Opis techniczny 3


Politechnika Wrocławska

Wydział BLiW

Instytut inżynierii lądowej

Zakład Inżynierii Miejskiej

Ćwiczenie projektowe z:

„Inżynierii miejskiej”

Projekt przewodu o średnicy nominalnej DN 1600

Opracował:

Michał Nycz

Rok studiów 3/IL

Rok akademicki 2009/2010

Opis techniczny

1. Temat opracowania

Tematem opracowania jest projekt przewodu kanalizacyjnego o średnicy nominalnej 0x01 graphic
wykonanej z polimerobetonu oraz schemat przykładowej studni kanalizacyjnej 0x01 graphic
wykonanej z tego samego materiału. Opracowanie zawiera obliczenia wytrzymałościowe projektowanego przewodu i rysunki w skali 1:50

2. Dane wykonawcze

2.1. Przekrój gruntowy

Grunt w miejscu posadowienia przewodu składa się z następujących warstw: nasyp nie kontrolowany (1,0m), glina piaszczysta (3,0m), glina (nie przebito). Woda gruntowa nie występuje.

2.2. Sposób wykonania wykopu

W trakcie realizacji robót ziemnych należy przestrzegać następujących zasad:

(niedo­puszczalne jest przegłębianie” wykopu),

2.3. Sposób zabezpieczenia ścian wykopów

Zabezpieczenie wykopu przed osunięciem stanowi obudowa typu BOX. Realizację wykopu zabezpieczanego szalunkiem typu BOX produkcji firmy SBH należy wykonać zgodnie z instrukcją podaną przez producenta.

2.4. Odkrycia wykopaliskowe

W przypadku natrafienia w trakcie wykonywania wykopów na przedmioty zabyt­kowe lub szczątki archeologiczne należy natychmiast przerwać roboty i zawiadomić władze konserwatorskie oraz inwestora. Prace można rozpocząć ponownie po zezwo­leniu władz konserwatorskich.

2.5. Układanie przewodów

Podczas układania przewodów kanalizacyjnych należy zachować niżej wymienio­ne
zasady:

Podsypką dla układanego rurociągu jest warstwa piasku lub żwiru o grubości 0,25DN=400mm o uziarnieniu do 16mm. Odchyłka grubości podsypki nie może przekro­czyć
10mm. Podsypkę należy zagęścić do wskaźnika zagęszczenia określonego w projekcie budowlanym Is = 0,97. Przewód należy układać symetrycznie do osi, a opar­cie przewodu zapewnić na całej jego długości. Na tak przygotowanej podsypce można ułożyć rurociąg
i przyst
ąpić do jego zasypywania.

Obsypkę z piasku drobnego ułożyć 0,5m ponad górną krawędź rury. Obsypkę należy układać symetrycznie po obu stronach rury warstwami o grubości nie większej niż 0,15 m, zwracając szcze­gólną uwagę na jej staranne zagęszczenie w strefie podparcia rury. W trakcie za­gęszczania obsypki w tej strefie konieczne jest zachowanie należytej staranności, aby nie nastąpiło przemieszczenie lub podniesienie rury. Do zagęszczania obsypki zaleca się stosowanie lekkich wibratorów płaszczyznowych o masie do 100 kg. Używanie wi­bratora bezpośrednio nad rurą jest niedopuszczalne; wibratora można używać, gdy nad rurą ułożono warstwę gruntu o grubości co najmniej 0,3 m. Obsypkę należy zagęścić do wskaźnika określonego w projekcie budowlanym - Is = 0,97.

Do wypełnienia pozostałej części wykopu (zasypka), użyć gruntu identycznego jak do obsybki, następnie należy zagęścić do wskaźnika określonego w projekcie budowlanym
- Is = 0,97,a ostatnią warstwę o grubości około 0,5 m do wska­źnika Is = 1,10. Do zagęszczania zasypki można użyć wibratorów o masie do 200 kg.

Uzyskanie wymaganych wskaźników zagęszczenia dla podsypki, obsyp­ki i zasypki wymaga stosowania gruntów o wilgotności zbliżonej do optymalnej, do­brze zagęszczalnych, różnoziarnistych o wskaźniku uziarnienia U = 8. Odchyłki wymaganego wskaźnika zagęszczenia dla podsypki, obsypki i zasypki nie mogą przekraczać 2%.

2.6. Wykonywanie prac w okresie obniżonych temperatur

W czasie wykonywania robót ziemnych w okresie niskich temperatur może nastą­pić zamarznięcie gruntu na dnie wykopu. Układanie rurociągu na warstwie zamarzniętego gruntu jest niedopuszczalne. Grunt ten należy bezpośrednio przed ułożeniem ru­rociągu usunąć i zastąpić warstwą niezamarzniętego, sypkiego gruntu - identycznego jak dla zasypki i obsypki. Warstwę tę należy zagęścić do wskaźnika zagęszczenia Is = 0,97. Niedopuszczalne jest zasypywanie wykopu gruntem zawierającym zamarznięte bryły.

2.7. Usuwanie obudowy wykopu

Obudowę wykopu na­leży usuwać w miarę zasypywania wykopu. Negatywne skutki wyrywania ścianek należy ograniczyć stosując:

2.8. Próba szczelności

Po zmontowaniu danego odcinka przewodu należy wykonać próbę szczelności, obej­mującą rurociąg (bez przyłączy) i komory. Należy sprawdzić szczel­ność rurociągu zarówno na eksfiltrację, jak i na infiltrację.

3. Zawartość opracowania

-obliczenia wytrzymałościowe

-przekrój poprzeczny (Rys. nr 1)

-zabezpieczenie wykopu (Rys. nr 2)

-przykładowa studzienka kanalizacyjna (Rys. nr 3)



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
opis techniczny
opis techniczny
PKS W zad3 Opis Techniczny
Kopia Opis techniczny B, Skrypty, UR - materiały ze studiów, studia, studia, 4 STASZEK, Semestr II,
OPIS TECHNICZNY, Skrypty, PK - materiały ze studiów, II stopień, pomoc, II semestr, KONSTRUKCJE STAL
PWiK - Opis techniczny, Budownictwo S1, Semestr IV, PWiK, Projekt, Projekt 4
Opis techniczny-moje, Inżynieria Środowiska, Przydomowe oczyszczalnie ścieków, projekt, Przydomowe o
Opis Techniczny
OPIS TECHNICZNY PROJEKTU
opis techniczny
Opis techniczny usługowo przemysłowy
opis techniczny do rysunkow
Opis techniczny
6082 PB 7C PERONY opis techniczny
Opis techniczny 3
Instalacje budowlane Projekt Opis techniczny
PB opis techniczny
Opis techniczny 26
Opis techniczny Telekomunikacja Naglosnienie
Mój opis techniczny, sem. 4, Budownictwo ogólne

więcej podobnych podstron