WYŻSZA SZKOŁA MORSKA W Szczecinie Zakład Diagnostyki i Remontów Maszyn Okrętowych
Przedmiot:: TECHNOLOGIA REMONTÓW URZĄDZEŃ OKRĘTOWYCH
Imię i Nazwisko: Burnos Tomasz	Grupa: III MC b	Zespół:
		Numer ćwiczenia
Temat ćwiczenia: Pomiary wcisku w połączeniach wciskowych
Data wykonania ćwiczenia:	Data oddania sprawozdania:
Prowadzący: R. Sztangierski	Ocena:	Podpis:

1. WSTĘP.

Połączeniem wciskowym nazywamy połączenie, w którym wzajemne unieruchomienie łączonych części następuje na skutek tarcia wywołanego przez wcisk. Rozłączeniu połączonych w ten sposób części przeciwstawiają się siły sprężystości, wywołane odkształceniem połączonych części. Rozróżniamy połączenia ruchowe i spoczynkowe, rozłączne i nierozłączne, wciskowe, tarciowe.

Md- moment potrzebny do przesunięcia pierwszego pierścienia według giego,

Pr- siły nacisku promieniowego,

D- średnica pierścienia wewnętrznego,

L- dł. połączenia wciskowego,

μ- współczynnik tarcia

Md=pr*Π*D*L*μ*D/2 [N/m.]

Siły występujące w połączeniu wciskowym.

Rozróżnia się połączenia wciskowe bezpośrednie, w których jedna z części obejmuje i zaciska drugą, oraz pośrednie , w których występują łączniki rozprężne lub zaciskowe( np. tuleje, pierścienie czy kotwice). Ze względu na sposób łączenia części połączenia wciskowe dzieli się na skurczowe i wtłaczane. Różnica między nimi polega na tym, że w pierwszych zacisk uzyskuje się przez skurcz części zewnętrznej, podgrzanej lub ochładzanej, przed założeniem na część wewnętrzną np. obręcz na kole wagonowym, w drugim zaś przez wtłoczenie jednej części w drugą np. wbicie kołka w płytę, osadzenie koła parowego na czopie wału.

2. POMIARY.

Pomiaru dokonuję na otworze w elemencie konstrukcyjnym i na wałku.

Pomiarów dokonuję za pomocą:

1. suwmiarki z noniuszem o zakresie 0 ÷ 160 mm o dokładności ÷ 0,05 mm; b) mikrometru o zakresie 0 ÷ 45 mm o dokładności ± 0,01 mm; c) średnicówką mikrometryczną z końcówką 8,5 mm o dokładności ± 0,01 mm; d) mikroskopem warsztatowym MWM o dokładności ± 0,01 mm

3.PRZYGOTOWANIA DO POMIARÓW.

Z części pomiarowych narzędzi oraz z mierzonych obiektów należy usunąć wszelkiego rodzaju zanieczyszczenia oraz warstwę tłuszczu. Mikroskop należy wypoziomować. Średnicówkę należy wyzerować i ustawić na żądany wymiar przy pomocy mikrometru. Należy także sprawdzić dokładność odczytu przyrządów pomiarowych na wzorcach i odczytać wartość błędu.

4.WYNIKI POMIARÓW

Pomiarów dokonuję za pomocą dwóch metod: stykowej i bezstykowej.

a) Metoda stykowa

	Suwmiarka	Mikrometr
Wałek	8,50 mm	8,50 mm
Otwór	8,30 mm

BŁĘDY WSKAZANIA :

1)Suwmiarka

-Niepewność pomiaru wg PN-80/M.-53130

ΔW=0,05 mm

Błąd noniusza pomijamy więc niedokładność pomiaru :

ΔD=±[ΔW+ΔR]=±0,05 mm

wałek = 8,50±0,05 mm

otwór = 8,30±0,05 mm

2)Śruba mikrometryczna

Według PN-72/M.-53200 dla dolnego zakresu pomiarowego A< 25 mm niepewność pomiaru :

ΔW=±0,004 mm

Błąd odczytania ΔD=0.1*działka elementarna

ΔR=0,1*0.01=0.001 mm

ΔD=±[0,004+0.001]=0.005 mm

b)Metoda bezstykowa

1)Mikroskop MWM

Wałek	8,43 mm
Otwór	8,39 mm

Niedokładność pomiaru

Wałek ΔW=±[7+8,43/7]=0,0084 mm

Otwór ΔW=±[7+8,39/7]=0,0081 mm

Ponieważ pomiaru nie dokonywaliśmy przyrządami o klasie zerowej , za wartość poprawną przyjmuję pomiary mikroskopem MWM.

BŁĄD BEZWZGLĘDNY POMIARU:

ΔN=X-N

X-wartość pomiaru

N-wartość poprawna

	Suwmiarka	Mikrometr
Wałek	ΔN=-0,07 mm	ΔN=-0,07 mm
Otwór	ΔN=0,09 mm

BŁĄD WZGLĘDNY :

δ=ΔN/N *100%

	Suwmiarka	Mikrometr
Wałek	δ=0,83 %	δ=0,83 %
Otwór	δ=1,07 %

6.OBLICZANIE WCISKU .

Przyjmuję pasowanie wg otworu H7/p6.

Wałek 8,43 mm ; es=0,024 mm ; ei=0,015 mm

Otwór 8,39 mm ; ES=0,015 mm ;EI=0,0 mm

Wmin=ES-ei=-0,009 mm

Wmax=EI-es=-0,015 mm

7.LITERATURA.

1)”Mały Poradnik Mechanika” tom II ;Warszawa WNT 1994 r.

2)J.Jezierski;”Analiza tolerancji i niedokładności w budowie maszyn”Warszawa WNT 1983 r.

8.WNIOSKI.

Duża rozbieżność pomiędzy pomiarami wykonywanymi poszczególnymi przyrządami pomiarowymi spowodowana jest różną techniką pomiarową , dokładnością pomiaru oraz innymi czynnikami zewnętrznymi mającymiwpływ na pomiar (np. temperatura , wilgotność , zabrudzenie ).

Poza tym niektóre urządzenia pomiarowe wykazują luzy spowodowane eksploatacją . Dokonując pomiaru mikroskopem MWM występuje błąd optyczny niezależny od nas. Obliczenia błędu bezwzględnego i względnego opieraliśmy na wskazaniach MWM co wprowadza pewien błąd obliczeniowy .Aby uzyskać dokładniejsze wyniki należałoby wykonać pomiary porównawcze przyrządami o klasie 0. Natomiast dla tego połączenia pomiary te są w zupełności wystarczające , ponieważ konstruktor nie wymaga od nas w tej sytuacji wysokiej jakości połączenia.Jest to połączenie wciskowe , tarciowe , do montażu którego należy użyć metody wciskowej.

---