ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

Zawartość opracowania

1. Opis do projektu budowlanegoego przyłącza wody wraz z wewnętrzną siecią wodociągową i przebudową kanal.sanitarnej tłocznej

2. Dobór wodomierz głównego

3. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia

4. Załączniki formalne

1. Warunki techniczne nr TT-MG/67/85/2964 z dnia 20.12.2012r

2. Uzgodnienie w ZUDP w Toruniu pismo nr IZDB4-2130-06/14 z dnia 11.04.2014

3. Klauzula uzgadniająca nr TT-MO/67/85/2964/w/2014 z dnia 27.05.2014r

4. Oświadczenie MZD.UEI4.6852.2.289.2014 z dnia 3.06.2014r

5. Uzgodnienie MZD.UEI4.6630.289.2014 z dnia 3.06.2014r

6. Uzgodnienie Netia S.A

7. Uzgodnienie z PKP Polskie Linie Kolejowe S.A. Zakład Linii Kolejowych w Bydgoszczy pismo nr IZDB4-2130-06/14 z dnia 17.04.2014r

8. Uzgodnienie TK Telekom

9. Uzgodnienie PKP ENERGETYKA

10. Uzgodnienie PKP NIERUCHOMOŚCI

11. Uzgodnienie ORANGE

12. Uzgodnienie Wojewódzki Urząd Konserwacji Zabytków

5. Karty katalogowe

1. Wodomierz sprzężony

2. Zawór zwrotny antyskażeniowy

6. Rysunki

1. Plan sytuacyjny - zagospodarowania terenu Rys. nr S1/PWKs

2. Profil przyłącza wody do SW Rys. nr S2/PWKs

3. Profil przyłącza od SW do HP4 Rys. nr S3/PWKs

4. Profil przyłączy do bud.A,B,CD,HP2 Rys. nr S4/PWKs

5. Profil przełożenia wodociągu W8-W10 Rys. nr S5/PWKs

6. Schematy węzłów wodociągowych Rys. nr S6/PWKs

7. Studnia wodomierzowa Rys. nr S7/PWKs

8. Profil przełożenia i przyłącza kanal.sanit. Rys. nr S8/PWKs

9. Studnia rewizyjna Rys. nr S9/PWKs

OPIS TECHNICZNY

DO PROJEKTU PRZYŁĄCZA WODY I KANALIZACJI SANITARNEJ WRAZ Z WEWNĘTRZNĄ SIECIĄ WODOCIĄGOWĄ I PRZEBUDOWĄ KANALIZACJI SANITARNEJ TŁOCZNEJ

1. OPIS DO SYTUACJI - ZAGOSPODAROWANIA TERENU.

1. Podstawa opracowania

• Program funkcjonalno - użytkowy przekazany przez Inwestora

• Uchwała nr 276/03 Rady Miasta Torunia z dnia 4 grudnia 2003 r.

• Dokumentacja geotechniczna sporządzona w lutym 2013r. przez Zakład Badań Geologicznych, Toruń, ul. Ogrodowa

• Wizja lokalna w terenie

• Inwentaryzacja budowlana wykonana przez Biuro WAW

• Mapa syt.wys. w skali 1:500

• Przyjęta przez Inwestora koncepcja funkcjonalno-programowa

• Warunki techniczne nr TT-MG/67/85/2964 z dnia 20.12.2012r wydane przez Toruńskie Wodociągi sp. z o.o.

• Uzgodnienia branżowe

1.2. Przedmiot inwestycji.

Przedmiotem n/n opracowania jest:

- Budowa przyłącza wodociągowego od włączenia do sieci „pkt.A”do studni wodomierzowej.

- Budowa przyłączy wodociągowych do budynku „A”, „B-C”, „D” dworca oraz do budynku dozoru.

- Pudowa przełożenia odcinka wodociągu przy ul. Podgórskiej i przełączenie przyłącza do firmy LAKPOL.

- Budowa przyłączy kanalizacji sanitarnej do budynku dozoru

- Przebudowa odcinka przyłącza kanalizacji sanitarnej tłocznej.

1.3.Istniejące zagospodarowanie terenu inwestycji.

Przedmiotowy teren usytuowany jest głównie w obszarze terenów kolejowych Dworca Głównego w Toruniu. Budynki „A,B,C i D” położone są między peronami 2 i 3, które również stanowią tereny kolejowe. Dostawa wody będzie od strony ul. Kujawskiej 1, a pomiar wody będzie zlokalizowany w studni wodomierzowej przy ul. Kujawskiej.

Obszar inwestycji posiada bezpośredni dostęp do drogi publicznej - ul. Kujawskiej.

Warunki gruntowe oraz wodne-średnio korzystne.

Warunki geotechniczne - proste.

1.4. Projektowane zagospodarowanie działki.

Przedmiotowy obiekt będzie posiadał uzbrojenie we wszystkie media w tym również w instalację wod-kan. Projektuje się przyłącze wodociągowe z pomiarem wody w studni wodomierzowej zlokalizowanej przy ulicy Kujawskiej do budynku „A,B-C i D” oraz do budynku dozoru. Przyłącza kanalizacji sanitarnej do budynku dozoru od kanału miejskiego w ulicy dojazdowej do dworca oraz przełożenie przyłącza kanalizacji sanitarnej tłocznej na wysokości projektowanego przejścia podziemnego.

1.5. Wpływ eksploatacji górniczej.

Przedmiotowa inwestycja nie znajduje się na terenach eksploatacji górniczej.

1.8. Ochrona środowiska i wpływ na sąsiednie działki.

Projektowana inwestycja nie będzie miała negatywnego wpływu na środowisko - pod względem użycia materiałów budowlanych (ekologicznie bezpieczne), emisji hałasu oraz spalin i innych zanieczyszczeń.

Oddziaływanie obiektu po zrealizowaniu zamierzenia zgodnie z dokumentacją oraz po uzyskaniu niezbędnych uzgodnień nie będzie miało negatywnego wpływu na sąsiednie działki.

2. Ogólna charakterystyka obiektu i stanu istniejącego

1. Budynek „A, B, C i D” jest częściowo podpiwniczony, wykonany w technologii tradycyjnej z posadowieniem na gruncie rodzimym i są budynkami dworca z funkcjami: holem kasowym, poczekalniami, zapleczem, częścią handlowo-usługową, zapleczem służb dworca, hostelem.

2. Istniejące uzbrojenie.

W pobliżu terenu objętego opracowaniem znajdują się następujące instalacje podziemne:

- kanalizacji miejskiej sanitarnej φ200mm z odpływem w kierunku ul.Kujawskiej

- kolektor deszczowy φ1000mm biegnący od ul Podgórskiej do Wisełki.

- wodociąg miejski φ500mm w ul. Kujawskiej

- kable teletechniczne

- kable energetyczne

W ramach niniejszego opracowania projektuje się przyłącze wewnętrzne na terenie inwestycji:

• Przyłącza wodociągowe φ65mm od kurka głównego do budynku „A, B-C i D” oraz φ32mm do budynku dozoru. Na trasie przyłącza projektuje się również 4 hydranty p.poż. Dn 80

• Przyłącze kanalizacji sanitarnej do budynku dozoru oraz przełożenie odcinka przyłącza kanalizacji tłocznej na wysokości projektowanego przejścia podziemnego przy bud. „D”.

3. Rozwiązania projektowe

1. Przyłącza wodociągowe

3.1.1 Trasowanie i lokalizacja przyłącza wodociągowego.

Przed rozpoczęciem robót ziemnych należy wytyczyć oś przewodu wodociągowego w terenie.

Projektowaną oś trasować zgodnie z niniejszą dokumentacją, uwzględniając warunki określone przez jednostki uzgadniające. Odchylenie osi przewodu od ustalonego kierunku nie powinno przekraczać 0,10 m.

Wytyczenie tras zlecić uprawnionej służbie geodezyjnej.

Przewód zaprojektowano - z zachowaniem wymaganych odległości od pozostałego uzbrojenia - stosownie do wytycznych obowiązujących norm technicznych i uzgodnień projektowych.

Szczegółowa lokalizacja przyłącza przedstawiona została na planie zagospodarowania terenu opracowania.

1. Roboty ziemne.

Projektuje się wykopy wąskoprzestrzenne szalunkowe mechaniczne, przy zbliżeniu z istniejącym zbrojeniem, drzewostanem i formowaniu dna wykopu, prowadzić wykop ręcznie.

Roboty ziemne należy wykonać zgodnie z PN-B-06050:1999 „ Geotechnika. Roboty ziemne. Wymagania ogólne” PN-B-10736:1999 i BN-83/8836-02 „ Przewody podziemne. Roboty ziemne. Wymagania i badanie przy odbiorze” - stosownie do Rozporządzenia MBiPMB w sprawie BHP przy wykonywaniu robót budowlano - montażowych i rozbiórkowych. Cały wykop zabezpieczyć i oznakować właściwą informacją, o zmierzchu oświetloną.

Z uwagi na zmniejszenie ilości robót ziemnych oraz ze względu na istniejące zagospodarowanie terenu (przejście pod torowiskiem kolejowym), projektuje się wykopy wąsko przestrzenne o ścianach pionowych, wykonywane sprzętem mechanicznym i / lub ręcznie.

Do głębokości H=1,0m ściany wykopów bez umocnienia, przy głębokościach H>1,0m, ściany wykopów umocnione.

Przy wykonywaniu wykopów mechanicznie zaleca się pozostawić warstwę około 15cm ponad projektowaną rzędną wykopu, warstwę tą usunąć ręcznie i następnie wykonać podsypkę. Grunt naruszony na dnie wykopu należy usunąć i uzupełnić piaskiem średnim odpowiednio zagęszczonym. Analogicznie należy postąpić w miejscu przegłębienia dna wykopu. Dno wykopu powinno być suche, nie rozluźnione i nie zamarznięte.

Wzdłuż projektowanego odcinka występuje skrzyżowanie z istniejącymi i projektowanymi rurociągami w normatywnej odległości, wtych miejscach należy zachować szczególną ostrożność.

Przy skrzyżowaniu z torami kolejowymi (torowiskiem) projektuje się rury osłonowe PE jak wyżej. Ewentualne uszkodzenia istniejących przepustów kablowych, powstałe w czasie montażu przewodów gazowych należy naprawić używając w tym celu dwudzielnych osłon kablowych z PCV.

W obrębie wykopów uzupełnić taśmy ostrzegawcze układane nad kablami.

Kable przechodzące przez wykop należy podwiesić do krawędziaka drewnianego 15x15cm ułożonego na poziomie terenu. Pod kable energetyczne jako wzmocnienie wykonać koryto zbite z desek. Podwieszenie koryta do krawędziaka wykonać drutem Ø4mm. Wszystkie prace w rejonie istniejącego uzbrojenia terenu, szczególnie przy kablach energetycznych, prowadzić pod nadzorem gestora tegoż uzbrojenia.

Przy skrzyżowaniach z wodociągiem, kanalizacją sanitarną i deszczową nie przewiduje się dodatkowych zabezpieczeń.

Pod przewody z tworzyw sztucznych wykonać podsypkę piaskową o uziarnieniu 0,1-1mm, grubości 10cm bez ubijania.

Zasypanie wykopów do wysokości 30cm nad górną krawędź rurociągu wykonć piwskiem o uziarnieniu j.w. ręcznie ze starannym ubiciem gruntum, szczególnie po obu stronach rurociągu. W gruncie używanym do zasypywania rurociągów nie może występować gruz, kamienie i inne ciężkie przedmioty, które mogą spowodować uszkodzenie rurociągu.

Pozostałą część wykopu zasypać mechanicznie warstwami z ubiciem gruntu na całej wysokości wykopu.

W czasie zasypywania wykopu nad trasą gazociągu, na wysokości 0,2m nad górną tworzącą przewodu, ułożyć taśmę lokalizacyjno - ostrzegawczą w kolorze niebieskim.

Wskaźnik zagęszczenia gruntu w wykopach powinien wynosić:

- przy prowadzeniu rurociągu pod drogami, placami, parkingami i dojazdami 1,00,

- przy prowadzeniu rurociągu pod terenami nieutwardzonymi 0,97.

Wykopy należy zabezpieczyć przed dostępem niepowołanych osób barierami ochronnymi i poprzez oznakowanie taśmą ostrzegawczą i deskami BHP oraz informacją „WSTĘP WZBRONIONY - GŁĘBOKIE WYKOPY”.

Wszelkie nie oznaczone na planie uzbrojenie podziemne, a napotkane na tracie projektowanego rurociągu, należy traktować jako czynne, ich występowanie zgłosić bezzwłocznie do odpowiednich służb eksploatacyjnych.

Rozbiórka i odtwarzanie nawierzchni.

Projektowane przyłącze gazu zlokalizowano w terenie zagospodarowanym oraz pod torowiskiem kolejowym i pod peronami. W związku z przebudową nawierzchni peronów oraz torowiska na wysokości prowadzonego przyłącza, rozbiórkę nawierzchni prowadzić w porozumieniu z kierownictwem budowy i prowadzącym roboty drogowe i torowiska. W założeniu projektowym nawierzchnię i montaż torowiska będą wykonywały brygady specjalistyczne.

3.1.3. Głębokość ułożenia przewodów

Przewody należy układać na naturalnym i nienaruszonym podłożu - na głębokości wynikającej z profilu podłużnego, ze spadkiem w kierunku przewodu ulicznego - zachowując głębokość posadowienia rur wodociągowych zgodnie z częścią graficzną projektu. Szczególną uwagę należy zwrócić na ułożenie przewodów w pobliżu węzła montażowego (zasuwy), ponieważ jest to miejsce szczególnie narażone na przemarzanie.

Układanie przewodów bezpośrednio na gruncie, bez dodatkowych środków zabezpieczających- ustala ogólnie norma PN-B-10725:1997 „Wodociągi. Przewody ciśnieniowe z tworzyw sztucznych. Wymagania i badania przy odbiorze”.

Obsypkę i nadsypkę rury z obu jej stron należy starannie zagęścić. Przed ułożeniem przewodów należy sprawdzić czystość każdej rury. Rury żeliwne sferoidalne zastosowane do montażu wodociągu powinny być nieuszkodzone i odpowiadać atestom fabrycznym.

Nad górną tworzącą rury w odległości 0,50m projektuje się ułożyć taśmę ostrzegawczą w kolorze niebieskim szerokości minimum 0,40m .

Przed zasypaniem przewodu przyłącza - należy w stanie odkrytym poddać próbie szczelności w obecności przedstawiciela dostawcy wody zgodnie z zasadami odbioru.

1. Przewody wodociągowe

Przyłącze wodociągowe do studni wodomierzowej oraz przełożenie wodociągi przy ul. Podgórskiej (W8-W10), zaprojektowano z rur ciśnieniowych z żeliwa sferoidalnego z wewnętrzną wyprawą cementową [C40], zgodnie z normą PN-EN 545, kielichowych łączonych na uszczelki gumowe. Węzeł rozgałęźny projektuje się z zastosowaniem armatury kołnierzowej połączonej z przewodem za pomocą kształtek kołnierzowych.

Węzły rozgałęźne wykonać zgodnie z załączonymi schematami montażowymi, a na odgałęzieniu w miejscach oznaczonych zastosować bloki oporowe.

Wpięcie w sieć wodociągową w punkcie „W-1” należy wykonać poprzez demontaż istniejącego hydrantu, montaż redukcji φ100/150 i zasuwy odcinającej Ø150mm.

W studni wodomierzowej zaprojektowano zestawy wodomierzowe z centralnym wodomierzem. Oprócz wodomierza zestaw stanowią zawory odcinające i zawór antyskażeniowy od strony instalacji, jak pokazano na rysunku studni wodomierzowej.

Studnię wodomierzową należy wykonać zgodnie z normą PN-91/B-10728 oraz Dz. U 75 z dnia 28.12.2001r.

Do czasu wykonania próby ciśnieniowej nie należy zasypywać połączeń rur.

Pozostałe odcinki przewodów można zasypywać do wysokości 30cm ponad wierzch rury gruntem sypkim, bez zawartości kamieni pochodzących z wykopu. Przy wykonaniu połączeń, należy przestrzegać zalecanych przez producentów wymagań i wskazówek. Wszystkie połączenia powinny być tak wykonane, aby była zapewniona ich szczelność przy ciśnieniu roboczym i próbnym.

Przewody wodociągowe od studni wodomierzowej do budynków zaprojektowano z rur PE-100, PN-10 De160, 110, 63 i 32mm(rury do wody pitnej z szeregu wymiarowego SDR 17). Węzły rozgałęźne projektuje się z zastosowaniem armatury kołnierzowej połączonej z przewodem za pomocą kształtek kołnierzowych i kształtek przejściowych.

Węzły rozgałęźne wykonać zgodnie z załączonymi schematami montażowymi, a na łukach i odgałęzieniach w miejscach oznaczonych zastosować bloki oporowe.

Na projektowanym wewnętrznym przyłączu wodociągowym zlokalizowano hydranty pożarowe nadziemne i jeden HP2, podziemny φ80mm z zasuwą.

W poszczególnych budynkach na przyłączu zaprojektowano zestaw wodomierzowy z wodomierzem klasy „C” Dn32, zawór antyskażeniowy BA32 i zawory odcinające od strony instalacji.

W miejscu przejścia pod ścianą fundamentową budynku - przewód należy zabezpieczyć rurą ochronną z PVC Ø90 mm, a końcówki rury - zamknąć szczeliwem izolacyjnym.

Do czasu wykonania próby ciśnieniowej nie należy zasypywać połączeń rur.

Pozostałe odcinki przewodów można zasypywać do wysokości 30cm ponad wierzch rury gruntem sypkim, bez zawartości kamieni pochodzących z wykopu. Przy wykonaniu połączeń, należy przestrzegać zalecanych przez producentów wymagań i wskazówek. Wszystkie połączenia powinny być tak wykonane, aby była zapewniona ich szczelność przy ciśnieniu roboczym i próbnym.

2. Uzbrojenie przewodów wodociągowych.

Uzbrojenie projektowanych przewodów wodociągowego stanowić będą zasuwy nr.kat.2002 „JAFAR” z klinem ogumowanym Dn80, 100 i 150mm oraz studnia wodomierzowa. Zamiennie można zastosować zasuwy innego producenta o parametrach j.w.

Trzpień zasuwy należy przedłużyć do powierzchni terenu za pomocą pręta stalowego 14 mm w obudowie - a, całość zabezpieczyć przed wyciągnięciem i zakończyć żeliwną skrzynką do zasuw. Teren wokół skrzynki należy utwardzić i obłożyć typową płytą betonową o wymiarach 50x50cm. Zastosować uzbrojenie wykonane przez jednego producenta.

Hydrant projektuje się jako nadziemny i jeden podziemny typu DN80 PN10 z odwodnieniem ręcznym zamontowanym na kolanie ze stopką zgodnie z zaleceniami normy PN-71/B-02864. Teren wokół hydrantu w promieniu 1,0m utwardzić.

3. Studnia wodomierzowa

Zaprojektowano studnię wodomierzową o wymiarach wewnętrznych 3200x1500x270mm murowaną z bloczków betonowych i cegły kanalizacyjnej. Strop i płyta dolna żelbetonowe z betonu B-15 i zbrojeniem jak na rysunku. Płytę dolną zaprojektowano na chudym betonie - warstwą gr. 10cm.

Studnie należy zaizolować ciepłochronnie (strop, ściany) warstwą styropapy gr.5cm i zabezpieczyć przeciwwilgociowo papą i lepikiem. Właz do studnie typ ciężki - szt.2, wykonać z podwójnym zabezpieczeniem i ociepleniem, posadowić na podmurówce z cegły kanalizacyjnej.

Włazy w studni (klamry) żeliwne.

W dnie studni przewidziano wpust chłonny dn100 posadowiony na rurze PCV dn300mm oraz wentylację nawiewną i wywiewną z rury dn75mm pcv wyprowadzoną 1,0m ponad teren zakończony wywiewką.

Ściany wewnętrzne i strop studni wyspoinować i pomalować emulsją ścienną białą dla tynków zewnętrznych poprzedzone zagruntowaniem. Na powierzchni studni ułożyć kostkę polbrukową na podsypce cementowo-piaskowej.

Roboty instalacyjne - montaż zespołów wodomierzowych - wykonać w studni wykończonej pod względem budowlany. Specyfikację załączono do rysunku. Całość wykonać zgodnie z załączonym rysunkiem i specyfikacją

4. Oznakowanie przyłączy wodociągowych

Wykonane wodociągi przed oddaniem do eksploatacji podlegają oznakowaniu tak węzłów jak i ich uzbrojenia - za pomocą tabliczek informacyjnych, tworzywa sztucznego, umieszczonych w widocznym miejscu na słupkach.

Elementy uzbrojenia przewodu winny być oznakowane zgodnie z normą PN-86/B-09700

„ Tablice orientacyjne do oznaczania uzbrojenia przewodów wodociągowych”

5. Próby ciśnienia, płukanie i dezynfekcja przewodu.

- Próba szczelności.

Dla sprawdzenia szczelności rur i złączy rurociągów należy przeprowadzić próbę ciśnieniowo-hydrauliczną. Przewody instalacji należy napełnić wodą, podnieść ciśnienie do 1,0MPa lub 1,5-krotnej wielkości ciśnienia roboczego- obserwując przewody i armaturę.

Próbę szczelności należy wykonać w oparciu o normę PN-B-10725:1997 i Warunki techniczne wykonania i odbioru sieci wodociągowych wyd. COBRTI INSTAL W-wa 2001r.

- Płukanie i dezynfekcja.

Rurociąg przed oddaniem do eksploatacji należy dokładnie przepłukać czystą wodą wodociągową. Przepływająca woda powinna usunąć wszelkie zanieczyszczenia mechaniczne występujące w przewodach. Woda płucząca po zakończeniu płukania powinna być poddana badaniom w jednostce badawczej. Jeśli wyniki badań wskażą na potrzebę dezynfekcji przewodu - proces ten winien być przeprowadzony przy użyciu np. roztworów wodnych wapna chlorowanego lub roztworu podchlorynu sodu w czasie 24 godzin. Po zakończeniu dezynfekcji i spuszczeniu wody - przewody należy ponownie wypłukać.

1. Przyłącze kanalizacji sanitarnej

3.2.1.Trasowanie i lokalizacja przyłącza kanalizacji sanitarnej.

Podstawowe wymagania dotyczące robót przygotowawczych zostały podane w pkt.2.1.1 niniejszego opisu technicznego.

1. Roboty ziemne.

Podstawowe wymagania w zakresie realizacji robót ziemnych zostały podane w pkt.2.1.2 niniejszego opisu technicznego - poniżej wyszczególniono jedynie wybrane i istotne aspekty tychże robót szczególnie ważne dla prawidłowego ich wykonania.

Przewody powinny być montowane w wykopie.

Przewody kanalizacyjne należy układać na wyrównanym, piaszczystym podłożu.

Grunt pod przewody winien być nie naruszony, aby rura spoczywała na nim ¼ swej powierzchni.

W sytuacji, kiedy nastąpiło tzw. przekopanie - należy uzupełnić to miejsce piaskiem odpowiednio zagęszczonym. Przed zasypaniem kanalizację sanitarną należy poddać próbie szczelności i dokonać czynności odbiorowych, a następnie zasypywać ręcznie warstwami grubości 20cm.

3.2.3.Głębokość ułożenia przewodów.

Przewody należy układać na głębokości podanej w części graficznej projektu - ze spadkiem podanym w profilach podłużnych - zgodnie z wymaganiami PN-92/B-10735.

„ Kanalizacja. Przewody kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze.”

3.2.4.Przewody kanalizacji sanitarnej.

Kanalizację zaprojektowano z rur PVC-U klasy SN8, na uszczelki gumowe wykonanych zgodnie z PN-EN 1401-1. Sposób montażu winien zapewnić utrzymanie kierunku i spadku zgodnie z projektem. Przed opuszczeniem rur do wykopu należy sprawdzić ich stan techniczny. Złącza powinny być odsłonięte do czasu przeprowadzenia próby szczelności. Przewody kanalizacji tłocznej projektuje się z rur PE-100 PN6 SDR34, na połączeniu zastosowano kształtkę dn63/63 zgrzewaną.

1. Próba szczelności przewodów.

Rurociągi winny być poddane badaniom w zakresie szczelności. Próbę szczelności należy przeprowadzić zgodnie z wymaganiami PN-B-10735:1992.

Wyniki prób należy ująć w protokole podpisanym przez przedstawicieli wykonawcy, inspektora nadzoru i użytkownika.

Warunki techniczne wykonania i odbioru sieci kanalizacyjnych wyd. COBRTI INSTAL W-wa 2003r.

2. Studnie kanalizacyjne

Na trasie przewodów do budynków projektuje się studnie rewizyjne z kręgów żelbetowych DN 1200 mm przykryte żelbetowymi płytami nastudziennymi z włazami żeliwnymi, przejazdowymi typu ciężkiego - zgodnie z PN-EN 124:2000. Włazy studzienek kanalizacyjnych w terenie nie urządzonym winny być obrukowane lub obetonowane w promieniu 1,0m. Studnie należy dodatkowo wyposażyć w żelbetowe pierścienie odciążające. Dolną część studni należy wykonać w formie podmurówki z kanalizacyjnej cegły klinkierowej, w dnie wyprofilować kinety w studnie wyposażyć w stopnie włazowe - żeliwne. Kręgi studzienne po stronie zewnętrznej należy zaizolować np. Abizolem R+P. Studnie wykonać zgodnie z załączonym rysunkiem typowym i PN-EN1917. Można stosować również studnie prefabrykowane, kompletne.

Istniejącą komorę od strony wejścia przyłącza należy odkopać do dna i wykonać wpięcie projektowanego przyłącza zgodnie z załączonym profilem. Po wykonaniu wpięcia studnię zabezpieczyć izolacją (miejsca uszkodzonej izolacji istniejącej). Dolna część studni - w dnie wyprofilować.

ZESTAWIENIE PODSTAWOWYCH MATERIAŁÓW

L.P.	WYSZCZEGÓLNIENIE	ILOŚĆ	PRODUCRNT
1	Rury ciśnieniowe z żeliwa sferoidalnego z wewnętrzną wyprawą cementową [C40], zgodnie z normą PN-EN 545, kielichowych łączonych na uszczelki gumowe Ø150mm	85,44m	Np.:Wavin, Magnoplast, PipeLife
2	Rury Rury PE-100, PN-10 De160(rury do wody pitnej z szeregu wymiarowego SDR 17) Ø32mm Ø63mm Ø110mm Ø160mm	8,0m 32,0m 105,0m 265,0m	Np.:Wavin,
3	Rury osłonowe PP klasy C-SN8w sztangach 6,0m Ø315mm	24,0m	Np.: Magnoplast, PipeLife
4	Zasuwa wodociągowa nr.kat.2002 z klinem gumowanym, wraz z trzpieniem i skrzynką Ø32mm Ø80mm Ø150mm	1 kpl. 4 kpl. 1 kpl.	Np.:„JAFAR”
5	Hydrant zewnętrzny naziemny DN80 PN10 z odwodnieniem ręcznym zamontowanym na kolanie ze stopką zgodnie z zaleceniami normy PN-71/B-02864 wraz z trzpieniem i skrzynką	3 kpl.	Np.:„JAFAR”
6	Hydrant zewnętrzny podziemny DN80 PN10 z odwodnieniem ręcznym zamontowanym na kolanie ze stopką zgodnie z zaleceniami normy PN-71/B-02864 wraz z trzpieniem i skrzynką	1 kpl.	Np.:„JAFAR”
7	Studnia wodomierzowa wraz z wyposażeniem podanym w zestawieniu materiałów na rysunku	1 kpl.	Wykonanie indywidualne
8	Rury PVC-U klasy SN8, na uszczelki gumowe wykonanych zgodnie z PN-EN 1401-1 Ø160mm Ø200mm	7,5m 21,5m	Np.:Wavin, Magnoplast, PipeLife
9	Rura PE-100 PN6 SDR34 Ø63mm	12,0m	Np.:Wavin
10	Kształtkę PE-100 dn63/63 zgrzewana	2 kpl.	Np.:Wavin
11	Studnia rewizyjna, z kręgów betonowych ø1200 łączonych na uszczelkę lub monolityczna, z włazem żeliwnym klasy D400 wg PN-EN 124:2000	1kpl	Np.: firmy UGOS

4. Podstawowe warunki realizacji robót

Dla realizacji robót objętych dokumentacją należy pracować plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia tzw. „plan bioz” zgodnie z Dz. U. Nr 120 poz. 1126 z 2003r na podstawie informacji załączonej do projektu.

Roboty wykonać zgodnie z dokumentacją, normami i przepisami oraz zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych Część II.

Należy bezwzględnie przestrzegać obowiązujących przepisów BHP, szczególnie Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 06.02.2003r w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót Budowlanych Dz. U. Nr 47 poz. 401.

Zmiany wprowadzone w czasie realizacji wymagają akceptacji autorów dokumentacji i muszą być potwierdzone wpisem do dziennika budowy. Powyższe dotyczy również zmian materiałowych.

Montaż przewodów i uzbrojenia wykonać zgodnie z instrukcją montażową producenta wyrobów, a materiały zastosowane do budowy przedmiotowego zakresu robót muszą posiadać:

- atest higieniczny Państwowego Zakładu Higieny,

- aprobatę techniczną ITB lub COBRTI INSTAL,

- atesty i dopuszczenie do stosowania w Polsce,

- certyfikat zgodności lub deklarację zgodności z Polską Normą lub aprobatą techniczną.

Aktualność atestów, aprobat technicznych, certyfikatów należy sprawdzić przed wbudowaniem lub zastosowaniem w obiekcie.

Dokumenty powyższe muszą zostać przekazane Inwestorowi razem z protokółem odbioru końcowego.

Gospodarka odpadami

Zgodnie z art. 3 ust. 3 pkt 22 ustawy z dnia 27 kwietnia 2001r o odpadach (Dz. U. nr 62 poz. 628 z 2001r) wytwórca odpadów powstających w wyniku świadczenia usługi w zakresie budowy, rozbiórki i remontu obiektu jest podmiot, który świadczy usług.

5. Przepisy związane z tematem opracowania

L.p.	Tytuł aktu prawnego
1	Ustawa z dnia 07.07.1994r Prawo Budowlane - tekst jednolity - Dz. U. nr 156/2006 poz 1118 z późniejszymi zmianami.
2	Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002r w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie - Dz. U. Nr 75 poz. 690 z późniejszymi zmianami.
3	Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 17.09.1999r w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy urządzeniach i instalacjach energetycznych - Dz. U. Nr 80 poz. 912.
4	Rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26.09.1997r w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy - Dz. U. Nr 129 poz. 844.
5	Rozporządzenia Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 28.08.2003r w sprawie ogłoszonego jednolitego tekstu Rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy - Dz. U. Nr 169 poz. 1650.
6	Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 06.02.2003r w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych - Dz. U. Nr 47 poz. 401.
7	Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23.06.2003r w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia - Dz. U. Nr 120 poz. 1126.
8	Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 03.07.2003r w sprawie szczegółowego zakresu i form projektu budowlanego - Dz. U. Nr 120 poz. 1133 z późniejszymi zmianami.
9	Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 02.09.2004r w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót Budowlanych oraz programu funkcjonalno użytkowego - Dz. U. Nr 202 poz. 2072 z późniejszymi zmianami.
10	Warunki techniczne wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych z 1994r

6. Uwagi końcowe

1. Dopuszcza się zastosowanie innych materiałów i urządzeń niż podane w dokumentacji projektowej pod warunkiem zapewnienia parametrów nie gorszych niż określone w dokumentacji i specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót.

2. Zmiana materiałów wymaga złożenia odpowiednich dokumentów uwiarygodniających te materiały i urządzenia oraz zaakceptowania ich przez nadzór autorski i inwestorski.

3. W przypadku, gdy zastosowanie tych materiałów wymagać będzie zmiany dokumentacji projektowej, koszty przeprojektowania poniesie strona wprwadzjąca zmiany.

Projektant

.......................................

Zdzisław Zalewski

15

---