AKADEMIA TECHNICZNO-ROLNICZA
w
BYDGOSZCZY
Laboratorium Metrologii Technicznej
Ćwiczenie numer 9
Temat: Pomiar gwintów.
Wykonał:
Wojciech Bieniaszewski
semestr VII
studium mgr
grupa C
rok akademicki 02/03
1.Wstęp teoretyczny
W budowie maszyn najczęściej stosuje się gwinty metryczne, które można podzielić na trzy klasy zależnie od dokładności wykonania:
a) gwinty dokładne ,
b) gwinty średnio dokładne ;
c) gwinty zgrubne.
W śrubie tolerowana jest średnica zewnętrzna d i średnica podziałowa d2 , w nakrętce średnica wewnętrzna D1 i średnica podziałowa D2. Położenia pól tolerancji średnic względem wymiarów nominalnych są określone przez odchyłki podstawowe :
EI - dla gwintów wewnętrznych ( nakrętek );
Es - dla gwintów zewnętrznych ( śrub ).
Kąt i podziałka P nie są tolerowane , ale ich błędy są uwzględnione w tolerancjach średnic podziałowych.
Sposoby dokonywania pomiarów gwintów
Pomiary gwintów zewnętrznych.
Średnicę zewnętrzną d gwintu mierzyć można takimi samymi metodami i przyrządami jak średnicę gładkiego wałka, uwzględniając tylko niedokładności pomiaru narzędzia w zależności od dokładności wykonania gwintu.
Średnice wewnętrzną d1 gwintu najczęściej mierzy się na mikroskopie pomiarowym lub mikrometrem do gwintów ze specjalnymi końcówkami .
Podziałkę P gwintu można sprawdzić wzorcami zarysu gwintu , na mikroskopie pomiarowym oraz specjalnymi przyrządami czujnikowymi lub optycznymi. Wzorce zarysu gwintu najczęściej stosuje się do identyfikacji gwintu. Pomiar podziałki jest z reguły wykonywany przy kontroli gwintów dokładnych- śrub pociągowych, pomiarowych itd.
Średnicę podziałową d2 mierzy się mikrometrem do gwintów , za pomocą wałeczków lub mikroskopem pomiarowym.
Kąt boku gwintu mierzy się na mikroskopie przy pomocy głowicy goniometrycznej lub rewolwerowej.
Sprzęt pomiarowy
a)Wzorce zarysu gwintu
Służą do sprawdzenia i identyfikacji gwintów metrycznych i calowych. Sprawdzenie polega na przykładaniu do gwintu kolejnych wzorców aż do uzyskania przylegania wzorca do zarysu gwintu bez prześwitu.
b) Mikrometr do gwintów.
Mikrometry te przeznaczone są do pomiaru średnic podziałowych gwintów zewnętrznych od 2 do 100mm, gwintów metrycznych o podziałkach od 0,4 do 6 mm oraz gwintów calowych. Przed przystąpieniem do pomiaru dobiera się, w zależności od kąta 2α oraz podziałki P mierzonego gwintu końcówki wrzeciona oraz kowadełka.
c) Pomiar średnicy podziałowej metodą trójwałeczkową.
Pomiar średnicy podziałowej gwintu zewnętrznego przy użyciu trzech wałeczków o jednakowych średnicach dw jest pomiarem pośrednim, polegającym na zmierzeniu odległości M wałeczków ułożonych na wrębach gwintu.
Pomiar odległości M można przeprowadzić mikrometrem, transametrem, optimetrem pionowym lub długościomierzem uniwersalnym.
Średnicę optymalną wałeczków dwo, stykających się z teoretycznym zarysem gwintu na średnicy podziałowej, oblicza się z zależności:
Średnicę podziałową d2 mierzonego gwintu obliczamy ze wzoru:
d) Pomiary gwintów zewnętrznych na mikroskopie.
Duży mikroskop warsztatowy przeznaczony jest do pomiaru przedmiotów kształtowych metodą optyczną lub optyczno- stykową. Jego zakres pomiarowy wynosi:
Wzdłużny- 150 mm
Poprzeczny- 75 mm
Stół mikroskopu jest obrotowy o 360o i zaopatrzony w podziałkę kątową oraz noniusz o dokładności odczytu 3'.
Dla zwiększenia dokładności i wygody pomiaru zastosowano przetworniki obrotowo-impulsowe połączone z urządzeniami wskazującymi.
W naszym ćwiczeniu laboratoryjnym dokonywaliśmy pomiaru gwintów metrycznych, które charakteryzują się następującymi wymiarami przedstawionymi poniżej na rysunku.
gdzie:
- d = D - średnica nominalna gwintu śruby (nakrętki)
- d2 = D2 - średnica podziałowa śruby (nakrętki)
- d1 = D1 - średnica rdzenia śruby (nakrętki)
- P - skok gwintu
2.Element mierzony
W ćwiczeniu używaliśmy następujących przyrządów pomiarowych:
- mikrometru;
- mikrometru do gwintów;
- wzorcu zarysu gwintu;
- mikroskopu warsztatowego dużego.
Wzorce gwintów |
Rodzaj mierzonego gwintu |
Zakres mierzonych skoków |
|
|
metryczny |
0,45÷6 |
|
Mikrometr do gwintów |
Zakres mierzonych średnic |
Zakres mierzonych skoków |
|
|
|
metrycznych |
calowych |
|
25÷50 |
0,4÷7,5 |
0,6÷3 |
3.Wyniki pomiarów
Badaliśmy gwint metryczny o podziałce P = 2.
Pomiary dokonane za pomocą mikrometru
Numer pomiaru |
Średnica podziałowa mm |
Średnica zewnętrzna mm |
||
1 |
26,79 |
27,01 |
||
2 |
26,78 |
27,00 |
||
3 |
26,80
|
27,02 |
||
4 |
26,77 |
27,01 |
||
5 |
26,78 |
27,00 |
||
Średnia |
26,784 |
27,02 |
Pomiary dokonane za pomocą metody trójwałeczkowej
Dobór średnicy wałeczków pomiarowych :
mm
Przyjmuję średnicę wałeczków 2,550 mm .
Numer pomiaru |
Średnica średnicy d1 mm |
|
1 |
30,12 |
|
2 |
30,16 |
|
3 |
30,23
|
|
4 |
30,18 |
|
5 |
30,17 |
|
Średnia |
30,172 |
Wartości średnicy podziałowej wyznaczam z zależności:
Pomiary dokonane za pomocą mikroskopu
Numer pomiaru |
Średnica podziałowa mm |
Średnica zewnętrzna mm |
Średnica wewnętrzna mm |
||
1 |
25,594 |
27,042 |
24,407 |
||
2 |
25,853 |
27,034 |
24,441 |
||
3 |
25,851 |
27,008 |
24,443 |
||
4 |
25,853 |
27,030 |
24,418 |
||
5 |
25,578 |
27,038 |
24,425 |
||
Średnia |
25,745 |
27,030 |
24,426 |
Numer pomiaru |
Lewa strona deg |
Prawa strona deg |
Suma deg |
||
1 |
27o24` |
29o48` |
57o12` |
||
2 |
27o26` |
29o44` |
57o10` |
||
3 |
27o24` |
29o46` |
57o10` |
||
4 |
27o33` |
29o18` |
56o51` |
||
5 |
27o29` |
29o24` |
56o53` |
||
Wartość średnia |
27o27` |
29o36` |
57o03` |
Numer pomiaru |
Wymiar podziałki P mm |
|
1 |
2,005 |
|
2 |
2,016 |
|
3 |
2,003 |
|
4 |
2,001 |
|
5 |
2,010 |
|
Średnia |
2,007 |
4.Obliczenia błędów pomiarowych
Błąd pomiarowy obliczam ze wzoru :
- średnia wartość średnicy
- poszczególne wartości z pomiarów
ε - różnica wartości
i
Średnica podziałowa gwintu mierzona mikrometrem
Δdp = ±= 0,0057 mm
Maksymalny błąd bezwzględny dla rozkładu α=0.99; fn,α=3
Δdp= ± 3*0,0057 = ± 0,0171 mm
dp=26,784 ± 0,0717 mm
Średnica zewnętrzna gwintu mierzona mikrometrem
Δdz = ±= 0,0079 mm
Maksymalny błąd bezwzględny dla rozkładu α=0.99; fn,α=3
Δdz= ± 3*0,0799 = ± 0,0237 mm
dp=27,02 ± 0,0237 mm
Średnica podziałowa gwintu mierzona mikroskopem
Δdp = ±= 0,1685 mm
Maksymalny błąd bezwzględny dla rozkładu α=0.99; fn,α=3
Δdp= ± 3*0,1685 = ± 0,5057 mm
dp=25,7458 ± 0,5057 mm
Średnica zewnętrzna gwintu mierzona mikroskopem
Δdz = ±= 0,0133 mm
Maksymalny błąd bezwzględny dla rozkładu α=0.99; fn,α=3
Δdz= ± 3*0,0133= ± 0,0398 mm
dz=27,0304 ± 0,0398 mm
Średnica wewnętrzna gwintu mierzona mikroskopem
Δdw = ±= 0,0147 mm
Maksymalny błąd bezwzględny dla rozkładu α=0.99; fn,α=3
Δdw= ± 3*0,0147= ±0,0441 mm
dw=24,4268 ± 0,0441 mm
Kąt zarysu gwintu mierzony mikroskopem
ΔαL = ±= 0,0384 0
Maksymalny błąd bezwzględny dla rozkładu α=0.99; fn,α=3
ΔαL= ± 3*0,0384 = ±0,1152 0
αL=27,27± 0,1152 0
Δαp = ±= 0,1392 0
Maksymalny błąd bezwzględny dla rozkładu α=0.99; fn,α=3
Δαp= ± 3*0,1392 = ±0,4178 0
αL=29,36± 0,4178 0
łączny błąd kąta zarysu:
α = 57,030±[ αL + αp] = 57,030± [0,115270 +0,417810] = 57, 030± 0,53300
Średnica podziałowa gwintu mierzona metodą trójwałeczkową
Δdp = ±= 0,0198 mm
Maksymalny błąd bezwzględny dla rozkładu α=0.99; fn,α=3
Δdp= ± 3*0,0198 = ± 0,0594 mm
dp=25,7544 ± 0,0594 mm
Skok gwintu mierzony mikroskopem
ΔP = ±= 0,003 mm
Maksymalny błąd bezwzględny dla rozkładu α=0.99; fn,α=3
ΔP= ± 3*0,003 = ± 0,009 mm
P = 2,007 ± 0,009 mm
5.Wnioski
Przeprowadzone ćwiczenie laboratoryjne pozwoliło nam się zapoznać z różnymi sposobami dokonywania pomiarów gwintów. Z pośród zastosowanych metod pomiarowych najbardziej wiernie oddającą wartość mierzoną był najprawdopodobniej mikroskop, zaś najmniej dokładną metoda pomiaru wałeczkami pomiarowymi. Powyższy wniosek sformułowany względem metody trójwałeczkowej spowodowany może być zastosowaniem nieco większej średnicy wałeczków niż to wynika z dokonanych obliczeń. Najbardziej uciążliwą metodą pomiarową okazała się metoda trójwałeczkowa, zaś najszybszą metoda przy użyciu mikrometru. Do dość długotrwałej zaliczyć należy metodę pomiaru mikroskopem, przy czym należy zauważyć, że nie sam pomiar odbywa się długo jedynie sam czas przygotowania urządzenia do prawidłowego wykonania pomiarów (czynności obsługowe). Niewątpliwie mierzony gwint został wykonany metodą zgrubną (świadczą o tym pomiary). Najbliższym gwintem metrycznym okazał się gwint M27 x2.
12