Wydział Budowy Maszyn i Informatyki
Zarządzanie i Inżynieria Produkcji
SLP / sem. 6 /Gr.1a
rok akademicki: 2012/2013
Zarządzanie produkcją i usługami
Autor:
Forma produkcyjna:
W naszym przedsiębiorstwie została zastosowana produkcja w formie potokowej asynchronicznej. Czas wykonania poszczególnych operacji procesu nie jest sobie równy.
Forma ta wymaga:
Zastosowania odpowiednich maszyn i oprzyrządowania
Rozmieszczenia stanowisk według kolejności wykonywanych operacji czyli zgodnie z przebiegiem procesu technologicznego.
Transportowania wyrobów w sposób sprawny aby zachować ciągłość produkcji.
Formy przebiegu partii:
Wyrób z stanowiska na kolejne stanowisko jest przekazywany szeregowo, czyli następna operacja technologiczna rozpoczyna się po zakończeniu operacji poprzedniej dla wszystkich
n sztuk w partii obróbczej.
Maszyny:
Wtryskarki o sile zwarcia od 35 – 1050T
BATTENFELD 1050T – 210 000 zł
DEMAG ERGOTECH 800T – 108 000 euro (432 000 zł)
BATTEBFELD 650T – 85 000 zł
BATTENFELD 500T – 145 000 zł
BATTENFELD 450T – 190 000 zł
BATTENFELD 350T – 135 000 zł
KRAUSS MAFFEI 300T – 215 000 zł
KRAUSS MAFFEI 250T (x2) – 61 600 euro/szt (246 400 zł)
KRAUS MAFFEI200T – 32 500 euro (130 000zł)
KRAUSMAFFEI150T – 115 000 zł
DEMAG ERGOTECH 130T (x2) – 165 000 zł/szt
DEMAG ERGOTECH 120T (x2) – 36 000 zł/szt
DEMAG ERGOTECH 110T - 2K – 55 000 zł/szt
DEMAG ERGOTECH 100T – 42 000 zł
DEMAG ERGOTECH 80T (x2) – 62 700 zł/szt
DEMAG ERGOTECH 50T (x3) – 28 500 zł/szt
BATTENFELD 50T – 75 000 zł
BATTENFELD 35T – 29 000 zł
Analiza rynku maszyn:
Inne maszyny, którymi można zastąpić istniejące:
Demag 50T – 28 500 zł
Battenfeld 100T - 120 000 zł
Demag 150T - 19 500 euro (78 000 zł)
Demag 200T – 59 500 zł
Demag 250T – 14 000 euro (56 000zł)
Demag 330T – 30 000 euro (120 000zł)
Demag 400T – 89 000 zł
Battenfeld 400T – 75 000 zł
Engel 500T – 300 000 zł
Demag 1300T – 1 050 000 zł
Wnioski:
Na rynku znajduje się wiele ofert z wtryskarkami – rynek jest nimi nasycony. Nie ma problemu ze znalezieniem konkretnej wtryskarki lub części zamiennej do niej. Znajdują się zarówno maszyny nowe jak i używane, a cena ich zależy od roku produkcji i ilości przepracowanych roboczogodzin. Na potwierdzenie zostały podane powyżej przykłady maszyn, którymi można zastąpić już istniejące na hali produkcyjnej.
Layout:
Takt produkcyjny i fundusz efektywny produkcji:
Takt produkcji wyrobu:
Ƭ=Fd/Pu
Fd = (k-W)*8*z = (365 – 114)*8*2 = 4016 [h/rok]
Ƭ = 4016/40 000 = 0,1004 [h/szt] = 6,024 [min/szt]
Fd - dysponowany w danym okresie fundusz czasu [h]
Pu - zadany program produkcyjny w czasie Fd
Fundusz efektywny produkcji:
Fem = (k-W)*8*z*ƞ
Fem = (365 – 114)*8*2*0,94 = 3775,04 [h/rok]
k – liczba dni kalendarzowych w roku
W - liczba dni ustawowo wolnych od pracy w 2013
z – liczba zmian roboczych
ƞ – współczynnik remontów
Cykl produkcyjny:
Cykl produkcyjny wyrobu z tworzywa sztucznego obejmuje następujące operacje:
(strzałki oznaczają transport, a prostokąty operacje w cyklu)
Transport granulatu – wtrysk – transport wyprasek – dekorowanie (malowanie) wyprasek – transport – montaż komponentów – transport gotowych wyrobów – kontrola jakości – transport na magazyn
C = Ot + Tk + Tt + Tm + Tos + Tom + Tod
Ot = 30+20+25 = 75 min
Tk = 25 min
Tt = 30 min
Tm = 40 min
Tos = 10 min
Tom = 45 min
Tod = 35 min
C =260 min = 4h 20 min – dla partii 100 wyrobów
Wnioski:
Cykl produkcyjny trwa 260 min. Ze względu na szeregowy przebieg partii czas oczekiwania na zwolnienie stanowiska jest najmniejszy gdyż każda następna operacja zaczyna się po skończeniu poprzedniej. Wynika z tego że praca na następnym stanowisku zaczyna się praktycznie natychmiastowo po dostarczeniu do niego materiału czy wyrobu (czas oczekiwania wynosi ok. 2min). Duży odsetek czasu zajmuje magazynowanie, głownie to przy stanowisku podczas obróbki partii – to również związane jest z szeregową formą przekazu.
Klasyfikacja stanowisk:
Podział wg typu produkcji:
Stanowiska w przedsiębiorstwie są przeznaczone do masowego typu produkcji.
Podział wg specjalizacji stanowiska:
Wydział produkcyjny został wyposażony w maszyny uniwersalne, które umożliwiają produkcje różnych wyrobów na tych samych maszynach.
Podział wg poziomu mechanizacji:
Stanowiska są zmechanizowane. Pracownik nadzoruje i wykonuje czynności pomocnicze tj. regulacja temperatury i ciśnienia
Podział wg wyposażenia stanowisk:
Proste - jeden operator przypisany jest do jednego urządzenia.
Podział wg funkcji spełnianej przez stanowisko:
Stanowiska są wykorzystywane tylko w procesie podstawowym. Pomocniczą funkcje pełni kontrola jakości i transport.
Podział w. umiejscowienia:
Większość maszyn usytuowana jest na fundamentach ze względu na swoją masę oraz specyfikę wykonywanej operacji (ciśnienie, drgania)
Wielkość partii produkcyjnej wg metody opartej o kryterium organizacyjne:
Zadanie godzinowe:
Zg = Pu/Fem = 40 000/3 775,04 = 10,6 [szt/godz.]
Wielkość partii:
n = Zg *Xp = 10,6*100 = 1060 szt.
Zg – zadanie godzinowe
Xp – okres powtarzalności