WARUNKI TECHNICZNE

WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BYDOWLANYCH

SCHODY DREWNIANE

Podstawa opracowania:

 Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004r. w sprawie szczegółowego

zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót

budowlanych oraz programu funkcjonalno - użytkowego (Dz. U. Nr 202 z dnia 16.09.2004r., poz.

2072)

 Rozporządzenie (WE) Nr 2195/2002 Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 5 listopada 2002r.

w sprawie Wspólnego Słownika Zamówień (CPV) (Dz. Urz. WE L 340 z 16.12.2002 z późn. zm.)

 Ustawa z dnia 29 stycznia 2004r. - Prawo zamówień publicznych (Dz. U. Nr 19, poz. 177

z późn. zm. ogł. w Dz.U. z 2004 r. Nr 96, poz. 959, Nr 116, poz. 1207 i Nr 145, poz. 1537).

Wykonali:

Tomasz Farian

Bartłomiej Januś

Mateusz Urban

Budownictwo, WIL

Gr.9

rok akademicki 2013/2014

1. Część ogólna

   1. Przedmiot WTWiORB

Przedmiotem niniejszych WTWiORB jest określenie wymagań technicznych dotyczących wykonania i odbioru schodów drewnianych projektowanych wg PN-EN 1995-1-1:2010

Zakłada się, że roboty wykonywane będą profesjonalnie, zgodnie z wymaganą wiedzą wykonawcy, przy zastosowaniu odpowiedniego sprzętu i środków do wykonania robót, zgodnie z wymaganiami podanymi w dokumentacji projektowej oraz w niniejszych WTWiORB . Przyjmuje się, że mają zastosowanie ogólnie akceptowane zasady sztuki budowlanej oraz że roboty budowlane wykonywane są przez wykwalifikowane, kompetentne i przeszkolone osoby i/lub zespoły robocze. Zakłada się ponadto, że wykonawca przestrzega zasad zapewnienia jakości oraz bezpieczeństwa i higieny pracy.

1. Zakres stosowania WTWiORB

Niniejsze WTWiORB są stosowane jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1.

1.3 Zakres robót wymienionych w WTWiORB

Roboty, których dotyczą niniejsze WTWiORB obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie i montaż schodów drewnianych w obiekcie. W zakres tych robót wchodzą:

• Montaż drewnianych stopni schodowych;

• Montaż drewnianych słupków i poręczy schodów;

• Montaż elementów konstrukcyjnych schodów;

• Pomalowanie drewnianych elementów schodów oraz drewnianych zabudów schodów.

1. Dokumentacja techniczna

2.1 Zagadnienia ogólne

W skład dokumentacji technicznej w zakresie niniejszych WTWiORB wchodzą: dokumentacja projektowa oraz specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych, zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego.

Dokumentacja projektowa w zakresie niniejszych WTWiORB składa się z projektu budowlanego oraz projektów wykonawczych. Nie obejmuje przedmiaru robót oraz projektów, pozwoleń, uzgodnień i opinii wymaganych innymi przepisami (Dz.U. 2004, nr 202, poz, 2072 §4.1 i 4.2).

Dokumentacja projektowa dotycząca wykonywania konstrukcji drewnianych powinna być

zgodna w zakresie treści i formy z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 2 września

2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji

technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno - użytkowego

(Dz,U, 2004, nr 202, póz. 2072) i składać się z;

a) projektu budowlanego,

b) projektów wykonawczych, stanowiących uszczegółowienie projektu budowlanego, zawierających niezbędne do wykonania robót rysunki, procedury technologiczne itd.

Dokumentacja projektowa może również zawierać specyficzne uzgodnienia między inwestorem i wykonawcą dotyczące przedmiotu i zakresu robót oraz wymagania i warunki zgodności wykonania robót, w tym:

 instrukcje i procedury technologiczne,

 specjalne wymagania dotyczące tolerancji wymiarów, usytuowania elementów, zabezpieczeń, np. z uwagi na trwałość itd.,

 wyniki badań specjalnych (np. badań ogniowych, wytrzymałościowych),

 szczególne wymagania i ustalenia dotyczące kontroli wykonania robót (np. punktów kontrolnych, odbiorów międzyoperacyjnych).

Dokumentacja techniczna powinna zapewniać odpowiednią jakość wykonania konstrukcji i

budynków drewnianych zgodnie z wymienionymi w p. 1.2.1 normami, jak również z PN-ISO 9001.

Przed wykonaniem jakiejkolwiek części robót wymagana jest pełna informacja dotycząca zmian projektowych. Zmiany te, np. poczynione przez podwykonawców, powinny być uzgadniane z głównym projektantem oraz powinny być przedmiotem systematycznej kontroli inwestora i wykonawcy.

Projekty wykonawcze powinny być zgodne z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno - użytkowego (Dz.U. 2004, nr 202, póz. 2072), Mają one na celu uzupełnienie i uszczegółowienie projektu budowlanego oraz zapewnienie zgodności wykonania robót budowlanych z ustaleniami projektowymi, a także zapewnienie bezpieczeństwa i jakości wykonania robót, z uwzględnieniem wymagań norm wg p. 1.2.1 oraz PN-ISO 9001 i PN-ISO 9004.

Wykonawca jest zobowiązany do systematycznego prowadzenia dziennika budowy oraz opracowywania dokumentacji powykonawczej. Dziennik budowy oraz opracowanie dokumentacji powykonawczej ma na celu rejestrację przebiegu robót oraz udokumentowanie zgodności wykonania robót z projektem budowlanym i odnotowanie zmian wynikających z prowadzenia robót budowlanych w dokumentacji technicznej.

Zakres i forma specyfikacji technicznych powinny być zgodne z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno - użytkowego (Dz.U. 2004, nr 202, poz. 2072).

Specyfikacje techniczne powinny zawierać wszystkie wymagania techniczne niezbędne do wykonania robót, w tym dotyczące szczegółów architektonicznych i konstrukcyjnych, np. połączeń, wymiarów elementów, wymagań w zakresie trwałości (wg PN-EN 460:1997) itd.

Jeśli w projekcie budowlanym nie określa się wymagań o charakterze specjalnym,

przyjmuje się, że warunki wykonania robót powinny być zgodne z niniejszymi WTWiORB.

2.2 Projekt budowlany

Projekt budowlany powinien być opracowany zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz. U. 2003, nr 120, poz. 1133). W szczególności powinien zawierać układ konstrukcyjny obiektu budowlanego, zastosowane statyczne schematy obliczeniowe konstrukcji, założenia przyjęte do obliczeń (w tym dotyczące obciążeń), oraz podstawowe wyniki tych obliczeń. Powinien również obejmować dane dotyczące materiałów zastosowanych w projekcie budowlanym, szczególnie klasy sortownicze i/lub wytrzymałościowe drewna.

Obliczenia statyczne konstrukcji drewnianych do projektu budowlanego powinny być

wykonane zgodnie z PN-EN 1995-1-1 oraz PN-EN 1995-1-2.

2.3 Rysunki robocze

Rysunki robocze powinny być zgodne z projektem budowlanym. Rysunki robocze powinny zawierać dane dotyczące:

 właściwości materiałów (np. klasy sortowniczej i/lub wytrzymałościowej drewna, klasy i rodzaju materiałów drewnopochodnych itp.),

 wymiarów elementów, rodzaju połączeń i liczby łączników, szczegółów podparcia itd.,

 tolerancji wymiarów,

 ciężarów elementów budowlanych,

 wskazówek wykonawczych, dotyczących np. usytuowania, połączeń, montażu i rektyfikacji elementów itd.

Rysunki robocze powinny być dostępne na budowie i dostarczane w terminach uzgodnionych w ustaleniach projektowych.

2.4 Projekty wykonawcze

2.4.1 Elementy projektu wykonania robót

Projekt wykonania robót zawiera ustalenia dotyczące technologii i organizacji robót, przedstawione w:

 harmonogramie robót,

 planie jakości,

 planie bezpieczeństwa,

 procedurach i instrukcjach technologicznych wykonania robót, np. montaż urządzeń pomocniczych (z uwzględnieniem kolejności powiązanej z harmonogramem robót), impregnacji elementów drewnianych itd.

W harmonogramie robót należy uwzględnić taką kolejność prowadzonych prac, aby montaż wielkowymiarowych konstrukcji drewnianych mógł być prowadzony w sposób najbardziej ekonomiczny. Sporządzenie harmonogramu winno być poprzedzone analizą możliwości składowania elementów i wykonania prac przygotowawczych.

Dokumentacja urządzeń pomocniczych (np. łączników itp.) powinna stanowić cześć dokumentacji projektu wykonawczego (projektu wykonania) konstrukcji.

2.4.2 Plan jakości

Plan jakości jest dokumentem opracowywanym w razie potrzeby (np. przy szczególnie skomplikowanych lub monumentalnych, względnie zabytkowych budynkach) przez wykonawcę zgodnie z wymaganiami norm PN-ISO serii 9000, określającym warunki wykonania robót zgodnie z wymaganiami przyjętymi w projekcie budowlanym. Potrzeba opracowania planu jakości powinna być określona w projekcie budowlanym.

Opracowanie planu jakości powinno być poprzedzone analizą możliwości wykonania robót według projektu i przeglądem wymagań w nim przyjętych. Plan jakości powinien zawierać wytyczne realizacji robót zgodnie z ustaleniami projektowymi. Należy w nim uwzględnić:

 kolejność wykonywania robót,

 reguły zapewnienia jakości wykonania robót,

 podział zadań i obowiązków przy wykonywaniu robót,

 zasady kontroli wykonania i odbioru robót z wykazem faz robót podlegających inspekcji oraz kontroli międzyoperacyjnych,

 rodzaj niezbędnych badań,

 częstotliwość kontroli i badań,

 rodzaj sprzętu kontrolnego,

 rodzaj sprzętu niezbędnego do wykonania robót,

 procedury, metody i instrukcje wykonania robót,

 procedury przekazywania zmian i modyfikacji projektu,

 warunki uznawania i udzielania koncesji na dostawę materiałów, wykonanie robót

przez podwykonawców itd.

2.4.3 Plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (BIOZ)

Plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia przy wykonywaniu robót budowlanych powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 27 sierpnia 2002 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz szczegółowego zakresu rodzajów robót budowlanych, stwarzających zagrożenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi (Dz.U. 2002, nr 151, póz. 1256).

Plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia przy wykonywaniu robót powinien między innymi

zawierać dane potrzebne do ustalania procedur i instrukcji technologiczno-organizacyjnych (jak

np. ustalenie prędkości postępu robót) oraz uwzględniać i określać warunki bezpieczeństwa zespołów roboczych i osób trzecich.

2.5 Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych

Specyfikacje techniczne powinny być opracowane zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu, formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno - użytkowego (Dz.U. 2004, nr 202, poz. 2072).

Specyfikacje techniczne zgodnie z ww. rozporządzeniem są to opracowania zawierające między innymi zbiory wymagań (niezbędnych do określenia np. jakości wykonania robót), opis właściwości wyrobów budowlanych, oceny prawidłowości wykonania robót itp. W specyfikacjach powinny być podane również dokumenty odniesienia, jak: normy, aprobaty techniczne, elementy dokumentacji projektowej oraz inne dokumenty i ustalenia techniczne.

1. Materiały i wyroby do stosowania w konstrukcjach drewnianych

   1. Drewno lite

Konstrukcje i elementy konstrukcji drewnianych powinny być wykonane z tarcicy iglastej lub topoli, sortowanej wytrzymałościowo, trwale oznakowanej znakiem CE lub B, odpowiadającej klasie sortowniczej lub wytrzymałościowej określonej w dokumentacji projektowej, zgodnie z normą (PN-EN 338). Inne gatunki drewna należy stosować w przypadkach technicznie uzasadnionych. Drewniane wkładki, klocki, drobne elementy konstrukcyjne itd. należy wykonywać z drewna liściastego, twardego, np. dębowego, akacjowego lub innego o zbliżonej twardości. Drewno stosowane do konstrukcji powinno być klasyfikowane przez uprawnione osoby metodami wytrzymałościowymi. Zasady klasyfikacji powinny być oparte na ocenie wizualnej lub mechanicznej, na nieniszczących metodach pomiaru jednej lub więcej właściwości. Klasyfikacja wizualna lub mechaniczna powinna spełniać wymagania podane w PN-82/D-09421 oraz PN-EN 14081-1,2,3,4. Klasy wytrzymałościowe drewna litego należy przyjmować zgodnie z projektem budowlanym według PN-EN-338 na podstawie klasyfikacji wytrzymałościowej przez osoby uprawnione, np. kwalifikowanych (licencjonowanych) brakarzy. Klasa wytrzymałości drewna powinna odpowiadać ustaleniom projektowym opartym na PN-B-03150:2000 lub PN-EN 1995-1-1 (po jej wprowadzeniu) oraz PN-EN 1912. Wilgotność drewna iglastego powinna być określona w dokumentacji projektowej i nie powinna być wyższa niż:

- 18% w konstrukcjach chronionych przed zawilgoceniem,

- 23% w konstrukcjach pracujących na otwartym powietrzu.

Wilgotność drewna liściastego nie powinna przekraczać 15%.

Właściwości tarcicy iglastej konstrukcyjnej sortowanej wytrzymałościowo i kryteria jakości powinny być - w zależności od zakresu jej stosowania - zgodne z wymaganiami PN-82/D-94021 i/lub PN-75/D-96000 oraz PN-EN 350-1-2.

Tarcica iglasta sortowana wytrzymałościowo zgodnie z ww. normami powinna być przed użyciem sprawdzona i zakwalifikowana do odpowiedniej klasy wytrzymałościowej - C – na podstawie oznaczeń sortowniczych, cech i parametrów wytrzymałościowych, kryteriów wizualnych i wad obróbki. Ocena tarcicy iglastej konstrukcyjnej sortowanej wytrzymałościowo powinna być przeprowadzona zgodnie z wymaganiami PN-82/D-94021, PN-EN 14081-1,2,3,4 przez upoważnione osoby, np. kwalifikowanych (licencjonowanych) brakarzy. Pakowanie, przechowywanie i transport tarcicy iglastej konstrukcyjnej sortowanej wytrzymałościowo powinny być zgodne z wymaganiami PN-82/D-9402.

1. Sklejka

Sklejka stosowana do konstrukcji drewnianych powinna być wykonana z drewna liściastego, zgodna z PN-EN 313-1,2 oraz spełniać wymagania PN-EN 314-2, PN-EN 315 i PNEN 636.

Grubość sklejki stosowanej w konstrukcjach drewnianych nie powinna być mniejsza niż:

- 8 mm w elementach konstrukcyjnych,

- 5 mm w okładzinach elementów ściennych.

Wilgotność sklejki stosowanej w konstrukcjach drewnianych powinna być ustalana w zależności od miejsca oraz zakresu jej stosowania i nie powinna być większa niż 10%.

Wytrzymałości charakterystyczne oraz właściwości sprężyste sklejek do obliczeń statycznych konstrukcji należy określać zgodnie z PN-EN 12369-2 lub na podstawie badań według PN-EN 1058.

Klasyfikację sklejki należy przyjmować według PN-EN 313-1, PN-EN 635-1,2,3, PN-EN 636.

Kontrolę jakości sklejenia sklejki należy przeprowadzać według PN-EN 314-1.

1. Łączniki mechaniczne

Łączniki mechaniczne stosowane w połączeniach elementów konstrukcji drewnianych w postaci gwoździ, śrub, wkrętów do drewna, sworzni, pierścieni zębatych, wkładek itd. powinny spełniać wymagania norm przedmiotowych.

1. Preparaty do zabezpieczania drewna i materiałów drewnopochodnych

Do ochrony drewna przed grzybami, owadami oraz zabezpieczające przed działaniem ognia powinny być stosowane wyłącznie środki dopuszczone do stosowania decyzją nr 2/ITB-ITD/87 z 05.08.1989 r.

a) Środki do ochrony przed grzybami i owadami,

b) Środki do zabezpieczenia przed sinizną i pleśnieniem,

c) Środki zabezpieczające przed działaniem ognia.

1. Nowe materiały i wyroby budowlane

Właściwości nowych materiałów i wyrobów budowlanych oraz zakres ich zastosowania w konstrukcjach drewnianych powinny być zgodne z postanowieniami norm lub aprobat technicznych.

1. Wykonywanie elementów konstrukcji drewnianych

   1. Zasady ogólne

Elementy konstrukcji drewnianych powinny być wykonane zgodnie z normami przedmiotowymi, aprobatami technicznymi oraz projektem budowlanym (dokumentacją techniczną). Rozróżnia się tolerancje normalne klasy N1 i N2 oraz tolerancje specjalne. Jeśli w ustaleniach projektowych wymagania dotyczące tolerancji nie są podane, stosuje się klasę N1. Stosowanie klasy tolerancji N2 zaleca się w przypadku wykonywania elementów szczególnie istotnych z punktu widzenia niezawodności konstrukcji, o poważnych konsekwencjach w razie zniszczenia, oraz konstrukcji o charakterze monumentalnym lub konstrukcji, którym stawia się wysokie wymagania jakościowe, Odchyłki wymiarów przekrojów elementów konstrukcji drewnianych nie powinny przekraczać wielkości podanych w dokumentacji technicznej, Odchyłki wymiarów elementów konstrukcji drewnianych w odniesieniu do długości i wysokości elementu nie powinny przekraczać wielkości zamieszczonych w dokumentacji technicznej lub podanych poniżej:

± 0,1 mm przy wymiarze od 0 mm do 5 mm,

± 0,5 mm przy wymiarze od 6 mm do 25 mm,

± 1,0 mm przy wymiarze od 26 mm do 100 mm,

± 2,0 mm przy wymiarze od 101 min do 250 mm,

± 5,0 mm przy wymiarze od 251 mm do 1200 mm,

+ 10,0 mm przy wymiarze od 1201 mm do 3000 mm,

± 15,0 mm przy wymiarze od 3001 mm do 6000 mm,

± 20,0 mm przy wymiarze ponad 6000 mm.

Elementy konstrukcji drewnianych produkowane przemysłowo powinny być objęte kontrolą jakości zgodnie z określonym systemem oceny zgodności i systemem zakładowej kontroli produkcji.

Wilgotność elementów konstrukcji drewnianych - w zależności od zakresu ich stosowania - nie powinna być wyższa niż przewidziana normą PN-B-03150:2000.

Elementy konstrukcji z drewna i/lub materiałów drewnopochodnych powinny być zabezpieczone przed długotrwałym zawilgoceniem we wszystkich stadiach ich wykonywania. Części elementów konstrukcji stykające się z elementami konstrukcji z innych chłonących wilgoć materiałów powinny być izolowane.

Preparaty i zalecana technologia zabezpieczenia elementów konstrukcji z drewna i/lub materiałów drewnopochodnych przed wilgocią, korozją chemiczną, biologiczną i ogniem powinny być podane w dokumentacji technicznej (projekcie budowlanym).

1. Wykonywanie elementów

Schody prefabrykowane wewnętrzne z drewna i/lub materiałów drewnopochodnych

powinny odpowiadać ETAG nr 008.

1. Składowanie elementów

Elementy konstrukcji z drewna i/lub materiałów drewnopochodnych powinny być składowane w warunkach zabezpieczających je przed zawilgoceniem i uszkodzeniem, zgodnie z instrukcją producenta.

Wszystkie elementy powinny być składowane na podłożu utwardzonym, powinno się je odizolować od podłoża warstwą folii oraz składować na podkładach 2 materiałów nie chłonących wilgoci, na wysokości co najmniej 20 cm od podłoża. Elementy poziome w postaci belek, elementów stropowych itp. powinny być składowane na podkładkach rozmieszczonych zgodnie z warunkami składowania określonymi w projekcie, w

sposób odzwierciedlający ich pracę statyczną, przy czym przy składowaniu warstwowym rozstaw podkładek powinien być zagęszczony, tak aby nie powstały dodatkowe odkształcenia, wynikające z systemu składowania. Przy układaniu warstwowym, w zależności od wymiarów i ciężaru elementów, wysokość składowania nie powinna przekraczać 5 warstw (o ile warunki składowania określone w projekcie nie stanowią inaczej). Warstwy składowanych elementów powinny być oddzielone od siebie przekładkami rozmieszczonymi w sposób nie powodujący powstania ich deformacji.

Elementy pionowe w postaci słupów, ram, łuków, wysokich elementów poziomych (np. kratownic) itp. mogą być składowane w pozycji pionowej, odpowiednio stężone i zabezpieczone przed wywróceniem, przy czym kąt odchylenia od pionu nie powinien przekraczać 10°, lub pozycji poziomej, na podkładkach, na wysokości co najmniej 20 cm od podłoża, w sposób nie powodujący ich deformacji, przy zachowaniu wymagań takich, jak przy składowaniu elementów poziomych.

W przypadku elementów przewidzianych do składowania dostarczonych w opakowaniu folii ochronnej, folię tę należy przeciąć od spodu wzdłuż składowanego elementu w celu uniknięcia kondensacji wody i uzyskania możliwości eliminowania wilgoci z elementu.

1. Kontrola i odbiór robót

   1. Klasy kontroli

W celu zróżnicowania wymagań kontroli w zależności od typu i użytkowania konstrukcji rozróżnia się dwie klasy kontroli wykonania elementów konstrukcji:

I - klasa kontroli zwykłej,

II - klasa kontroli rozszerzonej,

Kontrola dotyczy właściwości stosowanych wyrobów i materiałów oraz wykonania robót. Powinna obejmować kontrole, w czasie wykonania (produkcji z uwzględnieniem kontroli międzyoperacyjnej) i kontrolę zgodności (z wymaganiami). Klasa kontroli może się odnosić do wykonanej konstrukcji, określonych elementów konstrukcji lub określonych operacji. Jeśli w ustaleniach projektowych nie stwierdza się inaczej, przy wykonywaniu konstrukcji z drewna i/lub z materiałów drewnopochodnych stosuje się klasę kontroli 1. Kontrolę rozszerzoną zaleca się w przypadku wykonywania konstrukcji lub elementów konstrukcji szczególnie istotnych z punktu widzenia niezawodności i o poważnych konsekwencjach zniszczenia (np. konstrukcji monumentalnych) oraz w przypadku szczególnych wymagań funkcjonalnych. Rozróżnia się kontrolę wewnętrzną i zewnętrzną sprawowaną odpowiednio przez wykonawcę oraz przez inwestora lub Urząd Nadzoru Budowlanego.

1. Kontrola oraz badania materiałów oraz wyrobów

Badania właściwości materiałów i wyrobów powinny być przeprowadzane zgodnie z wymaganiami podanymi w normach, aprobatach technicznych, dokumentacji technicznej oraz w niniejszych warunkach technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych. Potwierdzenie właściwości materiałów i wyrobów z każdej dostawy powinno być podane:

- w zaświadczeniach z kontroli (certyfikatach zgodności lub deklaracjach zgodności wyrobów

z dokumentami odniesienia - i oznaczonych znakiem CE lub B),

- w zapisach w dzienniku budowy,

- w innych dokumentach, np. ekspertyzach technicznych.

Każda dostawa materiałów lub wyrobów powinna być wyraźnie zidentyfikowana oraz zaopatrzona w deklarację lub certyfikat zgodności i oznakowana znakiem budowlanym CE lub B.

Przy odbiorze materiałów i elementów konstrukcji drewnianych na budowie należy sprawdzić zgodność typu, rodzaju, klasy i wymiarów tych elementów z wymaganiami podanymi w specyfikacjach technicznych.

1. Kontrola oraz badania konstrukcji schodów drewnianych

Ocenę prawidłowości wykonania i zgodności z ustaleniami projektowymi należy przeprowadzić na podstawie oględzin, wyników odbiorów międzyoperacyjnych i częściowych oraz zapisów w dzienniku budowy. Badanie elementów przed montażem obejmuje:

• Sprawdzenie poprawności wykonania elementów i połączeń;

• Sprawdzenie wymiarów szablonów, konturów oraz wymiarów poszczególnych elementów za pomocą taśmy lub miarki stalowej z podziałką milimetrową oraz sprawdzenie wilgotności drewna.

Odbiory międzyoperacyjne i częściowe powinny obejmować:

• Zgodność wykonania robót z dokumentacją techniczną;

• Rodzaj i klasę oraz wilgotność drewna;

• Prawidłowość wykonania połączeń;

• Zabezpieczenie drewna,

• Wymiary elementów,

• Prawidłowość usytuowania elementów w poziomie i w pionie.

1. Dokumenty odniesienia

NORMY

• PN-EN 1995-1-1 :2010 - Projektowanie konstrukcji drewnianych. Część 1-1: Postanowienie ogólne. Reguły ogólne i reguły dotyczące budynków.

• PN-EN 1990 :2004 - Podstawy projektowania konstrukcji.

• PN-EN 1991-1-1 :2004 - Oddziaływania na konstrukcje. Część 1-1: Oddziaływania ogólne. Ciężar objętościowy, ciężar własny, obciążenia użytkowe w budynkach.

• PN-EN 338:1999 - Drewno konstrukcyjne – klasy wytrzymałości.

INNE

Praca zbiorowa Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-

montażowych. Tom1, Budownictwo ogólne. Część 2, p, 8. Konstrukcje i elementy

z drewna oraz materiałów drewnopochodnych. Wyd.Arkady, Warszawa 1990