Polietylen

Polietylen (PE)- wysoka wytrzymałośc mechaniczna,wysoka elastycznośc- odpornośc na uderzenia, dobrymi właściwościami ślizgowymi, brakiem higroskopijności -nie pochłania wody, zdolnością tłumienia drgań, jest fizjologicznie obojętny, posiada wysoką udarność (również z karbem) oraz odporność na zarysowania , posiada właściwości izolujące

Polietylen znajduje zastosowanie między innymi przy produkcji: Stołów rozbiorowych, krajalnic, podajników,dozowników, elementów linii rozlewniczych i transportowych, ślizgów, prowadnic, ślimaków transportowe, kół linowych, kół pasowych, zgarniaczy oraz inne części maszyn mających bezpośredni kontakt z żywnością.

Polipropylen (PP)- bardzo mała gęstość, duża odporność chemiczna, w podwyższonych temp. Rozpuszcza się tylko w wybranych rozpuszczalnikach, dobrze przepuszcza powietrze, ale w niewielkim stopniu parę, obojętny fizjologicznie, łatwy do przetwórstwa, palny, niewrażliwy na działanie wody, dobry materiał konstrukcyjny.

Główne zastosowania PP są następujące: przemysł chemiczny i farmaceutyczny: przewody do wody i cieczy agresywnych, zbiorniki, wykładziny, naczynia laboratoryjne, sprzęt medyczny, naczynia dla chorych, strzykawki jednorazowego użytku, opakowania leków itp., przemysł włókienniczy: włókna, dywany,przemysł elektrotechniczny i elektroniczny: obudowy i części różnych produktów tego przemysłu, izolacje, w tym kabli i przewodów, przemysł samochodowy: wiele elementów samochodów, jak np. zderzaki, budownictwo i meblarstwo: izolacje piankowe, wykładziny, wyposażenie łazienek, przemysł spożywczy i opakowania: napełniane na gorąco puszki, słoje i butelki, pojemniki i różne opakowania, w tym również z folii, artykuły gospodarstwa domowego i zabawki.

Polistyren (PS)- mała odporność chemiczna, niższa temperatura mięknienia i mniejsza lepkość stopu, dzięki czemu łatwiej jest z niego otrzymywać w procesie formowania wtryskowego niewielkie przedmioty o złożonych kształtach, jest bezbarwnym, twardym, kruchym termoplastem (tworzywem formowanym przez topienie), o bardzo ograniczonej elastyczności.

Polistyren jako tworzywo lite jest stosowane do produkcji sztucznej biżuterii, szczoteczek do zębów, pudełek do płyt CD, elementów zabawek, ajbardziej masowym zastosowaniem polistyrenu jest produkcja jego formy spienionej, nazywanej styropianem, stosowanym do produkcji styropianowych płyt izolacyjnych dla budownictwa, do produkcji opakowań w tym również do żywności.

Poli(chlorek winylu) PVC- właściwości termoplastyczne, charakteryzuje się dużą wytrzymałością mechaniczną, jest odporny na działanie wielu rozpuszczalników.

Zastosowanie: do produkcji wykładzin podłogowych, akcesoriów (w postaci różnych listew wykończeniowych), rur i kształtek do wykonywania instalacji w budynkach, folii, elektroizolacji (np. przewodów i kabli elektrycznych) itp., w medycynie: sondy, cewniki, strzykawki, do wyrobu opakowań, elementów urządzeń, płyt gramofonowych, drobnych przedmiotów itp.

Poli(metakrylan metylu) PMMA- jest odporny na działanie czynników atmosferycznych, kwasów, zasad, ozonu, węglowodorów alifatycznych oraz niskich temperatur. Ulega natomiast działaniu węglowodorów aromatycznych, ketonów, estrów. Jest palny, nie jest odporny na wysokie temperatury. Polimetakrylan metylu przepuszcza promieniowanie widzialne w ponad 90%.

Z polimetakrylanu metylu (produkowanego w postaci arkuszy, prętów, bloków i rur) wykonywane są klosze świateł sygnalizacyjnych, soczewki, szyby okienne, lotnicze i samochodowe, urządzenia sanitarne, naczynia stołowe, lakiery, sztuczna biżuteria i in. wyroby codziennego użytku. Odpowiednio barwiony znajduje zastosowanie w protetyce dentystycznej.

Poliamid (PA)- bardziej twarde i trudniej topliwe niż poliestry nie mówiąc już o polimerach winylowych.

Z poliamidów produkuje się przede wszystkim włókna zwane często nylonami i aramidami oraz tworzywa sztuczne o podwyższonej odporności mechanicznej (tworzywa konstrukcyjne) nadające się np. do produkcji kół zębatych.

Poliwęglan (PC)- Poliwęglany są termoplastycznymi (formowanymi przez wtrysk i wytłaczanie na gorąco) tworzywami sztucznymi o bardzo dobrych własnościach mechanicznych, szczególnie udarności i dużej przezroczystości. Własności poliwęglanów są podobne nieco do pleksiglasu, ale poliwęglan jest dużo bardziej wytrzymały mechanicznie i jednocześnie droższy.

Zastosowanie: w elektrotechnice (styki, przełączniki, elementy komputerów, taśmy magnetofonowe), w przemyśle maszynowym, samochodowym, lotniczym i fotooptycznym(części maszyn, obudowy i wirniki pomp, wentylatory, obudowy filtrów olejowych, osłony lamp samochodowych, obudowy świateł pozycyjnych na krawędziach skrzydeł samolotów, części aparatów fotograficznych i kamer filmowych, obudowy lornetek i rzutników), do wytwarzania artykułów gospodarstwa domowego(naczynia kuchenne, butelki dla niemowląt, pojemniki i obudowy młynków i ekspresów do kawy). Z poliwęglanu wykonuje się poza tym opakowania.hełmy ochronne(przemysłowe i sportowe), części sprzętu wojskowego. Największe jednak zastosowanie znalazł poliwęglan do wytwarzania szyb. Są one praktycznie nietłukące, przepuszczają w ok.90% światło widzialne oraz odznaczają się doskonałą odpornością na wpływy atmosferyczne

Poli(tereftalan etylenu) PET- wysoka wytrzymałość mechaniczna, sztywność oraz twardość, wysoka wytrzymałość trwała także w wysokich temperaturach, dobra sklejalność i spawalność, niski i stały współczynnik tarcia, bardzo wysoka odporność na ścieranie, doskonała odporność na zabrudzenia, obojętność fizjologiczna (wyroby z PET są dopuszczone do kontaktu z żywnością), bardzo dobrze izolujący elektrycznie, odporność na rozcieńczone kwasy, środki czyszczące, liczne rozpuszczalniki.

PET jest masowo wykorzystywany jako tworzywo sztuczne, służące do produkcji naczyń, butelek, opakowań, niewielkich kształtek (np. przezroczystych klawiszy) i obudów urządzeń elektronicznych. Przędzie się także z niego włókna, z których m.in. produkuje się tkaninę polartec (polar).

Poli(tereftalan butylenu) PBT- Politereftalan butylenu PBT charakteryzuje się dużą wytrzymałością i sztywnością i jest stosowany w szerokim zakresie zastosowań. PBT jest jednym z najmocniejszych konstrukcyjnych tworzyw termoplastycznych.

Produkuje się z niego również precyzyjne elementy aparatury medycznej i w mieszaninie z pleksiglasem elementy samochodów i sprzętu AGD.


Wyszukiwarka