Podstawy technologii i organizacji robót budowlanych
Roboty betonowe wykład 5

Roboty betonowe

0. Przepisy prawne dotyczące prowadzenia robót betonowych

1. Normy dotyczące robót betonowych

2. Technologia i organizacja prowadzenia robót betonowych z uwzględnieniem okresów zimowych

0. Transport betonu

Roboty betonowe

0. Przykłady realizacji robót betonowych

0. Maszyny i urządzenia stosowane w robotach betonowych

0. Nowoczesne technologie prowadzenia robót

Roboty betonowe

0. Normy dotyczące robót betonowych

1. PN-B-6250:2002 Konstrukcje betonowe, żelbetowe i sprężone. Obliczenia statyczne i projektowanie PN-63/B-6251 Roboty betonowe i żelbetowe. Wymagania techniczne.

2. PN-EN 206-1 2003 ; Beton- część 1 : Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność

Roboty betonowe

Roboty betonowe – wytwarzanie betonu

Roboty betonowe –
dobór składników normy

0. CEMENT
   PN-EN-197-1:2002/A1:2005 Cement. Część1. Skład, wymagania i kryteria zgodności dotyczące cementów powszechnego użytku.

1. PN-B-19707-1:2003 Cement. Cement specjalny. Skład, wymagania i kryteria zgodności

Roboty betonowe

Roboty betonowe

CEMENT – wybór ma wpływ na

0. Trwałość betonu,

1. Mrozoodporność,

2. Odporność chemiczną

3. Ochronę zbrojenia
   
   
   

Roboty betonowe

0. Woda

PN-EN 1008:2004 Woda zarobowa do betonu. Specyfikacja pobierania próbek, badania i ocena przydatności wody zarobowej do betonu, w tym wody odzyskanej z procesów produkcji betonu.

0. woda czysta, bez zawartości oleju, kwasów, zasad i związków organicznych oraz substancji zabronionych w normie

Roboty betonowe

0. Kruszywo

1. PN-EN 12620:2004 Kruszywa do betonu

2. PN-EN 13055-1:2003 Kruszywa lekkie do betonu, zaprawy i rzadkiej zaprawy.

3. Dobór rodzaju kruszywa, uziarnienia i właściwości należy dobierać uwzględniając typ robót, rodzaj obiektu przeznaczenie betonu i zbrojenie.

4. Domieszki do betonu

5. PN-EN 934-2: 2002/A22006 Domieszki do betonu , zaprawy i zaczynu. Część 2: Domieszki do betonu. Definicje wymagania, zgodność, znakowanie i etykietowanie.

Roboty betonowe

0. Domieszki do betonu

1. PN-EN 934-2: 2002/A22006 Domieszki do betonu , zaprawy i zaczynu. Część 2: Domieszki do betonu. Definicje wymagania, zgodność, znakowanie i etykietowanie.

2. domieszka jest to substancja modyfikująca, dodawana podczas wykonywania mieszanki betonowej w ilości nie przekraczającej 5% masy cementu w betonie. Większe zawartości modyfikatorów to dodatki. Do domieszek nie zalicza się materiałów dodawanych w czasie mielenia klinkieru portlandzkiego. Celem stosowania domieszek jest zmiana jednej lub kilku właściwości mieszanki betonowej i/lub betonu stwardniałego.

Roboty betonowe

0. Domieszki do betonu

1. Klasyfikacja i sposoby działania domieszek
   Domieszki klasyfikuje się ze względu na skutki modyfikacji – decyduje główny kierunek oddziaływania (rys. 1).
   W przypadku gdy domieszka zmienia więcej niż jedną właściwość, jest traktowana jako wielofunkcyjna (kompleksowa).
   Najliczniejszą grupę stanowią domieszki poprawiające urabialność mieszanki betonowej. Rozróżnia się:
   środki uplastyczniające (redukujące ilość wody), czyli plastyfikatory, pozwalające na zmniejszenie ilości wody zarobowej w granicach 5–12%,

2. środki upłynniające (znacznie redukujące ilość wody), tzw. superplastyfikatory, pozwalające na zmniejszenie ilości wody o więcej niż 12% (domieszki nowej generacji – nawet powyżej 30%).
   
   
   
   

Roboty betonowe

0. Klasyfikacja i sposoby działania domieszek Domieszki klasyfikuje się ze względu na skutki modyfikacji – decyduje główny kierunek oddziaływania (rys. 1). Rys. 1. Klasyfikacja domieszek do betonu według normy PN-EN 934-2
   
   
   
   

Roboty betonowe

0. Dodatki do betonu ( wg Martinek)

1. PN-EN: 206-1:2003/A1:2004 Beton Częśc 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność

2. Dodatek do betonu to drobno uziarniony składnik, dodawany do betonu w celu poprawy właściwości lub uzyskania specjalnych właściwości

Rozróżniamy:

0. Dodatki prawie obojętne (typ I),

1. Dodatki o właściwościach pucolanowych lub hydraulicznych ( typ II) – popioły lotne, pyły krzemianowe

Roboty betonowe

Roboty betonowe

0. Specyfikacja betonu

1. Dobór składników mieszanki powinien uwzględniać wymagania założonej klasy ekspozycji betonu, warunki użytkowania i agresywność środowiska( na kilka czynników)

2. Norma PN-EN 206-1:2003; wyróżnia 6 klas ekspozycji

Roboty betonowe

0. Specyfikacja betonu

1. Norma PN-EN 206-1:2003; wyróżnia 6 klas ekspozycji

2. Brak zagrożenia agresją środowiska lub korozja (X0)

3. Korozja spowodowana karbonatyzacją (XC1,XC2, XC3, XC4)

4. Korozja chlorkami niepochodzącymi z wody morskiej (XD1,XD2, XD3)

5. Korozja chlorkami pochodzącymi z wody morskiej (XS1,XS2, XS3)

6. Agresywne oddziaływanie odmrażania środkami lub bez (XF1, XF2, XF3,XF4)

7. Agresja chemiczna (XA1, XA2, XA3) oraz dodatkowo agresja wywołana ścieraniem(XM1, XM2, XM3, XM4)

Co jest sprawdzane : dla betonu towarowego lub recepturowego ?

Roboty betonowe

0. Specyfikacja betonu

Roboty betonowe

0. Specyfikacja betonu – dowód dostawy

1. Urabialność

2. Konsystencja

Roboty betonowe

0. Zbrojenie - wymagania

Roboty betonowe

0. Zbrojenie - wymagania, odbiory, kontrola

Roboty betonowe

Zakres robót betonowych i żelbetowych:

a/ wykonanie deskowań i związanych z nimi rusztowań,

b/ wykonanie zbrojenia,

c/ betonowanie, zagęszczanie i pielęgnowanie betonu,

d/ usuniecie deskowania i związanych z nim rusztowań.

Roboty betonowe

2. Deskowanie i rusztowanie:

2.1.Cechy konstrukcji deskowania:

A: Zapewnienie sztywności i niezmienności układu

oraz bezpieczeństwa konstrukcji,

Roboty betonowe

2. Deskowanie i rusztowanie:

2.1.Cechy konstrukcji deskowania:

B: Konstrukcja deskowań powinna być sprawdzona na siły:

0. wywołane parciem mieszanki betonowej,

1. uderzeniami wywołanymi przy układaniu ww. z pojemników, pomp z uwzględnieniem tempa betonowania,

2. sposobu zagęszczania

3. obciążenia pomostami roboczymi.

Roboty betonowe

0. Parciemieszanki betonowej;

1. Układanie mieszanki betonowej wywołuje oddziaływanie szeregu sił na deskowanie – parcie rośnie liniowo do momentu gdy mieszanka ma postać płynną, gdy rozpoczyna wiązanie wykres przyjmuje postać prostokąta

2. Przy szybkim układaniu betonu na małych powierzchniach parcie jest stałe,

3. Mieszankę układamy warstwami gr. 30-50 cm,i zagęszczamy wibratorami przez co kat tarcia wewnętrznego z 20 ° - 30° podnosi się do ok. 50 °

4. Wszelkie domieszki plastyfikujące i plastyfikatory zwiększają parcie,

Roboty betonowe

0. Kształt formy i jej wysokość wpływają na rozkład parcia ( np. słup 40/40 o wysokości 180 cm) ma inny rozkład parcia niż ściana, a wibrowanie zwiększa parcie betonu na ściany gdy tempo betonowania jest większe niż 3m/godz.

1. Zaleca się aby parcie m. betonową nie przekraczało dla słupów wartości 50 kN/m2, a deskowanie przenosiło obciążenia 100 kN/m2

2. dla ścian wysokość układanej warstwy nie powinna przekraczać 120 cm a maksymalne parcie boczne ok. 100 kN/m2

Roboty betonowe

0. Konstrukcja deskowań powinna być sprawdzona na siły:

1. uderzeniami wywołanymi przy układaniu ww. z pojemników, pomp z uwzględnieniem tempa betonowania,

Roboty betonowe

0. Konstrukcja deskowań powinna być sprawdzona na siły:

1. sposobu zagęszczania wg Jasiczek)

Roboty betonowe

0. Konstrukcja deskowań powinna być sprawdzona na siły:

1. obciążenia pomostami roboczymi.

Roboty betonowe

2. Deskowanie i rusztowanie:

2.1.Cechy konstrukcji deskowania:

0. Tarcze deskowań dla betonów ciekłych powinny zapewniać szczelność,

0. Deskowanie belek i rozpiętości pow. 3,0 m powinny być wykonane ze strzałką ujemną

Roboty betonowe

0. Obciążenia:

1. Ciężar własny

2. Ciężar świeżej mieszanki betonowej

3. Obciążenie robocze

4. Wiatr

5. Obciążenie dynamiczne od zrzucania mieszanki betonowej na deskowanie

6. Od wibrowania

7. Siłą skupioną robotnika z narzedziami

Roboty betonowe

0. Normy dotyczące robót betonowych

1. 3.Zbrojenie

2. Przygotowanie zbrojenia

3. Badanie stali: -

4. stal dostarczona na budowę winna mieć atest, gdy są wątpliwości należy poddać ją badaniom wg przedmiotowej normy,

5. Rozmieszczenie prętów

6. Skrzyżowanie prętów, łączenie prętów

7. Strzemiona

8. Siatki

9. Montaż zbrojenia

10. Odbiór zbrojenia

Roboty betonowe

Roboty betonowe

2. Deskowania:

2.2. Rodzaje

0. Deskowania indywidualne

1. Deskowania inwentaryzowane

( systemowe)

0. Przestawne,

1. Ślizgowe

2. Przesuwne

Roboty betonowe

2. Deskowania indywidualne

Materiały do ww. ramy - krawędziaki sosnowe kl.III,stal,

Tarcze deski sosnowe, świerkowe lub jodłowe, sklejka bakelityzowana o grub. min.25 mm., poszycie z blachy stalowej

Roboty betonowe

2. Deskowania indywidualne

Roboty betonowe

2. Deskowanie

Deskowania inwentaryzowane (systemowe) Przestawne,

0. Drobnowymiarowe

1. Średniowymiarowe

2. Wielkowymiarowe

Roboty betonowe

2. Deskowanie i rusztowanie:

Deskowanie stropów + stemplowanie:

0. Stemple drewniane lub stalowe stężone

Klasyfikacja deskowań budowlanych

Roboty betonowe

0. 4. Betonowanie

Przygotowanie mieszanki betonowej

Dokładność dozowania składników

Czas mieszania składników tabl. Normy

Czas użycia mieszanki betonowej

( temp. ponad +20º do 1 godz., do +20º - max. 1,5 godz. od zarobienia)

Transport mieszanki betonowej

Roboty betonowe

Roboty betonowe

Transport mieszanki betonowej:

0. Zasady ogólne:

1. Nie naruszamy jednorodności mieszanki( opady atmosferyczne, wiatr, słońce),

2. Nie zmieniamy składu i ciekłości mieszanki od stanu początkowego

3. Staramy się dostarczyć mieszankę bez przeładunku lub minimalizując liczbę przeładunków,

4. Dopuszczalne odchylenie badanej po transporcie mieszanki nie może przekraczać ±1 cm, natomiast dla betonów gęstych m. „Ve-Be”: b. gestoplastycznych ± 4-6º,

b. wilgotnych ± 10-15º

wg innych metod

Roboty betonowe

Transport mieszanki betonowej:

0. Transport ze względu na odległości:

1. Bliski do 40 m – taczki, japonki, wózki dwukołowe

2. Pojemniki

3. Wywrotki, betonomieszarki

4. Pompy do betonu ( pneumatyczne lub pompowe), przenośniki taśmowe

Roboty betonowe

Roboty betonowe

Roboty betonowe

Roboty betonowe

Roboty betonowe

Roboty betonowe

Roboty betonowe

Układanie mieszanki betonowej:

0. Maks. wysokość zrzucania m. betonowej dla konsystencji wilgotnej i gęstoplastycznej nie powinna przekraczać

1. 3 m, słupów o przekroju min. 40x40 cm bez zbrojenia krzyżującego

2. do 5 m, przy mieszance o konsystencji wilgotnej i gestoplastycznej nie więcej niż 5 m

3. W innych sytuacjach stosować rękawy

4. W deskowaniu ślizgowym beton układami warstwami

Roboty betonowe

Pielęgnacja betonu:

0. woda

1. para

Nawilgacanie betonu :

0. Z cementem glinowym 3 dni,

1. Z portlandzkim 7 dni

2. 14 dni z hutniczym i siarczano-żużlowym

Rozpoczęcie polewania zaczynamy 24 godziny od rozpoczęcia ułożenia, naparzane po 3 dniach

Roboty betonowe

Metody przyśpieszonego dojrzewania:

0. Zastąpienie cementu niższej marki cementem marki wyższej

1. Cementy szybkosprawne

2. Naparzanie pod normalnym ciśnieniem

3. Za pomocą prądu elektrycznego

4. Dodanie domieszek

Roboty betonowe

0. Zastąpienie cementu niższej marki cementem marki wyższej

Pamiętać aby nowoprojektowany beton był odpowiednio szczelny i wytrzymały

0. Cementy szybkosprawne

1. Stosujemy tylko gdy zależy na szybkim uzyskaniu wytrzymałości betonu i gdy naparzanie jest niemożliwe

2. Naparzanie pod normalnym ciśnieniem

3. Tak należy podnosić temperaturę aby końcowa wytrzymałość betonu nie była mniejsza od 28 dniowej

4. Fazy naparzania:

5. Podnoszenia temperatury – utrzymania – obniżania

6. Za pomocą prądu elektrycznego

7. Tylko na podstawie dokumentacji, prąd do 51 V, wyżej pod kontrolą, przyrost temperatury do 30-35ºC maksymalnie po 5ºC/ godzinę, stygnięcia 8-10ºC / godzinę

Roboty betonowe

0. Zastąpienie cementu niższej marki cementem marki wyższej

Pamiętać aby nowoprojektowany beton był odpowiednio szczelny i wytrzymały

0. Cementy szybkosprawne

1. Stosujemy tylko gdy zależy na szybkim uzyskaniu wytrzymałości betonu i gdy naparzanie jest niemożliwe

2. Naparzanie pod normalnym ciśnieniem

3. Tak należy podnosić temperaturę aby końcowa wytrzymałość betonu nie była mniejsza od 28 dniowej

4. Fazy naparzania:

5. Podnoszenia temperatury – utrzymania – obniżania

6. Za pomocą prądu elektrycznego

7. Tylko na podstawie dokumentacji, prąd do 51 V, wyżej pod kontrolą, przyrost temperatury do 30-35ºC maksymalnie po 5ºC/ godzinę, stygnięcia 8-10ºC / godzinę

Roboty betonowe

Usuwanie deskowania

Tabela strona następna

Roboty betonowe

Roboty betonowe

Roboty betonowe

0. Transport betonu

Roboty betonowe

Maszyny i urządzenia stosowane w robotach betonowych

Betoniarki:

0. Wolnospadowe

0. O działaniu wymuszonym

Roboty betonowe

0. zagęszczanie

ROBOTY BETONOWE ZIMĄ

0. W okresie chłodów, przymrozków lub spodziewanych gwałtownych spadków temperatury poniżej zera należy zabezpieczyć powierzchnie betonu po ułożeniu folią, brezentem, matami słomianymi lub trzcinowymi, warstwą piasku, styropianem lub wełną mineralną.

ROBOTY BETONOWE ZIMĄ

0. Przy prowadzeniu robót w okresie obniżonych temperatur zaleca się rozdeskowywać elementy betonowe po 28 dniach od momentu zabetonowania.

ROBOTY BETONOWE ZIMĄ

ROBOTY BETONOWE ZIMĄ

Ochrona przed zamarzaniem:

0. Metoda modyfikacji składu

1. Zachowania ciepła

2. Metoda podgrzania składników

ROBOTY BETONOWE ZIMĄ

Ochrona przed zamarzaniem:

0. Metoda modyfikacji składu

1. Beton o odpowiedniej wytrzymałości

2. Zwiększenie cementu o ok.. 10%

3. ograniczenie ilości wody zarobowej

4. Zastosowanie rewibracji

5. Domieszki chemiczne

6. Domieszki plastyfikujace lub napowietrzajace

7. Ciepłe mieszanki

8. Zapobieganie utracie ciepła podczas przygotowania, transportu, układania i pielęgnacji

ROBOTY BETONOWE ZIMĄ

Ochrona przed zamarzaniem:

2. Zachowania ciepła

0. Wytworzenie ciepła,

1. Utrzymanie styropian, maty itp., szczelne osłony

2. Kurtyny cieplaki

ROBOTY BETONOWE ZIMĄ

Ochrona przed zamarzaniem:

3.Metoda podgrzania

Kruszywo 30-35ºC

Woda -90-95 ºC

ROBOTY BETONOWE ZIMĄ

0. Dodatki do betonu

ROBOTY BETONOWE ZIMĄ

0. Dodatki do betonu

ROBOTY BETONOWE ZIMĄ

ROBOTY BETONOWE ZIMĄ

Technologia i organizacja prowadzenia robót betonowych z uwzględnieniem okresów zimowych

Podczas prowadzenia robót w okresie obniżonych temperatur należy wykorzystać następujące sposoby dla poprawienia wytrzymałości betonu:

0. stosować cementy wyższych marek lub cementy szybko twardniejące,

1. stosować beton bardziej gęsty (mniejsza ilość wody),

2. stosować dodatki chemiczne (np. chlorek wapnia) przyspieszające twardnienie lub obniżające temperaturę zamarzania,

3. stosować podgrzewanie betonu,

4. chronić mieszankę betonową przed utratą ciepła w czasie transportu, układania i twardnienia betonu.

ROBOTY BETONOWE Deskowania

ROBOTY BETONOWE Deskowania

ROBOTY BETONOWE Deskowania

ROBOTY BETONOWE Deskowania

ROBOTY BETONOWE Deskowania

ROBOTY BETONOWE Deskowania

ROBOTY BETONOWE Deskowania

ROBOTY BETONOWE Deskowania
Przykładowy katalog

ROBOTY BETONOWE

ROBOTY BETONOWE Deskowania Deskowanie PRIMO

0. PRIMO to nowy wielkogabarytowy szalunek ścienny produkowany od 2000r. w Polsce, na podstawie projektów opracowanych przez firmę Bauma S.A.

1. Deskowanie PRIMO zostało zaprojektowane zgodnie z obowiązującymi normami Unii Europejskiej określającymi przenoszenie obciążeń. Norma DIN 18202 tablica III, linia 7 określa - przy obciążeniu 60 kN/m² ugięcie wynosi 3mm.

Opis systemu
PRIMO jest to deskowanie ramowe, zawierające płyty z profili zamkniętych, pokryte sklejką foliowaną o grubości 15 mm. Akcesoria zaprojektowane specjalnie dla tego systemu pozwalają szybko i sprawnie łączyć poszczególne elementy, zapewniając tak zestawionemu szalunkowi przenieść występujące obciążenia i zapewnić odpowiednią fakturę powierzchni betonowej.
Typoszereg deskowań został dobrany tak, aby przy jego pomocy można było wykonywać żelbetowe elementy pionowe w jak najkrótszym czasie i małym zaangażowaniem środków. Podstawowe płyty mają wysokość 270 cm i są równe większości systemów szalunkowych. Jako nadstawkę zaprojektowano płyty o wysokości 150 cm.

Szerokości płyt - 30, 45, 60, 75, 90, 240 cm i płyta uniwersalna wielootworowa o szerokości 75 cm z otworami co 5 cm, dzięki której możliwe jest wykonanie deskowania słupów o wymiarach od 10x10 cm do 65x65 cm. Poszczególne szerokości płyt występują przy wysokości 270 jak i 150 cm. Pozwala to na zaszalowanie praktycznie każdej powierzchni, przy użyciu prostych w obsłudze akcesoriów do deskowania.

0.  

ROBOTY BETONOWE Deskowania MANTO Firmy BAUMA

0. Ciężkie, wielkopłytowe deskowanie dla budownictwa mieszkaniowego i przemysłowego.

1. System zapewnia szybkie łączenie elementów oraz wyjątkowo stabilne ramy. Do dyspozycji mamy płyty o wysokościach 2,70 i 3,30 m z możliwością nadbudowywania o 60 lub 120 cm i szerokościach od 0,45 m do 2,40 m. Czternastocentymetrowa grubość ram dopuszcza maksymalne parcie betonu-80kN/m². Deskowanie Manto na bazie ram stalowych, ocynkowanych zostało uzupełnione o nowy asortyment płyt aluminiowych. Płyty Alu są kompatybilne z ramowymi płytami Manto.

2. Zamek Manto Służy dołączenia płyt.
   
   Przyspiesza formowanie deskowania, stosując elementy składowe wyposażenia dodatkowego da się rozwiązać każdy problem i usprawnić proces betonowania. Parcie betonu 80 kN/m².

ROBOTY BETONOWE Deskowania RASTO

0.  Rasto spełnia wymagania tych, którzy chcą formować obiekty małej i średniej wielkości, szczególnie w budownictwie mieszkaniowym, za pomocą jednego typu deskowania. Ważną rolę w tym systemie pełni zamek zwierająco-prostujący Rasto.
     Zamek ten łączy niezawodnie dwie płyty, zapewniając połączeniu jednocześnie odporność na rozciąganie i zginanie oraz wibracje. Płyty Rasto maja wysokość 2,70 m i 1,50 m, szerokość od 45 cm do 90 cm.

1. Dzięki mocnym profilom, wytrzymałym 12- centymetrowym ramom (stal ocynkowana) i wzmocnieniom naroży konstrukcja płyt ma wysoką sztywność i może przyjąć parcie betonu do 60 kN/m².

ROBOTY BETONOWE Deskowania RASTO

0. Zaletą systemu jest uniwersalny charakter szalunku związany z możliwością przestawiania dźwigiem płyt o łącznej powierzchni do 30 m² oraz z możliwością jednoczesnego ręcznego uzupełniania skomplikowanych elementów konstrukcji, z uwagi na stosunkowo mały ciężar poszczególnych płyt. Płyta o wysokości 2,70m. i szerokości 0,75m. waży 60,0 kg. Patentowe rozwiązanie zamków, które w swojej funkcji łącza i prostują, daje równą i stabilną płaszczyznę deskowania niewymagającą dodatkowych stężeń rektyfikujących ścianę.
   Płyty RASTO VZ służą do formowania kwadratowych i prostokątnych słupów w module co 5 cm od min. 15*15 cm do max. 55*55 cm.
   
     Dopuszczalne parcie betonu dla deskowania w systemie RASTO wynosi 60,0 kN/m² dla wariantu bez nadbudowy i 55,0 kN/m² dla wariantu z nadbudowami.

ROBOTY BETONOWE Deskowania TEKKO Firmy Bauma

0. Optymalny system deskowania dla małych i skomplikowanych form budowlanych, stosowany w budownictwie kubaturowym i inżynieryjnym, np. do szalowania fundamentów, szybów, kanałów, zbiorników kolistych itd. Deskowanie to umożliwia pracę bez żurawia i jest dostosowane do montażu ręcznego (największa płyta waży 32,7 kg). W skład systemu wchodzą płyty o wysokościach 90 i 120 cm oraz szerokościach: 90, 60, 45 i 30 cm. Ocynkowane ogniowo ramy stalowe zapewniają długotrwałość użytkowania. Zróżnicowane szerokości płyt umożliwiają dopasowanie deskowania w module 15 cm. Łączenie płyt następuje poprzez jednoczęściowe łączniki zaciskowe N lub sworznie z klinami TK. Profile skrajne i żebra pośrednie mają otwory rozmieszczone co 5 cm, tak więc płyty można łączyć pomiędzy sobą z przesunięciami na wysokości i szerokości równymi wielokrotności modułu rozmieszczenia otworów.
     Parcie betonu 40 kN/m².

ROBOTY BETONOWE Deskowania