AKADEMIA GÓRNICZO HUTNICZA

im. Stanisława Staszica w Krakowie

WYDZIAŁ INŻYNIERII MECHANICZNEJ I ROBOTYKI

Maszyny i urządzenia technologiczne

Laboratorium 26.11.2011r.

Analiza konstrukcji kruszarki szczękowej oraz badanie wpływu jej parametrów geometrycznych na efekt kruszenia.

Grupa EP

Rok IV

Mateusz Jagoda

Królik Mariusz

Gala Łukasz

Lamik Dawid

Pajor Michał

Wójcik Arkadiusz

Fabia Daniel

Jędrzejowski Piotr

Mazur Kamil

Boksa Bartek

Wstęp:

Przeprowadzone ćwiczenie polegało na skruszeniu trzech brył z wapienia w kruszarce laboratoryjnej.

Opis stanowiska, parametry kruszarki i wyniki z przeprowadzonego ćwiczenia przedstawiono poniżej.

Opis stanowiska:

Schemat poglądowy kruszarki laboratoryjnej, na której przeprowadzone zostało ćwiczenie:

Szczęka ruchoma zamocowana jest mimośrodowo na kole zamachowym.

Napęd zrealizowany jest za pomocą przekładni pasowej.

Obliczenia:

Zmierzone wymiary szczęk kruszarki

Obliczenie technicznego stopnia rozdrobnienia „i”:

- zmierzona odległość maksymalna szczęk: 150 [mm]

- zmierzona odległość minimalna szczęk: 15 [mm]

Stopień technicznego rozdrobnienia wynosi 10.

Obliczenie kąta rozwarcia szczęk:

- zmierzona odległość maksymalna szczęk: 150 [mm]

- zmierzona odległość minimalna szczęk: 15 [mm]

- długość szczęki nieruchomej: 300 [mm]

135

300 329

Kąt rozwarcia wynosi 24 stopnie. Standardowo kąt rozwarcia w kruszarkach szczękowych wynosi 18~22 stopnie. Różnica w otrzymanym wyniku, a standardowym rozwarciem szczęk może wynikać z błędnego pomiaru.

Obliczenie prędkości wału napędzanego:

- silnik: 1420 [obr/min]

- Ø koła zamachowego: 550 [mm]

- Ø koła małego: 100 [mm]

- przełożenie:

Prędkość wału wynosi ok. 258 [obr/min]

Materiał kruszony – wapień w postaci brył:

- bryła I wym: 96x62x63 [mm]

- bryła II wym: 75x110x73 [mm]

- bryła III wym: 115x70x76 [mm]

Wyżej podane wymiary to największe wymiary brył zmierzone wzdłuż ich trzech prostopadłych osi.

Masa całkowita kruszonych brył wynosi 1399gram.

Obliczenie średnich arytmetycznych i geometrycznych wg. wymiarów poszczególnych brył:

- bryła I

średnia arytmetyczna:

średnia geometryczna:

- bryła II

średnia arytmetyczna:

średnia geometryczna:

- bryła III

średnia arytmetyczna:

średnia geometryczna:

Zestawienie otrzymanych wyników:

wielkość otrzymanych brył po kruszeniu [mm]	waga z pojemnikiem	waga bez pojemnika
>30	214	61
30-20	534	381
20-10	767	614
10-5	280	127
5-2,5	239	86
2,5-1	229	76
1-0,5	161	8
0,5-0	197	44

Waga pojemnika: 153 gramy.

Wykres 1

Wykres 2

Z wykresu drugiego odczytujemy wartość d₈₀ dla D₈₀. Oznaczenie to jest rozmiarem sita, przez które przechodzi 80% kruszonych brył.

Wartości d₈₀ odpowiada sito o rozmiarze otworów Ø=30[mm].

Wnioski:

Największe wymiary kruszonych brył wynosiły 96, 110 i 115mm, a najwięcej kruszywa,

bo aż 44% uzyskano o wymiarze 10~20mm, co odpowiada stopniowi technicznego rozdrobnienia wynoszącemu 10. Najwięcej kruszywa uzyskaliśmy o wymiarze powyżej 10mm, co między innymi jest wynikiem prędkości wału, na którym znajduje się mimośród, do którego z kolei jest zamocowana szczęka ruchoma. Im większa prędkość, tym mniejsze szanse na przepuszczenie rozkruszonej frakcji o większych wymiarach.

Suma mas brył przed kruszeniem wynosiła 1399 gram, po kruszeniu 1397 gram. 2 gramy różnicy wynikać mogą z niedokładności metody pomiarowej na którą składa się samo ważenie, część pyłu została w naczyniach, a cześć trafiła do powietrza.