1. Opakowanie – wyrób przeznaczony do umieszczania w nim produktu w celu dostarczenia go w stanie niezmienionym do odbiorcy.

MATERIAŁ	RODZAJ OPAKOWANIA	ZALETY	WADY
OPAKOWANIA SZKLANE (5% światowej produkcji opakowań żywności)
SZKŁO	Słoiki i butelki	odporność na działanie czynników chemicznych i biologicznych, przezroczystość, niepalność, możliwość wielokrotnego użycia.	niewielka odporność mechaniczna, łatwość skaleczenia się ostrymi odłamkami, duży ciężar.
OPAKOWANIA METALOWE (17% światowej produkcji opakowań żywności)
METALE I ICH STOPY	Puszki i folie aluminiowe, cysterny i butle stalowe	duża odporność mechaniczna, odporność na działanie czynników biologicznych, niepalność, możliwość recyklingu.	dobre przewodnictwo cieplne i elektryczne, łatwość ulegania korozji, możliwość zmiany smaku żywności w kontakcie z opakowaniem.
OPAKOWANIA Z TWORZYW SZTUCZNYCH (28% światowej produkcji opakowań żywności)
TWORZYWA SZTUCZNE	Torebki, butelki, pojemniki i folie opakowaniowe	duża odporność mechaniczna, odporność chemiczna, odporność na działanie czynników biologicznych, nieprzepuszczalność wody, lekkość, łatwość barwienia, niska cena.	niewielka odporność na ogrzewanie, trudność zagospodarowania odpadów.
OPAKOWANIA CELULOZOWE (50% światowej produkcji opakowań żywności)
PAPIER I TEKTURA	Torby i kartony	niewielki ciężar w porównaniu z innymi materiałami, małe przewodnictwo cieplne i elektryczne, łatwość zagospodarowania odpadów.	niewielka odporność mechaniczna, zdolność do pochłaniania wilgoci, palność.
DREWNO	Skrzynie, łubianki i beczki	małe przewodnictwo cieplne i elektryczne, łatwość zagospodarowania odpadów, możliwość wielokrotnego użycia.	niewielka odporność mechaniczna, zdolność do pochłaniania wilgoci, palność.
TKANINY	Worki	niewielki ciężar w porównaniu z innymi materiałami, zdolność do przepuszczania powietrza, możliwość wielokrotnego użycia.	łatwość zabrudzenia, niewielka odporność mechaniczna, palność, zwykle mała odporność na działanie czynników biologicznych.

1. Funkcje opakowań.

1. ochronna,

2. informacyjna,

3. reklamowa i promocyjna.

1. Reakcja polimeryzacji – polega na łączeniu się wielu małych cząsteczek zawierających wiązania

wielokrotne (monomerów) w duże cząsteczki (polimery). Substraty do produkcji tworzyw sztucznych uzyskuje się z surowców pochodzących z ro0py naftowej, gazu ziemnego oraz węgla kamiennego.

1. Polietylen – najprostszy i jednocześnie najtańszy polimer syntetyczny. W zależności od warunków przebiegu polimeryzacji otrzymuje się na przykład:

1. polietylen o dużej gęstości (PE-HD) – składa się z nierozgałęzionych łańcuchów o uporządkowanej krystalicznej strukturze. PE-HD jest sztywny i ma dużą wytrzymałość na rozciąganie,

2. polietylen o małej gęstości (PE-LD) – składa się z rozgałęzionych łańcuchów. Boczne łańcuchy uniemożliwiają osiągnięcie przez tworzywo krystalicznej struktury. PE-LD jest woskowatym, przezroczystym materiałem.

1. Termoplasty – po ogrzaniu do odpowiednio wysokiej temperatury miękną i topią się, a po ochłodzeniu ponownie stają się ciałami stałymi.

2. Duroplasty – sztywne materiały, których kształt nie zmienia się podczas ogrzewania.

3. Poli(chlorek winylu) – syntetyczne tworzywo sztuczne. W zależności od rodzaju i ilości użytych domieszek otrzymuje się:

1. poli(chlorek winylu) twardy – płyty winylowe, strzykawki, rynny,

2. poli(chlorek winylu) zmiękczony – kalosze, gumowe rękawice, szlauch.

1. Reakcja polikondensacji – reakcja, w której wytwarza się tworzywa sztuczne. Polega na łączeniu się wielu cząsteczek monomerów w gigantyczną cząsteczkę polimeru z jednoczesnym wydzieleniem prostego związku chemicznego (np.: wody).

2. Tworzywa sztuczne.

1. otrzymywane w reakcji polimeryzacji.

• polistyren, styropian – do wyrobu naczyń jednorazowego użytku, sprzętów gospodarstwa domowego, pianek izolacyjnych,

• polipropylen – do wyrobu butelek, zabawek, wykładzin, folii do pakowania żywności,

• poli(metakrylan metylu), szkło organiczne, pleksi, PMMA – do wyrobu zamienników szkła, okien samolotów, łodzi podwodnych, zadaszeń, świetlików, elewacji,

• politetrafluoroeten, PTFE – do wyrobu powłok naczyń kuchennych zapobiegających przywieraniu żywności.

1. otrzymywane w reakcji polikondensacji.

• poli(tereftalan etylenu), PET – do wyrobu naczyń, butelek, opakowań, niewielkich kształtek (np.: przezroczystych klawiszy) i obudów urządzeń elektronicznych,

• poliuretan, PUR – do wyrobu gąbek tapicerskich, sztywnych pianek do zderzaków, tkanin z podszewkami gąbczastymi, materiałów izolacyjnych, kitów uszczelniających, spoiw i klejów.

WŁÓKNA ORGANICZNE
NATURALNE
ROŚLINNE (CELULOZOWE)
bawełna, len, konopie.

CHARAKTERYSTYKA CELULOZOWYCH WŁÓKIEN ROŚLINNYCH
WŁÓKNO
Bawełna
Len
Konopie
CHARAKTERYSTYKA BIAŁKOWYCH WŁÓKIEN ZWIERZĘCYCH
WŁÓKNO
Wełna
Jedwab
CHARAKTERYSTYKA WŁÓKIEN POLIKONDENSACYJNYCH
WŁÓKNO
Poliestry (kurtki, stroje sportowe, sukienki, spodnie, bielizna)
Poliuretany (odzież sportowa, kurtki przeciwdeszczowe, spodnie, rękawice, eleganckie ubiory (np.: garsonki)
Poliamidy (odzież sportowa, bielizna, rajstopy, tkaniny techniczne, nici chirurgiczne, kamizelki kuloodporne i liny alpinistyczne

1. Jedwabie miedziowy i wiskozowy – odpowiednio przetworzona celuloza.

2. Jedwab octanowy – octan celulozy.

3. Odpady – powstają w wyniku bytowania lub działalności gospodarczej człowieka, są nieprzydatne i uciążliwe dla środowiska. Śmieci, które są wytwarzane w gospodarstwach domowych, nazywane są odpadami komunalnymi.

ODPADY
UNIESZKODLIWIANIE
SKŁADOWANIE

1. Recykling materiałowy – wymaga gatunkowania, czyli segregacji. Wiąże się ze zbieraniem odpadów, dzieleniem ich w zależności od rodzaju surowców, z których zostały wytworzone, i wrzucaniem do specjalnie oznakowanych pojemników.

2. Recykling energetyczny – polega na spalaniu odpadów tworzyw sztucznych z jednoczesnym odzyskiem zawartej w nich energii.

3. Kompostowanie – proces biochemicznego rozkładu wilgotnej materii organicznej, zachodzący w warunkach tlenowych, jego produktem jest kompost.

4. Fermentacja – umożliwia ona zmniejszenie ilości odpadów i produkcję paliwa do gotowania, ogrzewania oraz wytwarzania prądu elektrycznego.