Kruszywo-ziarnisty materiał budowlany używany do zapraw, betonów, mieszanek mineralno-asfaltowych itp. Kruszywa mineralne pozyskane ze skał naturalnych nazywamy kruszywami naturalnymi.
Gęstość nasypowa-to masa jednostki objętości materiały sypkiego w stanie luźnym lub zagęszczonym. Oznacza się ją za pomocą objętościomierzy o różnej pojemności naczyń pomiarowych, zależnie od rodzaju kruszywa.
$$\rho = \frac{m_{2} - m_{1}}{V}\lbrack\frac{\text{kg}}{m^{3}}\rbrack$$
m1-masa cylindra pustego
m2-m cylindra z kruszywem
V-objętość cylindra pom.
Jamistość-objętość wolnych przestrzeni między ziarnami kruszywa.
$$j = \frac{\rho_{0} - \rho_{1}}{\rho_{0}}*100\%$$
j-jamistość stosu okruchowego
ρ0-gęstość objętościowa kruszyw[g/cm3]
ρ1-gęstość nasypowa kruszywa w stanie luźnym[g/cm3]
Ziarna nieforemne(z. płaskie)-to takie, których stosunek największego wymiaru do najmniejszego jest większy niż 3. Niekorzystnie wpływają na urabialność i układanie mieszanki betonowej oraz jej zagęszczenie. Zmniejszają wytrzymałość betonu.
Frakcja kruszywa-zbiór ziaren kruszywa zawartych między kolejnymi sitami w zestawie sit normowych.
Drewno-znajduje się pomiędzy rdzeniem a miazgą i stanowi największą część objętości pnia.
Słoje roczne-składają się z przyrostu drewna wczesnego(wiosennego)- jaśniejszego i późnego(letniego)- ciemniejszego. Na przekroju poprzecznym pnia są widoczne w postaci pierścieni współśrodkowo ułożonych wokół rdzenia.
Cechy:
Barwa-zależy od ilości barwnika i garbników. Barwa drzew krajowych jest jasnożółta do brązowych.
Połysk-związany jest z twardością drewna oraz gładkością powierzchni przekroju.
Rysunek drewna-jest charakterystyczny dla każdego gatunku. Zależy od barwy i wielkości przyrostów drewna, przebiegu włókien i słojów rocznych, liczby i wielkości promieni rdzeniowych i sęków.
Zapach-prawie wszystkie gatunki drewna mają swoisty zapach znajdujących się w nim olejków eterycznych, garbników, żywicy, tłuszczów, itp.
Wilgotność bezwzględna-określa się ją w % stosunku masy wody zawartej w drewnie do masy drewna całkowicie wysuszonego.
$$W = \frac{m_{w} - m_{o}}{m_{o}}*100\%$$
Wilgotności:
>35%-drewno świeże po ścięciu
12-20%-d. w stanie powietrzno-suchym
8-13%-d. przechowyw. w suchych pom.
0%-d. jest kruche, łuszczy się, pęka, nie nadaje się do celów budowlanych!
UMOWNA STANDARDOWA WILG. DREWNA – 12%
Nasiąkliwość-zdolność pochłaniania wody lub innych cieczy przez d. w niej zanurzony(zależy od rodzaju i gęstości d.)
Higroskopijność-zdolność wchłaniania przez d. pary wodnej z powietrza(zależy od temp. I wilgotności względnej d.)
Skurcz i pękanie drewna-powstają w wyniku zmiany objętości włókien drewna wywołanej zmianami wilgotności. Zjawiskom tym ulega drewno o wilgotności <30%. Odkształcenia wywołane pęcznieniem lub skurczem mogą być przyczyną pękania lub paczenia się drewna.
Gęstość d.-stosunek masy d. do jego obj. przy określonej wilgotności d.(zwykle 12,15,0%) [kg/m3]. Zależy od rodzju d. i wilgotności, a także od położenia drewna w pniu.
Przewodność cieplna-zależy od gęstości, wilgotności i kierunku włókien d.
Przewodność akustyczna-zależy od budowy anatomicznej, temperatury i wilgotności d.
Przew. Elektryczna-suche jest złym przewodnikiem. Zawilgocenie i nasycenie solami zwiększa przewodność el.
Anizotropia-zjawisko występowania różnych właściwości w różnych kierunkach; odróżnia ona drewno od innych mat. Drewno jest mat. anizotropowym, gdyż jego właściwości silnie zależą od anatomicznych kierunków w pniu d. Kierunki: równoległy, styczny i promienisty do włókien.
Wytrzymałość-zależy od: odchylenia kierunku obciążenia od kierunku włókien, wilgotności, gęstości, temperatury, ilości i rozmieszczenia sęków.
Wytrzymałość na ściskanie:
$$R = \frac{P_{\max}}{a*b}\left\lbrack \text{MPa} \right\rbrack$$
Pmax-siła użyta do zniszczenia próbki
a,b- wymiary próbki
Ścieralność-zmiany zachodzące na powierzchni d. pod wpływem tarcia.
Giętkość-zdolność do wyginania się bez uszkodzenia. Mniejsza gęstość=większa giętkość.
Twardość-określa ją opór, jaki d. stawia przy wciskaniu obcego ciała. Określa się metodami Janki lub Brinella.
Łupliwość-podatność na rozwarstwianie się d. wzdłuż włókien, określa ją stosunek siły powodującej rozłupanie drewna do szerokości próbki.
Wady:
Kształtu-zbierzność pnia, zgrubienie odziomkowe, rakowatość, krzywizna, spłaszczenie
Budowy anatomicznej-sęki, zawoje, nieregularności budowy słojów i przebiegu włókien, rdzeń mimośrodkowy, twardzica
Nieregularne zabarwienie-spowodowane czynnikami fizykochemicznymi lub działaniem grzybów
Zgilizna-w wyniku rozwoju grzybów pasożytniczych lub roztoczy.
Pęknięcia-mogą powstać w okresie wegetacji lub po ścięciu d, naskutek wysychania.
Zranienia-na skutek uszkodzenia mechanicznego
Pęcherze żywiczne-to skupiska żywicy między słojami rocznymi.
Korozja biologiczna d.-następuje w wyniku działania grzybów, pleśni, bakterii i owadów. Drewno podatne przy wilg. 27-60%, temp. 22-30°C, wysokiej wilgotności powietrza, lekko kwaśnym podłożu i braku przewiewu. Owady wygryzają zarówno suche jak i mokre drewno.
Ochrona:
Przed korozją bio:
-naturalna ochrona drewna w okresie jego pozyskiwania i składowania(odpowiednia pora ścinki, właściwe składowanie, suszenie i przerób)
-impregnacja o działaniu grzybobójczym i owadobójczym. Powierzchniowa lub głęboka.
Przed ogniem-palność zależy od gęstości, wilgotności, warunków ogniowych, wymiaru i kształtu elementu, ruchu powietrza itp.
Chemiczne środki ogniochronne zmniejszają zapalność drewna, opóźniają zapalenie oraz ograniczają powierzchnię rozprzestrzeniania płomienia.
Zaprawy
Wytrzymałość na ściskanie-największe naprężenie, jakie wytrzymuje próbka podczas ściskania do momentu jej skruszenia.
$$\mathbf{R}_{\mathbf{c}}\mathbf{=}\frac{\mathbf{P}}{\mathbf{F}}\mathbf{\ }\left\lbrack \mathbf{\text{MPa}} \right\rbrack$$
P-siła ściskająca
F-pole przekroju próbki przed przyłożeniem obciążenia
Wytrzymałość na zginanie-najwieksze napręż, jakie wytrzymuje badana próbkapodczas zginania do momentu jej złamania.
$$\mathbf{R}_{\mathbf{\text{zg}}}\mathbf{=}\frac{\mathbf{M}}{\mathbf{W}}\mathbf{\ }\left\lbrack \mathbf{\text{MPa}} \right\rbrack$$
M-moment zginający
W-wskaźnik wytrzymałości przekroju zginanego [m3]
Domieszki:
Napowietrzająca- wzrost mrozoodporności i spadek wytrzymałości zaprawy lub betonu.
Uszczelniająca-zmniejszenie nasiąkliwości betonu
Przeciwmrozowa-umożliwia wykonanie betonu w niskich temp.
Uplastyczniająca i upłynniająca-zwiększenie ciekłości zaprawy lub mieszanki betonowej, zmniejszenie zużycia cementu zwiększenie wytrzymałości
Materiał malarski-kompozyt przeznaczony do wytwarzania powłok malarskich na dowolnym podłożu.
-mat. malarskie kryjące o zdolności przesłaniania barwy podłoża i nadawania mu swojej barwy(farby, emulsje)
-mat. mal. niekryjące, tworzące powłoki malarskie bezbarwne i przezroczyste(lakiery).
Farby i emulsje- mat. kryjące składają się z pigmentów(i ewentualnie wypełniacza), żywicy bądź spoiwa. Emalie mają mniejszą zawartość wypełniacza i pigmentów od farb.
Lakiery-niepigmentowe roztwory żywic w rozpuszczalnikach, tworzące po wyschnięciu powłoki przezroczyste, bezbarwne lub barwne.
Substancja błonotwórcza-podstawowy składnik materiału malarskiego nazywany spoiwem, który wiąże cząstki pigmentów i wypełniaczy między sobą oraz łączy je trwale z podłożem podczas schnięcia powłoki.
Spoiwo-roztwór żywicy i ewentualnie innych składników w rozpuszczalnikach organicznych lub ich mieszaninie. Decydują o właściwościach fizycznych, mechanicznych i chemicznych powłok malarskich oraz o ich twardości i wyglądzie zewnętrznym.
Spoiwo mineralne-ciasto wapienne, cement portlandzki, szkło wodne potasowe
Spoiwo organiczne-kleje zwierzęce, roślinne, celulozowe, kazeinowe oraz oleje roślinne i pokosty, żywice lakiernicze-fenolowo-formaldehydowe, mocznikowe, silikonowe, uretanowe i inne.
Pigmenty-drobnoziarniste substancje barwiące, nierozpuszczalne w substancji błonotwórczej, lecz przez nią zwilżane i dyspergowane, nadające powłokom malarskim barwę i zdolność krycia innej barwy. Mineralne i organiczne oraz naturalne i sztuczne.
Wypełniacze-drobnoziarniste substancje mineralne, nierozpuszczalne w wodzie i w substancjach błonotwórczych. Nadają materiałom malarskim wytrzymałości mechanicznej, zapobiegają spływaniu z powierzchni , ognioodporności, chemoodporności.
Rozpuszczalniki-ciecze lotne, w których substancja błonotwórcza jest całkowicie rozpuszczalna(benzyny, nafty, benzen, toluen, ksyleny itp.)
Rozcieńczalniki-ciecze lotne, które samodzielnie nie rozpuszczają substancji błonotwórczych, ale obniżają lepkość materiału mal.(alkohole, glikole)
Elastyczność wyrobu- określa liczba odpowiadająca najmniejszej średnicy sworznia, przy której zgięta powłoka nie wykazuje śladów pęknięć lub odstawania od podłoża.
Wskaźnik przewodzenia ciepła-określa ilość ciepła przechodzącą przez powierzchnię 1 m2 materiału grubości 1m w ciągu 1 h, przy różnicy temperatur obu powierzchni 1 K.
$$\lambda = \frac{Q*g}{F*T*t}\ \lbrack\frac{W}{m*K}\rbrack$$
Q-ilość przepływającego ciepła
g-grubość materiału
F-powierzchnia materiału
T-różnica temp. Powierzchni mat.
t-czas przepływu ciepła
Właściwości mat. Termoizolacyjnych:
Porowatość-podstawowa właściwość materiałów termoizolacyjnych określająca ich jakość. Termoizolacyjność zależy od sumarycznej porowatości oraz rozmiaru i rozkładu porów.
Gęstość objętościowa-im mniejsza gęst. Tym lepsze właściwości termoizolacyjne.
Wilgotność-zawilgocenie materiałów termoizo. Powoduje wzrost współczynnika przewodzenia ciepła, obniża wytrzymałość i mrozoodporność.
Przewodność cieplna-im większa temp. Otoczenia tym współczynnik przewodzenia ciepła większości materiałów zwiększa się.
Wytrzymałość-większość mat. Izolacyjnych o bardzo porowatej budowie cechuje mała wytrzymałość. Można ją zmieniać przez dobór warstw lub zastosowanie specjalnych metod obróbki.