SPRAWOZDANIE Z LABORATORIUM OBRÓBKI PLASTYCZNEJ
Justyna Wadelska Wydział: BMiZ Kierunek: ZiIP		Rok: I Semestr: I Grupa: ZP 6	Data wykonania ćwiczeń:
						Podpis:
Temat: Tłoczenie miseczki cylindrycznej na prasie hydraulicznej.

Tłoczenie - proces technologiczny obróbki plastycznej na zimno lub na gorąco, obejmujący operacje cięcia i kształtowania blach oraz folii lub płyt niemetalowych, przedmiotów o małej grubości w stosunku do innych wymiarów. Najważniejsza w procesie kształtowanie jest operacja ciągnięcie. Ciągnięcie to głębokie kształtowanie wyrobu w jednej lub kilku operacjach lub zabiegach zwanych ciągami.

Rys.1.

g - grubość
r_n/d - promień zaokrąglenia
a, b - wymiary długości i szerokości
h - wysokość

Dane:

Materiał: Blacha stalowa DC04

g = 2mm
r_n = 14mm
r_d = 8mm
a = 100mm
b = 50mm
h = 30mm

Obliczenia:

Wzór:

H=h+rdπ-1

H=30+8 (3,14-1)

H=47,12mm ≈47mm

Wzór:

R=rn(rn+2h)

R= 14[14+2∙30]

R=32,19mm≈32mm

Rys.2. (Rysunek z korygacją.)

Rys.4. (Rysunek wyrobu, który powstał.)

Wady w procesie tłoczenia i ich przyczyny:

Wada	Przyczyna	Rysunek
pofałdowanie	brak dociskacza, za mała siła dociskacza
pęknięcie obwodowe	zbyt duży docisk, pocienienie przy dnie
pęknięcie wzdłużne	materiał przestał być plastyczny, za duże umocnienie
zarysowania powierzchni	-	-

Wady jakie powstały w procesie tłoczenia miseczki cylindrycznej na prasie hydraulicznej:

- nierównomierne wysokości - materiał (blacha) nieustawiony symetrycznie na matrycy,
- spiętrzenie na narożnikach,
- zarysowania powierzchni - nieodpowiednie smarowanie,
- nawarstwienie.

---