1. Operacje biznesowe w łańcuchu dostaw:
a) planowanie :
Planowanie – proces ustalania celów i odpowiednich działań, by je osiągnąć. Opisując bardziej szczegółowo, jest to projektowanie przyszłości, jakiej się pragnie, oraz skutecznych środków jej organizacji. Planowanie to również przewidywanie warunków działania w ramach określonych granic czasowych, wyznaczanie celów i zadań oraz środków i sposobów ich najkorzystniejszej realizacji. Zróżnicowanie horyzontu czasu, do którego odnosi się planowanie, a w związku z tym możliwości rozpoznania kwantyfikacji uwarunkowań działania prowadzą do wyróżnienia planowania strategicznego (długoterminowego) oraz planowania operatywnego (krótkoterminowego).
Rodzaje planowania (z uwagi na czas realizacji):
strategiczne (powyżej 5 lat) - plan przyszłości, dzięki któremu o wiele łatwiej wytyczyć ścieżki postępowania i realizacji (co zamierza się osiągnąć w życiu, lista wartości).
taktyczne - długoterminowe (do 3, 5 lat) - konkretne przedsięwzięcia służące realizacji nadrzędnego celu.
operacyjne - krótkoterminowe, bieżące- krótkie zadania do wykonania, codziennie lub w skali tygodnia (godziny i terminy spotkań, spraw do załatwienia).
Cały łańcuch obejmuje jakąś strategię, czyli program działania skierowany na osiągnięcie celu.
Planowanie:
- określa cel, do którego dążymy
- pomaga określić wykorzystanie potencjału dla uzyskania zamierzonego celu
- określa zadania i działania niezbędne do osiągnięcia celu
-pomaga zaprojektować działania każdego ogniwa łańcucha dostaw
Wpływ planowania na łańcuch dostaw:
- obniżenie kosztów
- uporządkowanie całego łańcucha dostaw
- ograniczenie strat
- ograniczenie efektu Forrestera
Przykład planowania w łańcuchu dostaw:
- strategiczne -wprowadzenie nowych smaków produktów w ciągu 3/5 lat
- taktyczne - wprowadzenie jednego nowego smaku w czasie 1 roku
- operacyjne- przeprowadzenie kampanii promocyjnej nowych smaków
b ) Zaopatrzenie
Zaopatrzenie jest jednym z najważniejszych ogniw w łańcuchu logistycznym. W ramach działalności produkcyjnej przedsiębiorstwo musi być zaopatrywane z zewnątrz w materiały i surowce, a jakość surowców i wpływ ekonomiczny może przesądzać o jakości wyrobu finalnego oraz o wynikach finansowych przedsiębiorstwa.
Celem zaopatrzenia jest koordynowanie procesów przepływu dóbr niezbędnych do realizacji planów produkcyjnych, żeby były one w odpowiednim momencie dostarczone do przedsiębiorstwa.
Operacje biznesowe zaopatrzenia obejmują czynności niezbędne do nabycia czynników wejściowych niezbędnych do realizacji produkcji, czy usług.
Rozróżnia się tu 2 typy operacji.
Pierwsza, tradycyjne zaopatrzenie to nabywanie materiałów i usług. Druga operacja to kredytowanie i wierzytelności, nie jest zazwyczaj postrzegana jako operacja związana z zaopatrzeniem, jednakże możne je traktować jako dosłownie pozyskiwanie źródeł pieniężnych. Obydwie te operacje mają ogromny wpływ na efektywność łańcucha dostaw.
Funkcje zaopatrzenia mogą być rozbite na 5 głównych kategorii:
-zakupy,
-zarządzanie konsumpcją,
-wybór dostawcy,
-negocjacje kontraktowe,
-zarządzanie kontraktami.
Czynności, które obejmują zaopatrzenie:
-określenie typu zakupu,
-określenie niezbędnego poziomu zapasów,
-realizacja procesu zakupu,
-zebranie danych o czasie realizacji zakupu,
-ocena efektywności procesu zakupu.
Strategie zaopatrzenia – Istnieje 5 podstawowych strategii zarządzania zapasami w łańcuchu dostaw
-Strategia klasyczna
Opiera się na zasadach teorii zarządzania zapasami
Zakłada lokowanie zapasów i okresów rezerwowych w miejscach:
- w których materiał przechodzi z jednej fazy technologicznej do drugiej
- w których materiał przechodzi z jednej jednostki administracyjno-produkcyjnej do drugiej
- w których materiał zmienia swego dysponenta
- w przypadku dowolnej kombinacji powyższych celów
-Strategia MRP
Strategia planowania zapotrzebowania materiałowego polega na planowaniu potrzeb materiałowych na podstawie prognozowanego popytu tak, aby nastąpiło ściągnięcie zapasu, jego eliminacja w kolejnych fazach przepływu materiałów
-Strategia MRP2
Strategia planowania zasobów produkcyjnych uzupełnia planowanie potrzeb materiałowych obszarami planowania ekonomicznego, wydajności, produkcji, integrując w ten sposób obszary przedsiębiorstwa tradycyjnie uważane za niezależne
-Strategia JiT
Strategia dokładnie na czas polega na podziale procesu produkcji na takie fazy, by przepływ był rytmiczny, magazyny wkomponowane między fazy, wyposażenie uniwersalne, personel zastępowalny a czas elastyczny
-Strategia zintegrowanego łańcucha dostaw
Zarządzanie łańcuchem dostaw polega na stworzeniu partnerskich więzi pomiędzy przedsiębiorstwami dla osiągnięcia przewagi konkurencyjnej, kompresji czasu dostaw i utrzymania klienta.
Porównanie strategii logistycznych
| Strategia klasyczna | MRP | MRP II | JiT | ZŁD | |
|---|---|---|---|---|---|
| Cele | Ciągłość produkcji, minimalizacja kosztów zaopatrzenia, wysoki poziom obsługi klienta | Redukcja zapasów, skrócenie cykli | Integracja, poprawa wydajności | Wzrost efektywności, eliminacja strat | Kompresja czasu dostaw, obniżka kosztów klienta |
| Metody | Tworzenie zapasów w różnych miejscach strumienia przepływu materiałów | Planowanie potrzeb materiałowych, określenie miejsca i czasu, w którym powinny znaleźć się określone elementy | Planowanie zasobów produkcyjnych, włączenie planowania finansowego do decyzji operacyjnych dotyczących produkcji | Obniżenie poziomu zapasów, produkcja inicjowana przez popyt, liniowa, rytmiczna, manipulacja czasem | Integracja, kooperacja, optymalizacja w skali łańcucha, tworzenie poziomu obsługi, fuzja |
| Efekty | Rozproszenie zapasów, zamrożenie kapitału | Wzrost wrażliwości i elastyczności systemu, partnerstwo z dostawcami, obniżka kosztów | Autonomia wobec rynku, partnerstwo z dostawcami lepsze zarządzanie organizacją, obniżka kosztów | Terminowość dostaw, produkcji, sprawny park maszynowy, praca zespołowa, obniżka kosztów | Redukcja kosztów logistycznych, stymulacja do poprawy, partnerstwo |
| Zapasy | Zabezpieczenie | Redukowane poprzez realizacje planów produkcyjnych | Redukcja poprzez realizację planów produkcyjnych | Straty, świadczą o niewłaściwym działaniu organizacji, eliminowane poprzez działanie systemu | Straty, redukowane przez harmonizację procesów pomiędzy parterami |
2. Zapasy - rzeczowe środki obrotowe służące ciągłości procesów w łańcuchu dostaw.
Rodzaje zapasów:
- bieżące : zużywane na bieżąco w danym etapie łańcucha dla zachowania ciągłości
- cykliczne : te, na który jest popyt sezonowy
- bezpieczeństwa : gromadzone ze względu na możliwość wystąpienia jakichś nieprzewidzianych okoliczności dla utrzymania tempa produkcji
- spekulacyjne (nadmierne) : tworzone z wyprzedzeniem ze względów finansowych lub zaopatrzeniowych.
Wpływ zapasów na łańcuch dostaw:
- zapewnienie ciągłości sprzedaży ( przepływu w łańcuchu dostaw)
- zapasy łagodzą lub niwelują zakłócenia powstające po stronie zaopatrzenia