proj z ćw

Wydział Budowy Maszyn i Informatyki
Zarządzanie i Inżynieria Produkcji
SLP / sem. 6 /Gr.1a
rok akademicki: 2012/2013

Zarządzanie produkcją i usługami

Autor:

  1. Forma produkcyjna:

W naszym przedsiębiorstwie została zastosowana produkcja w formie potokowej asynchronicznej. Czas wykonania poszczególnych operacji procesu nie jest sobie równy.

Forma ta wymaga:

  1. Formy przebiegu partii:

Wyrób z stanowiska na kolejne stanowisko jest przekazywany szeregowo, czyli następna operacja technologiczna rozpoczyna się po zakończeniu operacji poprzedniej dla wszystkich

n sztuk w partii obróbczej.

  1. Maszyny:

    1. Wtryskarki o sile zwarcia od 35 – 1050T

  1. Analiza rynku maszyn:

Inne maszyny, którymi można zastąpić istniejące:

  1. Demag 50T – 28 500 zł

  2. Battenfeld 100T - 120 000 zł

  3. Demag 150T - 19 500 euro (78 000 zł)

  4. Demag 200T – 59 500 zł

  5. Demag 250T – 14 000 euro (56 000zł)

  6. Demag 330T – 30 000 euro (120 000zł)

  7. Demag 400T – 89 000 zł

  8. Battenfeld 400T – 75 000 zł

  9. Engel 500T – 300 000 zł

  10. Demag 1300T – 1 050 000 zł

Wnioski:

Na rynku znajduje się wiele ofert z wtryskarkami – rynek jest nimi nasycony. Nie ma problemu ze znalezieniem konkretnej wtryskarki lub części zamiennej do niej. Znajdują się zarówno maszyny nowe jak i używane, a cena ich zależy od roku produkcji i ilości przepracowanych roboczogodzin. Na potwierdzenie zostały podane powyżej przykłady maszyn, którymi można zastąpić już istniejące na hali produkcyjnej.

  1. Layout:

  2. Takt produkcyjny i fundusz efektywny produkcji:

    • Takt produkcji wyrobu:

Ƭ=Fd/Pu

Fd = (k-W)*8*z = (365 – 114)*8*2 = 4016 [h/rok]

Ƭ = 4016/40 000 = 0,1004 [h/szt] = 6,024 [min/szt]

Fd - dysponowany w danym okresie fundusz czasu [h]

Pu - zadany program produkcyjny w czasie Fd

Fem = (k-W)*8*z*ƞ

Fem = (365 – 114)*8*2*0,94 = 3775,04 [h/rok]

k – liczba dni kalendarzowych w roku

W - liczba dni ustawowo wolnych od pracy w 2013

z – liczba zmian roboczych

ƞ – współczynnik remontów

  1. Cykl produkcyjny:

Cykl produkcyjny wyrobu z tworzywa sztucznego obejmuje następujące operacje:

(strzałki oznaczają transport, a prostokąty operacje w cyklu)

Transport granulatu – wtrysk – transport wyprasek – dekorowanie (malowanie) wyprasek – transport – montaż komponentów – transport gotowych wyrobów – kontrola jakości – transport na magazyn

C = Ot + Tk + Tt + Tm + Tos + Tom + Tod

Ot = 30+20+25 = 75 min

Tk = 25 min

Tt = 30 min

Tm = 40 min

Tos = 10 min

Tom = 45 min

Tod = 35 min

C =260 min = 4h 20 min – dla partii 100 wyrobów

Wnioski:

Cykl produkcyjny trwa 260 min. Ze względu na szeregowy przebieg partii czas oczekiwania na zwolnienie stanowiska jest najmniejszy gdyż każda następna operacja zaczyna się po skończeniu poprzedniej. Wynika z tego że praca na następnym stanowisku zaczyna się praktycznie natychmiastowo po dostarczeniu do niego materiału czy wyrobu (czas oczekiwania wynosi ok. 2min). Duży odsetek czasu zajmuje magazynowanie, głownie to przy stanowisku podczas obróbki partii – to również związane jest z szeregową formą przekazu.

  1. Klasyfikacja stanowisk:

    1. Podział wg typu produkcji:

Stanowiska w przedsiębiorstwie są przeznaczone do masowego typu produkcji.

  1. Podział wg specjalizacji stanowiska:

Wydział produkcyjny został wyposażony w maszyny uniwersalne, które umożliwiają produkcje różnych wyrobów na tych samych maszynach.

  1. Podział wg poziomu mechanizacji:

Stanowiska są zmechanizowane. Pracownik nadzoruje i wykonuje czynności pomocnicze tj. regulacja temperatury i ciśnienia

  1. Podział wg wyposażenia stanowisk:

Proste - jeden operator przypisany jest do jednego urządzenia.

  1. Podział wg funkcji spełnianej przez stanowisko:

Stanowiska są wykorzystywane tylko w procesie podstawowym. Pomocniczą funkcje pełni kontrola jakości i transport.

  1. Podział w. umiejscowienia:

Większość maszyn usytuowana jest na fundamentach ze względu na swoją masę oraz specyfikę wykonywanej operacji (ciśnienie, drgania)

  1. Wielkość partii produkcyjnej wg metody opartej o kryterium organizacyjne:

    • Zadanie godzinowe:

Zg = Pu/Fem = 40 000/3 775,04 = 10,6 [szt/godz.]

n = Zg *Xp = 10,6*100 = 1060 szt.

Zg – zadanie godzinowe

Xp – okres powtarzalności


Wyszukiwarka