Opole 07.05.2013
Niekonwencjonalne techniki wytwarzania
Temat: Nagniatanie
Prowadzący: Prof. dr hab. Inż. Wit Grzesik
Wykonał: Dawid Janik Gr.Lp II
Wprowadzenie
Nagniatanie – jest sposobem obróbki bezubytkowej służącej do zmiany charakterystyki fizycznej i geometrycznej warstwy wierzchniej jest to wykańczająca metoda obróbki polegającą na miejscowym odkształceniu plastycznym warstwy wierzchniej obrabianego przedmiotu . Odkształcenie to dokonuje się przez oddziaływanie na powierzchnię obrabianą gładkiego elementu narzędzia o odpowiednich krzywiznach (kulki, krążka , wałeczka)który może się po niej toczyć bez poślizgu , ślizgać się lub zderzać z nią
Ćwiczenie wykonujemy na tokarce TUD40
-maksymalna średnica toczenia nad łożem: 400mm,
-maksymalna średnica toczenia nad suportem: 225mm,
-maksymalna średnica toczenia w okularze stałym: 125mm,
-maksymalna średnica toczenia w okularze ruchomy: 80mm,
-szerokość łoża: 426mm,-zakres posuwów wzdłużnych: 0,08-3,26mm/obr,
-zakres posuwów poprzecznych: 0,04-1,63mm/obr,
-ilość posuwów 8-mio krotnie zwiększonych w zakresie obrotów wrzeciona 18-224: 42,
-zakres posuwów wzdłużnych: 0,64-26mm/obr,
-zakres posuwów poprzecznych: 0,32-13mm/obr,
-ilość gwintów metrycznych: 42,
-zakres gwintów metrycznych: 1-88mm,
-ilość gwintów calowych: 42,
-zakres gwintów calowych: 1-88zw/1",
-ilość gwintów modułowych: 42,
-zakres gwintów modułowych: Pimm,
-ilość gwintów Diametral-Pitch: 42,
-zakres gwintów Diametral-Pitch: 1-88DP,
-skok śruby pociągowej: 6mm,
-szybki przesuw suportu: 4,2m/min,
-siła włączająca posuw wzdłużny: 900kG,
-moc silnika głównego: 4/6,7kW,
Nagniatanie wykonujemy
Głowica do nagniatania
Pomiar dokonujemy za pomocą
Profilografometru Hommel tester T1000
Profilografometr Hommel Tester T1000 jest przenośnym urządzeniem do pomiaru chropowatości, pozwala również na uzyskanie danych dotyczących falistości.
Dane techniczne profilografometru Hommel Tester T1000:
odcinek pomiarowy (mm) | 0,48/ 1,5/ 4,8/ 15 max 16 |
odcinek obliczeniowy (mm) | 0,4/ 1,25/ 4,0/ 12,5 |
liczba odcinków elementarnych | wybór 1-5 |
prędkość pomiaru (mm/s) | 0,15/ 0,5/ 1,0 |
cut off (mm) | 0,08/ 0,25/ 0,8/ 2,5/ 8,0 |
parametry chropowatości DIN EN ISO | Ra, Rz, Rmax, Rt, Rq, RPc, RSm, Rmrc, Rp, Rpm, R3z, Rz-ISO |
jednostki | μm / μcale (można przełączyć) |
zakres pomiarowy głowicy (μm) | ±80 |
końcówka diamentowa | 5μm, °90 |
do otworów od średnicy | 4mm / głębokość 20mm |
Pomiar
Przed:
Ra 10.84 μm
Rz2 5.68 μm
Rt3 6.83 μm
Rq4 1.05 μm
Po
Ra 0.12 μm
Rz 1.17 μm
Rt 1.72 μm
Rq 0.17 μm
Wnioski:
Wałek został poddany obróbce nagniatania. Wyniki ćwiczenia pokazują ze parametry Ra i Rz zostały znacznie zmniejszone oraz profil powieszeni został spłaszczony w zakresie dodatnim