piroliza:

rozklad termiczny wiazan matrycy organicznej R:R -> R + R

przylaczenie wodoru pochodzacego z zewnetrznych i wewnetrznych zrodel R + H -> R:H

rozpad rodnika

R-> +R’:H + R’’’

dysproporcjonowanie wodoru 2 R’ -> R:H + R’ – CH = CH2

laczenie rodnikow R’ + R’ -> R:R

struktura chemiczna biomasy jest wyraznie rozna od struktury chemicznej wegla, co mozna zapisac w postaci usrednionego wzoru sumarycznego dla biomasy, jako – C1 H 1,45 O 0,7

w trakcie reakcji rozkladu termicznego paliw wydzielaja sie substancje zarowno reaktywne, jak i nie reaktywne

substancje reaktywne moga ulegac wtornym reakcjom rozkladu, a wysokoczasteczkowe skladniki w reakcjach polimeryzacji, kondensacji i rekombinacji tworza stala pozostalosc o roznych wlasciwosciach i strukturze

szybkosc ogrzewania probek ma decydujacy wplyw zarowno na wydajnosc produktow, jak i na przebieg reakcji, a w konsekwencji na rodzaj produktow rozkladu

konwencjonalna piroliza: 300-700 st C, 0,1 – 1 st C / s , czas przebywania w temp koncowej 600-6000 s , rozmiar cz 5-50 mm

szybka piroliza – 600-1000 st C, 10-200 st C / s , 0,5-5 s , <1 mm

blyskawiczna 800-1000 st C ; >= 1000 st C / s , <0,5 s , pył.

piroliza – polkoks (wydajnosc do 35 % konw piroliza) , bio-olej (wydajnosc do 80^ szybka piroliza), gaz (wydajnosc do 80% blysk piroliza)

wawrunkami pirolizy, np szybkoscia nagrzewania surowca mozna sterowac tak, aby maksymalizowac powst dowolnego z prod procesu.

piroliza wolna

w wolnej pirolizie subst org ogrzewana jest do temp ok 500 st C z szybkoscia od kilku do kilkudziesieciu stopni/minute

lotne produkty procesu wydzielaja sie stopniowo co powoduje, ze skladniki gazow reaguja z innymi skladnikami stalej pozostalosci, czy oleju pirolitycznego. powstale pary sa w sposob ciagly odprowadzane i kondensowane do oleju. proces pirolizy moze trwac kilka minut lub nawet kilkanascie godzin.

piroliza szybka

jest to optymalny proces otrzymywania bio-oleju

najwazniejszymi cechami przemawiajacymi za wykorzystaniem szybkiej pirolizy do produkcji bio-oleju z biomasy sa:

krotki czas reakcji

mozliwosc szybkiego chlodzenia par dajace duze wydajnosci produktow plynnych

mozliwosc starannego i precyzyjnego doboru warunkow temperaturowych reakcji

podstawowe wlasciwosci szybkiej pirolizy to

bardzo szybkie ogrzewanie 100 st / s

temperatura reakcji 425-500 st C

krotki czas procesu

szybkie schladzanie lotnych produktow do bio-oleju

produkty pirolizy wegla

polkoks

smola pirolityczna

woda rozkladowa

gaz pirolityczny

polkoks

otrzymany z wegla kamiennego w procesie niskotemperaturowego odgazowania jest materialem charakteryzujacym sie wlasciwosciami posrednimi miedzy wlasciwosciami wegla i koksu

polkoks jest produktem powstalym w wyniku odgazowania, dlatego nie zawiera substancji smolistych i z powodzeniem moze byc stosowany jako paliwo bezdymne o wysokiej wartosci opalowej 30-33 MJ/kg

w zaleznosci od rodzaju wegla i sposobu jego wytlewania zmieniaja sie wlasciwosci mechaniczne (wytrzymalosc) i reakcyjnosc polkoksu.

smola pirolityczna

otrzymana z wegla kamiennego jest ciemnobrunatna ciecza o ostrym, charakterystycznym zapachu

w odroznieniu od smoly wysokotemperaturowej smola wytlewana charakteryzuje sie znacznie nizsza zawartoscia weglowodorow aromatycznych

zawiera wieksze ilosci alkilobenzenow i ich pochodnych hydroksylowych, weglowodorow alifatycznych nasyconych i nienasyconych. nie wystepuja w niej naftalen i antracen, powst w wyzszych temp (powyzej 550 st C).

woda rozkladowa

otrzymywana w procesie niskotemperaturowej pirolizy wegla

gaz pirolityczny

sklad i wlasciwosci gazu pirolitycznego otrzymanego na drodze niskotemperaturowej pirolizy wegla kamiennego zaleza od jakosci surowca, metody pirolizy i temperatury odgazowania

w nizszych temperaturach rozkladu wydzielaja sie znaczne ilosci ditlenku wegla i tlenku wegla, podczas gdy w wyzszych temperaturach rosnie wydzielanie wodoru i metanu

w zaleznosci od skladu rozna jest wartosc opalowa gazu (7-30 MJ /m^3)

produkty pirolizy biomasy

-

-

-

w wyniku szybkiej pirolizy substancja organiczna rozklada sie do par, aerozoli i stalej pozostalosci

pary i aerozole po ochlodzeniu i kondensacji tworza ciemno-brazowa ciecz

w zaleznosci od rodzaju uzytego wsadu powstaje

60-70% m cieklego bio-oleju

15-25% m stalej pozostalosci

10-20% m nieskroplonych gazow

szybkie ogrzewanie i szybkie chlodzenie powoduje powstawanie z wysokoczasteczkowych gazow podstawowego produktu: bio-oleju

w wyzszej temperaturze glownym produktem jest gaz. krotki czas reakcji minimalizuje tworzenie stalej pozostalosci

wytwarzany w szybkiej pirolizie olej stanowi produkt przeznaczony do dalszej przerobki, a stala pozostalosc i gazy sa zawracane do procesu i wykorzystywane jako paliwo.

wegiel drzewny

-

-

-

polkoks

polkoks jest jednym z najlepszych surowcow wykorzystywanym do produkcji wegla aktywnego. wynika to z faktu, iz zachowuje on strukture komorkowa pozostalosci roslinnych, ktora dodatkowo moze zostac udoskonalona

-

-

bio-olej

ciekly produkt z procesu pirolizy biomasy (bio-olej) sklada sie z dwoch faz: olejowej oraz wodnej, zawierajacej znaczne ilosci zwiazkow tlenowych o malej masie czasteczkowej

bio-olej jest wieloskladnikowa mieszanina skladajaca sie z czasteczek o roznej wielkosci, pochodzacych z depolimeryzacji i fragmentacji trzech kluczowych skladnikow biomasy: celulozy, hemicelulozy oraz ligniny. sklad chemiczny bio-oleju jest bardziej podobny do biomasy niz do olejow ropopochodnych.

w oleju pirolitycznym:

bio-olej

woda 20-30 % mas

pH 2,5

ciezar wlasciwy [g/cm^3] 1,2

zaw popiolu 0-0,5 % mas

wart opalowa [mj/kg) 16-19

lepkosc w 40 st C 40-100 [cP]

stala pozostalosc % mas 0,1-0,5

C 55-58 [%mas]

H 5,5 – 7

O 35-40

N 0-0,2

duza grupe zwiazkow zidentyfikowanych w olejach pirolitycznych sa kwasy karboksylowe, alkohole, fenole , estry, aldehydy, ketony oraz heterocykliczne polaczenia tlenowe

woda w bio-oleju pochodzi glownie z wilgoci materialu, ale takze jest produktem reakcji dehydratacji zachodzacej podczas pirolizy

dlatego jej zawartosc zmienia sie w szerokim zakresie 15-30 % , w zaleznosci od materialu i warunkow procesu

faza wodna zawiera niektore zwiazki takie jak kwas octowy, fenole, czy hydroksyaceton, z ktorych moga byc pozyskiwane uzyteczne chemikalia.

dynamotive energy systems corporation (piroliza biomasy)

termiczne metody przetwarzania

podobienstwa: podgrzewanie do wysokiej temp

roznice: rozne ilosci tlenu podawane do reaktora

na wyjsciu: roznze substancje, weglowodory, gaz syntezowy, pozostalosc zeszklona, popiol

piroliza >>> zgazowanie >>>> spalanie

brak tlenu niedobor nadmiar

granice przejscia sa nieostre

proces zgazowania

suszenie (200) >> piroliza <T st C< >>>> oksydacja >>> 800(950) redukcja

proces gazyfikacji

gaz surowy >> oczysczanie >>> gaz

^

^

^

generator gazowy <<<< biomasa, wegiel kamienny i brunatny i odpady (rozne)

^

^

^

media stosowane podczas zgazowania: powietrze , tlen, para, CO2 , H2

podgrzewamy do pewnej temperatury + niewielka ilosc tlenu. para wodna, dwutlenek wegla, wode, odrobine czystego tlenu (takie wsady tlenowe)

biomasa.org.pl firma ekod, zgazowanie , produkcja peletow.

proces zgazowania polega na termicznym rozkladzie materii organicznej przy niedoborze tlenu

w procesie zgazowania temperatury reakcji sa znacznie wyzsze w pirolizie i wynosza od 500 do 1600 st C, pozwalajac na zgazowanie mineralnego wegla znajdujacego sie w odpadach, w wyniku czego powstaje palny gaz syntetyczny

wykorzystanie czystego tlenu w ostatnim etapie procesu pozwala na osiagniecie temperatury reakcji, przy ktorej pozostalosci moga zestac zeszkliwione

1. wezel przygotowanie paliwa 2. wezel zgazowanie 3. wezel oczyszczania gazu generatorowego

1. osady sciego 80% s.m, odpady komunalne frakcja nadsitowa > 80 mm, tworzywa sztuczne >>> rozdrobnienie w mlynach >>> homegenizacja / mieszanie frakcji w mieszalniku >>> formowanie (brykieciarka) >>> paliwo alternatywne

2. + powietrze + zgazowanie w reaktorze zgazowanie (odpad zuzel i popiol) >>>> energia cieplna >>> wymiennik ciepla>>> gaz generatorowy zanieczyszczony >>>> 3.

10.04.2014r

zanieczyszczenia motoryzacyjne

30.04.2014r.

paliwa gazowe z odpadow

wlasnosci paliw gazowych

sklad jakosciowy

sklad ilosciowy

wartosc opalowa

cieplo spalania

gestosc

wzgledna gestosc gazu

liczba wobbego

wzgledna gestosc gazu

stosunek gestosci danego gazu do gestosci suchego powietrza w tej samej temperaturze i pod tym samym cisnieniem

liczba wobbego

cieplo spalania gazu podzielone przez pierwiastek kwadratowy ze wzglednej gestosci gazu odniesionej do powietrza

Wo = Qs / pierw d

biogaz

odchody zwierzece , osady sciekowe , odpady organiczne

VVVVVVVVVVVV

biogazowanie indywidualne lub scentralizowane

VVVVVVV

fermentacja:

a) osad – frakcja ciekla -> nawoz ; frakcja stala -> kompost

b) biogaz >40%:

-turbiny gazowe silniki elektryczne (elektrycznosc, cieplo, uklad skojarzony)

-do sieci gazu ziemnego

-do napedzania samochodow

z 1m^3 plynnych odchodow uzyskuje sie srednio 20 m^3 biogazu, z 1 m^3 obornika – 30 m^3 biogazu o wartosci opalowej Qi ~ 23-26 MJ / m^3

potencjal biogazu z odchodow zwierzecych w polsce wynosi 3310 mln m^3 jednak w praktyce instalacje do pozyskania biogazu maja szanse powstac tylko w duzych gospodarstwach hodowlanych

w prawidlowo prowadzonym procesie fermentacji biogaz przecietnie sklada sie z metanu 60% i CO2 40%

w przypadku nieszczelnosci komory fermentacyjnej lub fermentacji niekontrolowanej dodatkowym skladnikiem jest azot i tlen z powietrza. w przypadku zakwaszenia osadu fermentacyjnego dodatkowo powstaje wodor i siarkowodor

biogaz z oczyszczalni ścieków

w przypadku oczyszczalni sciekow potencjal techniczny dla wykorzystania do celow energetycznych jest bardzo wysoki. standardowo z 1 m^3 osadu (4-5% suchej masy) mozna uzyskac 10-20 m^3 biogazu o zawartosci ok 60% metanu

do bezposredniej produkcji biogazu najlepiej dostosowane sa oczyszczalnie biologiczne, ktore maja zastosowanie we wszystkich oczyszczalniach sciekow komunalnych oraz w czesci oczyszczalni przemyslowych

ze wzgledow ekonomicznych pozyskanie biogazu do celow energetycznych jest uzasadnione na tylko wiekszych oczyszcza

mikro biogazownie

- biogazownie samoczynne dzialaja w oparciu o bakterie zyjace w temp ok 15-20 st C

- w cieplym klimacie gdzie mozliwe jest powszechne wystepowanie tych bakterii, mozliwe jest funkcjonowanie biogazowni, ktora nie wymaga podgrzewania wsadu

wysypisko

I rozklad tlenowy 7-30 dni

II fermentacja kwasowa 1-6 mies

III niestabilna metanogeneza 3-36 mies

IV stabilna metanogeneza 5-50 lat

V wygaszenie rozkladu – 10 – 40 lat

07.05.2014 r.

przyklady wyk biogazu

wytwarzanie ciepla w przystosowanych kotlach gazowych

produkcja ciepla i energii elek w ukl skojarzonych CHP (combined heat and power)

zastosowanie uzdatnionego biogazu w sieci gazowej

zastosowanie biogazu jako paliwa w pojazdach

zastosowanie biogazu w procesach technologicznych (np produkcja CH3OH)

zastosowanie w ogniwach paliwowych

zalety wynikajace z wyk biogazu

produkowanie zielonej energii

ograniczanie emisji gazow cieplarnianych

obnizanie kosztow skladowania odpadow

zapobieganie zanieczyszczeniu gleb oraz wod gruntowych zbiornikow powierzchniowych i rzek

uzyskiwanie wydajnego i latwo przyswajalnego przez rosliny nawozu naturalnego

eliminacja odoru

zalety chp

sprawnosc produkcji energii 40% wyzsza niz przy rozdzielonej produkcji energii

okolo 30 % mniejsdze zuzycie paliwa niz w kotle konwencjonalnym

zmniejszona emisja szkodliwych skladnikow

nizsze koszty prod

systemy chp zasilane:

biomasa

biogazem

gazem wysypiskowym

gazami z oczyszczalni

RDF

MDF

etath =90% etael = 32-37%

karton

jednowarstwowy, lub wielowarstwowy wyrob papierniczy o gramaturze od 180 – 250 g / m^2

do produkcji kartonu uzywa sie surowcow wloknistych gorszej jakosci niz do produkcji papieru: makulature, karton makulaturowy, scier, mase polchemiczna, slomowa. dodatek mas celulozowych zwykle jest maly

opakowania wielowarstwowe

papier

papier woskowany

tworzywo sztuczne

folia aluminiowa

w celu ograniczenia obciazenia srodowiska naturalnego konieczne jest wprowadzenie odpowiednich regulacji prawnych i zarzadzen:

w ue wprowadza sie min nast kryteria tzw trzech RE:

reduction at source –ograniczenie do niezbednej ilosci opakowan

diez – niemcy w 1990 r uruchomiono produkcje z opakowan po sokach wodoodpornych twardych plyt o dobrych wskaznikach wytrzymalosciowych oraz termicznych i akustycznych wlasciwosciach izolacyjnych

tworzywa sztuczne

sa to plastomery , masy plastyczne, tworzywa utworzone na bazie polimerow syntetycznych lub naturalnych modyfikowanych z ewentualnym dodatkiem barwnikow, stabilizatorow, napelniaczy, zmiekczaczy

wlasciwosci fizyczne i chemiczne tworzyw sztucznych zalezne sa od:

ich skladu i struktury chemicznej (dodatkow kolorystycznych i wypelniaczy)

polimolekularnosc

zawartosc substancji maloczasteczkowych, itd

wspolnymi wlasciwosciami tworzyw sztucznych sa:

mala gestosc

zle przewodnictwo cieplne i elektryczne

znaczna (w porownaniu z metalami) rozszerzalnosc cieplna

niezbyt wysoka max temp stosowania

dobre wlasciwosci mechaniczne, ktore jednak wyraznie pogarszaja sie w miare przedluzania czasu dzialania naprezen i wzrostu temperatury

WO tworzyw > 21 MJ / kg

polistyren, polipropylen, kauczuk i guma, polietylen , czy PET maja WO jak ropa naftowa czy wegiel

polimery izotaktyczne – w pewnych warunkach stos jako lepiszcza przy prod brykietow i peletow

specj gat j/w HOSTALEN – folia pokrywajaca papier

brykietowanie – powyzej 100 st C polistyren zyskuje wart plastyczne (nie mozna duzej ilosci, bo problem ze spalaniem)

polichlorek winylu – chlor sie uwalnia podczas spalania (rozrozniamy polichlorek twardy i zmiekczony)

co robic z tworzywami : to co mozna poddawac recyklingowi to poddawac, a to czego nie to spalac (bardzo glebokie, bo cytat , nie nadazalem ze slajdami)

toksyczne: chlor, chlorowodor, fosfor, spalanie odpadow byle gdzie to trucie siebie i innych, w spalarniach smieci jest mozliwosc zaabsorbowania smieci, zwiazania z popiolem, ktory tez staje sie szkodliwym.

w odpadach komunalnych – 3 % masy odpadow sie spala, sa tworzywa chlroowane (6-10%) lub do 50% chloru w czasteczce

gumy i dopady gumowe jako surowiec do prod paliw alternatywnych

guma jest produktem wulkanizacji kauczuka naturalnego lub syntetycznego. wlasn gumy zaleza od rodz kauczuku, rodzaju i ilosci dodatkow oraz usieciowania

spalanie gumy jest oplacalne

28.05.2014 r.

spalanie opon i odpadow gumowych

opony moga byc wydajnym paliwem alternatywnym. Ich wartosc opałowa wynosi 31,4 MJ/kg i jest wieksza niz wartosc opalowa wegla 26,4 MJ/kg

proces ich spalania przeprowadzany jest w wielkich piecach obrotowych do wypalu klinkieru w cementowniach

wedlug obecnego stanu techniki odzyskiwanie energii z opon stanowi 50% calego zagospodarowania odpadow gumowych na swiecie

wspolspalanie odpadow w cementowym piecu obrotowym jest coraz czesciej brane pod uwage jako jeden z proekologicznych sposobow utylizacji odpadow niebezpiecznych

w krajach ue stowarzyszonych w cembureau , paliwa z odpadow zabezpieczaja ok 20%

w polsce mimo pewnego postepu wykorzystanie paliw alternatywnych w procesie produkcji cementu wyglada znacznie gorzej

wynika to min ze zlej organizacji gospodarki odpadami, braku instalacji do przetwarzania odpadow na paliwo oraz duzego sprzeciwu

przemysl cementowy

najczesciej stosowanymi paliwami alternatywnymi w cementowniach w procesie wypalania klinkieru naleza:

zuzyte opony samochodowe lub inne odpady gumowe

odpady komunalne

odpady tworzyw sztucznych

odpady przemyslu tekstylnego papierniczego

odpady drzewne

przepracowane oleje, farby, rozpuszczalniki i szlamy lakiernicze

odpady zwierzece (maczka, mieso kostne, tluszcze, itp)

przyklady instalacji do energetycznego wykorzystania spalanych opon

w zakladzie cementowo-wapiennym gorazdze LAFARGE rocznie spala sie ok 25 tys ton zuzytych opon, jako paliwa do produkcji cementu

technologia produkcji cementu

podstawowe surowce do produkcji cementu to wapienie, margle i gliny

do tego dodaje sie materialy krzemo, zelazo i glinowo-nosnie: w tym piasek, rude zelaza i boksyt

dodatkowo dodawane sa surowce wtorne, zuzle , popioly lotne, pyly wielkopiecowe, itp

parametry paliw alternatywnych

jako paliwo zastepcze w przemysle cementowym stosuje sie:

zuzyte opony samochodowe

odpady gumowe, przepracowane tasmy transportowe

wymagania:

WO > 13 MJ/kg

wilgoc < 30%

zawartosc Cl < 0,3%

S < 2,5%

metale ciezkie < 2500 ppm

zaw zw niebezpiecznych PCB + PCT < 50 ppm

Hg < 10 ppm

Cd + Tl + Hd < 100 ppm

ochrona srodowiska

korzysci dla srodowiska ze stosowania odpadow w procesie produkcji cementu, to min :

ograniczenie degradacji terenow rolniczych (zmniejszenie wydobycia surowcow naturalnych i wegla)

calkowite wykorzystanie niepalnych czesci odpadow (wyeliminowanie skladowania produktow spalania zuzla, popiolu)

zmniejszenie emisji gazow cieplarnianych

dla przemyslu cementowego program dostosowawczy do wymogow ue w dziedzinie ochrony srodowiska wymaga spelnienia dwoch dyrektywn:

dyrektywa zintegrowanego zapobiegania kontroli zanieczyszczen IPPC.BAT 96/91/EC

dyrektywa spalania odpadow 2000/76/EC ktora zawiera zobowiazania dotyczace wnioskow i zezwolen na dzialanie instalacji (min piecow cementowych)

wiekszosc krajowych cementowni spelnia juz wymagania ue dotyczace ochrony srodowiska, zdefiniowane w BREF czyli dokumentach referencyjnych „najlepszych dostepnych technik”

wspolspalanie miału węglowego i zużytych opon

spalanie paliwa węglowo-gumowego zawierającego 17,5% m/m opon samochodowych rozdrobnionych do wielkości 20 mm w kotle rusztowym typu WR – 25 dało pozytywne efekty ekonomiczne:

zmniejszenie zużycia paliwa podstawowego (węgla)

obniżenie ceny paliwa

niższe opłaty za składowanie pozostałości paleniskowych

niższe opłaty za emisje zanieczyszczeń: pyłu (popiołu lotnego) , CO i SO2

spalanie paliwa węglowo gumowego wymaga dalszych prac w zakresie:

konieczności zmniejszenia emisji SO2 w warunkach podwyższonej zawartości siarki w gumach w przypadku braku instalacji odsiarczania spalin w małych i dużych kotłach rusztowych

metodą analizy termograwimetrycznej wykazano, że zmielona guma ze zużytych opon spala się i pirolizuje szybciej od węgla kamiennego (energetycznego).

gumy można użyć do 20% w mieszankach z węglem

badania podstawowe i próba przemysłowa potwierdzają celowość współspalania chipsów ze zużytych opon i czegośtam

wnioski

1. wpływ dodatku gumy powoduje obniżenie temperatury oraz przyspieszenie procesu spalania. Efekt ten jest inicjowany w wyniku pirolizy gumy przez wydzielanie się łatwopalnych węglowodorów niskocząsteczkowych C6 (i wyższych) przyspieszających proces spalania węgla oraz sadzy pozostającej w gumie

2. Dodatek rozdrobnionych opon samochodowych chipsów wpływa na poprawę procesu spalania, obniżając o jedną trzecią zawartość części palnych w stałej pozostałości po spalaniu (w żużlu)

3. współspalanie chipsów z opo

na tym zakończymy problem współspalania opon z miałem węglowym lolol iks de

tu podana literatura, w większości słowo recykling

Paliwa formowane

kazda z substancji palne, czy to typu bio- czy kopalna, a także jako produkt przetwarzania

definicji nie trzeba umieć, chuj z nią

proces tworzenia paliwa opiera się na mieszaniu różnych składników w proporcjach gwarantujących uzyskanie założonego efektu, a także poddawaniu ich działaniu róznych czynników prowadzących do przekształcenia struktury w odpowiednią formę wymaganą przez odbiorcę

można założyć i uzyskać określoną i gwarantowaną wartość opałową (Wd, Qj), dysponując kilkoma składnikami o określonej wartości opałowej każdego z nich (Wd)i ipodobnie dobierając skład chemiczny oraz zawartość substancji toksycznych i niebezpiecznych uzyskać produkt spełniający wymagania emisyjne a nawet dobrać takie warunki procesu spalania, które gwarantują niskoemisyjność jego przebiegu

podstawy procesów mechanicznego formowania paliw

proces tworzenia paliwa opierać się musi na zasadzie mieszania różnych substancji palnych w proporcjach gwarantujących uzyskanie założonego efektu

przyjmijmy, że chcemy uzyskać mieszaninę substancji palnych o określonej wartości opałowej Qi (Wd)

w zakładzie zagospodarowania odpadów czy innym przetwarzającym różne substancje dysponujemy kilkoma surowcami...

certyfikacja paliw

proces tworzenia paliwa opiera się zasadniczo na mieszaniu różnych składników w proporcjach gwarantujących uzyskanie założonego efektu a także poddawania ich działaniu różnych czynników prowa..

jednostki takie powinny mieć aparaturę pozwalającą mieć aparaturę pozwalającą min na:

ujednorodnianie próbek

pomiar składu elementarnego analizowania próbek, ocenę entalpii spalania i wartości opałowej

analizę derywatograficzną

analizę chromatograficzną

badanie właściwości emisyjnych paliw

wydawany certyfikat winien zawierać:

nazwę certyfikowanego paliwa, dane wytwórcy

rodzaj substancji stosowanych w procesie formowania

dane technologiczne wytwarzania

część badawczą jednostki wydającej certyfikat:

skład morfologiczny, zapach

wygląd, kolor

konsystencja

gęstość masy, gęstość nasypowa...

zawartość metali wyrażona w ppm...

paliwo, które ma certyfikat nie może być pod żadnym pozorem traktowane jako odpad , tylko paliwo wytworzone z odpadów

elektroodpady

postep technologiczny jako przyczyna zagrożenia dla środowiska

świadomość społeczna w ochronie środowiska

przepisy regulujące postępowanie z odpadami

elektroodpady (ZSEE)

ograniczanie ilości odpadów

w pierwszej kolejnośći należy starać się o warunki w których powstają jak najmniejsze ilości odpadów

zapewnianie zgodnego z zasadmi postępowania odnośnie odpadów (WEEE)

zasada 3 R - reduction, reuse, recycle czy cos takiego

najważniejsze regulacje

ustalona została hierarchia postępowania z opdadami WEEE:

powtórne użycie

recykling oraz inne formy odzysku

składowanie

zwiększono odpowiedzialność producenta za wytwarzany produkt

wprowadz

co robić z e-odpadami:

nie wyrzucaj

nie demontuj sam

nie gromadź w domu

oddawaj do punktów zbiórki

charakterystyka elek

szkodliwość odpadów

rtęć

związki bromu

kadm

PCB

BPA

freon R-12

azbest

PCB

polichlorowane bifenyle

stosowane głównie w przemyśle elektrochemicznym

jako plastyfikatory i impregnaty

jako płyny hydrauliczne

smary odporne na wysoką temperaturę

do wyrobu opakowań

jako składniki farb drukarskich

jako dodatki w preparatach owadobójczych

jako dodatki do klejów i tworzyw sztucznych

jako materiały izolacyjne do przewodów elektrycznych, w silnikach, transformatorach

BPA

bisfenol A organiczny związek chemiczny z grupy fenoli

bpa jest stosowany w produkcji tworzyw sztucznych

poliestrów (głównie poliwęglanów PC, wykorzystywanych min do wytwarzania butelek do karmienia niemowląt, pojemniki na żywność, zadaszenia, elementy oświetleniowe, sprzęt medyczny)

polieterów, polisulfonów, żywic epoksydowych

przeciwutleniaczy w środkach spożywczych i kosmetycznych

substancje szkodliwe

cenne metale

poza substancjami szkodliwymi elektroodpady zawierają szereg cennych metali:

złoto

srebro

miedź

aluminium (glin)

przetwarzanie odpadów

metale

utylizacja

odpady zu

recykling

3 stopnie

procesy termiczne

spalanie (pod kontrolą)

piroliza

zgazowanie

proces plazmowy