1. Produkcja koksu : wysokotemperaturowe odgazowanie węgla kamiennego.
2.Przygotowanie wsadu rudnego:
a) rozmrażalnia wagonów
b) wyładowanie - wywrotnica wagonowa
c) spieklania
d) wielki piec.
3. Skład mieszanki spiekalnianej:
- drobno zmielony miał rudny
- spiek zwrotny
-topnik
- paliwo (koksik < 3 mm) dod. ilości 6- 10% ciężaru miału rudnego
4. szybkość taśmy : 130 m/h czyli 1-2 m/min
5. Surowce (wielkopiecownictwo)
Rudy, spiek lub grudki żelaza (skała płonna) materiał wsadowy
koks wielkopiecowy (paliwo i reduktor)
topniki (kamień wapienny)
Rudy i koks -> proces wielkopiecowy, który dzielimy na:
surówka płynna - produkt główny
gaz wielkopiecowy, pyły- materiały odpadowe
żużel wielkopiecowy : granulacja-> Hałda SRS
6. Wielki piec działa na zasadzie
7. Najważniejszy produkt procesu wielkopiecowego - surówka wielkopiecowa (przeróbcza).
8. (nie ma!)
9.Obróbka poza piecowa: najlepsze efekty daje wprowadzenie drutów rdzeniowych do kadzi.
10. Bębny z walcówką aluminiową: uzysk w większości przypadków w 100% ; węgiel, mangan, krzem, chrom, tytan - 90%
11. zaletą klasycznego odlewania stali jest mniejsze zanieczyszczenie wtrąceniami niemetalicznymi.
12. przy odlewaniu syfonowym jest najwięcej wtrąceń niemetalicznych.
13. Przeróbka plastyczna:
1. stalownia
2. obróbka pozapiecowa
3. COS
4. walcownia
14. Procesy metalurgiczne:
pirometalurgiczne: surówka; stal
ultrametalurgiczne: stal; aluminium
hydrometalurgiczne: metale nieżelazne (cynk, miedź)
15. przygotowanie rudy do wytopu (miedź)
wzbogacanie ( flotacja)
wytop kamienia miedziowego
proces konwertorowy
rafinacja ogniowa lub elektrolityczna
16. Przy jakim procencie opłaca się produkować miedź? - 0.5 %
17.Jaką postać ma grafit w żeliwie sferoidalnym - małe kulki.
18.Operacje podczas wykonywania odlewów:
wykonanie modelu
przygotowanie mas formierskich (wykonanie formy)
zalanie form (modelu)
naprawa
wybicie
kontrola techniczna
19. metoda na wosk topiony (tracony)
20. jaka jest oszczędność energii przy wykorzystaniu recyklingu - 95%