PLAN BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA

1.Przedmiot i zakres opracowania

Przedmiot opracowania

Przedmiotem opracowania jest wykonanie projektu plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, obejmujący:

W części opisowej – instrukcję bezpiecznego wykonania robót budowlanych, sposób zapobiegania zagrożeniom, oraz postępowania w przypadku wystąpienia tych zagrożeń.

Część rysunkową

Załączniki i aneksy

Celem niniejszego opracowania jest zmniejszenie ryzyka narażenia ludzi na wypadki i ochrona zdrowia załogi podczas pracy. Cel ten zostanie osiągnięty poprzez wskazanie czynników niebezpiecznych, szkodliwych i uciążliwych, jak również poznanie przyczyn zagrożeń wypadkowych.

Zakres opracowania

Zakres robót obejmuje całość robót przy wykonaniu montażu konstrukcji hali z elementów prefabrykowanych firmy ERGON oraz stalowej konstrukcji dachu w systemie kompleksowym. Roboty fundamentowe, budowlane i wykończeniowe oraz zagospodarowanie terenu.

Kolejność realizacji poszczególnych robót:

- roboty ziemne,

- roboty fundamentowe,

- roboty montażowe,

- roboty wykończeniowe

Wskazanie elementów zagospodarowania działki lub terenu, które mogą stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi:

Nie występują na terenie budowy.

2. Możliwe zagrożenia na placu budowy:

Roboty na wysokościach:

Przewidywane niebezpieczeństwo	Przyczyna zagrożenia	Sposób postępowania i zapobieganie zagrożeniom
Upadek z wysokości	-niewłaściwe zabezpieczenie -złe warunki atmosferyczne -pracownik bez specjalnego wyszkolenia	przeprowadzanie specjalistycznych szkoleń i wykonywanie badań dotyczących prac wykonywanych na wysokości poinformowania pracowników o ryzyku zawodowym związanym z wykonywaną pracą zastosowanie barierek (balustrady) o wysokości co najmniej 1,1 m robotnicy wyznaczeni do przyjmowania elementów (na wysokości) powinni mieć możliwość swobodnego poruszania się po swoim stanowisku pracy, w taki sposób zabezpieczając się od skutków manewrowania bloku, stosowanie środków ochrony osobistej kaski, szelki zabezpieczające, linki asekuracyjne -dobór odpowiednich podnośników do wynoszenia osób na określoną wysokość

Porażenie piorunem	-wyładowania atmosferyczne	nie wykonywanie prac w czasie burz odpowiedni ubiór pracowników zabezpieczenie w postaci piorunochronu
Spadek narzędzi budowlanych	-brak zabezpieczenia narzędzi -niewłaściwe zabezpieczenie pracowników	materiały i sprzęt pomocniczy na wysokości należy składać w miejscach nie utrudniających poruszania się pracowników, podnoszenie wraz elementami innych przedmiotów i materiałów jest surowo zabronione, konieczne jest stosowanie przez pracowników środków ochrony osobistej (kaski)

Prace montażowe:

Przewidywane zagrożenia	Przyczyna i zagrożenia	Sposoby postępowania dla zapobieganie zagrożeniom
Potrącenie pracownika montowanym elementem	Brak bezpiecznej wysokości manewrowania Trudne warunki atmosferyczne Zła widoczność, brak oświetlenia Obecność pracowników w miejscach do tego nieodpowiednim	Zachowanie bezpiecznej wysokości podnoszenia elementów nad pracownikami która wynosi 2,5m zabronione jest prowadzenie montażu przy prędkości wiatru powyżej 10m/s zabronione jest prowadzenie montażu przy złej widoczności(o zmierzchu, we mgle, porze nocnej)jeżeli stanowiska pracy nie mają odrębnego oświetlenia. punkty świetlne przy stanowiskach montażowych powinny być tak rozmieszczone, aby zapewniały równomierne oświetlenie, bez ostrych cieni i olśnień osób,
Przygniecenie pracownika montowanym elementem	Obecność pracownika w miejscu do tego nieodpowiednim Źle dobrane zawiesie Awaria zawiesia Błąd człowieka	przy wmontowywaniu elementu należy zachować szczególną ostrożność stosowanie środków ochrony osobistej kaski przebywanie robotników pod podnoszonym elementem jest surowo zabronione, chodzenie w kamizelkach ochronnych dla lepszej widoczności
Zerwanie lin stalowych zawiesi	Zastosowanie niewłaściwych lin Niewłaściwe sprawdzenie stanu technicznego	przed rozpoczęciem robót każdorazowo należy sprawdzić stan techniczny używanych lin oraz bloczka i jego utwierdzenie, w czasie podnoszenia elementów prefabrykowanych należy skontrolować prawidłowość zawieszenia elementu w czasie robót należy stosować podkładki pod liny zapobiegające przetarciu i załamaniu się lin, wykonanie próbnego montażu podnoszenie na wysokość 50cm podnoszenie i opuszczanie elementów drewnianych powinno odbywać się pionowo,
Uderzenie wysięgnikiem żurawia lub podnoszonym elementem już zamontowanej konstrukcji lub innych elementów wyposażenia placu budowy	Obecność pracownika w miejscu nieodpowiednim Złe oświetlenie lub widoczność na placu budowy Brak uwagi pracowników na wykonywane prace	określenie poprzez odpowiednie oznakowanie (biało-czerwoną lub żółto-czarną taśmą) zakresu pracy żurawia zakaz chodzenie podczas montowania elementu tuż pod nim wzmożona uwaga pracowników budowy (po wcześniejszym przeszkoleniu) zastosowanie odpowiedniego oświetlenia

3. Sposób porozumiewania się pracowników znajdujących się w koszu z operatorem żurawia i innymi osobami współpracującymi:

Zasadniczym sposobem porozumiewania jest zastosowanie radiotelefonów zsynchronizowanych ze sobą i włączonych przez cały czas,dopuszcza się stosowanie znaków umownych przekazywanych rękami.

Znaczenie sygnału	Opis sygnału	Ilustracja
1	2	3
A. Sygnały ogólne
START Uwaga! Początek kierowania	Obie ręce wyciągnięte poziomo, dłonie zwrócone wewnętrzną stroną do przodu
ZATRZYMAĆ Przerwa - koniec ruchu	Prawa ręka skierowana do góry, z wewnętrzną stroną dłoni skierowaną do przodu
KONIEC Zatrzymanie działania	Obie ręce połączone na wysokości klatki piersiowej
RUCH SZYBKI	Zakodowane gesty sterujące ruchem, przedstawione w tabeli, wykonywane są w szybkim tempie
RUCH POWOLNY	Zakodowane gesty sterujące ruchem, przedstawione w tabeli, wykonywane są bardzo powoli
B. Ruchy pionowe
PODNIEŚĆ DO GÓRY	Prawa ręka skierowana do góry z dłonią skierowaną wewnętrzną stroną do przodu - wykonuje wolno ruch okrężny
OPUŚCIĆ DO DOŁU	Prawa ręka skierowana do dołu z dłonią skierowaną wewnętrzną stroną do przodu - wykonuje wolno ruch okrężny
ODLEGŁOŚĆ PIONOWA	Dłonie pokazują odpowiednią odległość
C. Ruchy poziome
RUCH DO PRZODU	Obie ręce zgięte, dłonie skierowane wewnętrzną stroną do góry, przedramiona wykonują powolne ruchy w kierunku ciała
RUCH DO TYŁU	Obie ręce zgięte, dłonie skierowane wewnętrzną stroną na zewnątrz, przedramiona wykonują powolne ruchy od siebie
RUCH W PRAWO OD SYGNALISTY	Prawa ręka wyciągnięta poziomo z dłonią zwróconą wewnętrzną stroną do dołu, wykonuje małe powolne ruchy w prawo
RUCH W LEWO OD SYGNALISTY	Lewa ręka wyciągnięta poziomo z dłonią zwróconą wewnętrzną stroną do dołu, wykonuje małe powolne ruchy w lewo
ODLEGŁOŚĆ POZIOMA	Dłonie pokazują odpowiednią odległość
D. Niebezpieczeństwo
STOP Zatrzymanie w nagłym przypadku	Obie ręce wyciągnięte do góry, dłonie zwrócone wewnętrzną stroną do przodu

4. Sposób wydzielenia i oznakowania placu montażowego i miejsca prowadzenia

robót

Z uwagi na charakter projektowanych prac całość placu montażowego wydzielona będzie za pomocą prefabrykowanych elementów ogrodzeniowych z trapezowej blachy stalowej i słupków stalowych. Ogrodzenie powinno mieć wysokość min. 2,20 m.

Na placu budowy są dostępne środki pierwszej pomocy i p.poż.

5. Instruktaż pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót montażowych

Wszyscy pracownicy zatrudnieni na stanowiskach roboczych przy montażu hali żelbetowej powinni ukończyć niezbędne szkolenia wstępne i okresowe w zakresie bezpieczeństwo i higieny pracy.

Szkolenia wstępne („instruktaż ogólny") powinni przejść wszyscy nowo zatrudniani pracownicy przed dopuszczeniem do wykonywania pracy. Obejmuje ono zapoznanie pracowników z podstawowymi przepisami bhp zawartymi w Kodeksie pracy, w układach zbiorowych pracy i regulaminach pracy, zasadami bhp obowiązującymi w danym zakładzie pracy oraz zasadami udzielania pierwszej pomocy. Szkolenie wstępne na stanowisku pracy („Instruktaż stanowiskowy") powinien zapoznać pracowników z zagrożeniami występującymi na określonym stanowisku pracy, sposobami ochrony przed zagrożeniami, oraz metodami bezpiecznego wykonywania pracy na tym stanowisku. Szkolenie wstępne podstawowe w zakresie bhp, powinny być przeprowadzone w okresie nie dłuższym niż 6 - miesięcy od rozpoczęcia pracy na określonym stanowisku pracy.

Szkolenia okresowe w zakresie bhp dla pracowników zatrudnionych na stanowiskach montażowych, powinny być przeprowadzane w formie instruktażu nie rzadziej niż raz na 3 - lata, a na stanowiskach pracy, na których występują szczególnie dla zagrożenia dla zdrowia oraz zagrożenia wypadkowe - nie rzadziej niż raz w roku. Pracownicy zatrudnieni na stanowiskach operatorów żurawi powinni posiadać wymagane kwalifikacje.

Pracownicy powinni przestrzegać ogólnie przyjętej sygnalizacji do porozumiewania się na placu budowy na danych stanowiskach pracy.

Wymagania dotyczące sygnałów świetlnych:

• światło musi odpowiednio kontrastować z otoczeniem by nie razić ewentualnie by nie ograniczać widoczności,

• sygnał świetlny powinien być w jednym kolorze, ewentualnie z piktogramen na określonym tle,

• sygnał świetlny może być ciągły lub też przerywany, przerywany przeważnie jest używany w wyjątkowych sytuacjach, pilnej potrzebie interwencji lub też rozpoczęciu danego zadania,

• sygnały świetlne mogą współpracować z sygnałami dźwiękowymi pod warunkiem, iż kod ten będzie taki sam

Wymagania dotyczące sygnałów dźwiękowych:

• dobrze słyszany (o ton wyższy od otoczenia, oraz nie może być nadmiernie głośny,

• łatwo rozpoznawalny w szczególności gdy sygnałami są impulsy, muszą być wyraźne w odpowiednich odstępach,

Wymagania dotyczące stosowania komunikatów słownych:

• powinien mieć formę krótkich tekstów, zwrotów, pojedynczych słów lub grup,

• najkrótsze, najprostsze, najbardziej przejrzyste dla odbiorcy sygnału,

• komunikaty wypowiadamy bezpośrednio do osoby ewentualnie przez urządzenie emitując dźwięk np. megafon,

• osoby przekazujące sygnał powinny znać bardzo dobrze język oraz wyraźnie wypowiadać komendy

• przykładowymi sygnałami wykonywanymi wraz z sygnałami ręcznymi (używanych bez specjalnych znaków) są:

-start- oznaczające  rozpoczęcie  kierowania,

-zatrzymać- oznaczające przerwę lub zakończenie jakiegoś ruchu,

-koniec- oznaczające zatrzymanie działania,

-szybko- oznaczające   konieczność  przyspieszenia ruchu ze względów bezpieczeństwa,

-wolno- oznaczające konieczność powolnego wykonywania ruchu.

-do góry - w znaczeniu „podnieść ładunek do góry”

-do góry - w znaczeniu „opuścić ładunek w dół”

-do przodu, do tyłu , w prawo ,w lewo- oznaczające kierunek ruchu, który jednocześnie powinien być skoordynowany z odpowiednimi sygnałami ręcznymi.

-stop- oznaczające konieczność zatrzymania w nagłym przypadku.

Wymagania dotyczące stosowania sygnałów ręcznych:

• sygnał powinien być precyzyjny, prosty, łatwy do wykonania i do zrozumienia, a także odróżniać się od innych sygnałów,

• gdy do wykonania sygnału używamy dwóch rąk, ruchy powinny być płynne i czytelne,

• osoba manewrująca powinna wykonywać sygnały dokładnie, gdyż niekiedy kieruje dużą maszyną np. żurawiem celem jest by bezpiecznie przeprowadzić element na budowie,

• ilość sygnalistów jest uzależniona od promienia pracy operatora, oraz bezpieczeństwa osób sygnalizujących,

• Gdy operator nie jest w stanie wykonać danego manewru zatrzymuje maszynę i oczekuje nowych sygnałów,

• Osoba uprawniona do sygnalizowania powinna mieć odpowiedni strój kamizelkę odblaskową, ewentualnie kombinezon, kask jaskrawy, aby z dużych odległości sygnalista był widoczny.

6. Wskazanie miejsca przechowywania dokumentacji budowy oraz dokumentów niezbędnych do prawidłowej eksploatacji maszyn i innych urządzeń technicznych.

Wszystkie niezbędne dokumentacje znajdują się w biurze kierownika budowy.

7. Część rysunkowa planu BiOZ

W części rysunkowej planu BIOZ powinna znaleźć się mapka z z pełnym zagospodarowaniem terenu. Powinny być na niej zaznaczone: punkt(y) udzielania pierwszej pomocy, punkt(y) poboru wody, punkt(y) p. poż., rozdzielnia(e) budowy, punkty budek strażniczych, drogi utwardzone, miejsce wjazdów i wyjazdów na budowę, miejsce usytuowania zaplecza socjalno – bytowego, stacja trafo, myjka(i) samochodowa(e), ogrodzenie i oświetlenie placu budowy oraz wszelkie istotne punkty, takie jak przeszkody trwałe lub tymczasowe.

8. Załączniki

Wykaz znaków stosowanych na budowie

Znaki ochrony i higieny pracy

Tablice budowlane: