- Forma odlewnicza – jest to wieloczęściowy przyrząd w którym odwzorowany jest kształt odlewu.

Odlewanie precyzyjne metali metodą wytopionych modeli - metoda traconego wosku.stosowana do produkcji małych przedmiotów o złożonych kształtach, zwykle ze stali - frezy, wiertła, wirniki turbin; wykorzystuje się wosk (lub tworzywo sztuczne o właściwościach wosku), tworzy wiele form woskowych łączonych w tzw. grona, które “oblepia się” ceramiką, po czym w formę ceramiczną (po usunięciu wosku) wlewa się metal pod ciśnieniem; gotowe odlewy wydobywa się przez stłuczenie ceramiki. Rozróżniamy formy:

• trwałe (wykonywane ze stali konstrukcyjnych, staliwa, żeliwa stosowane są w produkcji masowej)

• nietrwałe (piasek kwarcowy, żywice)

- odlewnictwo ciśnieniowe - odlewami ciśnieniowymi nazywamy takie odlewy, które otrzymuje się przez wtrysk określonej ilości roztopionego metalu do formy oraz wytwarzanie ciśnienia do chwili zakrzepnięcia metalu. Odlewy ciśnieniowe wykonuje się z metali lekkich lub innych metali nieżelaznych. Cechą charakterystyczną tego typu odlewów jest ich wysoka dokładność i duża gładkość powierzchni.

- Formowanie skorupowe – jest specjalną metodą odlewania. Stosowane jest wtedy, gdy wymagana jest bardzo wysoka dokładność odlewu. Masa formierska w tym procesie składa się z piasku i żywicy syntetycznej.

TEGO POWYRZEJ NIE TRZEBA ZNAC TYLKO KOJARZYĆ A DOBRZE WIEDZIEĆ ŻE (tyle co z wykładu pamiętam) :

Formy żeliwne służą do produkcji seryjnej i POWODUJA SZYBSZE WYCHŁADZANIE MATERIALU od form piaskowych

Formy piaskowe (składają się z piasku wody i żywicy utwardzającej.) wychładzają materiał wolniej a co za tym idzie dochodzi do dokładniejszej krystalizacji i metal buduje lepsza strukturę wew.