PODZIAŁ PROCESÓW KONWERTOROWYCH
+WADY I ZALETY

Konwertor z dmuchem górnym:
Zalety

1. Względnie prosta eksploatacja.

2. Wysoka wydajność.

Wady
1. Słabe mieszanie kąpieli (zwłaszcza w zakresie

niskich stężeń węgla).

2. Słaba jednorodność temperatury i składu, brak

równowagi termodynamicznej metal-żużel.

3. Duże straty utleniania żelaza związane z wysoką

zawartością tlenu w stali i wysoką temperaturą żużla.

4. Ograniczone odwęglanie do zawartości C ≈ 0,02%

5. Duże wyrzuty i straty w dymach.

Konwertor z dmuchem dolnym:
Zalety

1. Silne mieszanie.

2. Duża jednorodność temperatury i składu

chemicznego kąpieli.

3. Wysokie odfosforowanie i odsiarczanie

oraz dobre wykorzystanie tlenu.

4. Małe straty utleniania żelaza i niski

poziom tlenu w stali.

5. Możliwość odwęglania do ekstremalnie

niskich zawartości węgla ( C = 0,004%)
Wady
1. Konieczność zaawansowanego sterowania

automatycznego i technologii pomiarów.

2. Ograniczona trwałość dennicy.

3. Pewna trudność w uzyskaniu końcowych

stężeń węgla w przypadku stali

wysokowęglowych.

Konwertor z dmuchem kombinowanym:
Zalety

1. Umiarkowane koszty przebudowy konwertorów z górnym dmuchem.

2. Duże polepszenie jednorodności temperatury i składu kąpieli stalowej przy względnie małej ilości gazu wdmuchiwanego od dołu.

3. Zdolność wytwarzania stali o niskiej i wysokiej zawartości węgla.
Wady

1. Ograniczona trwałość dysz.

2. Nieco gorsza charakterystyka metalurgiczna przy produkcji stali niskowęglowych w porównaniu z konwertorem z dmuchem dolnym.

3. Bardziej złożona eksploatacja w porów. z konwertorem z dmuchem górnym.

BUDOWA KONWERTORA
technika spawana, blacha stalowa niestarzejąca się, 50-100mm gruba, temp. zew = 100-350st.

- pancerz (sferyczna dennica, cylindryczna część, stożkowa gardziel)

- wyłożenie ogniotrwałe
- lanca tlenowa
- otwór spustowy

KONSTRUKCJA LANCY TLENOWEJ
- lanca (3 koncentrycznie ułożone rury)
- głowica (miedziana, może być: jednootworowa, 6ciootworowa, z dyszą pierścieniową)

Ma wpływ na:

- przebieg procesu technolog.

- wydajność konwertora.
- uzysk ciekłej stali.
- trwałość wyłożenia ogniotrwałego.

Każdy konwertor ma 2 lance (jedna to rezerwa).

Żywotność lancy: 70-300 wytopów.

MECHANIZM OBROTU KONWERTORA
-przeznaczony do pochylenia konwertora o kąt niezbędny do: ładowania złomu, wlewania surówki, spuszczania żużla/stali, pobierania prób.

- obrót o 180 lub 270 st. (możliwe nawet 360)
- prędkość 1 obrót na min. przy spuście; 1-1,5 obrotu na min. przy innych operacjach.

- mechanizm jednostronny (mały i duży konwertor), dwustronny (duży konwertor)

WYŁOŻENIE OGNIOTRWAŁE
Czynniki niszczące:

-termiczne (zmiany temp, przestoje w pracy, załadunek zimnego złomu i początek dmuchu)

- mechaniczne (podczas wrzucania złomu, erozyjne przez ruch kąpieli metalicznej)

- chemiczne (procesy korozyjne, wpływ zasadowości żużla, działanie tlenków Fe, załadunek surówki o zmiennej jakości, czas wytrzymywania kąpieli, dodatek topników)

Próby wydłużania kampanii przez:

- odpowiedni skład żużla,

- częste remonty drobnych uszczerbków,

- dodanie tlenku Mg razem z wapnem,

- skrócenie czasu oczekiwania pustego konwertora,

- wapno i drobny złom na dno - poduszka dla ciężkich elementów,

GAZY ODLOTOWE

Gromadzą się w gardzieli konwertora. Mają wysoką temp. i drobinki pyłowe przez co negatywnie oddziałują na wyłożenie ogniotrwałe gardzieli.

---