przylibski, W6 - górnictwa


1. Wstęp

Flotacja jest jedną z metod rozdziału mającą zastosowanie do bardzo drobnych ziarn mineralnych. Dokonywana jest w zawiesinie minerałów w wodzie i polega na selektywnym przyczepianiu się ziarn mineralnych zawieszonych w wodzie do rozproszonych w tej wodzie pęcherzyków powietrza. Powstający agregat pęcherzyk powietrza-ziarno jest Iżejszy od wody i wypływa na powierzchnię zawiesiny. Flotacja stosowana jest powszechnie do wzbogacania wszelkich surowców mineralnych, w których dla uwolnienia minerału użytecznego wymagane jest rozdrobienie nadawy do ziarn o wielkości mniejszej od około 0.3 - 0.1 mm. W Polsce tą metodą przerabia się całość wydobywanych rud miedzi, t.j. rocznie blisko 30 mln. Mg.

Flotacja wykonywana jest w urządzeniach zwanych flotownikami lub maszynami flotacyjnymi.

2.Cel ćwiczenia

Celem naszego ćwiczenia było zapoznanie z procesem flotacji rudy miedzi metodą flotacji czyszczących.

3. Część doświadczalna

Flotację rudy miedzi wykonuje się metodą flotacji czyszczących z wykorzystaniem zbieraczy z grupy związków tiolowych. Powoduje to osiąganie wysokich stopni koncentracji, a także wydzielanie minerałów obecnych w surowcach w stanie rozproszonym.

3.1.Materiały i urządzenia

  1. Urządzenia :

  1. Nadawa:

  1. Odczynniki:

3.2.Metodyka

300g zmielonej rudy miedzi wsypano do komory maszynki flotacyjnej o pojemności 0,7 dm3 i uzupełniono wodą do wyznaczonego poziomu. Komorę umieszczono w maszynce, włączono napęd wirnika i mieszano zawiesinę przez 1 min w celu pełnego zwilżenia rudy. Po dobrym zwilżeniu dodano 10 cm3 etyloksantogenianu potasu i mieszano z zawiesiną rudną przez 5 minut. Następnie dodano do zawiesiny 45 cm3 terpineolu i mieszano z zawiesiną przez 1 minutę. W trakcie mieszania z odczynnikami, na ramieniu ruchomej podstawki maszynki umieszczono naczynie na produkt pianowy ( komorę flotacyjną o mniejszej pojemności). Kolejną czynnością było częściowe otworzenie zaworu doprowadzającego zasysane powietrze. Zaobserwowano powstawanie na powierzchni zawiesiny pianę i rozpoczęto jej zgarnianie do podstawionego naczynia przy pomocy ręcznego zgarniaka. Z chwilą pierwszego zgarnięcia piany rozpoczęto pomiar czasu flotacji. Pianę zgarniano z powierzchni zawiesiny przez 10 minut uzupełniając ubytek zawiesiny w komorze przez dolewanie wody z tryskawki. Po 10 min. zgarniania piany, zamknięto dopływ powietrza i wyłączono napęd. Obniżono komorę zatrzymując ją pod wirnikiem, a następnie tryskawką spłukano ( do komory ) wirnik i jego obudowę. Pozostałość w komorze, stanowiącą odpad flotacji głównej, zdekantowano. Komorę 0,5 dm3, w której zbieraliśmy produkt pianowy, umieszczono w maszynce i powtórzono operację flotacji ( jako flotację czyszczącą I ). Do flotacji czyszczących nie dodawano nowych porcji odczynników flotacyjnych. Flotację czyszczącą I prowadzono przez 7,5 min. Po zebraniu produktu pianowego powtórzono flotację kolejno w komorach 0,3 i 0,2 dm3 wykonując operacje flotacji czyszczących II i III . Produkty pozostające w komorach ( w 0,7 dm3 - odpad, w 0,5 dm3 - półprodukt I, w 0,3 dm3 - półprodukt II, w 0,2 dm3 - półprodukt III, w zlewce - koncentrat ) po dekantacji przeniesiono do szklanych naczyń i umieszczono w suszarkach do wysuszenia a następnie zważenia.

3.3. Wyniki

Tabela l . Wyniki doświadczenia flotacji rudy miedzi

Nazwa produktu

Masa

Wychód

Wychód sumaryczny

Zawartość Cu

Uzysk Cu

[g]

γ[%]

Σγ[%]

λ[%]

Σλ[%]

ε[%]

Σε[%]

Koncentrat

9,3

4,73

4,73

24,10

24,10

72,63

72,63

Półprodukt3

3,6

1,83

6,56

5,91

22,26

6,9

79,53

Półprodukt 2

15,4

7,82

14,38

1,36

10,44

6,92

86,45

Półprodukt 1

16,1

8,15

22,53

1,09

5,65

5,66

92,11

Odpady

152,2

77,46

100,00

0,16

1,83

7,89

100,0

Nadawa z bilansu

196,9

100,0

100,0

γ -wychód produktu ,

ε -uzysk miedzi w produkcie ,

λ - zawartość miedzi w produkcie,

Σλ, Σε - zawartości i uzyski miedzi kumulowane.

Na podstawie wyliczonej tabeli nr 1 narysowano krzywą wzbogacania Mayera oraz krzywą zmiany β od Σε. Przyjmuje się, że wysad hutniczy nie powinien zawierać mniej niż 20% Cu i dla takiej wartości odczytano uzysk miedzi w koncentracie równy 78,47%.

3.4. Obliczenia

  1. Wychód koncentratu - γk

α - 1,57%

0x01 graphic

  1. Wychód odpadu - γo

γo = 100 - γk = 100 - 6,16 = 93,84 %

  1. Strata miedzi w odpadach - η

η = 100 - εk = 100 - 78,47 =21,53 %

  1. Zawartość miedzi w odpadzie - 0x01 graphic

0x01 graphic

  1. Stopień wzbogacenia - β/α

0x01 graphic

  1. Wnioski

Obliczone w pkt.3.4. wskaźniki rozdziału zostały zebrane i przedstawione w tabeli nr 2.

Tabela II. Wartości wskaźników rozdziału

Nazwa

Wartość [%]

Wychód koncentratu

6,16

Wychód odpadu

93,84

Zawartość miedzi w koncentracie

20

Uzysk miedzi w koncentracie

78,47

Stopień wzbogacenia

12,74

Zawartość miedzi w odpadach

0,36

Strata miedzi w odpadach

21,53

4



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
przylibski, W6 - górnictwa
przylibski, W6 - górnictwa
przylibski, W6 - górnictwa
Przylibski, W6 - górnictwa
przylibski, W6 - górnictwa
Przylibski, W6 - górnictwa
przylibski, W6 - górnictwa
przylibski, W6 - górnictwa
przylibski, W6 - górnictwa
przylibski, W6 - górnictwa
przylibski, W6 - górnictwa
Przylibski, W6 - górnictwa
przylibski, W6 - górnictwa
jurdziak, W6 - górnictwa
woźniak, W6 - górnictwa
2998, W6 - górnictwa

więcej podobnych podstron