System mierników w controllingu logistyki
Głównym zadaniem controllingu logistyki jest uchwycenie związku miedzy kosztami a czynnościami logistycznymi. Do ustalenia tych związków konieczne jest zbudowanie systemu mierników.
Budowa takiego systemu wymaga podjęcia określonych działań, którymi są:
zdefiniowanie i ujęcie czynności logistycznych, czynników określających koszty logistyczne;
wbudowanie pozycji kosztów logistycznych
w rachunek kosztów przedsiębiorstwa;
ujęcie rachunku kosztów i czynności logistycznych według nośnika kosztów.
Zestawienie czynności i kosztów logistycznych pozwala na wyszczególnienie mierników określających m.in. sprawność czynności logistycznych, jak również określenie rodzaju kosztów odpowiednio do miejsc ich powstawania.
Miernikom przyznaje się centralne znaczenie w operatywnym controllingu, ponieważ:
mając konkretną formę pozwalają ilościowo i w sposób kompleksowy uchwycić stan faktyczny,
dostarczając szybkich i trafnych informacji, pozwalają na bieżącą ocenę sytuacji oraz podejmowanie właściwych decyzji dotyczących przyszłości.
Mierniki oceny procesu logistycznego pełnią w controllingu logistycznym funkcje:
operacyjną - zastosowanie mierników do ustalania celów i oceny ich realizacji);
bodźcową - służą do bieżącej ewidencji w celu rozpoznawania wypłacalności;
doradczą - pozwalają na ustalenie krytycznych wartości mierników jako wielkości docelowych dla działań cząstkowych;
sterującą - ułatwiają procesy sterowania;
bieżącą - służą do ustalenia odchyleń od planu.
Mierniki oceniające procesy logistyczne można podzielić na:
oceniające realizację procesu logistycznego w kolejnych łańcuchach logistycznych;
koszty logistyczne.
Ogólna klasyfikacja mierników logistycznych wg. J. Weber`a
Inną propozycją może być system mierników stworzony przez
T. Reichmann`a. Ma on na celu ujęcie zależności w poszczególnych obszarach logistyki.
Wskaźniki te można pogrupować następująco:
wskaźniki dotyczące aspektów technicznych, czyli dostarczenie towarów we właściwym czasie, miejscu, ilości i jakości;
wskaźniki dotyczące aspektów kosztowych, czyli osiągnięcie w/w celów w sposób optymalny pod względem kosztów.
Głównym problemem jest brak dokładnych danych kosztowych, co jest wynikiem niedostosowania tradycyjnego systemu rachunku kosztów do orientacji procesowej
w przedsiębiorstwie.