchodzących w skład powyższego równania
wypadkowy ich rozkład dąży do rozkładu normalnego (wg Centralnego Twierdzenia Granicznego).
Zatem dla α = 0,95 k=2 ponieważ
. W przypadku gdyby było odwrotnie to niepewność rozdzielczości przyrządu można by pominąć.
Wynik pomiaru bezpośredniego:
U(X)= k ∙ u(X)=2∙0,0706=0,1412
X=6,75 mm
0,14 mm
5. Wnioski
Wykonanie większej liczby pomiarów skutkuje większą dokładnością wyniku. W wyniku nieuwzględniona została poprawka związana ze środowiskiem, ze względu na to, że grubościomierz wzorcowany był w bardzo podobnych warunkach, podczas których odbywał się eksperyment(19, 7̊ C). Po badaniach otrzymano wynik X= 6,75 mm
0,14 mm
Nr grupy lab.