-AA- 1) Klasyfikacja i krótka charakterystyka metod obróbki ubytkowej (wiórowej, ściernej, erozyjnej) –AA- 2) Warunki i parametry charakteryzujące proces obróbki skrawaniem –AA- 3) Narysować i omówić elementy geometryczne przekroju warstwy skrawanej przy wierceniu i powiercaniu –AA- 4) Narysować i zdefiniować układ płaszczyzn stosowany do określania geometrii narzędzia w układzie odniesienia wg. ISO –AA- 5) Narysować geometrię ostrza noża przecinaka w układzie ruchowym (podczas pracy) zaznaczyć odpowiednie kąty i płaszczyzny układu odniesienia –AA- 6) Narysuj przekrój warstwy skrawanej przy toczeniu, wierceniu i frezowaniu walcowym i zaznacz na tych rysunkach grubość wióra –AA- 7) Omówić czynniki mające wpływ na postać i spęczenie wióra. –AA- 8) Opisać proces tworzenia się wióra segmentowego –AA- 9) Klasyfikacja wiórów, wskazać jak możemy wpływać na ich postać i kierunkiem spływu 10) Podać definicję okresu trwałości ostrza. Omówić wzór Taylora –AA- 11) Podać definicję okresowej prędkości skrawania VT. Omówić czynniki mające wpływ na okresową prędkość skrawania –AA- 12) Przedstawić (schematy) rozkładu składowych sił skrawania przy toczeniu: a)wzdłużnym, b)poprzecznym i c) skośnym –AA- 13) Przedstawić graficznie i omówić wpływ kąta przystawienia κr na kształt przekroju warstwy skrawanej i składowe siły skrawania przy toczeniu –AA- 14) Podać i omówić ogólną postać wzorów (statystyczno-doświadczalnych) na składowe siły skrawania przy toczeniu –AA- 15) Przedstawić (schemat) rozkładu składowych sił skrawania (w układzie odniesienia związanym z narzędziem ) przy wierceniu –AA- 16) Podać i omówić ogólną postać wzorów (statystyczno-doświadczalnych) na składowe siły skrawania przy wierceniu –AA- 17) Omówić kinematykę strugania poprzecznego i wzdłużnego oraz podać przykłady zastosowania –AA- 18) Czas maszynowy strugania, podać wzór, wykonać schemat obliczeniowy, oznaczyć na schemacie wielkości występujące we wzorze oraz wskazać kierunek ruchu głównego i posuwowego –AA- 19) Omówić odmiany kinematyczne wiercenia i podać obrabiarki na których są one stosowane – 20) Narysować rozkład składowych sił skrawania przy współbieżnym i przeciwbieżnym frezowaniu –AA- 21) Ogólna postać wzorów na składowe siły skrawania przy frezowaniu walcowym –AA 22) Omówić wpływ kąta χr’ i promienia zaokrąglenia naroża ostrza na gładkość powierzchni obrobionej przy toczeniu –AA- 23) Podział metod frezowania ich kinematyka i zastosowanie –AA- 24) Frezowanie współbieżne i przeciwbieżne wady, zalety, zastosowanie –AA- 25) Zależność miedzy posuwami: na obrót, na min. i na ostrze (ząb) –AA- 26) Co to jest skrawalność (definicja), omówić wskaźniki oceny skrawalności –AA- 27) Omówić wpływ struktury i właściwości materiałów na ich skrawalność –AA- 28) Cechy charakterystyczne różniące obróbkę ścierną od obróbki wiórowej –AA- 29) Spoiwa narzędzi ściernych – rodzaje, własności, zastosowanie –AA- 30) Metody obróbki ściernej luźnym ścierniwem – ich krótka charakterystyka i zastosowanie 31) Podąć przyczynę wysokich mocy silników ruchu głównego szlifierek w porównaniu ze znacznie niższymi mocami silników ruchu głównego np. tokarek –AA- 32) Rodzaje dielektryka i jego rola w procesie erozji –AA- 33) Parametry charakterystyczne procesu obróbki elektroerozyjnej –AA- 34) Omówić mechanizm powstawania pojedynczego krateru w procesie obróbki elektroerozyj 35) Techniczno-ekonomiczne wskaźniki obróbki elektroerozyjnej –AA- 36) Parametry charakterystyczne procesu obróbki elektrochemicznej –AA- 37) Wyjaśnić mechanizm procesu przy obróbce ultradźwiękowej –AA - BB - 1) Omówić wskaźniki charakteryzujące wydajność procesu skrawania. Podać wzór na wydajność powierzchniową lub objętościową skrawania –BB- 2) Przekrój warstwy skrawanej przy toczeniu (rysunek), podać związki pomiędzy parametrami technologicznymi i geometrycznymi warstwy skrawanej –BB- 3) Narysować i omówić geometrię ostrza na przykładzie dowolnego noża tokarskiego, przedstawiając go w układzie odniesienia wg. ISO –BB- 4) Narysować nóż zdzierak prosty prawy o geometrii κr = 90˚, κr’ = 30˚, λs = - 10˚ w układzie odniesienia wg. ISO –BB- 5) Narysować nóź przecinak o geometrii: κr = 90˚, κ’r = 3˚, λs = 5˚, γn = 20˚, przedstawiając go w układzie odniesienia wg. ISO –BB- 6) Geometria ostrzy wiertła krętego, (kąty i położenie płaszczyzn) w układzie narzędzia (wg. ISO) –BB- 7) Geometria ostrzy rozwiertaka wykończającego, (kąty i płaszczyz) w układzie narzędzia (wg. ISO) –BB- 8) Geometria ostrzy freza walcowego, (kąty i położenie płaszczyzn) w układzie narzędzia (wg. ISO) –BB- 9) Omówić przyczyny dynamicznych zmian siły skrawania nawet w warunkach obróbki z wiórem ciągłym –BB- 10) Współczynnik spęczania wióra, wzór, opis i metody jego wyznaczania –BB- 11) Zjawisko narostu i jego wpływ na proces skrawania i dobór warunków obróbki –BB- 12) Przebieg zużycia ostrzy narzędzi skrawających – krzywe zużycia (przykłady) -BB- 13) Omówić kryteria zużycia ostrzy oraz podać ich zastosowanie w zależności od rodzaju obróbki –BB- 14) Żywotność a okres trwałości narzędzia –BB- 15) Omówić rodzaje noży strugarskich i ich wpływ na kształt powierzchni obrobionej –BB- 16) Doświadczalne metody wyznaczania składowych całkowitej siły skrawania –BB- 17) Zalety i wady siłomierzy stosowanych do wyznaczania składowych sił skrawania –BB- 18) Omówić wpływ warunków obróbki ( rodzaj i własności materiału obrabianego, geometrii ostrza, parametrów skrawania) na składowe siły skrawania –BB- 19) Podąć zależności na energie i moc skrawania przy toczeniu –BB- 20) Opór właściwy i praca właściwa skrawania, wzory i wzajemna relacja –BB- 21) Techniczno ekonomiczne kryteria doboru warunków obróbki –BB- 22) Omówić ograniczenia w doborze warunków obróbki wykończającej –BB- 23) Łamacze wióra, budowa i uzasadnienie ich stosowania –BB- 24) Grupy węglików spiekanych i przykłady ich zastosowania w obróbce ubytkowej –BB- 25) Co to są materiały super-twarde i jakie są ich własności i zastosowanie? –BB 26) Materiały ścierne – rodzaje, własności, zastosowanie –BB- 27) Zdefiniować pojęcia: ziarnistości, struktury i porowatości ściernicy –BB- 28) Dobór charakterystyki narzędzia ściernego w zależności od wymaganej dokładności obróbki 29) Metody obróbki ściernej gładkościowej ( gładzenie i dogładzanie oscylacyjne) - ich krótka charakterystyka i zastosowanie –BB- 30) Przedstawić graficznie procentowy udział materiału obrabianego, wióra i narzędzia w odprowadzeniuciepła ze strefy skrawania –BB- 31) Wpływ temperatury procesu skrawania na trwałość ostrzy narzędzi skrawających –BB- 32) Rodzaje cieczy chłodzaco-smarujacych i ich znaczenie w procesie skrawania –BB- 33) Układ: obrabiarka - narzędzie – przedmiot obrabiany przy obróbce elektroerozyjnej –BB- 34) Omówić czynniki mające wpływ na wydajność obróbki erozyjnej i gładkość powierzchni obrobionej –BB- 35) Rodzaje operacji wykonywanych na frezarkach i narzędzia stosowane przy tych operacjach – 36) Rodzaje operacji wykonywanych na szlifierkach i narzędzia stosowane przy tych operacjach 37) Rodzaje operacji wykonywanych na wiertarkach i narzędzia stosowane przy tych operacjach –BB - CC - 1) Mechanizm(y) dekohezji materiału w procesie obróbki skrawaniem –CC- 2) Omówić proces tworzenia się wióra oraz zjawiska fizyczne występujące w strefie skrawania – 3) Materiały narzędziowe i ich krótka charakterystyka (rodzaje, gatunki, własności, zastosowanie) –CC- 4) Rola i znaczenie geometrii ostrza (kątów) w procesie skrawania –CC- 5) Zdefiniować kąt λs w punkcie odniesienia M w układzie narzędzia. Wskazać strzałką  na szkicu narzędzia przybliżony kierunek spływu wióra po powierzchni natarcia noża zdzieraka prostego prawego o geometrii: 1) λs > 0˚, γn < 0˚ i κr = 45˚, 2) λs > 0˚, γn < 0˚ i κr = 45˚ ,3) λs < 0˚, γn > 0˚ i κr = 45˚ -CC- 6) Podczas przecinania pręta na tokarce nożem przecinakiem o geometrii γn = 8˚, αn = 2˚ zaobserwowano zacieranie się noża i trudności w zagłębianiu się narzędzia w materiale obrabianym. Prędkość skrawania wynosiła 60 m/min, średnica pręta 60 mm a posuw 0.4mm/obr. Uzasadnij analitycznie przyczynę tego zjawiska –CC- 7) Narysować i omówić parametry geometryczne zużycia ostrzy na jego czynnych powierzchniach –CC- 8) Rodzaje zużycia oraz fizykalne mechanizmy zużycia ostrzy narzędzi skrawających –CC- 9) Wyprowadzic wzor na optymalna szybkość skrawania bazujac na kryterium minimalnego kosztu operacji obrobkowej (przy pozostalych parametrach skrawania ustalonych) –C- 10) Łamacze wióra, budowa i uzasadnienie ich stosowania –CC- 11) Zasady i tok doboru warunków obróbki zgrubnej –CC- 12) Zasady doboru rodzaju materiału narzędziowego do obróbki ubytkowej –CC- 13) Ceramika jako materiał narzędziowy stosowany w obróbce skrawaniem –CC- 14) Pokrycia na ostrza skrawające, rodzaje pokryć i zakres ich zastosowania –CC- 15) Charakterystyka narzędzia ściernego – opis –CC- 16) Twardość narzędzi ściernych, sposób oznaczania twardości, zasady doboru twardości ściernicy w zależności od rodzaju i własności materiału obrabianego –CC- 17) Bilans cieplny procesu obróbki skrawaniem –CC- 18) Doświadczalne metody wyznaczania temperatury skrawania –CC- 19) Omówić wpływ warunków obróbki na temperaturę skrawania –CC- 20) Warstwa wierzchnia po obróbce skrawaniem, parametry i wskaźniki służące do jej określenia –CC- 21) Przyczyny i mechanizmy powstawania drgań w procesach obróbki skrawaniem –CC- 22) Sposoby eliminacji drgań w procesie obróbki skrawaniem –CC- 23) Tendencje rozwojowe obróbki skrawaniem –CC- 24) Na wałku o średnicy 50 mm jest nacinany gwint metryczny na długości 250 mm. Operacja jest wykonywana na tokarce wzdłużnej. Skok gwintu 2,5 mm. 1) jeśli grubość warstwy skrawanej jestograniczona do 0,13mm w ilu przejściach będzie można wykonać operacje gwintowania 2) jaki będzie czas wykonania gwintu, jeśli częstość obrotów walka jest równa 0,8 sek-1 , a czas potrzebny do powrotu narzędzia w położenie początkowe (i ustawienie do następnego przejścia) wynosi 20 sek. -CC - DD - 1) Klasyfikacja ruchów w obrabiarkach i ich przeznaczenie –DD- 2) Wymienić podstawowe zespoły i elementy tokarki uniwersalnej i opisać ich przeznaczenie – 3) Wymienić podstawowe zespoły i elementy uniwersalnej frezarki wspornikowej i opisać ich przeznaczenie –DD- 4) Narysować przekładnie do zmiany kierunku ruchu: z kołami odchylnymi, z kołami przesuwnymi oraz dowolnej nawrotnicy kątowej (przykłady zastosowania nawrotnic) –DD- 5) Mechanizmy zamiany ruchu obrotowego na ruch prostoliniowy (schematy przekladni zebatkowych, srubowych, krzywkowych, ich charakterystyka i przyklady zastosowania) –DD- 6) Zasady doboru rodzaju materiału narzędziowego do obróbki ubytkowej –DD- 7) Napędy szybkich przesuwów ( schemat strukturalny napędu szybkich przesuwów np. stołu frezarki lub suportu tokarki) –DD- 8) Omówić metody wykonywania gwintów (schematy, opis) –DD- 9) Rodzaje operacji wykonywanych na tokarkach uniwersalnych i narzędzia stosowane przy tych operacjach –DD- 10) Rodzaje przekładni stosowanych jako przekładnie podstawowe w skrzynkach posuwów gwintowych tokarek uniwersalnych – szkice, opis działania –DD- 11) Narysować wykres strukturalny i wykres prędkości 6-cio stopniowej skrzynki prędkości –DD- 12) Narysować dowolny mechanizm ruchu przerywanego, wyjaśnić jego działanie i wskazać zastosowanie –DD- 13) Narysować podzielnicę uniwersalną i opisać jej budowę i przeznaczenie –DD- 14) Narysować przykład zastosowania podzielnicy uniwersalnej do podziału sprzężonego i określić, kiedy układ ten znajduje zastosowanie, -DD- 15) Narysować przykład zastosowania podzielnicy uniwersalnej do wykonania podziału odcinka na dowolną ilość części (równanie łańcucha, wzór na dobór kół przekładni gitarowej) –DD - EE - 1) Omówić układ funkcjonalny, konstrukcyjny i kinematyczny obrabiarek –EE- 2) Stopniowanie i normalizacja prędkości ruchów obrotowych i posuwowych w obrabiarkach. Wady i zalety stopniowania arytmetycznego i geometrycznego -EE- 3) Skrzynki przekładniowe - podział, budowa, schematy przykładni elementarnych wchodzących w ich skład (dwójki, trójki i czwórki przesuwne) –EE- 4) Narysować schematy: przekładni elementarnej dwustopniowej z kołami przesuwnymi i trzy stopniowej sprzęgłowej –EE- 5) Narysować i omówić przeznaczenie przekładni odboczkowej (2 lub 3 stopniowej) w tokarce uniwersalnej –EE- 6) Schemat strukturalny łańcucha kinematycznego posuwu gwintowego tokarki, omówić przeznaczenie poszczególnych przekładni funkcjonalnych wchodzących w jego skład –EE- 7) Mechanizmy ruchów głównych prostoliniowych (korbowe i jarzmowe) schematy, cechy charakterystyczne, przykłady zastosowania –EE- 8) Schemat kinematyczny wybranego mechanizmu sumującego. Wyprowadzić wzór na obroty wyjściowe w funkcji obrotów wejściowych –EE- 9) Narysować (schemat) dowolnej przekładni bezstopniowej i wskazać jej zastosowanie w budowie obrabiarek skrawających do metali –EE- 10) Narysować przykład zastosowania podzielnicy uniwersalnej do podziału różnicowego i określić, kiedy układ ten znajduje zastosowanie, -EE- 11) Narysować przykład zastosowania podzielnicy uniwersalnej do frezowania na powierzchni walcowej rowka śrubowego o skoku H mm (równanie łańcucha, dobór kół przekładni gitarowej) 12) Dokonać podziału obwodu na 57 części używając podziału sprzężonego. Opisać, na czym praktycznie polega wykonanie tego podziału –EE - FF - 1) Zdefiniować pojęcia: układu kinematycznego obrabiarki, łańcucha kinematycznego oraz funkcji kinematycznej i błędu kinematycznego –FF- 2) Metody wykonywania kół zębatych –FF- 3) Omówić i zdefiniować pojęcie sztywności statycznej i dynamicznej obrabiarki –FF- 4) Omówić czynniki mające wpływ na sztywność własną (postaciową) elementu oraz na sztywność stykową w połączeniach ruchowych –FF- 5) Omówić sposób i podstawowe zależności wyznaczania sztywności dynamicznej tokarki –FF- 6) Przykłady błędów kształtu przedmiotów obrabianych na tokarce spowodowanych małą sztywnością: przedmiotu obrabianego, małą sztywnością wrzeciona i konika, itp. –FF- 7) Na czym polega sterowanie preselekcyjne stosowane w skrzynkach prędkości, szkic wybranego mechanizmu do sterowania preselekcyjnego –FF- 8) Szkice wybranych mechanizmów sterowania skrzynek prędkości: indywidualnego lub centralnego – FF- 9) Charakterystyka sterowania krzywkowego (wady, zalety, rodzaje krzywek) podać typowe przykłady zastosowania –FF- 10) Charakterystyka sterowania zderzakowego (wady, zalety) oraz typowe przykłady zastosowania –FF- 11) Co to jest CAD/CAM i do czego jest stosowany w obrabiarkach sterowanych numerycznie? 12) Cel i zakres badań dokładności geometrycznej wiertarki kadłubowej –FF- 13) Omówić sposób pomiaru prostopadłości osi wrzeciona wiertarki do stołu (schemat pomiaru i jego przebieg) –FF- 14) Omówić sposób pomiaru prostoliniowości prowadnic suportu tokarki (schemat pomiaru i jego przebieg) –FF- 15) Definicja błędu kinematycznego. Omówić przyczyny błędów kinematycznych w obrabiarkach –FF- 16) Charakterystyka konstrukcyjno – technologiczna: centrów obróbkowych, autonomicznych stacji obróbkowych, linii obróbkowych –FF- 17) Rodzaje linii produkcyjnych, co to jest takt linii? –FF- 18) Omówić charakterystyczne cechy elastycznych systemów wytwarzania –FF - GG - 1) W oparciu o schemat ideowy omowić szczegołowo metodę obwiedniowego frezowania koł zębatych walcowych o zębach prostych i śrubowych, schemat, opis narzędzia i kinematyki obrobki –GG- 2) Metody obwiedniowego dłutowania koł zębatych walcowych o zębach prostych i śrubowych –schematy, kinematyka, narzędzia, zastosowanie –GG- 3) Metody obwiedniowe nacinania koł zębatych stożkowych, schematy, opis narzędzia i kinematyki 4) Bilans mocy obrabiarki (wykres Sankey'a). Przyczyny strat mocy w obrabiarkach Definicja sprawności obrabiarki. Poglądowy wykres zależności η = f(n) –GG- 5) Omowić metody i podstawowe zależności dla wyznaczenia mocy użytecznej obrabiarek. –GG- 6) Pojecie sztywności obrabiarki, wyprowadzić wzor na sztywność statyczną tokarki, opisać, na czym polega jej wyznaczanie doświadczalne –GG- 7) Rodzaje sterowania cyklem pracy obrabiarek skrawających do metali i ich krotka charakterystyka – GG- 8) Charakterystyka sterowania kopiowego (wady, zalety) przykłady zastosowania kopiałow mechanicznych, hydraulicznych i elektrycznych –GG- 9) Krotka charakterystyka sterowania numerycznego obrabiarek - omowić korzyści wynikające ze stosowania NC w porownaniu z obrabiarkami sterowanymi konwencjonalnie –GG- 10) Podział sterowania numerycznego ze względu na możliwości technologiczne i zastosowanie 11) Narysować schemat ideowy dowolnej obrabiarki sterowanej numerycznie i omowić jej działanie –GG- 12) Przedstawić schematy blokowe i omowić działanie otwartego i zamkniętego układu sterowania numerycznego –GG- 13) Charakterystyka ważniejszych elementow i zespołow sterowania numerycznego (nośniki programu, czytniki, interpolatory, zespoły przetwarzania informacji) –GG- 14) Zasada sterowania adaptacyjnego obrabiarek NC. Charakterystyka sterowania adaptacyjnego ACC (stałowartościowego) i ACO (optymalizującego) –GG- 15) Omowić sposob pomiaru błędu kinematycznego łańcucha posuwu gwintowego w tokarce uniwersalnej (schemat pomiaru i jego przebieg) –GG

str 6 6 7 8 x 8 9 10 10 10 11 11 12 12 12 13 13 13 14 14 14 15 15 16 16 16 17 17 17 17 18 18 18 18 19 x 19 20 21 21 22 22 23 23 24 24 25 26 26 27 28 29 30 31 31 31 32 32 32 33 33 33 34 34 34 34 35 35 35 35 36 36 36 36 x 37 37 38 38 x 39 40 40 40 40 40 41 41 41 41 42 42 42 43 43 43 44 44 45 45 45 45 46 46 x 47 47 48 48 49 49 50 50 51 51 52 52 52 53 53 54 54 54 55 55 56 56 57 58 58 59 59 x 60 60 60 61 61 61 62 62 63 63 64 64 65 65 66 66 67 67 68 68 68 68 69 69 x