Specyfikacja Techniczna moja

1.WSTĘP

1.1. Przedmiot specyfikacji

Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące realizacji robót budowlanych przewidzianych do wykonania przy budowie osiedla czterech domków jednorodzinnych przy ulicy Niepodległości w Iławie.

1.2. Zakres stosowania specyfikacji

Niniejsza specyfikacja będzie stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.

Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie wszystkich robót budowlanych przewidzianych w projekcie budowy domku jednorodzinnego.

1.3. Zakres robót objętych specyfikacją

1.4. Określenia podstawowe

Określenia podstawowe użyte w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi Polskimi Normami i Ogólną Specyfikacją Techniczną - „Definicje i skróty”.

1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót

Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót budowlanych oraz ich zgodność z umową, projektem wykonawczym, przepisami ppoż, ST i poleceniami zarządzającego realizacją umowy. Wprowadzanie jakichkolwiek odstępstw od tych dokumentów wymaga akceptacji zarządzającego realizacją umowy.

1.6. Ochrona własności publicznych i prawnych

Za wszelkie zniszczenia i uszkodzenia własności publicznej i prywatnej odpowiada Wykonawca Robót.

2. MATERIAŁY

2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów

Ogólne wymagania dotyczące materiałów i ich rodzaju powinny być zgodne z projektem wykonawczym oraz PN, powinny posiadać aprobatę techniczną i atesty.

2.2. Szczegółowe wymagania

Ważniejsze materiały użyte przy budowie:

- beton zwykły z kruszywa naturalnego
- pręty żebrowane
- drewno okrągłe na stemple budowlane
- drewno iglaste
- drewno opałowe
- roztwór asfaltowy do gruntowania
- zaprawa cementowo-wapienna M15
- bloczki z betonu komórkowego 49x24x24
- piasek
- płyty styropianowe
- płyty z wełny mineralnej
- pustaki spalinowe ceramiczne 19x19x24
- bloki wapienno-piaskowe drążone 25x12x13,8
- belki iglaste nasycone kl. II
- papa asfaltowa
- płyty gipsowo-tynkowe
- bale iglaste obrzynane
- łaty iglaste
- dachówka ceramiczna karpiówka DK15
- gąsiory dachowe ceramiczne GB 1
- blacha ocynkowana płaska

2.3. Składowanie materiałów

Miejsca czasowego składowania będą zlokalizowane w obrębie Terenu Budowy w miejscach uzgodnionych z Inżynierem lub poza Terenem Budowy w miejscach zorganizowanych przez Wykonawcę.

Miejsca składowania materiałów i wyrobów budowlanych należy utwardzić i odwodnić.

Odpady należy usuwać w sposób ograniczający ich rozrzut i pylenie, a strefy gromadzenia i usuwania odpadów należy wygrodzić i oznakować.

W przypadku przechowywania w magazynach substancji i preparatów niebezpiecznych, należy zamieścić o tym informację na tablicach ostrzegawczych, umieszczonych w widocznych miejscach. Substancje i preparaty niebezpieczne należy przechowywać i przemieszczać na terenie budowy w opakowaniach producenta. Składowiska materiałów, wyrobów i urządzeń technicznych muszą zostać wykonane w sposób wykluczający możliwość wywrócenia, zsunięcia, rozsunięcia się lub spadnięcia składowanych wyrobów i urządzeń. Materiały składuje się w miejscu wyrównanym do poziomu.

- Piasek składowany w pryzmach na składowisku otwartym, wysokość składowania h=2,0m, 2,0m3/m2 placu.

- Stal składowana na stojakach, wysokość składowania h=1,0m, 3,7t/m2 placu.

- Cement portlandzki składowany w workach na składowisku zadaszonym, wysokość składowania h=2,0m, max 1,3t/m2 placu.

3. SPRZĘT

3.1. Wymagania ogólne dotyczące sprzętu

Rodzaje sprzętu używanego do robót budowlanych pozostawia się do uznania wykonawcy, po uzgodnieniu z zarządzającym realizacją umowy. Jakikolwiek sprzęt, maszyny lub narzędzia nie gwarantujące zachowania wymagań jakościowych robót i przepisów BIOZ zostaną przez zarządzającego realizacją umowy zdyskwalifikowane i niedopuszczone do robót. Należy stosować sprzęt posiadający atesty, instrukcje użytkowania oraz aktualne przeglądy.

3.1. Wymagania szczegółowe

Sprzęt użyty przy budowie

- wyciąg
- spycharka gąsienicowa 74kW
- koparka gąsienicowa 0.60m3
- samochód samowyładowczy 5t
- prościarka do prętów
- pompa do betonu w samochodzie
- agregat tynkarski 2m3/h
- żuraw okienny przenośny

4. TRANSPORT

4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu

Wszystkie materiały można przewozić dowolnymi środkami transportu zaakceptowanymi przez zarządzającego realizacją umowy. Załadunek, transport i rozładunek materiałów należy przeprowadzić zgodnie z przepisami BIOZ i kodeksem drogowym. Do transportu należy stosować specjalistyczne pojazdy do tego przystosowane.

4.2. Środki transportu

5. WYKONANIE ROBÓT

5.1. Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót

Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z umową i ścisłe przestrzeganie harmonogramu robót oraz za jakość zastosowanych materiałów i wykonywanych Robót, za ich zgodność z projektem wykonawczym, wymaganiami specyfikacji technicznych i programu zapewnienia jakości, projektu organizacji robót oraz poleceniami zarządzającego realizacją umowy.

5.2. Tolerancje wymiarowe

L.P. Rodzaj robót Odchyłka
1 Obrobienie z grubsza skarp i dna +10cm
2 Obrobienie z grubsza skarp i korony nasypu +-15cm
3 Wyrównanie z grubsza powierzchni terenu -10cm
4 Odchylenie powierzchni skarp wykopów i nasypów stałych od projektowanych +-1cm
5 Odchylenie spadków dna rowów i kanałów od projektowanych - na całej długości Niedopuszczalne
6 j.w. lecz lokalnie +-1cm
7 Szerokość dna rowu i kanału +-3cm
8 j.w. lecz w gruntach wymagających wzmocnienia 5cm

5.3. Szczegółowe wymagania

5.3.1 Dokumentacja projektowa

Dokumentacja projektowa powinna zawierać

-plan sytuacyjny

-instalacje podziemne

-zestawienie RMS

-masy ziemne

-harmonogram budowy

-model sieciowy

-rysunki projektowe

5.3.2 Roboty

I Roboty przygotowawcze:

Ręczne usunięcie warstwy ziemi urodzajnej (humusu) za pomocą spycharek
1. Usunięcie ziemi roślinnej spycharką poza granice robót i ręczne podgarnięcie humusu na hałdzie.

II Roboty ziemne:

- Mechaniczne plantowanie terenu spycharkami
1. Mechaniczne wyrównanie terenu przez ścięcie wypukłości, przemieszczenie urobku i zasypanie wgłębień.
2. Ostateczne ręczne wyprofilowanie plantowanego terenu.

-Roboty ziemne wykonywane koparkami podsiębiernymi 0.6 m3 z transportem urobku samochodami samowyładowczymi na odległość do 1 km
1. Odspojenie i załadowanie ziemi koparką na samochody samowyładowcze.
2. Zmiany stanowiska koparki w miarę postępu robót.
3. Ręczne wykonanie i utrzymanie rowków odwadniających w wykopie.
4. Przewóz ziemi samochodami oraz wyładunek w miejscu wbudowania w nasyp lub na odkład.
5. Ręczne wyrównanie z grubsza skarp i dna wykopu.

- Ręczne roboty ziemne i wykopy obiektowe z transportem urobku
Roboty ziemne z transportem urobku samochodami samowyładowczymi na odległość do 1 km.
1. Odspojenie gruntu.
2. Załadunek urobku na samochody.
3. Transport i wyładunek urobku w miejscu wbudowania na nasypie lub odkładzie z wyrównaniem z grubsza powierzchni odkładu.
4. Wykonanie i utrzymanie rowków odwadniających w wykopie oraz wyrównanie dna i skarp wykopu.
5. Utrzymywanie i naprawa gruntowych dróg samochodowych w wykopach, na trasie i na odkładzie.

- Przywóz ziemi do zasypania fundamentów
1. Załadowanie ziemi na środek transportowy
2. Przywiezienie z odległość do 1 km.
3. Wyładowanie ze środków transportowych.

Zasypanie wykopów ziemią z ukopów oraz przewóz ziemi taczkami
1. Zasypanie wykopów ziemią dowiezioną z jednym przerzutem na odległość do 3 m, przewóz i ubicie ziemi warstwami o grubości 15 cm kol. 01-03.

III Fundamenty

-Podkład
1. Wyrównanie podłoża gruntowego.
2. Oczyszczenie i zagruntowanie podłoża mlekiem cementowym.
3. Wykonanie podkładu z betonu.
4. Wykonanie podkładu z kruszywa.
5. Zalanie kruszywa zaprawą.

Przygotowanie i montaż zbrojenia
1. Sortowanie, oczyszczenie i prostowanie prętów do zbrojenia betonu.
2. Cięcie prętów.
3. Gięcie prętów.
4. Transport przygotowanego zbrojenia do miejsca montażu.
5. Montaż zbrojenia.

Ławy fundamentowe żelbetowe
1. Przygotowanie płyt i ustawienie deskowań z obsadzeniem dybli.
2. Ułożenie i zagęszczenie betonu z obetonowaniem elementów stalowych.
3. Usunięcie deskowań.
4. Pielęgnowanie betonu.

Izolacje przeciwwilgociowe z papy
1. Oczyszczenie podłoża.
2. Wyrównanie zaprawą, zagruntowanie podłoża roztworem asfaltowym rzadkim lub emulsją, ułożenie izolacji z dwóch warstw papy na lepiku na ławach betonowych.
3. Zagruntowanie podłoża jak w pkt. 2. i ułożenie izolacji z papy na powierzchni poziomej lub pionowej, na lepiku na gorąco.
4. Drugie gruntowanie powierzchni poziomej.

IV Ściany fundamentowe

Ściany fundamentowe z bloczków betonu komórkowego gr 24cm
1. Wymurowanie ścian z wykonaniem naroży.

Izolacje cieplne i przeciwdźwiękowe z płyt styropianowych
1. Oczyszczenie podłoża.
2. Zagruntowanie jednokrotne podłoża roztworem asfaltowym rzadkim lub emulsją asfaltową, ogrzanie lepiku i ułożenie izolacji poziomej na wierzchu konstrukcji na lepiku.
5. Zagruntowanie podłoża i ułożenie izolacji pionowej na lepiku z siatką metalową lub bez siatki

V Podłoga na gruncie

Podsypka piaskowa
1. Sprawdzenie profilu oraz uzupełniające wyrównanie podłoża.
2. Rozścielenie podsypki piaskowej wraz z jej przygotowaniem i dostarczenie w miejsce wbudowania.
3. Wyrównanie do wymaganego profilu.
4. Zagęszczenie podsypki ręcznie lub mechanicznie z polewaniem wodą.

Podkład betonowy na podłożu gruntowym grubości 10cm.
1. Wyrównanie podłoża gruntowego.
2. Oczyszczenie i zagruntowanie podłoża mlekiem cementowym.
3. Wykonanie podkładu z betonu.

Ułożenie dwóch warstw papy termozgrzewalnej
1. Oczyszczenie gotowego podłoża.
2. Ułożenie warstwy izolacyjnej z papy na sucho

Izolacje z płyt styropianowych poziome na wierzchu konstrukcji na lepiku grubości 8cm
1. Oczyszczenie podłoża.
2. Zagruntowanie jednokrotne podłoża roztworem asfaltowym rzadkim lub emulsją asfaltową, ogrzanie lepiku i ułożenie izolacji poziomej na wierzchu konstrukcji na lepiku.

Szlichta betonowa grubości 5 cm
1. Wyrównanie podłoża gruntowego.
2. Oczyszczenie i zagruntowanie podłoża mlekiem cementowym.
3. Wykonanie podkładu z betonu.
4. Wykonanie podkładu z kruszywa.
5. Zalanie kruszywa zaprawą.

VI Ściany

Ściany budynków jednokondygnacyjnych o wysokości do 4.5 m z bloczków z betonu komórkowego grubości 24 cm
1. Wymurowanie ścian z wykonaniem naroży.

Kominy wolnostojące w budynkach
1. Wymurowanie kominów.
2. Wymurowanie kanałów z pustaków.
3. Sprawdzenie przewodów.

Ściany działowe budynków jednokondygnacyjnych o grubości 12 cm, z bloków wapienno-piaskowych drążonych typu "NFD"
1. Wymurowanie ścianek.
2. Ustawienie i rozebranie rusztowań.

Otwory w ścianach murowych
1. Wymurowanie ościeży z ewentualnym wykonaniem węgarków.

Ułożenie nadproży prefabrykowanych
1. Dostarczenie, ułożenie i obmurowanie nadproży prefabrykowanych.

VII Konstrukcja stropu

Stropy drewniane
1. Przygotowanie belek stropowych z drewna tartego.
2. Wykonanie belek stropowych z dłużyc wraz z ociosaniem z czterech stron.
3. Wzmocnienie belek stropowych balami z przymocowaniem ich śrubami i gwoździami.

Podsufitki drewniane
1. Przygotowanie i przybicie podsufitki do gotowego szkieletu drewnianego.

VIII Konstrukcja dachu

Więźby dachowe o układzie jętkowym, z tarcicy nasyconej
1. Odwiązanie elementów składowych konstrukcji.
2. Zaimpregnowanie miejsc obrabianych.
3. Ułożenie murłat i zmontowanie konstrukcji dachu z gotowych elementów.
4. Izolowanie elementów papą przy stykach z murem.

Ołacenie połaci dachowych łatami 38x50 mm,o rozstawie 16-24 cm z tarcicy nasyconej
1. Przybicie deski czołowej.
2. Przybicie łat.
3. Przycięcie łat przy krokwiach narożnych lub końcowych.
4. Wykonanie i osadzenie wyłazów dachowych.
5. Wykonanie i osadzenie okienek.

Pokrycie dachów dachówką
1. Wykonanie i obsadzenie ław kominiarskich.
2. Pokrycie dachu dachówką z uszczelnieniem od dołu styków zaprawą.
3. Pokrycie naroży i kalenic gąsiorami.

Rynny dachowe z blachy ocynkowanej
1. Przygotowanie, założenie i umocowanie rynien.
2. Wykonanie załamań i wpustów.
3. Wykonanie i założenie zbiorniczków 40x30x30 cm.

Rury spustowe z blachy ocynkowanej
1. Przygotowanie, założenie i umocowanie rur spustowych.
2. Wykonanie załamań oraz połączeń z rurą żeliwną deszczową lub wykonanie kolanka.

IX Stolarka okienna i drywiowa

Drzwi wewnętrzne składane i przesuwane fabrycznie wykończone.
1. Wykonanie gniazd dla prowadnic w podłożu.
2. Osadzenie stalowego toru jezdnego za pomocą śrub w gotowych otworach nadproża.
3. Osadzenie prowadnic dolnych w uprzednio wykutych gniazdach.
4. Zawieszenie i dopasowanie skrzydeł i okuć.
5. Założenie listew.
6. Wyregulowanie skrzydeł składanych

Okna aluminiowe.
1. Obsadzenie ościeżnic.
2. Montaż oszklonych okien.
3. Wypełnienie wolnych przestrzeni pianką.
4. Uszczelnianie ościeżnic.

Drzwi balkonowe drewniane
1. Obsadzenie ościeżnic z uszczelnieniem.
2. Regulacja skrzydeł i okuć.
3. Obicie ćwierćwałkami.

Bramy uchylne garażowe.
1. Montaż kompletnych bram garażowych.
2. Montaż automatu do bram garażowych.
3. Regulacja bram i automatu.

X Roboty wykończeniowe

Tynki zwykłe II i III kategorii wykonywane mechanicznie
1. Zamurowanie przebić.
2. Ustawienie i rozebranie rusztowań.
3. Przygotowanie powierzchni.
4. Osiatkowanie bruzd c.o. i osadzenie kratek i innych drobnych elementów.
5. Wykonanie tynków.
6. Wykonanie reperacji tynków.

Tynki zwykłe kategorii II
1. Przygotowanie podłoża.
2. Obrzutka z wykonaniem narzutu.
3. Obsadzenie drobnych elementów z reperacją tynków po obsadzeniu.
4. Wykonanie i rozebranie rusztowań przenośnych w loggiach, prześwitach i wnękach.
5. Naprawa uszkodzeń przy obróbkach blacharskich i po zakotwieniu rusztowań.

Tynki zwykłe kategorii III
1. Przygotowanie powierzchni.
2. Wykonaniem obróbki i narzutu.
3. Obsadzenie drobnych elementów z naprawą tynków po obsadzeniu.
4. Wykonanie i rozebranie rusztowań przenośnych w loggiach, prześwitach i wnękach.
5. Naprawa tynków przy obróbkach blacharskich i po zakotwieniu rusztowań.

6. KONTROLA JAKOŚCI

6.1. Ogólne wymagania dotyczące kontroli jakości

Kontrolę przeprowadza Inspektor Nadzoru i sprawdza zgodność prowadzenia robót z projektem organizacji robót i przepisami BIOZ.

Inspektor Nadzoru Inwestorskiego może dopuścić do użycia tylko te wyroby

budowlane które:

1. Posiadają certyfikat na znak bezpieczeństwa wykazujący, że zapewniono zgodność z

kryteriami technicznymi określonymi na podstawie Polskich Norm, aprobaty

technicznej oraz właściwych przepisów i informacji o ich istnieniu.

2. Posiadają deklarację zgodności lub certyfikat zgodności z:

- Polską Normą,

- aprobatę techniczną w przypadku wyrobów, dla których nie ustanowiono Polskiej

Normy, jeżeli nie objęte są certyfikacją określoną w punkcie 1 i które spełniają

wymagania specyfikacji technicznej.

3. Znajdują się w wykazie wyrobów o których mowa w rozporządzeniu MSWiA z 1998 r.

(Dz. U. 98/99).

6.2. Szczegółowe wymagania
Wykonawca zobowiązany jest do przeprowadzania pomiarów i badań materiałów oraz Robót, z częstotliwością zapewniającą stwierdzenie, że Roboty wykonano zgodnie z wymaganiami zawartymi w Dokumentacji Projektowej i Szczegółowych Specyfikacjach Technicznych. Inspektor Nadzoru ustala, jaki zakres kontroli jest konieczny, aby zapewniać wykonanie Robót zgodnie z umową. Wykonawca musi dostarczyć Inspektorowi Nadzoru świadectwa, że wszystkie stosowane urządzenia i sprzęt badawczy posiadają ważną legalizację, zostały prawidłowo wykalibrowane i odpowiadają wymaganiom norm określających procedury badań.

Dla celów kontroli jakości i zatwierdzenia, Inspektor Nadzoru uprawniony jest do dokonywania kontroli, pobierania próbek i badania materiałów u źródła ich wytwarzania. Dla umożliwienia Inspektorowi Nadzoru kontroli, zapewniona będzie wszelka potrzebna do tego pomoc ze strony Wykonawcy i producenta materiałów.

Inspektor Nadzoru, po uprzedniej weryfikacji systemu kontroli Robót, prowadzonej przez Wykonawcę, będzie oceniał zgodność materiałów i Robót z wymaganiami Szczegółowych Specyfikacji Technicznych na podstawie wyników badań dostarczonych przez Wykonawcę.

7. PRZDMIAR ROBÓT

Jednostkami obmiarowymi są:

- 1 m3 dla robót ziemnych polegających na wykonaniu wykopu, kubatury ław fundamentowych

- 1 m2 dla wszelkich powierzchni terenu, tynków, powierzchni ścian

- sztuki dla otworów okiennych i drzwiowych

- tony dla stali

- m dla kominów, rynien

8. ODBIÓR ROBÓT

8.1. Ogólne wymagania dotyczące odbioru robót

Odbiór robót musi być poprzedzony sprawdzeniem wymiarów konstrukcji oraz wyników badań laboratoryjnych wbudowanej mieszanki betonowej oraz wbudowanych elementów murarskich. Roboty muszą również przejść wszystkie kontrole jakości z pkt 6.

9. PODSTAWA PŁATNOŚCI

Nie dotyczy

10. PRZEPISY ZWIĄZANE

10.1. Zalecane normy

Mają zastosowanie wszystkie związane z tym tematem polskie normy (PN) i normy branżowe (BN), w tym w szczególności:

PN-86/B-02480 Grunty budowlane. Określenia, symbole, podział i opis gruntów.

PN-8-06050:1999 Geotechnika. Roboty ziemne. Wymagania ogólne

PN-63/B-06251 - Roboty betonowe i żelbetowe. Wymagania techniczne

PN-EN 206-1:2003 - Beton

PN-EN 480-1:2006 - Domieszki do betonu, zaprawy i zaczynu

PN-EN 13139:2003 - Kruszywa mineralne

PN-EN 413-1:2005 - Cement murarski 15

PN-B-19701:1997 - Cement portlandzki z dodatkami

PN-ISO 6935-2:1998 - Stal do zbrojenia betonu. Pręty żebrowane.

PN-ISO 3443-8:1994 - Tolerancje w budownictwie.

10.2. Związane normatywy

Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlano - Montażowych (WTWiO)

- Tom 1 - Budownictwo ogólne:

1. Rozdział 1 – Ogólne warunki wykonywania robót budowlano - montażowych

2. Rozdział 5 – Rusztowania i deskowania

3. Rozdział 6 – Mieszanki betonowe i betony

4. Rozdział 7 – Zbrojenie konstrukcji budowlanych

  1. Rozdział 8 – Konstrukcje i elementy z drewna oraz materiałów

drewnopochodnych

6. Rozdział 10 – Monolityczne konstrukcje żelbetowe


Wyszukiwarka