Pytania z egzaminu z technologii chemicznej.

1. Liczba Re, dla której przepływ jest laminarny <2300

2. Cp jednostka (żadna mi nie pasowała) J/K

3. Równanie Bernoulliego jednostka – metr

4. Czym się redukuje NO_x w emiterach stacjonarnych – Amoniak http://www.pan-ol.lublin.pl/wydawnictwa/Motrol6/Kojtych.pdf

5. Co (nie?) jest produkowane bezpośrednio z gazu syntezowego – METANOL

6. Czego się nie używa do odpylania gazów – odstojników Dorra:D

7. Odstojnik Dorra, do czego służy

1. Witamina C (pytanie było chyba, co nie należy do ciężkiej syntezy organicznej)

2. Co to jest współczynnik szarości ε – miara odstępstw od modelu ciała doskonale czarnego

3. Przepływ płynu w rurze szorstkiej – odpowiedź ta, w której jest liczba Eu, f = Eu(…)

4. Synteza Fishera-Tropscha produkty – alkany i alkeny

5. Co nie jest produktem koksowania węgla – amoniak?- powstaje 0,2-0,4%
   
   koks – 70-80% smoła węglowa – 2,5-4,5% woda pogazowa – 3-5% amoniak – 0,2-0,4% benzol – 0,8-1,4% gaz koksowniczy – 12-18% - produkty. Nie powstaje: wszystko inne. Benzol to benzen, toluen i ksylen. Woda pogazowa to woda, amoniak i sole amonowe. Gaz koksowniczy to H2, CH4, N2, CO, CO2, O2 H2S, węglowodory ciężkie. Smoła pogazowa to mieszanka ponad 300 substancji organicznych.

6. Proces Sumitomo – wodoronadtlenek kumenu

7. Proces Wackera-Hoechsta (chyba 2 pytania, w jednym odpowiedź, że zmieniamy p, a T prawie nie)

1. Proces z kwasem metakrylowym (Mitsubishi Rayon) – chyba że dwuetapowy

1. Styren – jak się otrzymuje – odwodnienie karbinolu

1. Tlenek propylenu – katalizator i reaktor –

1. Reaktor plug flow – charakterystyka (odpowiedź – doskonałe mieszanie osiowe)

2. Wzorki na η i ν; ν = η/ρ

3. Jednostka λ W/mK

4. Powiększanie skali – LICZBY BEZWYMIAROWE

5. Wzór na opór całkowity przy przenikaniu ciepła 1/α₁ + δ/λ + 1/α₂

6. Katalizatory trójdzielne – TRÓJFUNKCYJNE TYLKO W BENZYNOWYCH

7. Współczynnik konwersji: Jest to wielkość określająca procentowo o ile zmniejszyła się zawartość składnika toksycznego w spalinach na skutek pracy katalizatora. Taki współczynnik wyznacza się z oddzielnie dla poszczególny związków(HC,NO_X, CO), a wylicza ze wzoru:

$$WK = \frac{\text{ZST}_{\text{PK}} - \text{ZST}_{\text{ZK}}}{\text{ZST}_{\text{PK}}}*100\%$$

WK – wskaźnik konwersji dla określonego związku

ZST_PK – zawartość składnika toksycznego w spalinach przed katalizatorem

ZST_ZK – zawartość składnika toksycznego w spalinach za katalizatorem

1. Jakie katalizatory w samochodach – utl. – platyna, red. - rod

2. Sonda λ – elektrochemiczne ogniwo; czuła na O₂

3. Czego produkuje się najwięcej – kw. siarkowy, etylen

4. Operacje jednostkowe – kraking

5. Produkty krakingu ropy

Kraking polega na inicjowaniu kontrolowanego rozkładu długich węglowodorów alifatycznych zawartych w ciężkich frakcjach, takich jak mazut i frakcje olejowe, otrzymywanych w procesie rafinacji ropy naftowej, na związki o krótszych łańcuchach węglowych, takich jakie występują w benzynie i oleju napędowym.

1. Wzory na destylację Wzorów jest masę w konspekcie, nie wiadomo o co może chodzić.

2. Chlorowanie propylenu reaktor

1. Z czego ETBA chodzi pewnie o ETBE – izobuten

2. Katalizatory zeolitowe Alkilacja benzenu etylenem w obecności katalizatora zeolitowego

3. Pytania o procesy DENOX i DESONOX (DENOX – katalizator V₂O₅ – TiO₂; Redukcja NO_x za pomocą amoniaku i utlenianie SO₂ do SO₃ na katalizatorze wanadowym tlenem. SO₃ jest później przerabiany na kwas siarkowy.

DESONOX- Ni- K₂O/Al₂O₃

1. Pytania o proces o procesy odsiarczania gazów odlotowych, hydroodsiarcznia i proces Clausa (pamiętam dokładnie tylko jedno pytanie, że odpowiedź była gips [czy tam CaO]).

Proces Clausa – proces odsiarczania gazu poprzez odzyskiwanie elementarnej siarki z siarkowodoru (H₂S). Został opracowany przez chemika Carla Friedricha Clausa. Zmodyfikowany proces Clausa stał się standardowym procesem stosowanym w instalacjach przemysłowych.

Proces opiera się na utlenieniu siarkowodoru do wolnej siarki. Wyróżnia się w nim dwa etapy – termiczny oraz katalityczny. Etap termiczny przebiega w tzw. kotle Clausa w wysokiej temperaturze (1000 – 1400 °C). Do palników kotła wprowadzona zostaje mieszanina gazu kwaśnego z powietrzem. Około jednej trzeciej siarkowodoru spala się według reakcji:

3H₂S + 1.5O₂ → 2H₂S + SO₂ + H₂O

Nieprzereagowany siarkowodór przechodzi do etapu katalitycznego i reaguje z wytworzonym w etapie termicznym dwutlenkiem siarki w niższej temperaturze (200-350 °C)^[3] tworząc siarkę. Proces przebiega zgodnie z równaniem (nazywanym często w literaturze reakcją Clausa):

2H₂S + SO₂ ↔ 3S + 2H₂O

Zasadniczo reakcja z dwutlenkiem siarki zachodzi w etapie katalitycznym, jednak jej początek może obejmować etap termiczny. Do uzyskania konwersji na poziomie 94-98% potrzebne są od 2 do 4 etapów katalitycznych.

1. Warunki sedymentacji. Przepływ laminarny, cząstki kuliste, ruch jednostajny (albo stała szybkość, nie pamiętam, co było w odpowiedziach)

2. Warunki, by natężenie przepływu masowego i objętościowego były równe – płyn nieściśliwy

3. Dlaczego gaz ziemny jest lepszy od węgla? Z gazu dwa razy mniej CO_2­, dwa razy więcej energii.

4. W jakim procesie należy uwzględnić szczególnie promieniowanie cieplne (reforming, konwersja gazu… nie wiem)

5. Wzór na konwersję w CSTR x_a = kt/(1+kt)

6. Wzorek z reaktora plug flow V = F/k ln(c_Ao/c­_An)

7. Pytanie o proces Halcon (już nie pamiętam jakie, ale było)- proces otrzymywania polistyrenu