Wymagania szczegółowe dla materiałów

1. Woda zarobowa- wymagania i badania

Woda zarobowa do betonu powinna odpowiadać wymaganiom normy PN-EN 1008:2004.

Do przygotowania zapraw stosować można każdą wodę zdatną do picia z rzeki lub jeziora. Jeżeli wodę do betonu przewiduje się czerpać z wodociągów miejskich, to woda ta nie wymaga badania. Niedozwolone jest użycie wód ściekowych, kanalizacyjnych, bagiennych oraz zawierających tłuszcze organiczne, oleje i muł.

2.Wyroby ceramiczne.

1. Cegła budowlana pełna klasy 10 wg PN-B 12050:1996

• wymiary 1=250 mm, s=120 mm, h=65 mm

• masa 3,3-4,0 kg

• cegła budowlana pełna powinna odpowiadać aktualnej normie państwowej

• dopuszczalna liczba cegieł połówkowych, pękniętych całkowicie lub z jednym pęknięciem przechodzącym przez całą grubość cegły o długości powyżej ó mm nie może przekraczać dla cegły 10% cegieł badanych

• nasiąkliwość nie powinna być wyższa niż 24%

• wytrzymałość na ściskanie 10,0 MPa

• gęstość pozorna 1,7-1,9 kg/dm3

• współczynnik przewodności cieplnej 0,52-0,56 W/mK

• odporność na działanie mrozu po 25 cyklach zamrażania do -15oC i odmrażania - brak uszkodzeń po badaniu

• odporność na uderzenie powinna być taka, aby cegła puszczona z wysokości 1,5 m na inne cegły nie rozpadła się

2. Cegła budowlana pełna klasy 15 wg PN-B 12050:1996

• wymiary 1=250 mm, s=120 mm, h=65 mm

• masa 4,0-4,5 kg

• dopuszczalna liczba cegieł połówkowych^ pękniętych do 1Q% cegieł badanych

• nasiąkliwość nie powinna być większa od 16%

• wytrzymałość na ściskanie 15,0 MPa

• odporność na działanie mrozu po 25 cyklach zamrażania do -15oC i odmrażania - brak uszkodzeń po badaniu

• odporność na uderzenie powinna być taka, aby cegła puszczona z wysokości 1,5 m na inne cegły nie rozpadła się na kawałki; może natomiast wystąpić wyszczerbienie lub jej pęknięcie. Ilość cegieł nie spełniających powyższego wymagania nie powinna być większa niż:

• 2 na 15 sprawdzanych cegieł

• 3 na 25 sprawdzanych cegieł

• 5 na 40 sprawdzanych cegieł

3 Cegła budowlana pełna licówka klasy 15MPa

- wymagania co do wytrzymałości, nasiąkliwości, odporności na działanie mrozu jak dla cegły wg poz..2.

4 Cegła dziurawka klasy 5

• wymiary 1=250 mm, s=120 mm, h=65 mm -masa 2,15-2,8 kg

• nasiąkliwość nie powinna być wyższa niż 22%

• wytrzymałość na ściskanie 5,0 MPa

• gęstość pozorna 1,3 kg/dm3

• współczynnik przewodności cieplnej 0,55 W/mK

- odporność na działanie mrozu po 25 cyklach zamrażania do -15oC i odmrażania - brak uszkodzeń po badaniu

5 Cegła kratówka klasy 10-wg (PN-B-120-Li: 19-97)

• cegła budowlana pełna powinna odpowiadać aktualnej normie państwowej

• wymiary typ KI 1=250 mm, s=120 mm, h=65 mm

• masa 2,3-2,9kg

• wymiary typ K2 1=250 mm, s=120 mą b=l40 mm

• masa 2,3-2,9 kg

• nasiąkliwość nie powinna być wyższa niż 20%

• wytrzymałość na ściskanie 10,0 MPa

• gęstość pozorna 1,4 kg/dm3

• współczynnik przewodności cieplnej 0,33-0,34 W/mK

• odporność na działanie mrozu po 25 cyklach zamrażania do -15óC i odmrażania - brak uszkodzeń po badaniu Nie należy stosować tego rodzaju cegły do murów fundamentowych i piwnic

6. Bloczki z betonu komórkowego

• wymiary: 59x24x24 cm, 59x24x12 cm.

• odmiany: 05, 07, 09 w zależności od ciężaru objętościowego i wytrzymałości na ściskanie.

• bloczki należy chronić przed zawilgoceniem

7. Zaprawy budowlane cementowo-wapienne

Marka i skład zaprawy powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w projekcie. Orientacyjny stosunek objętościowy składników

zaprawy dla marki 30:

cement ciasto wapienne : piasek

l:l:6 1:1:7 1:1,7:5

cement: ciasto wapienne hydratyzowane : piasek

1:1:6 1:1:7

Orientacyjny stosunek objętościowy składnik, zaprawy dla marki 50: cement: ciasto wapienne:piasek

1:0,3:4 1:0,5:4,5

cement: ciasto wapienne hydratyzowane : piasek 1:0,3:4 1:0,5:4,5

Przygotowanie zapraw do robót murowych powinno być wykonywane mechanicznie. Zaprawę należy przygotować w takiej ilości, aby mogła być wbudowana możliwie wcześnie po jej przygotowaniu to jest około 3ft Do zapraw cementowo-wapiennych należy stosować cement portlandzki z dodatkiem żużla lub popiołów lotnych 25 i 35 oraz cement hutniczy 25 pod warunkiem, ze temperatura otoczenia w ciągu 7 dni od chwili zużycia zaprawy nie będzie niższa niż +5°C. Do zapraw cementowo-wapiennych należy stosować wapno suchogaszone lub gaszone w postaci ciasta wapiennego otrzymanego z wapna niegaszonego, które powinno tworzyć jednolitą i jednobarwną masę, bez grudek niegaszonego wapna i/Zanieczyszczeń obcych. Skład objętościowy zapraw należy dobierać doświadczalnie, w zależności od wymaganej marki zaprawy oraz rodzaju cementu i wapna. WYKONANIE ROBÓT

1. Zalecenia ogólne

• Mury należy wykonywać warstwami, z zachowaniem prawidłowego wiązania i grubości spoin,

• W pierwszej kolejności należy wykonywać, mury nośne Ścianki działowe grubości poniżej jednej cegły należy murować nie wcześniej niż po zakończeniu ścian głównych.

• Mury należy wznosić możliwie równomiernie na całej ich długości. W miejscu połączenia murów wykonanych niejednocześnie należy stosować strzępia zazębione końcowe.

• Cegły układane na zaprawie powinny być czyste i wolne od kurzu. Przy murowaniu cegłę suchą, zwłaszcza w okresie letnim, należy przed ułożeniem w murze polewać lub moczyć w wodzie.

• Wnęki i bruzdy instalacyjne należy wykonywać jednocześnie ze wznoszeniem murów.

• Mury grubości mniejszej niż 1 cegła mogą być wykonywane przy temperaturze powyżej0°C.

• W przypadku przerwania robót na okres zimowy lub z innych przyczyn, wierzchnie warstwy murów powinny być zabezpieczone przed szkodliwym działaniem czynników atmosferycznych (np. przez przykrycie folią lub papą ). Przy wznawianiu robót po dłuższej przerwie należy sprawdzić stan techniczny murów, łącznie ze zdjęciem wierzchnich warstw cegieł i uszkodzonej zaprawy.

2. Mury z cegły pełnej
Spoiny w murach ceglanych.

• 12 mm w spoinach poziomych, przy czym maksymalna grubość nie powinna przekraczać 17 mm, a minimalna 10 mm,

• 10 mm w spoinach pionowych podłużnych i poprzecznych, przy czym grubość maksymalna nie powinna przekraczać 15 mm, a minimalna 5 mm.

Spoiny powinny być dokładnie wypełnione zaprawą. W ścianach przewidzianych do tynkowania nie należy wypełniać zaprawą spoin przy zewnętrznych licach na głębokości 5-10 mm.

Stosowanie połówek i cegieł ułamkowych. Liczba cegieł użytych w połówkach do murów nośnych nie powinna być większa niż 15% całkowitej liczby cegieł.

• Jeżeli na budowie jest kilka gatunków cegły (np. cegła nowa i rozbiórkowa) należy przestrzegać zasady, ze każda ściana powinna być wykonana z cegły jednego wymiaru.

• Połączenie murów stykających się pod kątem prostym i wykonanych z cegieł o grubości różniącej się więcej niż o 5 mm należy wykonywać na strzępia zazębione boczne.

3. Mury z cegły dziurawki

Mury z cegły dziurawki należy wykonywać według tych samych zasad, jak mury z cegły pełnej. W narożnikach, przy otworach, zakończeniach murów oraz w kanałach dymowych należy stosować normalną cegłę pełną. W przypadku opierania belek stropowych na murach z cegły dziurawki ostatnie 3 warstwy powinny być wykonane z cegły pełnej.

4. Mury z cegły kratówki

Cegłę kratówkę należy stosować przede wszystkim do zewnętrznych ścian nośnych, samonośnych i osłonowych. Można ją również stosować do murowania ścian wewnętrznych. Zaprawy stosowane do murowania powinny mieć konsystencję gęsto plastyczną w granicach zagłębienia stożka pomiarowego 6-8 cm. Cegły w murze należy układać tak, aby znajdujące się w nich szczeliny miały kierunek pionowy, cegły przed ułożeniem w murze zaleca się nawilżać wodą. Wiązanie cegieł kratówek w murze zgodne z zasadami wiązania cegły pełnej. Grubość spoin poziomych w murach powinna wynosić 12 mm, a grubość spoin pionowych 10 mm. Dopuszczalne odchyłki wymiarowe powinny wynosić: dla spoin poziomych +5 i -2mm, a dla spoin pionowych -5mm.

5. Ściany warstwowe

Wewnętrzne części ścian warstwowych wykonywać, z wmontowaniem w co 5-6 warstwie kotew stalowych ze stali zbrojeniowej d=8 mm rozstawionych co 0,8-1,0 m. Kotwy należy zabezpieczyć

przed korozją przez dwukrotne pomalowanie lakierem bitumiczno-epoksydowym. Zewnętrzne części ścian warstwowych przeznaczone do otynkowania wykonywać zgodnie z wymaganiami jak dla

części wewnętrznych. Zewnętrzne części ścian warstwowych przeznaczone do spoinowania wykonywać ze szczególną starannością, tak aby lico miało prawidłowe wiązanie i spoiny o jednakowej grubości, układać z zastosowaniem listewek poziomych. Spoiny pionowe sprawdzone za pomocą pionu, powinny wykazywać dokładne krycie przy dopuszczalnej tolerancji szerokości spoin do 3 mm.

Zaprawy budowlane: cem-wap. M-4, cem. M-7

Marka i skład zaprawy cem. M-7 i cem-wap M-4 stosowanych do murowania ścian, powinny spełniać wymagania normy PN-EN 998-2:2004 „Wymagania dotyczące zaprawy do murów. Cz. 2

Zaprawa murarska". Do przygotowania zapraw można stosować wodę odpowiadającą wymaganiom normy PNEN1008: 2004. „Woda zarobowa do betonów". Bez badań można stosować wodociągową wodę pitną. Do zapraw stosować piasek spełniający wymagania normy PN-EN 13139:2003 „Kruszywa do zaprawy" Piasek do zapraw budowlanych:

• nie może zawierać domieszek organicznych,

• powinien mieć frakcje różnych wymiarów: piasek drobnoziarnisty 0,25-0,50 mm, piasek średnioziarnisty 0,50-1,00 mm.

Spoiwa używane powszechnie do zapraw murarskich:

Cement portlandzki z dodatkiem żużla lub popiołów lotnych CEM DYB 32,5 oraz cement hutniczy

CEM III 32,5 B pod warunkiem, ze temperatura otoczenia w ciągu 7 dni od chwili zużycia zaprawy nie będzie niższa niz +5°C, zgodny z normą PN-EN 197-1:2002/A 1:2005.

Wapno spełniające wymagania normy PN-EN 439-1:2003, sucho gaszone lub gaszone w postacie ciasta wapiennego otrzymanego z wapna niegaszonego, które powinno tworzyć jednolitą i jednobarwną masę, bez grudek nie gaszonego wapna i zanieczyszczeń obcych.

Zaprawa cementowo-wapienna. Marka i skład zaprawy powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w projekcie. Orientacyjny stosunek objętość

składników zaprawy dla marki 30:

cement: ciasto wapienne: piasek:

1 1 6

1 1 : 7

1 1,7 5

cement wapienne hydratyzowane: piasek:

1 : 1 : 6

1 : 1 - : 7
Orientacyjny stosunek objętościowy składników zaprawy dla marki 50:

cement: siasto wapienne; . piasek:

1 : 0,3 : 4

1 : 0,5 . 4,5

cement wapienne hydratyzowane: piasek:

1 0,3 : 4

1 : 0,5 : 4.5

Materiały

1.pustaki ceramiczne gr. 30 cm klasy wytrzymałościowej 15 MPa 2.nadproża ceramiczne Porotherm 11,5 i 23

3.zaprawa cementowo-wapienna marki 1,5 MPa i3 MPa wg PN-82/B-93215 W oznaczonym czasie przed wbudowaniem wykonawca przedstawi szczegółowe informacje dotyczące źródła wytwarzania i wydobywania materiałów oraz odpowiednie świadectwa badań, dokumenty dopuszczenia do obrotu i stosowania w budownictwie i próbki do zatwierdzenia inspektorowi. Wykonawca ponosi odpowiedzialność za spełnienie wymagań ilościowych i jakościowych materiałów dostarczanych na plac budowy oraz za ich właściwe składowanie i wbudowanie. WYMAGANIA DOTYCZĄCE SPRZĘTU I MASZYN

Do wykonania robót stosować następujący, sprawny technicznie i zaakceptowany przez inspektora nadzoru^ sprzęt:

a), urządzenia do przygotowania zaprawy b). podnośnik przyścienny

WYMAGANIA DOTYCZĄCE ŚRODKÓW TRANSPORTU

Do transportu materiałów, sprzętu budowlanego i urządzeń wykonawca robót stosować będzie następujące, sprawne technicznie i zaakceptowane przez inspektora nadzoru środki transportu: a), samochód ciężarowy skrzyniowy b). samochód dostawczy

WYMAGANIA DOT. WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANYCH Zakres robót przygotowawczych

a). Sprawdzenie wymiarów i kątów ścian fundamentowych

b). Sprawdzenie poprawności wykonania izolacji poziomej na ścianach fundamentowych c). przygotowanie podłoża przez ustalenie poziomu pierwszej warstwy Mury z pustaków ceramicznych 1 Zakres robót zasadniczych a), murowanie ściany z pustymi spoinami b). osadzanie belek nadprożowych c). usunięcie resztek zaprawy z podłoży i stropów 2. Warunki techniczne wykonywania robót

Przygotowanie zaprawy do murowania wykonać zgodnie z instrukcją producenta zaprawy w ilościach zalecanych przez producenta. Nie wykorzystanej zaprawy nie wolno użyć do wznoszenie murów. Gęstość zaprawy powinna odpowiadać zanurzeniu stożka pomiarowego w granicach 6-^8 cm, tak aby zaprawa nie dostawała się do pionowych szczelin pustaków. W przypadku murów z pustaków, pierwszą warstwę muru wykonać z cegły ceramicznej pełnej klasy 15 MPa na zaprawie cementowej marki 8 MPa. W trakcie wznoszenia murów bezwzględnie stosować zasadę przewiązania spoin. Wiązanie pustaków i cegieł w murze powinno zapewniać przekrywanie spoin pionowych dolnej warstwy pustaków przez pustaki warstwy górnej z przesunięciem pustaków obu warstw względem siebie o nie mniej niż 5 cm. Przycinanie pustaków ceramicznych wykonywać wyłącznie przy pomocy narzędzi mechanicznych. Ścianki działowe z cegły 12,0 cm 1 Zakres robót zasadniczych

a), murowanie ścianek

b). usunięcie resztek zaprawy z podłoży i stropów 2. Warunki techniczne wykonywania robót

Pustaki układane na zaprawie powinny być czyste i wolne od kurzu. Przy murowaniu z cegieł suchych i zapylonych, zwłaszcza w okresie letnim, należy cegły przed ułożeniem w murze polewać wodą Konstrukcje murowe gr. < 1 cegła mogą być wykonywane tylko przy temperaturze powietrza > 0°C. Ścianki należy murować układając cegły na płask z przewiązaniem spoin pionowych co pół cegły. Ścianki powinny łączyć się na wpust ze ścianami nośnymi, w których wykuto lub pozostawiono w czasie murowania bruzdę głębokości E cegły. Ścianki dłuższe niż 5,0 m należy zbroić w spoinach poziomych bednarką lub prętami stalowym. Do murowania należy zastosować zaprawę cementowo - wapienną. Ścianki gr. 12,0 cm należy łączyć ze ścianami konstrukcyjnymi na strzępia boczne.

Osadzanie belek nadprożowych prefabrykowanych ceramicznych Porotherm 1 Zakres robót zasadniczych

a), wytyczenie poziomu osadzania nadproży

b). sprawdzenie miejsc oparcia nadproży - podmurowanie cegłą pełną lub zaprawą cementową c). osadzenie belek nadprożowych

2. Warunki techniczne wykonywania robót

a). Belki prefabrykowane ceramiczne należy stosować w zależności od rodzaju otworu i sposobu obciążenia nadproża stropami Minimalna długość oparcia prefabrykowanych belek nadpróżowych powinna wynosić 9 cm z każdej strony.

Dokładność wykonania robót murowych

Obrys murów - dopuszczalne odchyłki nie powinny przekraczać:

± 20 mm w wymiarach poziomych poszczególnych pomieszczeń i wysokości poszczególnych kondygnacji ±50 mm w wymiarach poziomych i pionowych całego budynku

Grubość murów - w stanie surowym grubość wykonać według projektu, przy czym dopuszczalne odchyłki grubości od wymagań dokumentacji należy przyjmować w zależności od gr. murów, liczonej w cegłach według następujących zasad: dla murów pełnych o grubości odpowiadającej wymiarowi E," lub 1 cegły wielkości tych odchyłek powinny być takie same jak wielkości odchyłek odpowiednich wymiarów samej cegły użytej do danego muru, dopuszczone normami przedmiotowymi dla tej cegły (pustaka) gdy grubość muru przekracza wymiar 1 cegły, tj. gdy do grubości muru wlicza się grubość co najmniej spoiny podłużnej, dopuszczalna odchyłka grubości murów pełnych wynosi ±10 mm Prawidłowość wykonania powierzchni i krawędzi muru

Powierzchnia muru z cegły (pustaka) powinna być płaszczyzną. Kąty dwuścienne między płaszczyznami powinny być zgodne z kątami przewidzianymi projektem Dopuszczalne odchyłki wymiarów dla ścian murowanych z cegły wg normy PN-6S7B-10020. Dotyczą one obu powierzchni murów dla murów o grubości powyżej 1 cegły, a w przypadku murów o grubości lub 1 cegły - tylko powierzchni tej strony muru, która jest układana od sznurka lub szablonu.

Odbiór wbudowanych ościeżnic drzwiowych i okiennych:

Odchylenie od pionu i poziomu dla ościeżnic drzwiowych i okiennych nie powinno być większe niż 2 mm na lm i nie większe niż 3 mm na całej długości stojaka lub nadproża ościeżnicy. Największe dopuszczalne zwichrowanie ościeżnicy z płaszczyzny pionowej nie może być większe niż 2 mm Odbiór pustaków

Przy odbiorze cegły i pustaków należy przeprowadzać następujące badania: sprawdzenie zgodności klasy pustaków z zamówieniem i wymaganiami technicznymi, przeprowadzenie próby doraźnej Kontrola jakości polega na sprawdzeniu czy dostarczone materiały i wyroby mają zaświadczenie o jakości wystawione przez producenta. Każda partia materiału powinna być dostarczana na budowę z atestem wydanym przez uprawnioną jednostkę.

9. DOKUMENTY ODNIESIENIA

3. normy

4. aprobaty techniczne

5. inne dokumenty i ustalenia techniczne prowadzone w trakcie trwania inwestycji. Najważniejsze normy:

1. WTWiO - Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robot - ITB

2. PN-90/B-14501 Zaprawy budowlane zwykle.

3. PN-EN 932- L1999 Badania podstawowych właściwości kruszyw. -

4. PN-B-12050:1996 Wyroby budowlane ceramiczne. Cegły budowlane.

5. PN-B-1970E1997 Cement. Cement powszechnego użytku.

6. PN-81/B-30003 Cement murarski 15

7. PN-86/B-30020 Wapno

8. PN-EN 934-2:1999 Domieszki do betonu, zaprawy i zaczyny. Domieszki do betonu. Definicje i wymagania.

9. PN-79/B-06711 Kruszywa mineralne. Piaski do zapraw budowlanych.

10. PN-68/B-10020 Roboty murowe z cegły. Wymagania i badania przy odbiorze.

1	2	3	4
1	Zwichrowania i skrzywienia:
	- na 1 metrze długości	3	6
	- na całej powierzchni	10	20.
2	Odchylenia od pionu:
	-na wysokości 1 metra	3	6
	- na wysokości kondygnacji	6	10
	- na całej wysokości	20	30
3	Odchylenia każdej warstwy od poziomu:
	- na 1 m długości	1	2
	- na całej długości	15	30
4	Odchylenia górnej warstwy od poziomu:
	- na 1 metr długości	1	2
	- na całej długości	10	20
5	Odchylenia wymiarów otworów w świetle o wymiarach:
	do 100 cm szerokość wysokość ponad 100 cm szerokość wysokość	+6,-3 +15, -1 ♦10,-5 +15, -10	+6,-3 +15. -10 +10,-5 +15.-10

Dopuszczalne odchyłki wymiarów dla murów przyjmować wa poniższej tabeli.
Lp. Rodzaj odchyłek ' Dopuszczalne odchyłki mm

mury spoinowane mury niespoinowane

---