Wytrzymałość zmęczeniowa – wynik badania do liczba cykli obciążeń do wystąpienia zniszczenia przy zadanej amplitudzie naprężeń.
Wytrzymałość zmęczeniowa – takie największe naprężenia dla danego cyklu naprężeń, które nie zniszczy elementu .
Połączenia spawane - połączenie to tworzy się w wyniku kontrolowanego stapiania brzegów łączonych elementów, jak i dostarczanej w tych obrębach spoiny. W strefie wpływu ciepła własności plastyczne stali zazwyczaj ulegają pogorszeniu, dodatkowo w obszarze złączeń zachodzą zmiany strukturalne i cieplne. Wady spoin: brak przetopu, barak przetopu grani, pęcherze gazowe, obecność zanieczyszczeń, wyciek po stronie grani.
Struktura pierwotna -Tworzywa metaliczne produkowane technologią metalurgii ogniowej {przez doprowadzanie ich do stanu ciekłego) przy przejściu w stan stały podlegają krystalizacji. Struktura, jaką uzyskuje się w wyniku tego procesu (obserwowana przy temperaturze otoczenia),nazywana jest strukturą pierwotną.
Badania makroskopowe:
-badania reklamacyjne lub arbitrażowe
-Kontrola jakości wyrobów finalych po końcowej obróbce cieplnej i mechanicznej
-kontrola jakości półfabrykatów lub wyrobu gotowego po kształtowaniu na zimno
-kontrola jakości półfabrykatów lub wyrobu gotowego po kształtowaniu na gorąco
-kontrola jakości półfabrykatów lub wyrobu gotowego w stanie odlanym
Biorąc pod uwagę sposób przygotowania materiału do badań, ich charakter i zakres, można wyróżnić następujące rodzaje badań makroskopowych:
-badania niszczące w wybranych przekrojach (poprzecznych lub wzdłużnych) pół-
wyrobów i wyrobów gotowych, po odpowiednim przygotowaniu powierzchni
tych przekrojów, w postaci tzw. makrozgładów oraz na wykonanych w sposób
kontrolowany specjalnych przełomach;
-badania nieniszczące, prowadzone bezpośrednio na powierzchni zewnętrznej pół-
wyrobów i wyrobów gotowych oraz na powierzchni przełomów naturalnych, powstałych wskutek przedwczesnych (zmęczeniowych) lub katastroficznych (kruchych) pęknięć rozdzielczych;
-badania o charakterze nieniszczącym, z pośrednim obrazem wad makroskopowych wewnętrznych;
-badania wyrywkowe, losowe (dla określonej liczności próbek z danej partii) lub
-badania stuprocentowe (obejmujące cały materiał wsadowy oraz wszystkie półwyroby i wyroby gotowe z danej partii).
6. Obecność pierwiastków niepożądanych- siarka – kruchość na ciepło, fosfor – kruchość na zimno
7. Próba głębokiego trawienia - Próba ta polega na trawieniu powierzchni wyrobów gotowych lub półwyrobów z tworzyw metalicznych, jak również powierzchni makrozgładów .
Próba makroskopowej oceny skłonności stali do starzenia- próbkę ocenianej stali odkształca się przez rozciąganie lub ściskanie powyżej granicy. A następnie starzy się w ciągu godziny przy 25(H-300°C. W stalach skłonnych do starzenia, na makrozgładzie z tak przygotowanej próbki, wytrawionym odczynnikiem Fry, ujawniają się pasma płynięcia. Pasma te, zwane także „liniami sił", widoczne są w postaci trawiących się ciemnych linii, przecinających się pod kątem około 90°
Próba przełomu niebieskiego - po wycięciu z całego przekroju badanego półwyrobu próbki w postaci płytki o grubości od 20 do 40 mm, w jej środku nacina się karb na głębokość od 1/5 do 1/4 grubości płytki. Próbkę z tak naciętym karbem nagrzewa się do około 400°C, ustawia na prasie i łamie się po osiągnięciu przez nią temperatury 300°C. Wybrana temperatura łamania jest temperaturą, przy której powierzchnia metaliczna stali oraz różnych stopów na osnowie żelaza pokrywa się nalotem tlenków żelaza o niebieskiej barwie, stąd nazwa tej próby.
Próba przełomu po ulepszaniu cieplnym - Sposób pobierania i przygotowania próbki do ulepszania cieplnego jest taki sam jak w przypadku próby przełomu niebieskiego. Ulepszanie cieplne próbki polega na jej zahartowaniu i wysokim odpuszczaniu przy 55(H600DC. Po złamaniu tak przygotowanej próbki na prasie wykonuje się badania makroskopowe powierzchni przełomu w celu określenia rodzaju ujawnionych na niej wewnętrznych wad materiałowych.